① 不飽和聚酯樹脂用什麼稀釋劑比較好
首選苯乙烯，普通的樹脂生產的時候都是以苯乙烯為主要的稀釋劑
② 不飽和樹脂裡面添加什麼助劑可以使它與金屬不粘。
助焊劑的種類繁多，一般可分為無機系列、有機系列和樹脂系列。（1）無機系列助焊劑無機系列助焊劑的化學作用強，助焊性能非常好，但腐蝕作用大，屬於酸性焊劑。因為它溶解於水，故又稱為水溶性助焊劑，它包括無機酸和無機鹽2類。 含有無機酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等，含有無機鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等，它們使用後必須立即進行非常嚴格的清洗，因為任何殘留在被焊件上的鹵化物都會引起嚴重的腐蝕。這種助焊劑通常只用於非電子產品的焊接，在電子設備的裝聯中嚴禁使用這類無機系列的助焊劑。（2）有機系列助焊劑（OA）有機系列助焊劑的助焊作用介於無機系列助焊劑和樹脂系列助焊劑之間，它也屬於酸性、水溶性焊劑。含有有機酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎，由於它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時間而無嚴重腐蝕，因此可以用在電子設備的裝聯中，但一般不用在SMT的焊膏中，因為它沒有松香焊劑的粘稠性（起防止貼片元器件移動的作用）。（3）樹脂系列助焊劑在電子產品的焊接中使用比例最大的是樹脂型助焊劑。由於它只能溶解於有機溶劑，故又稱為有機溶劑助焊劑，其主要成分是松香。....
③ 不飽和樹脂的優缺點
環氧樹脂是一類重要的熱固性塑料，廣泛用於黏合劑，塗料等用途版。
又稱作人工樹脂權、人造樹脂、樹脂膠等。
人造樹脂
(epoxy
resins)
是熱固性環氧化物聚合物。
大多數人造樹脂由氯環氧丙烷（epichlorohydrin）（c3h5clo）和雙酚a(酚甲烷)（bisphenol-a）（c15h16o2）產生化學反應而成。
不飽和樹脂又是什麼呢？人類最早發現的樹脂是從樹上分泌物中提煉出來的脂狀物，這是「脂」前有「樹」的原因。
對於加熱熔化冷卻變固，而且可以反復進行的可熔的樹脂叫做熱塑性樹脂，對於加熱固化以後不再可逆，成為既不溶解，又不熔化的固體，叫做熱固性樹脂，如酚醛樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂等。
綜上所述，環氧樹脂含雙環氧基，需要胺基固化劑參與固化反應，最終產物性能與固化劑性能很大，但總的來說環氧樹脂最終固化產品要比不飽和聚酯樹脂的固化產物硬度和強度都大，當然環氧樹脂的價格是不飽和聚酯樹脂的一倍。一般做人造石都會選擇不飽和聚酯樹脂，因為價格便宜。而做地坪、防腐塗料會選環氧樹脂因為其性能更佳。
④ 不飽和樹脂用什麼調色
不飽和樹脂調色時，必須考慮調色材料與不飽和樹脂的相容性。可以選用溶劑型射色精、超細染料粉或者不飽和樹脂專用色漿。
⑤ 不飽和樹脂的固化劑種類
按引發方式的不同，不飽和聚酯樹脂固化類型可為三種：
熱固化：靠專外部加熱使固化劑釋放屬游離基，從而引發樹脂固化的過程。（也稱為熱引發固化）
冷固化：在室溫或固化溫度不高的條件下，通過加入促進劑使固化劑釋放游離基從而使樹脂固化的過程。（也稱為化學分解引發固化）
光固化：通過加入光敏劑，用紫外線作為能源，引發樹脂交聯固化的過程。（也稱為光引發固化）
冷固化體系中常用的固化劑類型。
1、 過氧化環己酮（是多種氫過氧化物的混合物）
過氧化環己酮溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為1#固化劑。
2、過氧化二苯甲醯（是一種過氧化物，簡稱BPO）
過氧化二苯甲醯溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為2#固化劑。
3、 過氧化甲乙酮（簡稱MEKP）
固化劑 樹脂重量的1%~2% 一般要配合促進劑一同使用 固化劑也叫引發劑，o=o鍵打開需要的能量比較低，一般在50-120度就會打開。
⑥ 啞光樹脂和亮光樹脂有什麼區別
啞光樹抄脂一般指的是光澤為半啞或全啞光的樹脂，啞光樹脂與亮光樹脂區別顧名思義，只是從使用功能上表觀的一種大概劃分，如果從材料成分上來分析就更復雜了，啞光樹脂可以是丙烯酸樹脂也可以是聚氨酯樹脂，亮光樹脂種類就更多了，有丙烯酸，也有聚氨酯，其他醇酸樹脂、聚酯樹脂等等各式各樣，這些亮光樹脂在不同底材呈現的光澤也不同，比如在薄膜皮革行業使用的亮光樹脂到了紙張油墨行業，可能光澤度就不夠高、不能作為一個亮光樹脂來使用了。所以你這個問題很難回答，啞光樹脂與亮光樹脂的區別，可以有不同的分類方法，比如可以根據啞光度來區分，可以根據樹脂分子結構來區分，在不同的行業也有區分，而且啞光樹脂和亮光樹脂除了最基本的光澤區分外、其他很多性能比如硬度、耐化性、柔韌性都有不同的要求，對啞光樹脂和亮光樹脂也提出了不同的分類，比如有抗刮啞光樹脂、絨感膚感觸感啞光樹脂、全啞光樹脂等等，絨感膚感觸感啞光樹脂又根據手感的不同、在不用的行業使用叫法也不同了。
⑦ 有什麼材料或助劑能使不飽和樹脂在不影響透明度和粘度的情況下快速定型不會往下流
我給你介紹一些樹脂稀釋劑，你看看哪種合適：樹脂稀釋劑是配合基礎樹脂混合使用內，可以降低固化體系容粘度，增加流動性，延長使用壽命，便於大面積施工；改善了操作性的同時，又不影響固化物的基本性能。方便用於澆鑄、灌注、粘接、密封、浸漬等方面之應用。樹脂稀釋劑包括活性稀釋劑和非活性稀釋劑，活性稀釋劑中間含有環氧基團，可以參與固化反應並形成三維交聯結構。非活性稀釋劑不含有環氧基團，不能參與固化反應。醇類（如酒精）、酯類（如乙酸乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯）、酮類（如丙酮）、溶劑汽油、甲苯等都可以作為環氧樹脂的非活性稀釋劑，非活性稀釋劑加入不飽和樹脂中一般都會降低固化交聯密度，不飽和樹脂固化時間會減慢，耐溫性、固化後強度都會降低。活性稀釋劑也有很多種，有單官能團、二官能團、三官能團、多官能團（四官能團以上的) 活性稀釋劑，一般加入後都會減慢不飽和樹脂的固化時間，降低耐溫性和固化後強度。但也有些活性稀釋劑加入不飽和樹脂當中可以提高固化後強度和耐溫性。鑒於你的介紹可能酯類溶劑比較適合你！你參考一下吧！
⑧ 不飽和樹脂使用哪種增韌劑
鄰苯二甲酸二丁酯，簡稱DBP,添加量5-10%
⑨ 不飽和樹脂與固化劑和促進劑的使用比例
固化劑、促進劑是相對於樹脂用量而定的。固化劑和促進劑只與樹脂內發生化學反應，而不會與石容粉、鋁粉發生化學反應。
一般配比為：樹脂：促進劑：固化劑=100：3：3，其填充料可控制在120份以下。固化劑和促進劑之前間沒有比例。促進劑過多，固化時間縮短，成品性脆，嚴重的會炸裂。固化劑的加入量和樹脂固化的時間成反比。操作時注意促進劑和固化劑不可直接混在一起用，以免發生激烈的化學反應。存放時也不可放在一起。
增加促進劑的用量，可明顯的加快固化速度； 增加固化劑的比例，也可以縮短固化時間。
以上配方，固化時間在3分鍾左右，固化時間受溫度影響。
加入鋁粉和鈣粉對樹脂、促進劑和固化劑的影響可忽略不計。
人造大理石在成型過程中要控制好產品固人時間，固化時間短，產品性脆，影響產品性能。
樹脂類人造大理石產生過程中會產生成品收縮，收縮率在7%以下。
人造大理石的成型方式有：1.注塑模塑法;； 2.壓機（壓縮）成型法； 3.注射成型法； 4.澆鑄成法和手糊成型法。
⑩ 請問不飽和樹脂能不能固化用什麼固化劑
具有粘性的可流動的不飽和聚酯樹脂，在引發劑存在下發生自由基共聚合反應，而生成性能穩定的體型結構的過程稱為不飽和聚酯的固化。
發生在線型聚酯樹脂分子和交聯劑分子之間的自由基共聚合反應，其反應機理同前述自由基共聚反應的機理基本相同，所不同的它是在具有多個雙鍵的聚酯大分子（即具有多個官能團）和交聯劑苯乙烯的雙鍵之間發生的共聚，其最終結果，必然形成體型結構。
固化的階段性
不飽和聚酯樹脂的整個固化過程包括三個階段：
凝膠——從粘流態樹脂到失去流動性生成半固體狀有彈性的凝膠；
定型——從凝膠到具有一定硬度和固定形狀，可以從模具上將固化物取下而不發生變形；
熟化——具有穩定的化學、物理性能，達到較高的固化度。
一切具有活性的線型低聚物的固化過程，都可分為三個階段，但由於反應的機理和條件不同，其三個階段所表現的特點也不同。不飽和聚酯樹脂的固化是自由基共聚反應，因此具有鏈鎖反應的性質，表現在三個階段上，其時間間隔具有較短的特點，一般凝膠到定型有時數個小時就可完成，再加上不飽和聚酯在固化時系統內無多餘的小分子逸出，結構較為緊密，因此不飽和聚酯樹脂和其他熱固性樹脂相比具有最佳的室溫接觸成型的工藝性能。
引發劑用於不飽和聚酯樹脂固化的引發劑與自由基聚合用引發劑一樣，一般為有機過氧化合物。各類有機過氧化合物的特性，通常用活性氧含量，臨界溫度和半衰期等表示。
活性氧含量活性氧含量又稱為有效氧含量。對於純粹的過氧化物，活性氧含量是代表有機過氧化物純度的指標。實際上，由於純粹有機過氧化物貯存的不安定性，通常與惰性稀釋劑如鄰苯二甲酸二丁酯等混合配製，以利於貯存和運輸。
臨界溫度過氧化物受熱分解形成自由基時所需的最低溫度稱為臨界溫度。一般在臨界溫度以上才發生引發反應，這可從固化放熱效應反映出來。臨界溫度是不飽和聚酯樹脂固化時應用的工藝指標。
半衰期半衰期是指在給定溫度條件下，有機過氧化物分解一半所需要的時間。實際應用上，可用下面兩種方法表示半衰期，一種是給定溫度下的時間，另一種是給定時間下的溫度，它們都是引發劑活性的標志。顯然，有機過氧化物的半衰期愈短，其活性也就愈大。
引發劑的種類雖然很多，但不飽和聚酯樹脂固化最常用的主要是兩種，即國產1 號引發劑和2 號引發劑。
1號引發劑是50％過氧化環已酮糊。過氧化環已酮是幾種化合物的混合物，外觀是白色粉沫或硬塊，易溶於苯乙烯中得到透明的溶液。由1:1的過氧化環已酮和鄰苯二甲酸二丁酯組成的 1號引發劑，呈糊狀，久置後分層，上層為透明溶液，下層是白色沉澱物，使用時必須攪拌均勻成糊狀。
過氧化甲乙酮具有與過氧化環已酮類似的特性，一般配成鄰苯二甲酸二甲酯的50％溶液使用，該溶液無色透明，不含懸浮物，使用時不需要攪拌。