① 1.樹脂產品做模具，脫模後，為什麼模具表面發粘
原因：
1、因為樹脂放熱會燒硅膠模的，做久了之後不保存好硅膠模具，是很容易發粘的；
2、因為樹脂產品燒模，最好將樹脂產品成型不久就脫模，這樣會延長壽命，不然也會發粘的。
解決方案：
1、模具表面處理
開模之前需要對模種進行處理。比如模種表面較粗燥或做很復雜模具，一定要自己的打磨光滑或者清洗干凈，然後在均勻的刷上脫模劑。常用的脫模劑包括凡士林、洗潔精、液體石蠟、蜜蠟250脫模蠟、水性脫模蠟P525等。實際操作中可根據模種的材質塗上不同的脫模劑。
2、噴脫模劑處理
硅膠製品成型中，硅膠製品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑，只是有時候不容易黏住。解決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水，希望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，就會粘在想要粘的地方了。
3、模具溫度調整
硅膠模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175℃，下模溫165℃，在開模的時候通常都是粘在下模的。
經驗總結：遇到硅膠模具粘模的情況，不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污，輕則對產品的外觀造成一定影響，使用過多的脫模劑還會影響後期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。
② 加固材料檢測中樹脂澆築體試驗的模具
環氧樹脫模劑，又名環氧樹脂離型劑。是為特殊模塑成形加工而設計的，它是生產環氧樹脂產品用的輔助用劑 。在脫模劑的開發過程中，泡沫配方的類型、加工溫度、使用機器、加工的周期時間、產品的樣式及模具的設計都是考慮的因素。
脫模劑所要實現的主要功用，是在模具表面形成一均勻的離型膜，使得模塑成形物能夠離型。第二個功用是要考慮到模塑成形物表面的品質及樣式、模具上的積垢及清洗可行性及塗妝可行性。
其他要考慮的因素包括：產品的儲存壽命、產品的穩定性、使用者（及製造者）健康或安全的顧慮，及腐蝕問題。
每一種脫模劑是經過調配，以提供在模塑成形加工的變數范圍內所需要的功能。因為包括了多種的因素，所以脫模劑扮演中間體的角色，使得其功能與最符合業者要求的特性，獲得平衡。脫模劑的基本成分包括：
不同類型的蠟、樹脂、油品、硅油及一些能加強、控制或維持產品功能、穩定性及可用壽命的專有的添加劑。它的主要作用是幫助環氧樹產品能夠從模具中取出，並且使產品保持完整性和後加工性。
環氧樹脂脫模劑的選擇：
環氧樹脂製品因樹脂類型、加工方式、加工溫度、模具材料和生產周期等的不同，對脫模劑都有特殊的
要求。因此，選擇一種合適的脫模劑，唯一的辦法是通過產品試驗。
1、 選擇2~3種脫模劑進行製品的脫模，評定脫模劑脫模的難易、產品表面質量及二次加工的適合性，如
洗、著色及膠水與材料的粘合性等。此階段可在實驗室里進行。
2、 經實驗室篩選確定的脫模劑，必須在生產線上選擇具有代表性的模具上試驗，試驗周期一般從2~3次
脫模測試至2~8小時的循環生產。
3、脫模劑在生產線上使用，評估脫模劑的綜合性能。
③ 請教自己做手糊玻璃鋼樹脂及模具方法
用來做玻璃鋼的模具有很多種，如：木模，硅膠模，石膏模，玻璃鋼模，鋼模等。
④ 請教自己做手糊玻璃鋼樹脂及模具方法
你的圖那？你的問題
不是一句話能說明白的，如果你重未做過，建議你請有回經驗的師答傅幫你做
1配方網上就能查到很多，不同的配方不同的工藝過程，脫模劑一般用聚乙烯醇
2石膏模具看你的成型大小和加工數量？一般適合單件生產
3結構就能解決承重問題，玻璃鋼平面可以通過鋪設的玻璃絲布解決強度問題
4自己手糊需要經驗和技巧
⑤ 用環氧樹脂ab膠鑄東西，用什麼做模具
1.奇形異形物可用硅膠做模具，平板物品可採用聚酯薄膜。
2.鑄完的東西表面不平整不光滑，可用絨毛拋光輪加拋光膏拋光。但這樣做太費時費力，應在鑄型前把母胎處理光滑平整，就省力多了。
⑥ 西德微孔樹脂，用在生產衛生潔具模具上
您好，這個微孔樹脂您找到了嗎？我也需要這個東西
⑦ 液體不飽和樹脂的製作配方是什麼
不飽和聚酯透明樹脂仿製水晶的製作工藝主要是採用完全透明的水晶樹脂，經一次性灌注而形成。生產這種產品，原材料是關鍵，首先是要選擇好的透明樹脂和無色的鈷促進劑以及固化劑，這是做好樹脂仿水晶工藝品的必要前提條件。一、透明樹脂工藝品生產加工的模具製作通常是使用硅橡膠來製作模具。二、配體成型樹脂仿水晶工藝品的成型是非常關鍵環節，根據產品的生產要求配方中加入一定比例的消泡劑。1、產品的原材料：透明水晶樹脂、無色鈷促進劑以及消泡劑。2、工藝品成型：按照產品的實際重量稱好需要調配的樹脂分量，再加入同比例的固化劑攪拌均勻，然後把大約三分之一調配好的樹脂倒入干凈的模具內，連同剩餘沒有倒入模具的樹脂的容器同時放到真空箱內抽真空，這里需要注意抽空完後放氣務必要緩慢，從真空箱的透視鏡中看到模具內的樹脂氣泡慢慢消失，直到模具內氣泡完全消失殆盡後才能把進氣閥完全打開，放完最後的空氣。然後把模具從真空箱中取出來，放在憑證的工作台上，再把剩餘抽空完的樹脂緩慢的倒入模具中。如果這樣操作產品固化後還是有小氣孔，那麼可以在樹脂內加入一定比例的苯乙烯稀釋樹脂。3、樹脂開始固化後需要等到固化到一定程度才能從模具中取出，另外透明樹脂固化時間需要根據產品的實際情況控制。三、胚體的表面處理拋光是樹脂仿水晶工藝品的一個非常關鍵工藝，產品從模具取出後，需要等到完全固化，然後用鹼水清洗表面的污垢，泡鹼清洗干凈後。取出後再用目數較細的砂紙把整個產品表面打砂，模線的地方需要處理仔細，要求產品表面光滑。最後用光機進行產品表面的拋光處理。四、產品表面噴亮油上光在拋光好的產品上用噴槍在產品表面照噴一層亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化後，檢查產品有沒有遐思，如果有遐思的地方需要返工處理。檢查沒有問題後就可以進入組裝和包裝環節。五、生產好的產品質量要求產品要求表面看不到氣孔和產品表面光滑並且有水晶般的晶瑩剔透的質感以及麟角分明的外形。希望能解決您的問題。