樹脂粒度偏大交換速度慢

㈠ 離子交換樹脂有哪些主要性能，含水率

含水率：抄是指樹脂孔隙間所含襲的水份,一般在40%~69%之間.
交聯度：是指樹脂在合成時,交聯劑的用量,一般在7%~10%之間.（如：二乙烯苯）
關系：交聯度低,含水率高；交聯度高,含水率低.
原因：交聯度的高低與樹脂孔隙率成反比,可理解為接觸面積大,孔隙就少.而孔隙率就直接和含水量成正比,因為水份都是在孔隙之中.所以,交聯度與含水率是反比關系.

㈡ 關於怎麼加快環氧樹脂固化速度。。

1、提高溫度：如果要從理論上來說它的溫度每升高10℃，那麼固化速度就可以快1倍。

2、提高促進劑用量：比如說促進劑越多，那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型：最好就是使用活性更高的促進劑，注意就是活性更高，那麼潛伏性就差，如果是單組份的產品，那麼就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個了。

4、固化劑加量：可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能，這點一定要考慮清楚。

5、改變固化劑類型：這樣做也是能夠使用更高活性的固化劑，此法風險跟上面兩點差不多，使用的時候要注意，最好提前試驗比較好。

6、加入高活性成分：比如用鄰甲酚醛型環氧替換雙酚A型環氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風險。

7、使用高固分環氧或者粉末環氧：可以減少溶劑揮發時間。

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注意事項：

1、使用環氧樹脂膠的時候需要了解一下使用說明，第一個方面就是基本特性膠水是分兩組的，所以在使用的時候需要混合使用，這樣的話，比較大的空隙也可以被填充起來，第二個就是操作環境，在平常的室內溫度中，膠水就會固化，在進行兩種膠水的混合操作時，可以直接用手混合，也可以使用一些專業的設備，如膠槍等。

2、在保存環氧樹脂膠的時候，還有一些必要的注意事項，環氧樹脂不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的最佳環境，這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。

3、環氧樹脂膠在使用的時候，要做的就是把要粘結的物體表面清理干凈，初步擦拭之後，使用一些清潔劑進行第二遍的擦拭，以達到充分清潔的目的。

4、如果是常溫環境的話，環氧樹脂固化2到6個小時就可以了，如果溫度可以達到40到50度的話，環氧樹脂固化的時間達到1到3個小時就可以了，完成粘結後的第十天，粘結的效果可以達到最好。

參考資料來源：網路-環氧樹脂

參考資料來源：網路-環氧樹脂固化劑

參考資料來源：網路-固化速率

㈢ 影響樹脂交換容量的因素有哪些

王運湖千里之行,始於足下影響樹脂工作交換容量的因素，除了與所用的離子交換樹脂本身的性能有關外，還與以下的因素有關：
（1） 再生方式：逆流再生比順流再生的工作交換容量大。
（2） 進水中離子的濃度及交換終點的控制指標：進水及出水中離子濃度越高，則工作交換容量越大。
（3） 樹脂層的高度：樹脂層越高，則工作交換容量越大。
（4） 水流速度：流速太快或太慢不利於離子交換，故流速要適中。
（5） 水溫：水溫高有利於離子交換，一般在25C～50C為宜。

㈣ 什麼叫樹脂粒度

粒度是指顆粒的直徑，通常球體顆粒的粒度用直徑表示，立方體顆粒的粒度用邊長表示回。對不規則的礦物答顆粒，可將與礦物顆粒有相同行為的某一球體直徑作為該顆粒的等效直徑。

一般對進行離子交換的樹脂填充料的粒度、有效粒徑、均一系數都有相關的標准，以保證離子交換的質量。

㈤ 離子交換樹脂攝取氯化鈉交換率偏大的原因

陽離子交換樹脂的預處理步驟： 首先用清水對樹脂進行沖洗（最好為反洗）內洗至出水容清澈無混濁、無雜質為止。而後用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時、、、 （2）應用於醫葯、食品行業的樹脂，預處理最好、、、、 （3）各種樹脂因品種、用途不一，預處理的方法也有區別，預處理時的酸鹼濃度及接觸時間、、、。

㈥ 在陽離子交換樹脂的制備中，提高樹脂交換當量的關鍵是什麼

提高離子交換樹脂重生能力的方法如下：

1.要在重生操作中選擇最佳的再生方式，再生方式常用的有兩種，順流再生和逆流再生，其中逆流再生的方式效果更佳。

2.再就是在再生劑的使用中，用量方面一定要適量，若是用量過少，樹脂層在再生的過程中效率就會大大的降低。

3. 如果使用再生液進行離子交換樹脂的再生，在濃度方面一定要把好關，一般情況下濃度在6%-11%之間是最佳的濃度范圍。

以上就是提高離子交換樹脂重生能力的方法，離子交換樹脂的再生質量如何，將會直接影響軟化水設備的運行效率，因此，在離子交換樹脂再生階段，應控制好再生劑用量及濃度。

㈦ 樹脂粒度對樹脂的使用影響

樹脂顆粒粒徑增大，比表面積減少，樹脂與水的接觸面積減少，離子向顆粒內內部擴散的時間增加，容工作層加厚，從而導致樹脂的工作交換容量降低。另外，樹脂顆粒直徑差異過大，反洗過程中容易造成局部大小顆粒混雜，因交換器的橫截面上粒徑不均，而出偏離，也造成工作層的加厚。藍曉科技均粒樹脂具有以下優勢：
優勢一 ——擁有更好的流體動力學特性，系統運行壓降更少。
優勢二 ——擁有更高的交換速度與工作交換容量
在相同的處理工況下，均粒樹脂能夠提供更大的樹脂表面積與最小的離子擴散路徑，顯著提高樹脂的交換速度，提升工作交換容量。
優勢三 ——具有出色的機械強度
均粒核級樹脂機械強度和熱穩定性規范
優勢四 ——凈化純度、轉型率極高
雜質離子含量極低，轉型率極高。

㈧ 離子交換樹脂的運行流速

離子交換樹脂的運抄行流速,我想你這里講得是離子交換樹脂在工作時水流通過樹脂的速度，這種速度是以m/h為單位，意思是水在樹脂層中每小時行進多少米。

床層體積 W=Fh,式中F是床層的橫截面和，h是床層高。而床層高與水流速度的關系為 h=TVH/q (m) 式中T——軟化工作時間，V——水流速度，H——原水硬度，q——樹脂工作交換容量，mmol/L。
W=FTVH/q，水流速度 V=Wq/(FTH),這就是水流速度與床層體積的關系。

㈨ 離子交換樹脂會隨著工作慢慢減少嗎

隨著工作時間的延續，樹脂量肯定會慢慢減少的，減少的原因主要是樹脂在工作專時的水力磨損，屬導致顆粒狀的樹脂變細小，然後被液體從水帽縫隙帶出。減少的速度和量，首先取決於樹脂的強度，還取決於液體流速，還取決於溶液的特徵（濃度、溫度、酸鹼度等等），對於大孔樹脂，可能每處理100立方米液體，樹脂會減少1到2kg，但是若是單純的水處理軟化，因水的性質最溫和且溫度恆定，損耗量會少得多。若是凝膠型樹脂，因強度和粒度均小於大孔樹脂，損耗量會大的多。

㈩ 1、離子交換樹脂的粒度越小,其樹脂的交換能力和膨脹性能越大

1：錯 。交換能力和粒度無關，
2：錯。 陽離子交換時陰離子不參加反應，
3：錯。水渣重新附著後稱為二次水垢。
4：錯。中性水中進行。
如有錯誤請指正。共同學習！