pc樹脂的負荷熱變形

① 耐高溫pc材料可承受多少度

耐高溫PC材料的耐熱溫度范圍是-45℃-135℃。超過這個溫度范圍，PC材料就會出現老化變質，失去固有性質。

PC材料，即聚碳酸酯，是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。

PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強後可使這個數值增加10°C。

PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工製成大的剛性製品。低於100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用於重復經受高壓蒸汽的製品。

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物理性質：

1、物理密度：1.18－1.22 g/cm^3

2、線膨脹率：3.8×10^-5 cm/°C

3、熱變形溫度：135°C 低溫-45°C

4、聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，並可通過本體聚合的方法生產大型的器件。

5、材料的耐磨性是相對的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對於大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處於中下水平，所以一些用於易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。

② pc材料發黃怎麼辦

PC樹脂本抄身可黃變，襲需要加入耐黃變的助劑。

PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。

PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強後可使這個數值增加10°C。

PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工製成大的剛性製品。低於100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用於重復經受高壓蒸汽的製品。

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聚碳酸酯應用范圍：

光學照明：用於製造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用於飛機上的透明材料。

電子電器：聚碳酸酯是優良的E(120℃)級絕緣材料，用於製造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。

也可用於製作尺寸精度很高的零件，如光碟、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。

③ PC與環氧樹脂固體粘結用什麼膠好

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。[1]

④ 為什麼不統一用熱變形溫度來測量所有的樹脂，而還有維卡軟化點測試

這個可以用一台設備完成的 主要是負載 和機械方式不同 這樣就會多一個參回考數據 ，而且國標規定答有的用熱變形檢測方法 有的用維卡軟化點檢測方法。這樣也是和國際標准相結合。是國際上兩種主要檢測材料耐熱性能的方法

⑤ PC樹脂的表面硬度問題

PC的優點是強度高，指的是其拉伸強度和抗沖擊強度，但其表面硬度確實不高，遠低於PMMA。這回個指標通常用於做答鏡片行業。PMMA普通成型表面就可以到1H, 硬化處理後最高可以達到4H以上，而普通PC的表面硬度大概在2B左右，經過硬化處理最高僅能達到2H左右。
ABS倒是很少有人用這個標准去衡量的，這個不是做鏡片的料嗎。也有專門在ABS中加入20%以上的PMMA進行改性的，目的就是提高ABS的表面硬度。

不過，不管是PC，還是ABS或PMMA，都是牌號眾多，同一類材料的不同牌號之間，表面硬度也會有較大差異。以上說的都不是絕對值，確實可能某些ABS的表面硬度會比PC高。

⑥ PC塑膠加熱到500度會有哪些氣體 對人體有害嗎

PC塑膠的熔化溫度在270°C左右，在超過熔化熔點以上達500°C會變成非常稀薄的塑化流變專體（隔絕空氣），屬若在富有氧氣或空氣的條件下，會發生劇烈氧化，產生其本身體積幾十或數百倍的無毒和有毒氣體，如在較小空間，將產生爆炸。

• 聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。目前僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，現已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

• 物理性能：密度：1.18－1.22 g/cm^3 線膨脹率：3.8×10^-5 cm/°C 熱變形溫度：135°C 低溫-45°C。

⑦ PC/ABS材料性能

PC/ABS是一種通過混煉後合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。

特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
5、機械性能的卓越平衡
6、低溫時也具備高沖擊強度
7、室內紫外線穩定性
8、較高的熱變形溫度（80～125℃）
9、耐燃性（UL945VB）
10、色彩范圍廣泛
11、 易於注塑和擠塑，吹塑加工
12、良好的電鍍性
13、一般密度在1.05-1.20間

⑧ 如何解決熱固性樹脂復合材料固化變形

這其中的變形主要是熱變形，只有降低熱固性樹脂的固化溫度才能夠解決掉變形問題，可以選擇常溫固化樹脂或者是雙組份固化樹脂。

⑨ 為什麼塑料遇熱變形

塑料也有很抄多種的，塑料是以樹脂為主要成分，在一定的溫度和壓力下，可塑製成一定的形狀，並在常溫下能保持既定形狀的材料。塑料種類很多，也有多種分類方法，一般分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。熱塑性塑料是指在一定溫度范圍內可以軟化乃至熔融流動，冷卻後又能固化成一定形狀的塑料，如PE、PP、PVC、PS、PA、PC等，占塑料總量的95％以上。熱固性塑料是指樹脂在加熱過程中發生化學變化，由線型高分子變成體型高分子結構，此後遇熱不再熔融，也不溶於有機溶劑，如酚醛塑料、脲醛塑料、環氧樹脂、不飽和聚酯等。根據性能，熱塑性塑料又分為：通用塑料和工程塑料兩大類。同一種塑料有均聚物和共聚物之分。根據用途和加工方法，同一種塑料樹脂又分為注塑級、擠出級、薄膜級、管材級、中空成型（吹塑）級等。為准確和方便地選擇樹脂牌號，也有叫電線電纜料、瓶級料、洗衣機內桶專用料等

⑩ PC是什麼料

pc材料是一種化學合成物，在日常的生活中應用的比較廣泛，特別是在工業方面，這種合成物安全無毒，擁有許多的功能，它的存在推進了工業的發展，在工業的發展中擁有崇高的位置。聚碳酸酯
聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由於脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。

僅有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由於聚碳酸酯結構上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料。

中文名稱
聚碳酸酯
英文名
Polycarbonate
別稱
PC塑料
化學式
2,2'-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯
CAS登錄號
25037-45-0
熔點
220-230℃
水溶性
不溶
密度
1200Kg/m3
安全性描述
不可食用
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成分
聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源於其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法(雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成)。

雙酚A和碳酸二苯酯反應原理:

性質
化學
聚碳酸酯(PC)是碳酸的聚酯類，碳酸本身並不穩定，但其衍生物(如光氣，尿素，碳酸鹽，碳酸酯)都有一定穩定性。

按醇結構的不同，可將聚碳酸酯分成脂族和芳族兩類。

脂族聚碳酸酯。如聚亞乙基碳酸酯，聚三亞甲基碳酸酯及其共聚物，熔點和玻璃化溫度低，強度差，不能用作結構材料;但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在葯物緩釋放載體，手術縫合線，骨骼支撐材料等方面獲得應用。

聚碳酸酯耐弱酸，耐弱鹼，耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強鹼。

PC是一種線型碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族，可以是脂肪族，也可兩者皆有。雙酚A型PC是最重要的工業產品。

PC是幾乎無色的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光學性。PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強度為600~900J/m，未填充牌號的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維增強後可使這個數值增加10°C。PC的彎曲模量可達2400MPa以上，樹脂可加工製成大的剛性製品。低於100°C 時，在負載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用於重復經受高壓蒸汽的製品。

PC主要性能缺陷是耐水解穩定性不夠高，對缺口敏感，耐有機化學品性，耐刮痕性較差，長期暴露於紫外線中會發黃。和其他樹脂一樣，PC容易受某些有機溶劑的侵蝕。

PC材料具有阻燃性。抗氧化性。

物理
密度:1.18-1.22 g/cm^3 線膨脹率:3.8×10^-5 cm/°C 熱變形溫度:135°C 低溫-45°C

聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，並可通過本體聚合的方法生產大型的器件。

材料的耐磨性是相對的，把ABS材料與PC材料做比較的話，那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對於大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處於中下水平，所以一些用於易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。

分類
防靜電PC、導電PC、加纖防火PC、抗紫外線耐候PC、食品級PC、抗化學性PC。

主要優點
1.具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;

2.高度透明性及自由染色性;

3.成形收縮率低、尺寸安定性良好;

4.耐疲勞性佳;

5.耐候性佳;

6.電氣特性優。

主要性能
1.機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

2.耐熱老化性:增強後的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);

3.耐溶劑性:無應力開裂;

4.對水穩定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環境下使用需謹慎);

5.電氣性能:

6.絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定，是製造電子、電氣零件的理想材料);

7.介電系數:3.0-3.2;

8.耐電弧性:120s;

9.成型加工性:普通設備注塑或擠塑。

PC塑料的粘接

根據不同需要，可以選擇以下粘合劑:

1.G-933:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。

2.KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鍾或數十秒鍾快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。

3.QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。

4.QN-906:雙組分膠，耐高溫。

5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鍾左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即可，無需加溫。

6.KD-5606:UV紫外線固化膠，粘合透明PS片材及板材，可達無痕跡效果，需要用紫外線燈照射固化。粘後效果美觀。但耐高溫性能較差。

應用
發展行業
PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光碟、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。

PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀錶板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用於汽車照明系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前後檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼。PC可做低載荷零件，用於家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤麵包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光碟儲存介質的理想材料。

PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計算機架，外殼及輔機，列印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用於采血標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜廣泛用於印刷圖表、醫葯包裝、膜式換向器。

聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、專用化、系列化方向發展，已推出了光碟、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫葯、照明、薄膜等多種產品各自專用的品級牌號。