冷固環氧樹脂漆作用

㈠ 臭氧與酚醛環氧樹脂漆反應嗎

論環氧樹脂產品結構調整的必要改革開放以來，我國社會主義建設取得長足的進步。環氧樹脂作為一種重要的基本材料，在國民經濟各部門中得到越來越多的應用，特別是電子、電器、交通運輸、建築等工業領域大量採用高科技手段，應用新型材料，促使環氧樹脂的用量成倍的增長。1980年全國環氧樹脂用量僅為6千噸/年，而今它的用量已超過14萬噸/年，可見其用量增長之快，發展勢頭之猛，不得不引起眾人的關注。

眾所周知，近年來國外環氧樹脂大量湧入中國市場，眾多鄉鎮企業紛紛進軍環氧行業，使環氧樹脂市場競爭十分激烈。面對這樣的形勢一些廠迎難而上，發展了本廠特色的產品，如迪愛生環氧有限公司的高純度環氧樹脂幾乎供不應求；安徽省黃山市環氧硬樹脂在市場中所佔的份額越來越大，這些廠目前正在蒸蒸日上。而有些廠商命運就沒有這么好了，倒閉的有之，退出的有之，更多數的還在拚命掙扎，他們目前的日子是可想而知的了。

前幾年大家都知道去發展「適銷對路」、「市場需要」的產品，一聽到環氧樹脂緊缺，就紛紛上馬環氧樹脂，殊不知環氧樹脂中品種也很多。結果雙酚A型的6101或E-44環氧樹脂鋪天蓋地地出現，價格一降再降，搞得大家日子都不好過。如果將這種責任都叫企業家去承擔，我覺得他們很冤枉。其實工程技術人員應負主要責任，我看到一些用戶的圖紙就存在這樣的問題：例如變壓器制備圖上技術要求只指明用環氧樹脂澆注，用一般的環氧樹脂澆行嗎？又如建築圖上只指明地坪採用環氧樹脂，而不同功能的地坪應採用不同的環氧樹脂設計人員知道嗎？為什麼不在圖上註明？有些在室外使用的設置也只指明用環氧樹脂灌封，其實這些環氧樹脂都有特殊的要求。在這里應該指出的是，一些工程技術人員也並不錯。他們的設計圖是參考國外的形式而出的，只是他們不明白國內外環氧行業的差別。這就是「環氧樹脂」與「環氧系統」的不同。國外通用型的環氧樹脂一般是指828、331、850等基礎樹脂，而國內則以6101、E-44為主。國外已將專門用途的環氧樹脂與固化劑、活性稀釋劑、助劑、填料等配套成專用的「環氧系統」，統稱為：「Epoxy system」。而國內「環氧系統」尚未形成氣候,仍處在「Epoxy resin」階段，這是兩個不同的概念。為此我認為環氧樹脂必需進行產品結構調整以適應與國際接軌的形勢需要。

從環氧樹脂的應用行業發展來看，如汽車製造工業、建築業、化學工業以及家用電器製品的迅速發展，對塗料 、層壓料、粘接劑、澆注料的用量越來越大。其中使用環氧樹脂較多的行業是覆銅板生產行業。無論是汽車、家電、計算機的線路板都要用覆銅板，而全國引進覆銅板生產線之多，再加上國內原有的生產線之廣，在該方面環氧樹脂近兩年的年用量在4萬噸左右，主要使用的環氧樹脂牌號為EX-23-A80、EX-48-T60、DER521-A80、DER512-A80、EPN1138A-85、EPN8011A-75等。其次是粉末塗料行業使用環氧樹脂量也很大，全國有大大小小制粉廠近600多家，引進生產線超過60條，每年用在這方面的環氧樹脂達2萬噸以上，主要使用的樹脂牌號為EPO1004、DER663U、YD-014、E-12T、0194等。另外無溶劑、少溶劑、水基塗料近年來發展也較快，特別是汽車用的電泳塗料、集裝箱用的重防腐塗料、輸油氣管道的防腐塗料等使用的EPO828、DER331、E-51、850S等牌號的樹脂幾乎超過了原來用的固體環氧樹脂的量，在這方面近年來使用環氧樹脂近2萬噸/年。最近兩年乾式變壓器、互感器、絕緣子、高壓開關使用環氧樹脂的量以60%以上的速度在增長，全國共計有該類生產廠500多家，主要使用E-42、E-39D、CT-200、CY-225、EPO-834、YD-134、F、B、EPO828、DER-331、0164等牌號環氧樹脂，去年的年用量達2萬噸上下。再加上近期發展很快的粘接劑、電阻塗料、裝飾塗料、地坪塗料，汽車點火器、摩托車點火器、蓄電池、發光二極體及信號燈、電器線路密封料等近年的用量也有大幅度提高。這些行業的發展，所使用的環氧樹脂再也不是以6101或E-44環氧樹脂為主體了。而我國現有140多家環氧樹脂生產廠，大多以生產6101、E-44產品為主，這怎麼跟得上形勢發展呢？從這個角度說環氧樹脂也必需進行產品結構調整。

我國環氧樹脂生產廠之多，可謂世界第一！這不是個好現象。且不說其量小面廣造成污染源多，資源浪費大，生產效率低，成本高等缺點。主要的是這不符合可持續發展的戰略方針，長此下去必是死路一條，許多小化工廠關閉的事實也已證明了這點。那何不在現有的產品基礎上進行結構調整呢？以求在激烈的市場競爭中立於不敗之地。相信很多精明的企業家都想到了這一點，也想在實際中做到這一點，只不過受到某些條件的限制而沒來得及做。我不是企業家，但是我明白一條道理：「事在人為」。要有人去做工作，要講清利弊關系，要爭取各方面的理解。只要有利於國家、有利於人民，各級政府是會支持的，人民是會擁護的，最大的困難也是能克服的。

㈡ 塗料的用途和分類有哪些是什麼

找料網幫您解答,了解更多相關內容關注找料網:所謂塗料是塗覆在被保護或被裝飾的物體表面，並能與被塗物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配製而成的粘稠液。書上是這樣定義的：「塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。」
新中國成立60年來，伴隨著國民經濟各行業的發展，作為其配套的塗料工業從一個極不引人注目的小行業逐步發展成為國民經濟各領域必不可少的重要行業。經過幾代人的頑強拼搏、開拓進取，我國已成為世界第二大塗料生產國和消費國，進入到世界塗料行業發展的主流。

塗料一般由四種基本成分：成膜物質(樹脂、乳液)、顏料(包括體質顏料)、溶劑和添加劑(助劑)。

1、成膜物質是塗膜的主要成分，包括油脂、油脂加工產品、纖維素衍生物、天然樹脂、合成樹脂和合成乳液。成膜物質還包括部分不揮發的活性稀釋劑，它是使塗料牢固附著於被塗物面上形成連續薄膜的主要物質，是構成塗料的基礎，決定著塗料的基本特性。

2、助劑如消泡劑，流平劑等，還有一些特殊的功能助劑，如底材潤濕劑等。這些助劑一般不能成膜並且添加量少，但對基料形成塗膜的過程與耐久性起著相當重要的作用。

3、顏料一般分兩種，一種為著色顏料，常見的鈦白粉，鉻黃等，還有種為體質顏料，也就是常說的填料，如碳酸鈣，滑石粉。

4、溶劑包括烴類。溶劑(礦物油精、煤油、汽油、苯、甲苯、二甲苯等)、醇類、醚類、酮類和酯類物質。溶劑和水的主要作用在於使成膜基料分散而形成黏稠液體。它有助於施工和改善塗膜的某些性能。

根據塗料中使用的主要成膜物質可將塗料分為油性塗料、纖維塗料、合成塗料和無機塗料;按塗料或漆膜性狀可分溶液、乳膠、溶膠、粉末、有光、消光和多彩美術塗料等。

各類塗料的優缺點及用途

油脂塗料以植物油

(如桐油、亞麻油、梓油、豆油和蓖麻油等)和動物油(如魚油等)為成膜物的塗料產品，主要有清油厚漆、油性調和漆和油性防銹漆四大類。需加催干劑，空氣乾燥具有一定的耐候性，單組分，施工方便，塗刷性能好，滲透性好，價格低廉乾燥緩慢，漆膜軟，不能打磨拋光，不耐酸鹼溶劑和水，浸水膨脹屬低級塗料，可對質量要求不高的建築物、木材、磚石、鋼鐵等表面的單獨塗飾或作打底塗料

天然樹脂塗料以植物油和天然樹脂

(主要是松香衍生物、蟲膠、大漆等)經熬練後製得的漆料，再加入溶劑、催干劑和顏填料配製成的塗料產品。有清漆、磁漆、底漆和膩子等四大類。可自干或低溫烘乾某些(如大漆)具有特殊的耐久性、保光性、耐磨性、耐腐蝕性。乾燥快，短油的堅硬易打磨，長油的柔韌性好。單組分，施工方便，價格低廉短油樹脂耐候性差，長油樹脂不能打磨拋光，耐久性差。大漆施工操作復雜，毒性大。處大漆外，其他品種耐腐蝕性能不佳廣泛用於低檔木器傢具，一般建築，金屬製品的塗裝

酚醛樹脂塗料以酚醛樹脂為主要成膜物質的塗料

常分為：醇溶性、油溶性、松香該性、丁醇改性、水溶性酚醛樹脂等五大類。可自干或烘乾乾燥性好，耐磨性好，耐磨、塗膜堅硬光亮，耐水，耐化學腐蝕性好，有一定的絕緣能力，單組分，施工方便塗膜硬脆，顏色易泛黃變深，故很少制白漆，耐候性差廣泛用於塗裝木器傢具、建築、機械、電機、船舶和化工防腐蝕等

瀝青塗料以各種瀝青為主要成膜物質的塗料

常分為：純瀝青、瀝青樹脂、瀝青油脂塗料等四大類。可自干或烘乾。天然瀝青、石油瀝青，屬脂肪烴 類，耐候性能好;煤焦瀝青屬芳香烴類，耐腐蝕性能好抗水、耐潮、耐化學葯品性好、耐酸、耐鹼良好的電絕緣性、成本低。燒焦瀝青可與環氧樹脂拼用製成耐水等防腐蝕性能優異的環氧瀝青防腐塗料受溫度影響大，冬天硬脆、夏天軟粘，對強溶劑不穩定，貯存穩定性差。顏色深，有毒，只能製成深色漆廣泛用於自行車、縫紉機等金屬製品和需耐水防潮的木器、建築鋼鐵表面

醇酸樹脂塗料

塗料用各種醇酸樹脂是由各種多元醇、多元酸和油類(乾性油、半乾性油、不幹性油)縮聚反映製得。可按不同酸、醇、油類型進行分類。按用途和形態分為：通用、外用、底漆和防銹漆、快乾、絕緣、皺紋、水溶性醇酸樹脂塗料七大類。可自乾和低溫烘乾塗膜豐滿光亮、耐候性優良、施工方便，可採取多種施工方式，附著力較好。價格較為低廉。可與多種類型的樹脂拼用，製成性能優異的防腐塗料。如氯化橡膠醇酸塗料塗膜較軟，不宜打磨，耐鹼性、耐水性欠佳，貯存穩定性不佳，一出現結皮現象。乾燥時間長，實干時間久。防腐性能一般，在嚴酷腐蝕環境中，易氣泡、脫落、變色.廣泛用於汽車、玩具、機器部件、金屬工業產品、戶內外建築和傢具用品等作面漆。底漆、面漆、清漆配套齊全

氨基樹脂塗料

此塗料是氨基樹脂和醇酸樹脂配合而成的一類塗料，兼具兩者的優秀性能。根據氨基樹脂和醇酸樹脂的比例分為高、中、低氨基樹脂塗料。烘乾為主硬度高、保色、保光、耐侯、塗膜光澤好，不泛黃、耐大氣、鹽霧和溶劑性好，耐熱。色淺、可做白漆，耐化學腐蝕優於醇酸樹脂韌性差，乾燥時一般需要烘烤，一般不單獨使用塗裝汽車、電冰箱、機具等鋼質器具。有清漆、絕緣漆、烘漆、垂紋漆等品種，一般一般高檔裝飾性塗料

硝基纖維素塗料

此類塗料是以消化棉為主並家有增塑劑和樹脂(如甘油松香、醇酸或氨基)等配製的塗料。自干或烘乾，自干為主幹燥快，漆膜堅硬，裝飾性好，並具有一定耐腐蝕性易燃，清漆不耐紫外汽車、傢具、樂器、文具、玩具、皮革織物和塑料等塗裝。有清漆、磁漆、快乾漆等品種

纖維素塗料

此類塗料是指除消化棉以外的其他纖維素外主要成膜物質的塗料，如乙酸丁酯纖維素、乙基纖維素、苄基纖維素等品種乾燥快、色淺、光澤好、耐侯性好，保色性和韌性較好，且具有良好的豐滿度，個別品種耐鹼、耐熱附著力較差，耐潮濕性和耐溶劑性差，價格高。固體含量低，需多次塗裝飛機蒙皮、紙張織物塗料

過氯乙烯塗料

此類塗料是以過氯乙烯為主要成膜物質的塗料乾燥快、施工方便，可採用多種施工方式，耐侯性好、耐化學腐蝕、耐油、耐寒、耐熱附著力差，耐熱性、耐溶劑性差，硬度低，打磨拋光性差，固體分底。硬幹時間長化學防腐及外用。機床阻然，電機防毒以及飛機、汽車和其他工業品的表面塗裝

乙烯素脂塗料

是指用烯類單體聚合或共聚製成的高分之量樹脂所製成的塗料。可分為氯乙烯-偏二氯乙烯、氯乙烯、乙醇乙烯、乙醇乙烯共聚、聚乙烯縮丁醛、含氟樹脂、高氯乙烯、聚丙烯樹脂等多種塗料耐沖擊、耐汽油、耐化學腐蝕性優良，耐磨，色淺，不泛黃，柔韌性好。乾燥快，有些品種可與其他樹脂並用製成高性能塗料。含氟樹脂塗料耐侯性能優異固體分低，需加溶劑、污染環境，高溫時易炭化，清漆不耐曬，附著力不佳。乾燥後，需較長時間才能形成堅硬的塗膜用於防腐、包裝、紙張、織物及建築工程等。廣泛用於各種化工防腐、儀器儀表的內外表面

丙烯酸樹脂塗料

此類塗料樹脂是丙烯酸單體與苯乙烯共聚樹脂聚合製成。可分為熱塑性和熱固性丙烯酸塗料及丙烯酸樹脂乳膠塗料三大類。可作單組分塗料，溶劑揮發;也可與其他樹脂固化和烘乾塗膜色淺、耐鹼性、耐侯性、耐熱性、耐腐蝕性好，附著力好，極好的裝飾性。與聚氨酯等製成雙組分塗料，耐侯性能優異單組分塗料耐溶劑性差，固體分低，耐濕熱性能不佳、成本高。雙組分塗料價格貴對底材處理要求高航空、汽車、機械、儀表、家用電器等內外表面的塗料，特別用作棉漆時，用途廣泛

聚酯樹脂塗料

此類塗料是以聚酯為主要成膜物質的塗料，包括飽和聚酯和不飽和聚酯兩大類固體分高，漆膜光澤，柔韌性好，硬度高，耐磨、耐熱、耐化學品性能強不飽和聚酯塗料多組分包裝

㈢ 冷固環氧樹脂漆是什麼及其優點

冷固環氧樹脂漆是用乙二胺作固化劑配製出來的環氧樹脂漆，由於冷固環氧樹脂漆可以在常溫下自然成型，因而具有施工比較方便的優點，因而被廣泛使用。

㈣ 防腐蝕塗料選擇的重要性

一、所處環境性質
要考慮結構所處的使用條件及選用塗料的范圍的一致性，根據腐蝕介質的情況，氣相或液相，濕熱地區或乾燥地區等條件進行選用。對於有酸性介質，可採用耐酸性能較好的酚醛樹脂漆，而對於鹼性介質，則應採用耐鹼性較好的環氧樹脂漆。
二、施工的可行性
要考慮施工條件的可能性。有的宜刷塗，有的宜噴塗，有的自然乾燥成膜等等。對於一般情況，宜用乾燥、便於噴刷的冷固型塗料。
三、考慮配套性能
由於大部分塗料是有機膠狀物質為基料，塗料每塗一層結成薄膜後，難免有許多異常細小的微孔，腐蝕介質仍有可能滲入侵蝕鋼鐵。因此，目前塗料的施工都不是塗單層，而是塗多層，目的在於將微孔減少到較低限度。底漆和面漆之間應有良好的適應性。如過氯乙烯漆與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套使用，才能得到很好的效果，而不能與油性底漆配套使用。因為過氯乙烯漆中含有強溶劑，會破壞底漆漆膜。

㈤ 請教固體環氧樹脂使用方法

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定[1] ，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
根據分子結構，環氧樹脂大體上可分為五大類：
1． 縮水甘油醚類環氧樹脂
2． 縮水甘油酯類環氧樹脂
3． 縮水甘油胺類環氧樹脂
4． 線型脂肪族類環氧樹脂
5． 脂環族類環氧樹脂
環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂「有毒」，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、塗料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。由於用途性能要求各不相同，對環氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。
操作要求
固化劑的選擇
1．固化劑種類：
環氧樹脂原材料
2．固化劑的用量
（1）胺類作交聯劑時按下式計算：
胺類用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）
（2）用酸酐類時按下式計算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=環氧值（0.6~1）為實驗系數
3． 選擇固化劑的原則：固化劑對環氧樹脂的性能影響較大，一般按下列幾點選擇。
（1）、從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便於安全生產。
（2）、從成本上選擇。
（三）、改性劑的選擇
（1）、聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。
（2）、聚醯胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。
（4）、丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。
（5）、酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。
（6）、聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。
（8）、糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。
（10）、異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。
（11）、硅樹脂：提高耐熱性。
固化選擇
種類
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
用量
（1）胺類作交聯劑時按下式
環氧樹脂LED封裝膠
計算：
胺類用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活潑氫數目
G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）
改變的范圍不多於10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。
（2）用酸酐類時按下式計算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=環氧值（0.6~1）為實驗系數
http://ke..com/link?url=YbnPHVeBoDXWC8ZH2gx5Hkwj864f_D9DMV_tbg1KSwOYedN4-_3tU9FB8Nrp89KA3wy28Kx5-8Zh25zoXv1bPa#5

㈥ 冷固環氧樹脂漆和環氧樹脂是一個東西嗎

冷固環氧樹脂漆和環氧樹脂是一個東西
環氧樹脂漆附著力強、耐酸鹼鹽和水的性能優越，但耐紫外線性能差，所以一般用於室內或太陽照射不到的場合。 環氧富鋅漆----是環氧樹脂漆的一種，他利用了環氧樹脂的附著力強、鋅粉有陰極保護作用的特點。環氧富鋅漆一般用於重防腐底漆。
絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態分為：浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。
自干型絕緣漆是指塗復後能自己乾燥成膜的絕緣漆。自乾的機理一般分為三類：一類是揮發乾燥，即高分子量的固體樹脂溶解在適當的溶劑里，塗覆後溶劑揮發掉，留下固體成膜樹脂。這類絕緣漆應用方便，乾燥快。但耐溶劑性能差，受熱易軟化。第二類是氧化乾燥。這類絕緣漆含有乾性植物油，乾性植物油分子結構中的不飽和雙鍵在空氣中氧的作用下，會自行氧化交聯，從而達到乾燥的目的。一般的油性、酚醛樹脂和乾性油醇酸樹脂絕緣漆都屬於氧化乾燥類絕緣漆。這類絕緣漆由於植物油含量較多，耐熱性能較低，為A級、E級絕緣材料，乾燥時間較長，一般要一天。第三類是常溫固化乾燥，這類絕緣漆是在常溫下、經化學反應而交聯固化。這類漆都是雙組分或是多組分的，現用現配。這類漆常用的如聚醯胺樹脂固化環氧樹脂漆和雙組分的聚氨酯漆等。這類漆因是化學交聯，耐熱、耐溶劑和耐化學性能均比較好。絕緣漆，俗稱：凡立水（有自干型、烘烤型、無溶劑型）
從上可知，絕緣漆可以用熱塑性的高分子固體樹脂，也可以用乾性植物油、酚醛樹脂、醇酸樹脂，還可以用環氧樹脂、聚氨酯樹脂等熱固性樹脂。
綜合起來就是環氧樹脂可以用來做絕緣漆，但絕緣漆絕不是只有環氧樹脂能做。

㈦ 環氧樹脂底漆與熔結環氧粉末外塗層的有沒有區別

熔接環氧粉末的成分是固體環氧樹脂、填料、顏料等，供應狀態無毒，施工過後形成的塗層也無毒。不過，在施工過程，噴射的過程，細小粉末被吸入肺部會有害健康，施工時注意防護！

㈧ 環氧漆是油漆裡面的什麼種類

環氧漆的特點:
1、粘性強。環氧漆對金屬、水泥等無機材料有著很強的附著能力,很耐刮擦,漆膜緻密堅硬,柔韌性好,密度大,不容易掉色。
2、耐腐蝕性強。
環氧漆非常耐腐蝕,機械性能優良。不容易被化學物品所破壞,並且很耐熱、耐水,有很強的耐候性,抗紫外線,無論怎樣經過風吹雨淋都能夠在很長的時間內不褪色,不掉膜。
3、自潔性好。環氧漆的表面具有很好的抗污染和耐清洗能力,具有很強的自潔性能。
4、外觀美麗。環氧漆因為添加了一系列的顏色,以達到美觀的效果,一般的環氧漆的色澤都非常飽滿艷麗,將它塗到物體上有很強的裝飾效果,可以根據不同的需要設計出不同風格樣式的填塗表面來。非常具有觀賞性。
5、種類多。環氧漆的組成工藝富於變化,不同的組成成分可以有不同的效果,所以環氧漆的種類非常多。根據現在用得比較廣泛的可以分為冷固型環氧漆、酯化些環氧漆和熱固型環氧漆三個大類,三個大類下面又可根據其性能分為許多小類。

㈨ 環氧漆的油漆性能

① 耐化學品性優良。固化的環氧樹脂突出的優點是化學性質很穩定，耐鹼性、耐油類。這是因為環氧樹脂中沒有酯鍵，含有的脂肪族羥基不和鹼反應，漆固化物為三維網狀結構。因此，環氧樹脂塗料常常用作防腐底漆、油槽等內壁。但是環氧類油漆耐酸性普遍不佳。
環氧樹脂底漆(WD-079)
a、特性
由特殊環氧樹脂主劑、聚醯胺類固化劑為主要成膜物質，再添加溶劑、表面活性劑所構成的雙組份環氧樹脂底塗塗料。用於環氧地坪工程的底塗，起增加地面附著力和封閉素地基層的作用，與水泥地面接著力強、不龜裂、不剝落。
b、用途
環氧地坪底漆主要是起到封底的作用，防止地下水、氣泡、油污等滲上來，引起環氧地坪起泡脫落，防止環氧樹脂地坪中塗漏滲到地下，導致用量和成本增加。廣泛應用於各種廠房的牆壁，天花板，地坪防腐、防塵、防霉、防菌，如 GMP葯廠，電子廠，食品加工廠，紡織工廠，造紙廠 ，醫院手術室等。
c、主要技術指標 顏色：淺棕色 附著力 (1mm劃格)級：≤2 粘度 (25°C)：10-30CPS 耐沖擊性 Kg NaN ： ≥ 50 乾燥時間 h:表干≤4h，實干≤24h 耐鹼性 20%NaOH 48h：發黃 鉛筆硬度： ≥ H 耐酸性 20%H2SO4 48h：發黃 耐磨性 500g，1000轉，g：≤0.5 配比 主劑：硬化劑 =2：1 d、注意事項
1、下雨天或相對濕度太高時應停止施工，建議施工濕度低於80% ，溫度不低於10°C。
2、施工時，應根據溫度添加一定量的環氧稀釋劑，添加量為5% -10%左右。
e、包裝：主劑 18KG/桶 硬化劑9KG/桶
② 附著力強。特別是對金屬（鋼、鋁）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性底材。原因是環氧樹脂含有極性很強的醚基和羥基，與底材界面產生強的相互作用力。
環氧地坪中塗塗料(WD-158)
a、特性
由小分子量環氧樹脂主劑，改性聚醯胺硬化劑為主要成膜物質，再添加填料、溶劑、表面活性劑所構成的雙組份地坪材。用於要求抗壓性的重負荷場所地面，具有很好的對混凝土的密著性，經濟、施工簡易、不龜裂、不剝落。
b、用途
增加底漆的粘合力、附著力，增強面漆的抗耐壓力、耐磨力，以延長地坪的使用壽命， 在一些對耐磨性要求較高的車間、停車場等場所應用比較廣泛。
c、主要技術指標 顏色及漆膜外觀：各色，平整光滑 附著力(1mm劃格)級：≤1 黏度(25℃)：1000±500CPS 耐沖擊性KgNaN：≥50 乾燥時間h:表干≤4h，實干≤24h 耐鹼性，10%NaOH，48h：良好 鉛筆硬度：≥HB 耐酸性，10%HCL；48h：良好 耐磨性，500g，1000轉，g：≤0.5 配比：主劑：硬化劑=3：1 d、注意事項
2、如施工時覺得黏度過大，可加入10%左右的專用環氧稀釋劑。
e、包裝：主劑24KG/桶 硬化劑8KG/桶
③ 強度高而韌性好。強度高時由於環氧樹脂含有芳環；韌性好是由於環氧樹脂含有醚鍵，賦予了其進行分子鏈的內旋能力，而不易脆斷。
環氧耐磨面漆(WD-157)
a、特性
由特殊固體環氧樹脂為主劑，以改性氨基甲酸酯為固化劑，再添加顏填料、混合劑、表面活性劑所配製而成的雙組份環氧快乾地坪塗料。在低溫下可以形成堅硬耐磨的漆膜，易於各種季節施工。具有防塵、防菌、耐磨、易施工的特點，與水泥地面接著力強、不龜裂、不剝落。
b、用途
具有極耐磨、耐酸鹼性能好，主要用於停車場、食品加工廠、紡織工廠、造紙廠、醫院手術室、辦公大樓等場所。
c、主要技術指標 顏色：各色 附著力(1mm劃格)級：≤1 粘度(25℃)：1000±500CPS 耐沖擊性KgNaN：≥50 乾燥時間h:表干≤8h，實干≤24h 耐鹼性 100g/L NaOH 48h：良好 鉛筆硬度：≥2H 耐酸性 10%HCL 48h：良好 耐磨性，500g，1000轉，mg：≤25 配比 主劑：硬化劑=5：1 d、注意事項
1、停止施工，建議施工濕度低於80% ，溫度不低於10°C。
e、包裝：主劑 20KG/桶 硬化劑4KG/桶
④ 電絕緣性好。固化後的環氧樹脂表現出優良的絕緣性，其電性能為室溫下擊穿電壓為35~50kV/mm，體積電阻為10Ω.cm。
環氧自流平面漆(WD-056)
a、特性
由高品質液體環氧樹脂主劑，改性脂環族硬化劑為主要成膜物質，再添加高級顏料、流平劑、消泡劑、表面活性劑等所配製而成的雙主份環氧自流平無溶劑面漆，廣泛用於要求高清潔度、無菌、防塵的場所，具有高光亮度、耐磨抗壓、抗化學品性強的特點，與水泥面接著力強、不龜裂、不削落。
b、用途
具自流平性、耐酸鹼性能好，各種廠房地面的防腐、防塵、防霉、防菌，如GMP葯廠、精密電子、儀表儀器廠、食品加工廠、實驗室、醫院手術室等場所。
c、主要技術指標 顏色：各不相同色 附著力 (1mm劃格)級：≤1 黏度(25°C)：2000±500CPS 耐沖擊性 Kg NaN ：≥ 70 乾燥時間 :表干≤6h，實干≤48h 耐鹼性，20%NaOH，120h：無變化 鉛筆硬度： ≥ 3H 耐酸性，40%H2SO4；120h：無變化 耐磨性，500g，1000轉，g：≤0.2 配比：主劑：硬化劑 =4：1（5:1） d、注意事項
，不可高於35℃,。
2、施工時，應根據溫度合成材料量，不可添加環氧稀釋劑。
3、施工時，要求施工人員技術嫻熟和施工配合良好。
e、包裝： 主劑 16KG/桶 :硬化劑 4KG/桶或20KG：4KG
⑤ 耐熱性好。一般為80~100℃，有的最高達200℃，甚至更高。
環氧防靜電自流平面漆(WD-076)
a、特性
由無溶劑液體環氧樹脂為主劑，以改性脂環族胺為固化劑，再添加顏料、導電粉料、表面活性劑等配製而成的雙組分導電環氧自流平面塗地坪漆。形成後的漆膜能有效地分散表面所積累的電荷，其漆膜的表面電阻小於100M歐姆，同時，所形成的漆膜耐磨耐碰撞，防止靜電火花，電磁安定性佳，衛生、平滑、防塵、易於清潔、美觀。
b、用途
用於要求防止靜電干擾的環境如： 精密工業：電子零件廠、精密儀器、磁帶膠卷廠、電腦中心等；
化學工業：易燃液體工廠、軍火倉庫等；特殊場所：手術房、量測中心等。
c、主要技術指標 顏色及漆膜外觀：各色，平整光滑 附著力(1mm劃格)級：≤1 黏度(25℃)：8000±2000CPS 耐沖擊性KgNaN：≥70 乾燥時間h:表干≤4h，實干≤24h 耐鹼性，10%NaOH，48h：良好 鉛筆硬度：≥3H 耐酸性，10%HCL；48h：良好 耐磨性，500g，1000轉，g：≤0.2 配比：主劑：硬化劑=4：1 導電層表面電阻：≤ 10歐姆 抗靜電層表面電阻：≤ 10歐姆 d、注意事項
1、接地裝置要嚴格按照工藝操作，具體方案請咨詢望迪資深技術； 2、導電底塗施工時可加入5%左右的環氧稀釋劑或填料。
e、包裝
1、導電底塗塗料 主劑 24KG/桶 固化劑8KG/桶
2、導電面塗塗料 主劑 16KG/桶 固化劑4KG/桶
⑥ 固化收縮率小。尺寸穩定，不易開裂。一般為1%~2%。酚醛樹脂為8%~10%，不飽和聚酯樹脂為4%~6%，有機硅樹脂為4%~8%。
⑦ 光老化性差。固化的環氧樹脂中的芳香醚鍵在紫外線照射下，降解斷裂，從而戶外耐候性差。雙酚A型環氧樹脂固化的漆膜在戶外易粉化失光，不宜作戶外防腐漆。但是雜環和脂肪族環氧樹脂漆可用於戶外。
⑧ 低溫固化性差。環氧樹脂一般的固化溫度為10℃以上，否則固化緩慢。一般不宜在10℃一下環境施工，這對於在冬季對戶外的大型物體施工造成困難。