樹脂漆地面怎麼施工

❶ 環氧樹脂怎樣施工

環氧樹脂地坪漆施工時的配比用量主要由以下幾個方面決定：工程配料量版，工程面積，工程的厚度，填權料石英砂選用的大小，施工人員的技術等。

環氧樹脂地坪漆底、中、面三道塗層的材料基本配比方法如下：

環氧樹脂地坪漆底塗施工材料配比：底漆材料常規的比例是2：1，4：1，5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後再施工。

環氧樹脂地坪漆中塗施工材料配比：中塗層分砂漿中塗和膩子中塗，砂漿中塗主料與填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便於塗刮施工為標准，膩子層主料與膩子的配比：1：0.5，最大不可以超過1：1，根據主材料的濃稠度，方便施工為准。

環氧樹脂地坪漆面漆：固化劑=4：1或者5：1，把AB組份的材料按比例攪拌均勻後即可施工。環氧地坪漆面塗施工材料配比：面漆用量為0.35kg/㎡時，採用方法是滾塗二道，如果面漆用量是0.2kg/㎡時，採用的施工方法是刮塗一道，滾塗一道。

❷ 地坪漆工程如何施工

地坪漆施工流程：一、塗裝方案設計在了解了基材狀況、地坪使用要求後，需要對地坪工程進行塗裝方案設計，內容包括： 1、表面處理方式：即針對現實存在的其材狀況，採用什麼樣的表面處理方式2、塗層厚度，包括總塗層厚度及各道塗層的厚度設計；3、宜選用的地坪塗料及輔料品種，包括底漆、中塗層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料； 4、各道塗層或工序的施工方法； 5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置； 6、施工人員及施工進度安排等。 7、施工過程中的質量控制和檢測手段； 8、環氧樹脂砂漿滾塗地坪順序如下： a.基面打磨除塵處理。 b.塗刷環氧樹脂封閉底漆。 c.批刮環氧樹脂砂漿地坪漆。 d.批刮環氧樹脂地坪膩子。 e.塗刷環氧樹脂面漆。 f.塗刷環氧面漆或清漆。 二、素地處理是環氧地坪施工 (一)、 混凝土地面，表面處理及素地缺陷修復 1、 混凝土素地質量評估 混凝土素地澆鑄質量是地坪質量的基礎，一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無明顯鬆散，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現象，即可判為基本合格。 基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。 三、地坪漆注意事項及選擇方法 （一）、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。 水泥及水灰比 （二）、 找平層必須是細石混凝土及其厚度不可少於50mm。

❸ 環氧樹脂地坪漆做法有哪些 環氧樹脂地坪漆怎麼施工

碩大地坪漆大家是比較熟悉的，一般大面積的地面使用比較多，比如醫院，停車場，工廠，酒店等等，主要是這種地面耐磨性比較好，在清潔時比較輕便容易。當然很多人對於環氧樹脂地坪漆做法的知識還是了解的比較少。尤其是對於施工的方法不太了解。想要自己正確的使用，一定要按照施工的一步一步進行，這樣才能保證施工的質量。那麼小編介紹一下環氧樹脂地坪漆做法有哪些?

一、基礎素地地坪處理

1.基礎素地地坪處理的目的是將素地地面打磨清理干凈，同時需要保證環氧樹脂的底漆和混凝土的素地地面嚴實的結合在一起。

2.基礎素地地坪的使用工具包括了打磨機，吸塵器、清潔地面使用的工具、切割地面的機具。

3.基礎素地地坪的施工：首先用無塵打磨機將地面不平整的地方整理平整、將地面的灰塵清理干凈，然後把素地地面打磨的毛糙一點，用清潔地面的工清理地麵灰塵雜物，必須使地面干凈清潔，最後用切割機切出素地地面的收縮縫。

二、環氧樹脂底漆施工

1.環氧樹脂底漆施工的目的：將素地地面進行封閉，使環氧樹脂的底漆和素地地面緊密的結合在一起。

2.環氧樹脂底漆施工用料：環氧樹脂滲透底漆。

3.環氧樹脂底漆施工的施工方法：把環氧樹脂底漆按相應的配比進行攪拌，然後均勻塗刷在素地地面，24h後進行修補。

三、環氧樹脂修補施工

1.環氧樹脂修補施工的目的：讓素地地面光滑平整，沒有縫隙。

2.環氧樹脂修補施工的材料：環氧樹脂材料、石英砂(粉)

3.環氧樹脂修補施工的施工器具：刮片、批刀和攪拌器。

4.環氧樹脂修補施工的施工：將環氧樹脂修補材料按相應的配比進行攪拌，用材料將裂縫或者不平整的素地地面用修補平整。

四、環氧樹脂中塗層施工

1.環氧樹脂中塗層施工的目的：提高環氧樹脂地坪的平整性和厚度。

2.環氧樹脂中塗層施工的材料：石英砂、石英粉。

3.環氧樹脂中塗層施工的施工工具：抹刀、攪拌器。

4.環氧樹脂中塗層施工的施工：在修補後的地面上鋪上一層環氧樹脂材料，之後用再專用打磨機將地面打磨平整，最後要去除刮片的痕跡。

五。環氧樹脂耐磨面層的施工

1.環氧樹脂耐磨面層施工的目的：使環氧樹脂地坪由美觀耐磨的效果;

2.環氧樹脂耐磨面層施工的材料：環氧樹脂耐磨面塗;

3.環氧樹脂耐磨面層施工的施工器具：鏝刀、攪拌機、刮刀。

4.環氧樹脂耐磨面層施工的施工：將環氧樹脂材料按配比進行攪拌，再用鏝刀施工。

以上是小編介紹的環氧樹脂地坪漆做法有哪些?對於地坪漆的施工方法，我們已經了解。當然在使用環氧樹脂地坪漆的過程中，我們一定要注意保養，因為很多的地方由於保養不當，就會導致在使用的過程中，沒有光澤，所以想要讓環氧樹脂地坪漆地面一直有光澤，平時一定要清潔到位，特別是出現難以清楚的污垢時，要採取正確的方式進行清潔。

❹ 環氧樹脂地坪漆施工工藝如何施工要求有哪些

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝

(一)環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

(二)塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

(三)批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛，不僅在日常生活的家居環境中，對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中，相對應有許多的要求，比如對水泥的要求，對地面的要求，對地坪表面PH值的要求等等，在施工工藝流程中，主要有三個方面的過程，也就是環氧地坪表面的處理，塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容，大家不妨參考一下。

❺ 地坪漆是怎麼施工的

地坪漆怎麼施工,地坪漆施工工藝
地坪漆是一種高價值、高質量以及高要求的產品，具有附著力強，耐磨擦，硬度強等特點，目前在國內得到廣泛使用，但很多人對它並不是很熟悉，更不知道坪漆怎麼施工。今天藉此機會，向大家介紹一些地坪漆施工工藝，看看地坪漆怎麼施工。

大家都知道環氧地坪有毒的！
環氧樹脂地坪漆本身無毒，但環氧樹脂地坪漆固化劑有毒，如MDA、TDl是致癌物質，最要命的是MDA、TDl這些致癌物質會殘留在環氧樹脂地坪內，慢慢揮發出來。這就是美國人不做環氧樹脂地坪的根本原因，因為美國人知道環氧樹脂地坪固化劑致癌，會殘留在環氧樹脂地坪內。所以環氧樹脂地坪漆也不適合做家裝。

不過，現在可以不做環氧樹脂地坪了。現在可以做納路特混凝土密封固化劑地坪。納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑無毒無害，低碳節能環保是工商業地坪的理想選擇。

地坪漆施工工藝與其它油漆施工工藝有共同性，也有所不同，具體工藝如下。
環氧地坪漆施工步驟
1、地面處理: 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；
2、環氧地坪漆底漆：採用滲透性及附著力特強環氧底漆滾塗一道，增強表面附著力；
3、環氧地坪漆砂漿：用環氧地坪漆雙組份加入適量石英砂，用鏝刀均塗布達到所需層數；
4、環氧地坪漆膩子：將環氧地坪漆雙組份加入適量膩子粉，用鏝刀將其均勻塗布一至兩道，增加地面的平整度；
5、環氧地坪漆色漆：用環氧地坪漆色漆滾塗一至兩道；
6、環氧地坪漆面漆：用環氧地坪漆面漆滾塗一道，使地面光亮耐磨；
7、環氧地坪漆地坪投入使用時間：環氧地坪漆塗漆後10-24小時後方可上人，72小時後方可重壓。

❻ 樹脂地坪漆步驟

一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

二、塗飾封閉塗料
1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。

3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料
1、在實干（25℃，約4小時）以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200-270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

四、塗飾地坪中間層
1、在打磨、清潔後的膩子表面上（20℃，24小時）用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20~25Mpa。

2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

五、塗飾地坪面層
1、在中間層實千後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。

2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。

六、施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高於5℃，相對濕度小於85%時方能施工。

2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。

3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。

地坪塗裝時對混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種，各有其優缺點：

3.1、在地坪塗裝時，用環氧樹脂砂漿類（應是無溶劑產品）剛性物質將伸縮縫進行填充，然後按地坪整體塗裝的工藝進行，塗裝完畢後開裂發生前，地坪塗層上看不到伸縮縫。

這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪塗層不出現開裂和起殼現象。因這類鋼性物質並無彈性，無法抵禦混凝土收縮開裂時的應力，開裂就無法避免。

如果業主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪塗裝完畢後用切割機在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空間，可避免日後地面出現不均一的裂縫和減少地坪塗層沿裂縫起殼現象。

通常只有在地面裝飾要求不高的場合，這種方式才能為業主所接受。

3.2、在地坪塗裝時，採用彈性物質（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進行填充補平，然後塗裝中塗層和面漆。具體操作方式如下：
首先檢驗各伸縮縫，對寬度在5mm以上的伸縮縫，將縫內雜物清理干凈，然後配好彈性膠進行填充並刮平。

對於寬度小於5mm的伸縮縫，由於縫太細不易填充，需先用切割機切割達到一定寬度和深度（深度在1mm以上比較好）的梯形狀，需保證切割整齊，然後才能灌注彈性膠。

彈性膠填充方法：根據彈性膠生產廠家的產品說明進行或採用玻璃槍（打膠槍）填充，需注意盡量避免縫外沾染上膠料，如沾上，應立即清除，縫隙填滿後，用鏟刀刮平並去除多餘膠料。

彈性膠填充需有一定的深度，填充前縫隙內的灰塵等雜物應清除干凈，否則易出現彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現象。

❼ 環氧樹脂地坪漆施工工藝流程

環氧樹脂地坪漆施工工藝共分為7步。

1、基面清潔：使用移動式研磨機研磨基面，再使用手動研磨機清理需要徹底清洗的基面。

2、清潔、檢查基板：在真空處理基板表面後，檢查基板是否有裂縫和外殼。如果有，則必須用環氧樹脂砂漿進行深度切割、清洗和填充。由於環氧樹脂不耐水，所以只能在工藝過程中加工。乾燥處理時，清洗時，不能粗暴拍打，以免撞到松邊的基部。

3、環氧底漆塗裝：在基板處理過程中，可進行環氧底漆塗裝。施工時應注意施工進度與所用材料之間的平衡，不要同時打開過多的材料，以確保材料仍在塗料中。可使用時間，在膠合前進行塗刷，使材料保持良好的滲透性，確保粘接性能。

4、底漆固化後，先塗上數遍環氧樹脂石英砂和刮傷環氧石英砂漿，以增加整個漆膜的厚度，增強漆膜的耐壓、沖擊等物理性能。

5、環氧樹脂批土塗層：砂漿層固化後，再刮擦環氧樹脂批土兩次，關閉砂眼和氣孔，磨光膩子和真空清洗。

6、環氧樹脂塗層：對塗層進行拋光，以確保基面完全封閉，根據設計要求，建造環氧樹脂平板塗層2次，在施工過程中，表面塗層材料經軋制後均勻攪拌。油漆施工的環境要求施工場地應保持清潔乾燥，無其他工程施工交叉操作，室內空氣相對濕度應低於85%，濕度過高時應停止施工。

7、現場清潔維護、底層維護：表面塗層完成後，相關建築材料和工具將從現場拆除，完全保護完面將被嚴格關閉。只有在至少48小時後，人們才能被允許行走。不可將泥沙帶入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期間應避免其他工程施工、搬運、安裝等施工。

拓展資料：

環氧樹脂具有一定的熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應，交聯而成網狀結構的大分子，從本身的熱塑性變為熱固性，從而顯示出各種優良的性能。

環氧樹脂地坪漆有耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔的特點。

環氧樹脂地坪漆——網路

❽ 地坪漆怎麼施工

准備工具：研磨機、漆、滾筒

前期准備：新建工程的地坪須養護28d，地面含水率小於9%。

1、地面處理: 依據地面狀況做好打磨、修補、除污、除塵；

6、地坪投入使用時間：塗漆後10-24小時後方可上人，72小時後方可重壓。

❾ 環氧樹脂地坪漆的施工步驟

1. 施工地板處理：來對需自要刷漆的地面進行測量、打磨、然後清掃、除塵工作，把地面打磨平整，並把地面的污垢清洗干凈。

2. 環氧底漆處理：用法萊利牌單組份塗一遍，這是為了封閉水泥表面的毛細孔增加表面的附著力，把底漆材料按照比例進行均勻混合在一起，將調配成好的材料均勻的用鏝刀需要刷漆的地面中，讓底漆材料與地面更好的粘貼在一起。

3. 環氧膩子處理：在底漆完全固化後進行環氧膩子的處理，首先需要調配好膩子材料，然後把地面不平整的地帶加上環氧膩子，這樣有助於地面的平整度，再用金剛打磨面打磨，最後清除塵土。

4. 環氧地坪漆：用法萊利牌地坪漆甲、乙組份1：1調配，滾塗於膩子層上（一般兩遍），使色澤一致；