廢水中的cr怎麼處理

⑴ 鉻怎麼處理的

處理鉻的方法多種多樣，主要包括物理法、乳狀液膜分離法、化學絮凝沉降法以及鋇鹽法。

物理法利用具有高比表面積或表面具有高度發達的空隙結構的物質作為吸附劑，可以有效地除去廢水中的鉻。這種方法具有操作簡單、成本較低的特點，適用於處理含鉻量較高的廢水。

乳狀液膜分離法是一種基於液膜傳質原理的分離技術。在乳狀液膜中，待處理液中的溶質通過傳質過程被轉移到內相中，並在內相中富集。隨後，通過靜置實現被處理液和乳液的分離，再通過破乳實現內相和液膜的分離，從而達到分離富集的目的。這種方法具有分離效率高、操作簡便的優點。

化學絮凝沉降法通過在廢水中添加一定量的絮凝劑，使難以自然沉降的懸浮物質在絮凝劑的作用下發生中和電荷、吸附橋連等作用，從而增大絮狀分子，達到與水分離的目的。這種方法適用於處理含鉻量較低的廢水，可以有效提高廢水的凈化效果。

鋇鹽法利用置換反應原理，通過用碳酸鋇等鋇鹽與廢水中的鉻酸作用，形成鉻酸鋇沉澱。再利用石膏過濾，將殘留的鋇離子去除。該法主要用於處理含Cr的廢水，工藝簡單且效果顯著。這種方法不僅可以有效去除廢水中的鉻離子，還可以避免對環境的二次污染。

綜上所述，處理鉻的方法各有特點，可根據實際情況選擇適合的方法進行處理。在實際應用中，還需結合廢水的具體情況和環保要求，綜合考慮各種方法的優缺點，以確保處理效果和環保效益的雙重實現。

⑵ 金屬離子的去除方法

化學沉澱法是通過化學反應將重金屬從溶解狀態轉變為不溶於水的重金屬化合物，從而實現去除。例如，中和沉澱法和硫化物沉澱法都是常用的方法。這種方法特別適合處理含有重金屬的廢水，如電鍍廢水中的鉻（Cr）以六價離子形式存在時，可以通過投加還原劑（如FeSO4、NaHSO3、鐵屑等）將其還原成三價鉻（Cr3+），再通過中和或投加石灰、NaOH生成Cr(OH)3沉澱進行分離去除。這種方法操作簡單，容易掌握，能承受大水量和高濃度廢水的沖擊。

化學還原法處理含Cr廢水時，鹼化通常使用石灰，但會產生大量廢渣；若使用NaOH或Na2CO3，雖然污泥較少，但葯劑成本較高，處理費用較大。這種方法的主要缺點在於鹼化時會產生大量污泥，且處理成本較高。

溶劑萃取法是一種高效分離和凈化物質的方法，它通過液-液接觸連續操作，分離效果較好。在萃取操作時，需選擇具有較高選擇性的萃取劑。重金屬通常以陽離子或陰離子形式存在於廢水中，在酸性條件下與萃取劑發生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然後在鹼性條件下反萃取回到水相，使溶劑再生循環使用。然而，溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗較大，因此這種方法的應用受到一定限制。

吸附法利用吸附劑的獨特結構去除重金屬離子。常用的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等。活性炭因其裝備簡單，在廢水處理中應用廣泛，但其再生效率低，處理水質難以達到回用要求，通常用於電鍍廢水的預處理。腐植酸類物質作為廉價的吸附劑，已成功應用於處理含鉻（Cr）和鎳（Ni）廢水。研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，經過交聯處理後，殼聚糖樹脂可重復使用10次，吸附容量無明顯下降。利用改性的海泡石處理重金屬廢水，對Pb2+、Hg2+、Cd2+有很好的吸附能力，處理後廢水中重金屬含量明顯低於污水綜合排放標准。

膜分離法是利用高分子材料的選擇性進行物質分離的技術，包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。電滲析法處理電鍍工業廢水後，廢水組成不變，有利於回用；含Cu2+、Ni2+、Zn2+、Cr6+等重金屬離子的廢水均可用電滲析法處理，已有成套設備。反滲透法已廣泛應用於鍍Zn、Ni、Cr漂洗水和混合重金屬廢水的處理。採用反滲透法處理電鍍廢水，處理後的水可以回用，實現閉路循環。液膜法在處理含鋅（Zn）廢水方面已取得一定進展，我國和奧地利均採用了乳狀液膜技術。膜萃取技術作為一種高效、無二次污染的分離技術，在金屬萃取領域取得了顯著進展。

⑶ 鉻污染的治理方法

鉻污染的治理方法
1、鋇鹽法:基於置換反應原理，碳酸鋇等鋇鹽與廢水中的鉻酸反應生成鉻酸鋇沉澱，經石膏過濾除去殘留的鋇離子。該方法主要用於處理含Cr6+廢水，工藝簡單，效果好。
2、物理法:用高比表面積或高度發達的孔隙結構的物質作為吸附劑去除廢水中的鉻3、還原沉澱法:原理是在酸性條件下向廢水中加入適量的還原劑，然後將Cr6+還原為Cr3+，再將溶液的pH值調節到鹼性，Cr3+就會以氫氧化鉻沉澱的形式從溶液中分離去除。
4、微生物處理:微生物對含鉻廢水的處理是基於獲得的高效功能菌對鉻的靜電吸附、酶的催化轉化、絡合、絮凝、沉澱，使鉻沉澱，通過固液分離凈化廢水。
5、氣浮:主要利用Fe(OH)3膠體的強吸附能力，吸附廢水中含Cr(OH)3的氫氧化物沉澱，形成共絮體。這種共絮體可以被氣泡有效地粘附並漂走。
6、化學絮凝沉降法:在廢水中加入一定量的絮凝劑，使一些難以自然沉降的懸浮物在絮凝劑的作用下，通過電荷中和和吸附架橋，增加絮凝分子，達到與水分離的目的。
7、離子交換法:含Cr6+的廢水流經陰離子交換樹脂進行分離。這種方法的優點是交換後留在樹脂上的氯化氫可以重新進入溶液，用氫氧化鈉溶液沖洗後可以回收。同時，樹脂可以再生和重復使用。

⑷ 含鉻廢水處理方法

含鉻廢水處理常用方法如下：

1、葯劑還原沉澱法

還原沉澱法是目前應用較為廣泛的含鉻廢水處理方法。基本原理是在酸性條件下向廢水中加入還原劑，將Cr6+還原成Cr3+，然後再加入石灰或氫氧化鈉，使其在鹼性條件下生成氫氧化鉻沉澱，從而去除鉻離子。

可作為還原劑的有：SO2、FeSO4 、Na2SO3、NaHSO3、Fe等。還原沉澱法具有一次性投資小、運行費用低、處理效果好、操作管理簡便的優點，因而得到廣泛應用，但在採用此方法時，還原劑的選擇是至關重要的一個問題。

2、SO2還原法

二氧化硫還原法設備簡單、效果較好，處理後六價鉻含量可達到0.l mg／L 。但二氧化硫是有害氣體，對操作人員有影響，處理池需用通風沒備，另外對設備腐蝕性較大，不能直接回收鉻酸。

煙道氣中的二氧化硫處理含鉻(VI)廢水，充分利用資源，以廢治廢，節約了處理成本，但也同樣存在以上的問題。

3、鐵氧體法

鐵氧體法實際上是硫酸亞鐵法的發展，向含鉻廢水中投加廢鐵粉或硫酸亞鐵時，Cr6+ 可被還原成Cr3+。再加熱、加鹼、通過空氣攪拌，便成為鐵氧體的組成部分，Cr3+轉化成類似尖晶石結構的鐵氧體晶體而沉澱。

鐵氧體是指具有鐵離子、氧離子及其他金屬離子所組成的氧化物。鐵氧體法不僅具有還原法的一般優點，還有其特點，即鉻污泥可製作磁體和半導體，這樣不但使鉻得以回收利用，又減少了二次污染的發生，出水水質好，能達到排放標准。

4、鐵屑鐵粉處理法

鐵屑鐵粉由於原料易得，價格便宜，處理含鉻(VI)等重金屬廢水效果較好，但該法要消耗較多的酸(電鍍廠可用車間生產的廢酸)，同時污泥量較大。