影響高分子絮凝劑使用的因素有如下幾點： ⑴水的pH值水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關繫到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉澱效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應，因此，pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例，當pH值﹤4時，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+離子的形式存在，混凝效果極差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8後，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。水的鹼度對pH值有緩沖作用，當鹼度不夠時，應添加石灰等葯劑予以補充。當水的pH值偏高時，則需要加酸調整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。 ⑵水溫水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。混凝的水解多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合；因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構鬆散、顆粒細小，難以去除。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質，從而降低混凝效果。 ⑶水中雜質成分水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利，細小而均勻會導致混凝效果很差。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時迴流沉澱物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質顆粒含有大量有機物時，混凝效果會變差，需要增加投葯量或投加氧化劑等起助凝作用的葯劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。 ⑷絮凝劑種類絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對於高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。 ⑸絮凝劑投加量使用混凝法處理任何廢水，都存在最佳絮凝劑和最佳投葯量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。 ⑹絮凝劑投加順序當使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定最佳投加順序。一般來說，當無機絮凝劑與有機絮凝劑並用時，應先投加無機絮凝劑，再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機絮凝劑吸附架橋，再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。 ⑺水力條件在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應階段，既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐步減小，反應時間要足夠長。 使用高分子有機絮凝劑時，應注意的事項有：有機高分子絮凝劑屬於線團結構的長鏈大分子，在水中必然經歷一個溶漲過程，固體產品或高濃度液體產品在使用之前必須配製成水溶液再投加到待處理水中。配製水溶液的溶葯池必須安裝機械攪拌設備，溶葯連續攪拌時間要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右，再高，溶液的粘度增大，投加困難，再低，需要的溶液池體積又會過大。溶葯使用的水中應盡量避免含有大量的懸浮物，以避免有機高分子絮凝劑與這些懸浮物進行絮凝反應形成礬花，影響投加後的使用效果。對固體有機高分子絮凝劑進行溶解時，固體顆粒的投加點一定要在水流紊動最強烈的地方，同時一定要以最小投加量向溶葯池中緩慢投入，使固體顆粒分散進入水中，以防固體投加量太快在水中分散不及而相互粘結形成團塊，團塊的結構是內部有固體顆粒、外部包圍部分水解物，這樣的團塊一旦形成，往往要花費很長時間才能再均勻地溶入水中，在連續溶葯池中甚至可以存在長達數天。固體顆粒的投加點一定要遠離機械攪拌器的攪拌軸，因為攪拌軸通常是溶葯池中水流紊動性最差的地方，溶解不充分的有機高分子絮凝劑經常會附著在軸上，日益積累，有時可以形成相當大的粘團，如果不及時認真地予以清理，粘團會越變越大，影響范圍也就越來越大。作為助凝劑時，一般要先在處理水中投加無機絮凝劑進行壓縮雙電層脫穩後，再投加有機高分子絮凝劑實現架橋作用。在無機絮凝劑投加充足的條件下，有機高分子絮凝劑的助凝效果不會因投加量的差異而有較大差別。因此，作為助凝劑時，有機高分子絮凝劑的投加量一般為0.1mg/L。
2. 什麼是絮凝劑其作用又是什麼
絮凝劑主要應用於給水和污水處理領域.
絮凝劑按照其化學成分總體可分為無機絮凝劑和有回機絮凝劑兩類答.其中無機絮凝劑又包括無機凝聚劑和無機高分子絮凝劑；有機絮凝劑又包括合成有機高分子絮凝劑、天然有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑.
聚丙烯醯胺→屬於高分子聚合物.專業針對各種難以處理的廢水的處理以及干泥的處理.在市政污水以及造紙印染行業的污泥處理中,應用廣泛.
聚合氯化鋁→屬於混凝劑.主要是飲用水處理,市政污水處理以及造紙印染廢水處理.其價格低,市場應用范圍廣.
聚合氯化鋁鐵加入單質鐵離子或三氧化鐵和其它含鐵化合物復合而製得的一種新型高效混凝劑.主要用於飲用水以及工業廢水處理
3. 請問微磁絮凝劑主要成分是什麼
微磁絮凝劑具有很高的性價比，適用於冶金、石油等行業廢水的油類污版染物的快速處理。權
微磁絮凝劑表面多孔，具有巨大的比表面積和表面自由能，表面活性很高。具有很好的微電解效應，有利於促進有機物的分解和重金屬離子的還原反應。它不僅對水中雜質有很好的吸附去除效應，它還能滲透到所有的絮凝體中並強化絮凝體的網狀結構，同時有效增大絮體的比表面積，使其牢固而不易破碎，有利快速的固液分離和提高污泥的干化度。有很強的磁響應特徵。
4. 絮凝劑的成分是什麼作用是什麼
絮凝劑抄主要應用於給水和污水處理領域。
絮凝劑按照其化學成分總體可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩類。其中無機絮凝劑又包括無機凝聚劑和無機高分子絮凝劑；有機絮凝劑又包括合成有機高分子絮凝劑、天然有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。
聚丙烯醯胺→屬於高分子聚合物。專業針對各種難以處理的廢水的處理以及干泥的處理。在市政污水以及造紙印染行業的污泥處理中，應用廣泛。
聚合氯化鋁→屬於混凝劑。主要是飲用水處理，市政污水處理以及造紙印染廢水處理。其價格低，市場應用范圍廣。
聚合氯化鋁鐵加入單質鐵離子或三氧化鐵和其它含鐵化合物復合而製得的一種新型高效混凝劑。主要用於飲用水以及工業廢水處理
浙大哲博檢測回答
5. 造紙化學品問題，生活用紙生產過程中，添加造紙分散劑，主要成分是什麼與污水處理中絮凝劑有什麼差別
造紙分散劑來有很多種源。主要有羧酸鹽類如LBD-1分散劑，澱粉改性等。
在抄紙過程中，紙漿中的紙纖維和填料等具有疏水性，有絮凝成團的趨勢，往往難以製得性能均勻，強度符合要求的紙張。需要加入一種助劑增加紙漿的粘度，以利於纖維和填料的均勻分散，使抄出的紙均勻平滑有柔性無洞眼，使抄紙性能穩定，抄紙時不易斷紙和起粉末，同時能提高紙品的拉力及干濕強度並節約紙漿。加入的這種助劑就叫造紙分散劑。
聚合硫酸氯化鐵鋁(PAFCS)，PAFCS在污水處理中有著比明礬更好的結果;在含油廢水中及印染廢水中PAFCS比PAC的效果均優，且脫色能力也強。絮凝物比重大、絮凝速度快、易過濾、出水率高，其原料均於工業廢渣，成本較低，適合廢水處理。
6. 影響絮凝劑污水處理效果因素有哪些
一、外界因素對水處理絮凝劑效果的影響
1）水體PH值的影響:每種絮凝劑都有它適合的PH值范圍,超出它的范圍就會影響絮凝效果。比如聚丙烯醯胺,陽離子型適用於酸性和中性的環境中使用, 陰離子型適用於在中性和鹼性的環境中使用,非離子型適用於從強酸性到鹼性的環境中使用。
2）溫度的影響: 低水溫時反應速度過慢，水解時間增加，影響處理的水量，同時過高的粘度對絮凝劑的撕裂作用也會使絮凝體變得細小。另一方面,水溫過高,形成的絮凝體細小,污泥含水率增大,難以處理 。所以,水溫過高或過低對絮凝均不利。一般水溫條件宜控制在20-30℃。
3）攪拌速度和時間的影響：速度過快、時間過長：會將大顆粒的固體攪碎成小顆粒，將能夠沉澱的顆粒攪碎成不能沉澱的顆粒。速度過慢、時間過短：絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利於絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利於發揮絮凝劑的作用。
二、高分子絮凝劑的性質和結構對絮凝劑水處理效果的影響
線型結構的有機高分子絮凝劑，其絮凝效果較好；成環狀或支鏈結構的效果較差； 有機高分子絮凝劑的官能團，其極性、親水性、電荷的性質，及電荷的中和能力，對膠體顆粒的吸附和反應等都不相同。含官能團多，電荷密度會過高；含官能團少，電荷密度過低，對電荷的中和作用是不利的。
1、有機高分子絮凝劑的分子量對絮凝效果的影響：一般情況下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝劑的分子量不能小於300萬。但也不能過高，超高2000萬的一般對膠體顆粒的捕集和橋連不利，
2、絮凝劑的用量對絮凝效果的影響： 一般情況下絮凝效果會隨著絮凝劑的用量增加而提高，但過量時會使絮凝劑重新變成穩定的膠體；其最佳用量是根據懸浮物的含量通過具體的實驗而得出的。
3、分離方法和工藝設計對絮凝效果的影響：一般在原水處理以除去固體粒子和含油廢水處理以除去油類的過程中，高分子有機絮凝劑的效果較好，投加量一般也很少，但如結合無機絮凝劑使用，則效果更好。 無機絮凝劑與有機高分子絮凝劑的復合使用，普遍的是用PAC+PAM 方法。有機絮凝劑與無機絮凝劑的配合使用，其最大的特點是可以獲得最大顆粒的絮凝體，並把油滴凝集或吸附而去除。
7. 污水處理中影響絮凝劑作用的要素有哪些
影響絮凝劑使用的因素有：
⑴水的pH值
水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關繫到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉澱效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應，因此，pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例，當pH值﹤4時，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+離子的形式存在，混凝效果極差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8後，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。
水的鹼度對pH值有緩沖作用，當鹼度不夠時，應添加石灰等葯劑予以補充。當水的pH值偏高時，則需要加酸調整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。
⑵水溫
水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。混凝的水解多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合；因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構鬆散、顆粒細小，難以去除。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質，從而降低混凝效果。
⑶水中雜質成分
水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利，細小而均勻會導致混凝效果很差。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時迴流沉澱物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質顆粒含有大量有機物時，混凝效果會變差，需要增加投葯量或投加氧化劑等起助凝作用的葯劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。
⑷絮凝劑種類
絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對於高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。
⑸絮凝劑投加量
使用混凝法處理任何廢水，都存在最佳絮凝劑和最佳投葯量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。
⑹絮凝劑投加順序
當使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定最佳投加順序。一般來說，當無機絮凝劑與有機絮凝劑並用時，應先投加無機絮凝劑，再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機絮凝劑吸附架橋，再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。
⑺水力條件
在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應階段，既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐步減小，反應時間要足夠長。
請參考：《水處理葯劑——影響絮凝劑使用的因素 》
http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/74145910201611155390548/
8. 污水處理廠脫泥時用的絮凝劑的成分是
主要成份有聚合氯化鋁，聚合氯化鋁鐵......，根據水質的酸鹼度，雜質不同，選擇的水處理葯劑的種類和比例也不盡相同，另外也和氣溫等條件有關系。
希望能幫的上你
9. 絮凝劑的工作原理及應用
內容如下:絮凝就是在污水中預先投加化學葯劑來破壞膠體的穩定性，使污水中的膠體和細小懸浮物聚集成具有可分離特性的絮凝體，再加以分離除去的過程。
作用為:
(l)壓縮雙電層厚度，降低∈電位。
(2)專屬作用，指非靜電性質的作用，如疏液結合、氫鍵、表面絡合，甚至范德華力等。當足夠數量的反離子由於專屬作用而吸附在表面上時，可以使粒子電荷減少到某個臨界值，這時靜電斥力不再足以阻止粒子間的接觸，於是發生絮凝。
(3)卷掃（網捕）絮凝。在水處理中可能產生大量的水解沉澱物，迅速沉澱的過程中，膠粒被這些沉澱物所卷掃（或網捕）而發生共沉降，這種絮凝作用稱為卷掃絮凝。
10. 污水處理中的高分子絮凝劑對生鐵有腐蝕作用嗎
高分子絮凝劑主要用於生活飲用水的凈化和工業廢水，特殊水質的處理(如含油污水，印染造紙污水、冶煉污水，含放射性特質，含Pb,Cr等毒性重金屬和含F污水等)。此外在精密鑄造、石油鑽探、製革、冶金造紙等方面也有廣泛用途。
給水處理：
以地面水為水源時，去除濁度和細菌。經混凝沉澱後一般濁度小於10 度。
廢水處理
工業廢水：用於處理一些特殊的廢水，脫色、去除懸浮物等。
印染廢水處理：適用於含顏料、分散染料、水溶性分子量較大的等染料廢水處理。混凝劑的選擇與染料種類有關，需做混凝試驗。可以單獨用無機混凝劑，也可和有機高分子絮凝劑聯用。
採用PAC 混凝劑，投加量為140mg/L 時， COD和BOD去除率為90%。
含油廢水處理：乳化油顆粒小、表面帶電荷，加混凝劑，壓縮雙電層。
通常採用混凝氣浮工藝。
高分子絮凝劑作為水處理葯劑的具體用途：
1、不需加其它助劑，絮凝體形成快而粗大，活性高，沉性高，沉澱快。因而對高濁度水的凈化效果特別明顯。
2、適應PH值范圍寬，降低原水中PH值小，因而對管道設備無腐蝕作用。
3、脫色、去污力強。凈水效果是AL2(SO4)3的4-6倍，ALCL3的3-5倍。用量小，效力大;成本低，效益高等優點。