絡合廢水屬於什麼水

① 如何區分離子銅廢水，絡合銅廢水，有機廢水

1，絡合廢水：絡合廢水主要經過兩個工段——a、銅線蝕刻和b、化學沉銅。
2,，銅線蝕刻—— 利用酸性或鹼性蝕刻液，將銅箔蝕刻成特定圖案的線路。相應的清洗水呈酸性或鹼性。兩者混合後呈微酸性。絡合離子主要為銨離子
3.化學沉銅—— 簡稱沉銅，在線路板的垂直孔中沉積一層銅（孔金屬化），使線路導通，同時利於後續電鍍工藝。厚度為0.3-0.5um。以硫酸銅提供Cu2+離子，甲醛為還原劑，另有絡合劑保持鍍液穩定。絡合離子主要為EDTA。
4.離子銅廢水：離子銅廢水分為三部分，即清刷廢水/一般清洗水和電鍍銅清洗水。
5.a、清刷廢水又稱磨板廢水，含銅粉較多，一般回用。b、一般清洗水又稱酸鹼廢水，水量最大，一般會處理後排放。c、電鍍銅廢水，電鍍銅工段的清洗水，一般回用。
6.電鍍銅廢水：a、板面電鍍——板電，在整個PCB板的外表面形成均勻鍍層，同時可加厚沉銅層。b、厚度5-8um。圖形電鍍—— 蝕刻板面電鍍銅層形成線路後，進一步電鍍增加銅層厚度。厚度20-40um。c、電鍍液一般為硫酸銅，硫酸及少量Cl-離子。
7.來自於化學鎳金工藝，在PCB板中應用的比例約為10-20%。化學鎳金—— 沉鎳浸金，PCB板表面處理的工藝之一，使其同時具有良好的力學與電學性能。具體工藝為化學鍍鎳後浸入含金溶液中，由Ni還原金。鎳厚度>2.54um，金厚度>0.0254um。化學鍍鎳一般以硫酸鎳提供Ni2+離子，次磷酸氫鈉為還原劑，另有絡合劑與鎳形成穩定絡合物，防止生成氫氧化鎳和亞磷酸鎳沉澱。具體成分因葯劑供應商不同有很大區別。是PCB廢水中含鎳廢水的主要來源
8.綜上，線路板廠排放的廢水中必然含「酸鹼廢水」和「絡合廢水」，兩者的比例約為35%:3-8%=5-10:1。老舊工廠一般混合處理，新廠多數分開處理。含鎳廢水僅部分PCB廠會產生，廢水量較小，但必須單獨處理。

② 化學鎳廢水與產品的關系

水質特點：化學鍍鎳廢水，是零部件在鍍鎳時所產生的沖洗水，水質成分比較復雜，包含絡合劑、次磷酸鹽、pH緩沖劑等多種物質，其中廢水中的絡合劑會與鎳離子結合形成絡合小分子，絡合小分子性能比較穩定，導致鎳離子很難與氫氧化鈉或者其他螯合劑形成沉澱。因此，化學鎳廢水處理難度很大。

處理現狀：

化學鎳廢水中的絡合劑與鎳離子結合形成穩定的配合物，導致鎳離子很難與氫氧化鈉或者其他螯合劑形成沉澱，除鎳難度大；

廢水中的磷為次亞磷酸鹽，常規處理方法是先將次亞磷氧化成正磷後，再用除正磷的方式處理，但氧化不徹底導致處理效果不理想，且廢水中次亞磷有強還原性，導致物化法處理時反應劇烈，處理難度較大。

解決方案：

崑山弱水無極環保科技有限公司根據化學鎳廢水的特點，與清華大學共同研製出專利產品-絡合廢水處理劑RS-200，RS-200含有大量的極性基團，這些基團產生大量的負離子，分布在基團上，極性變形以後產生負離子電場，從而吸附陽離子，尤其是針對重金屬鎳離子，在廢水中與鎳離子螯合形成高交聯的大分子螯合物，能夠使化學鎳廢水中的鎳濃度降低至0.1mg/L以下，達到表三標准。

針對同時含磷、含鎳的廢水，可先使用我司研自主研發的專利產品-次亞磷去除劑，利用次亞磷均相共沉澱技術，不僅可以將次亞磷沉澱去除，而且有一定的破絡效果，減弱了絡合劑對鎳離子絡合，從而再用絡合廢水處理劑RS-200時，除鎳更加徹底，極大地降低了處理成本

③ 線路板廢水處理。

一、電路板廢水概述

電路板生產過程中的污染物較多，所排廢水中主要含有銅、鉻、鎳、鋅、酸鹼等污染成份。以上廢水若不進行有效治理，將對環境造成嚴重污染。天然水體受到酸、鹼、重金屬污染後水體的緩沖作用遭到破壞，使水質惡化、抑制或阻止微生物活動，降低水的自凈能力，同時也會對農作物造成危害，重金屬離子對身體健康有極大危害，且水中的重金屬離子不會被微生物降解，它們可在生物體內吸附，積累和富集，對人類、魚類、浮游生物的危害極大，嚴重時可能造成農作物減產或牲畜的死亡。因此，必須進行無害化處理，按環保要求必須進行嚴格治理，達到排放標准。

二、電路板廢水的成分及分類

印製電路板行業廢水水質成份復雜，須按水質分類處理，因此必須首先將廢水按水質和處理方法的不同進行廢水分流。

1、常見印製電路板廢水所含成份有：

重金屬：Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。

有機物：各種電鍍或化學鍍添加劑、絡合劑、清洗劑、油墨、穩定劑、有機溶劑等;

無機物：酸、鹼、NH3-N(NH3或銨鹽)、P(各種磷酸鹽)、F等。

2、廢水分流宜按所含物質離子態Cu、絡合Cu和有機物三種類型分流或更多。Ni和CN可根據實際處理需要決定是否需要分流。

3、顯影脫膜(退膜、去膜)廢液主要成份是抗蝕等油墨、顯影液。COD濃度很高，是PCB行業廢水COD的主要來源。其化學特性特殊，應單獨分流後處理。

4、絡合態重金屬Cu、Ni宜與離子態廢水分流並分別處理。

5、廢液宜分類並單獨收集。

三、電路板廢水處理工藝

1、油墨廢液預處理工藝

油墨廢液主要指顯影、脫膜工序中的廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。廢液呈鹼性，PH值一般在11～13之間;COD含量非常高，范圍一般在8000-10000mg/L。

油墨廢液的主要成份為含羥基的樹脂在鹼性條件下所生成的有機酸鹽，而這些含羥基的樹脂不易溶於酸性溶液中。應用這一基本性質，在處理顯影、脫膜廢液時可採取以廢治廢的方法，利用生產車間排出的廢酸液對油墨廢液中進行酸化處理，不足時可投加硫酸溶液。

工藝流程圖如下：

④ 什麼是次磷廢水

次磷廢水是指在電鍍化學鎳時產生的清洗水或者槽液，為次磷和鎳以化學形式絡合的廢水，也被稱為化學鎳廢水。以下是關於次磷廢水的

1. 成分與來源：

   
   
   
   
   
   • 次磷廢水主要來源於電鍍化學鎳工藝，其中含有次磷酸鈉作為還原劑，向鎳原子提供電子。
   
   
   • 廢水中的磷多以次磷酸鈉的形式存在。
   
   




2. 次磷酸鈉的性質：

   
   
   
   
   
   • 次磷酸鈉是一種無機化合物，無臭，味咸。
   
   
   • 它可以是無色單斜晶系結晶或有珍珠光澤的晶體，也可以是白色結晶粉末。
   
   
   • 易溶於水、乙醇、甘油，具有廣泛的工業應用，如作為化學鍍劑、食品及工業鍋爐水添加劑、抗氧劑等。
   
   




3. 安全性考慮：

   
   
   
   
   
   • 次磷酸鈉在乾燥狀態下保存時較為穩定。
   
   
   • 但加熱超過200攝氏度時會迅速分解，放出可自燃的有毒磷化氫氣體。
   
   
   • 遇強熱時可能會爆炸，因此處理次磷廢水時需特別小心，確保在安全條件下進行。
   
   

綜上所述，次磷廢水是一種含有次磷酸鈉的工業廢水，主要來源於電鍍化學鎳工藝。在處理此類廢水時，需考慮其化學性質及安全性要求，確保廢水得到妥善處理，避免對環境造成污染。

⑤ 如何使用絡合鎳廢水的處理辦法才能把鎳離子濃度降低至0.1mg/L

①電鍍絡合鎳廢水在電鍍中，為了保證美觀與效果，往往需要化學鍍，化學鍍鎳與電鍍鎳不同，其原理是利用化學的氧化還原電位法把鎳離子鍍在非導體基底比如塑料、陶瓷上面，這類工藝多應用在汽車配件電鍍、航天配件電鍍、摩托車配件電鍍等領域。在化學鍍鎳時，所使用的電鍍液中多存在絡合劑，如檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、EDTA等，在沖洗電鍍零件時所產生的清洗廢水含有絡合劑以及鎳離子，因此這類電鍍廢水也被稱為絡合鎳廢水
②電鍍絡合鎳廢水處理難點電鍍絡合鎳廢水很難處理，是因為裡面的絡合
劑，絡合劑在水中存在大量的羥基和羧基，這類基團相互作用，並且會與鎳離子絡合，吸附鎳離子。因此在向廢水中投加氫氧化鈉時，即使調節到很高pH，比如
11-13之間，氫氧根仍然無法與絡合鎳離子結合生成沉澱。在絕大多數電鍍廠廢水處理現場中，由於絡合劑絡合的原因，使用片鹼處理絡合鎳都無法達標，而添
加膜系統、離子交換系統等，不僅成本很高，效果也並不理想。
③電鍍絡合鎳廢水處理原理化學法處理電鍍絡合鎳廢水時，一般有兩種思路，第一種是破絡和沉澱的辦法去除，通過次氯酸鈉氧化工藝或者芬頓氧化技術將廢水中的絡合劑破壞掉，鎳離子脫離絡合劑成為離子態，這時再添加氫氧化鈉就可
以與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉澱，如果不能徹底達標，在末端還可以繼續添加弱水無極重金屬捕集劑重捕劑進行處理。第二種是螯合沉澱法進行處理，弱水無極鋅鎳合金處理劑表面含有大量的鎳離子吸附基團，通過吸附鎳離子生成沉澱，鋅鎳合金處理劑能夠把鎳離子從絡合劑奪走，從而降低鎳離子濃度。

⑥ 工藝廢水處理方法有那些

1、污水大致可分為為：生活污水、工業廢水、農業廢水等類型，在工業版廢水中還可以細分為多種行權業的廢水。 2、污水處理的工藝流程種類很多，依據處理的對象和排放要求採取對應的處理流程。 3、通常的工藝有：（1）混凝沉澱法、（2）吸附法、（3）生物降解法、（4）離子交換樹脂法、（5）膜分離技術等。這些工藝對應或相關的方法為：物理法、化學法、物理化學法、生物法。 4、在生物法中可細分為：（1）活性污泥法，推流式活性污泥法、完全混合式活性污泥法、AB法、SBR及其變種工藝、氧化溝等； （2）生物膜法，生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化、曝氣生物濾池等； （3）厭氧工藝，厭氧濾器（AF）、厭氧流化床反應器（AFB）、上流式厭氧污泥床反應器（UASB）、厭氧顆粒污泥膨脹床反應器（EGSB）、厭氧內循環反應器（IC）、厭氧折流板反應器（ABR）等； （4）生物脫氮除磷工藝，A/O法、A/A/O工藝、A/O/A/O工藝、Bardenpho工藝、UCT及改良UCT工藝、短程硝化/反硝化工藝、同步硝化/反硝化工藝、短程硝化-厭氧氨氧化工藝、反硝化除磷工藝等。

⑦ 氨銅廢水的處理問題，FeSO4可以還原氨銅絡合離子嗎

絡合廢水

蝕板、化學沉銅等工序排放的廢水中含有銅離子和絡合劑如NH4OH、EDTA和酒石酸鉀等。絡合廢水中銅離子和絡合劑形成一種比穩定的絡合物，是比較難處理的線路板廢水中的一種。有的線路板企業主要將其回收處理，將銅轉化為CuSO4、CuO、Cu、硫酸銨或氯化銨等，有的企業將其排放至污水處理系統處理。

對絡合廢水（EDTA、氨鹼銅）的處理首先應考慮破壞絡合作用，能夠使銅離子游離出來。目前在實際運行中，採用多種方法破絡，現歸納如下(註：★表示該法最常用)。

方法一：調PH值破絡（調廢水PH至酸性2左右破絡）；

方法二：氧化劑氧化還原破絡（鐵屑反應、NaClO）；

方法三：離子交換-電解法破絡法破絡；

★ 方法四：化學葯劑置換破絡（Na2S、FeCl3、專用特殊葯劑等）；

以上四種方法中，方法一加酸液（HCl、H2SO4）調絡合廢水PH值至2-3，Cu2+從絡合物中游離出來，破鉻效果良好。但因含絡廢水原水多呈鹼性，調至酸性PH為2-3時消耗大量的酸液，破絡後還需再調至鹼性PH在8-9左右沉澱銅，又消耗大量的鹼液，處理費用較高，因此運用不廣泛。其工藝為：

方法二氧化還原破絡常用鐵屑—聚鐵法，在酸性條件下PH=3，鐵屑Fe和二價鐵離子Fe2+還原，反應約20-30min，Fe2+將Cu2+EDTA絡合物中的Cu2+還原成Cu+，因Cu+在鹼性條件下不易與EDTA結合，故在鹼性條件下，生成Cu2O，與Fe(OH)2、Cu (OH)2共沉。

因鐵屑——聚鐵法破絡的鐵屑反應器易結垢成團，影響設備的正常運作，且鐵屑更新勞動強度大，妨礙了此種方法的應用。採用次氯酸鈉破絡是含氰廢水在破氰時發生的副反應，對破絡有一定的作用。只有污水含有氰時，該法才有實際意義。

方法三中離子交換——電解法因高濃度的重金屬易使交換樹脂飽和、絡合物易使交換樹脂污染或老化、電解耗電量大、處理金屬重種類單一等缺點而很少採用。

方法四中採用具有破絡作用的化學葯劑如Na2S、FeCl3、專用特殊葯劑等，葯品易購得、價格適中、效果好、應用條件寬松，在線路板廢水中具有應用推廣價值，也是目前線路板廢水處理中普遍採用的方法。FeCl3破絡效果好，但葯品具有強腐蝕性，運輸、貯存、配製要求較高，採用的也較少。破絡專用葯劑現在開發的品種很多，大多屬專利產品，如ISX（不溶性交聯澱粉黃原酸酯）是七十年代發展起來的水處理劑，對大多數重金屬都能沉澱，PH范圍寬3-11，沉澱快。TMT（三巰三嗪三鈉鹽）是最近美國開發的一種新型重金屬沉澱劑。S946也是一種新型處理劑。

採用Na2S處理絡合廢水是絕大多數線路板企業廢水處理的選擇。Na2S不但用來處理絡合廢水，而且用來處理非絡合廢水除銅效果也是很好的。S2-沉澱絡合物中銅離子反應生成CuS。

但這個方法的缺點是絡合物EDTA分子鏈不能破壞，仍以活性態存在於排放廢水中，在排放的水中有重新生成絡鹽的可能，給廢水的深度處理及回用造成困難。

⑧ 怎麼處理EDTA含鎳絡合廢水

一般含鎳離子廢水很好處理，調節PH11-12，絮凝沉澱即可達到0.5mg/L左右，如加入TMT-15等重金屬版捕集劑則效果權更好！
如是化學鎳廢水，由於廢水中含有絡合物，特別是EDTA等強絡合劑時處理非常困難，需根據廢水濃度、絡合物種類選取催化氧化破絡、多級沉澱並配合重金屬捕集劑應用等系列手段，否則難以達標。