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為什麼不能用草酸清洗超濾

發布時間:2025-09-14 07:32:53

超濾濾芯的化學清洗

1、酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。
2、鹼溶液清洗:常用的鹼主要有氫氧化鈉、氫氧化鉀和碳酸鈉等。配製鹼溶液的PH值也因濾芯材質類型而定,一般在PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。
3、氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾濾芯,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。
4、加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

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❸ 海德能超濾膜怎麼進行物理清洗

1、微生物污染
當污染物為細菌或病毒時,可以採用濃度為百分版之一的雙氧水清洗,同權時還可以採用50ppm的次氯酸鈉溶液進行德蘭梅爾超濾膜化學清洗。
2、無機物污染
當污染物為無機膠體、鐵鹽或是碳酸鈣時,可以採用鹽酸、檸檬酸或是草酸溶液進行清洗,PH值應控制在2左右。當污染物為一些難溶性無機鹽例如硫酸鈣或硫酸鋇時,可以採用濃度為百分之一的EDTA溶液進行清洗。
3、有機物污染
當污染物為油、澱粉、蛋白質或是多糖時,可以採用濃度為0.5-1.5%的澱粉酶、蛋白酶等進行清洗。當德蘭梅爾超濾膜污染物為有機膠體、脂肪或是腐質酸時,可以採用PH值為12的氫氧化鈉溶液進行清洗。當污染物為油脂類物質或是一些比較難清洗的有機物質時,可以採用十二烷基硫酸鈉進行清洗,濃度要控制在0.1-0.5%左右。

❹ 超濾膜的物理清洗方法及化學清洗方法有哪些

超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:

一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

3.正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。


二、化學清洗法:

  1. 利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

  2. 酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。

  3. 鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。

  4. 氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

  5. 加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

  6. 進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。

❺ ro反滲透膜怎麼清洗

RO反滲透膜清洗方法包括等壓水力沖洗、負壓反向沖洗和酸洗等。
1. 等壓水力沖洗法:關閉超濾膜透過液出口閥門,全開濃縮水出口閥門。這樣,中空纖維內外兩側的壓力逐漸平衡,壓力差導致膜表面的污垢松動。增加水的流量有助於沖洗掉表面污物,有效去除大量松軟雜質的污垢。
2. 負壓反向沖洗法:這種方法是從膜的產水端(負面)向進水端(正面)沖洗。它很有效,但風險較高,操作不當可能損壞膜或破壞密封層。因此,反沖洗壓力不應超過0.1MPa。
3. 酸洗法:配置pH值為2的酸溶液,常用的酸有鹽酸、檸檬酸、草酸等。將酸溶液注入組件中,浸泡5至10小時,或使用酸泵循環2至4小時,能有效去除無機雜質。
RO反滲透膜的種類包括:
1. 薄膜復合(TFC)膜:TFC膜是常用的RO膜類型,由多層聚酯薄膜、聚醚薄膜和聚醯胺層構成。這些層設計精確,旨在提供優異的污染物截留性能和較長的使用壽命。TFC膜適用於家庭、商業/工業用途,能有效去除多種污染物,如礦物鹽、細菌、有機物質等。
2. 聚醯胺(PA)膜:聚醯胺RO膜是TFC膜的一個子類,其聚醯胺層具有更高的鹽截留性能,適合用於處理鹹水或海水的海水淡化系統。這些膜通常在高壓力下操作,以應對高鹽度水源。
3. 亞醋酸纖維(CA)膜:CA膜適用於低壓RO系統,常在食品和飲料行業中使用。它們能處理特定化學物質和微生物,但在高鹽度水源中的性能較差。
來源:網路-RO膜

❻ 超濾膜怎麼清洗 超濾膜多久清洗一次

超濾膜元件在過濾過程中會截留水中的細菌、有機物、懸浮物等雜質,這些雜質無法隨著濃水排出,久而久之會聚集在膜元件內部,導致膜孔堵塞,產水無法達到標准,甚至縮短膜元件壽命。定期清洗是防止這種現象的有效手段,通過去除膜元件內部的雜質,恢復其性能,保護膜元件不受污染或堵塞。

超濾膜的清洗周期取決於進水質量,通常在3到6個月之間。如果進水質量較好,可以每5到6個月清洗一次;而進水質量較差時,清洗周期可能縮短至3個月甚至更短。清洗周期需要根據實際情況靈活調整。

需要清洗超濾膜的情況包括:產水量下降超過20%;壓差比初始值增加15%;鹽透過率比初始值增加10%;TMP升高到0.1Mpa;膜元件內部出現污染或堵塞;產水水質下降10~15%;新膜元件使用前必須清洗干凈;使用後長期儲存前也必須清洗超濾膜,防止儲存期間雜質污染。

超濾膜的清洗方法分為物理清洗和化學清洗兩種。物理清洗包括逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。逆向沖洗是用原水沖洗膜內和進水端面的雜質;反沖洗是用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落;正洗沖洗則是用原水沖洗膜內和端面的雜質。

化學清洗法則是利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的。常用的化學葯品包括酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。酸溶液常用鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的pH值為2~3,利用循環清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,去除無機雜質效果較好。鹼溶液常用NaOH,調配溶液的pH值為10~12,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑如1%~3%H2O2、500~1000mg/L NaClO等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。加酶洗滌劑如1%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類的污染有效。應用酶清洗劑時,如能在55~60℃下進行清洗效果更佳。清洗時間的長短與酶濃度的高低有關。

盡管化學清洗方法在特定條件下是必要的,但在使用時需謹慎,避免化學清洗劑破壞膜的分離性能,污染物發生變形,加重膜污染,或破壞污染物的膠體性質,使它變硬僵化。在食品工業和醫葯工業生產中,不能讓清洗劑的殘留物影響產品質量。

在清洗超濾膜時,還應注意兩點:必須事先弄清楚污染物的組成及污染性質,才能採取有效的清洗方法;盡量使用清水沖洗,只有當清水沖洗無法達到理想效果時,才考慮使用化學清洗方法。

❼ 超濾膜使用久了通量減小 有哪些方法可以清洗

超濾膜清洗方法:

1.物理清洗法

在這方面用的較多較普遍的就是水力沖洗法。它又專可因水力沖洗方向的屬不同,分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

2.化學清洗法

根據膜表面污染物質的種類,選擇適當的化學葯品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學葯品的選擇必須根據膜材料的性質選擇,如酸類、鹼類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。

3.正洗沖洗

用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。

4.反沖洗

用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

5.逆向沖洗

用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

❽ 超濾膜的物理清洗方法及化學清洗方法有哪些

超濾膜的清洗方法有哪些,詳細的解答:

一、物理清洗法:物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜,這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣,又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗:用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗:用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落,分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

3.正洗沖洗:用原水沖洗膜內和端面的雜質,按運行狀態將超濾膜清洗干凈。


二、化學清洗法:

  1. 利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

  2. 酸溶液清洗:常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等,調配溶液的PH=2~3,利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗,對無機雜質去除效果較好。

  3. 鹼溶液清洗:常用的鹼主要有NaOH ,調配溶液的PH=10~12左右,利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗,可有效去除雜質及油脂。

  4. 氧化劑清洗劑:利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜,可以去除污垢,殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

  5. 加酶洗滌劑:如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等,對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

  6. 進行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環後排放,以凈水洗凈即可。

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