含鹽廢水處理方法有哪些

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⑵ 高含鹽廢水處理

高含鹽廢水的處理方法主要包括蒸發法、離子交換法、逆滲透法和結晶法等。以下是對這些方法的簡要介紹：

• 蒸發法：通過蒸發過程將廢水中的水分蒸發掉，從而實現廢水中溶解的鹽類的分離和濃縮。適用於高含鹽廢水的處理，能夠有效減少廢水體積，但對能源消耗較大。

• 離子交換法：利用離子交換樹脂吸附廢水中的離子，實現對鹽類的去除。該方法能夠有效降低廢水中鹽類的濃度，但會產生含有高濃度鹽類的廢液，需要進一步處理。

• 逆滲透法：利用逆滲透膜的選擇性透過性，將水分從廢水中分離出來，達到去除鹽類的目的。逆滲透法可以高效地去除鹽類，但需要消耗大量的能量，並且逆滲透膜的維護成本較高。

• 結晶法：通過控制廢水中溶質的濃度，使其超過飽和度，從而使鹽類結晶析出。結晶法可以實現對鹽類的分離和回收，但對廢水的處理工藝要求較高。

關於蒸發法中如何避免蒸發器結垢的問題，可以考慮以下措施：

• 水質預處理：在將廢水送入蒸發器之前，進行必要的水質預處理，如去除懸浮物、顆粒物和有機物等，以減少蒸發器中的污垢形成。

• 控制蒸發溫度：適當控制蒸發器的操作溫度，避免超過結垢溫度。過高的溫度會導致溶質結晶和沉積，加劇結垢問題。

• 清洗和維護：定期對蒸發器進行清洗和維護，去除已形成的結垢物。可使用適當的清洗劑和工具，按照蒸發器的使用說明進行清洗。

• 控制水質和化學添加劑：對廢水中的成分和水質進行監控，並根據需要添加適當轎大州的化學添加劑，如緩蝕劑和阻垢劑，以減少結垢的發生。

• 優化操作參數：合理控制蒸發器的操作參數，如流量、濃度、循環率等，以避免結垢的形成。

綜上所述，蒸發法閉蔽處理高含鹽廢水時，通過水質預處理、溫度控制、清洗維護、水質和化學添加劑的控制，以及優化操作參數等措施，可以有效減少蒸發器結垢的問題，提高廢水處理效果和設備的運行穩定性。

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⑶ 高含鹽廢水處理方法

1、馴化處理：

在鹽度小於2g/L條件下，可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高，分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。

2、稀釋進水鹽度：

既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑，那麼將進水進行稀釋，使鹽度低於毒域值，生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單，易於操作和管理；其缺點就是增加處理規模，增加基建投資，增加運行費用，浪費水資源。

3、蒸發濃縮除鹽：

在鹽度大於2g/L時，蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。

4、生物方法：

許多研究表明，生物方法可以處理高含鹽廢水。但由低鹽到高鹽，微生物有一個適應期。從淡水環境到高鹽環境時，由於鹽的變化可能引起微生物代謝途徑的改變，菌種選擇的結果使適應高鹽的菌種較少，只有當微生物經培養馴化後，才能產生適應高鹽的菌種，以耐受一定的鹽濃度。

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高含鹽廢水的生化處理：

高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。

（1）調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。

（2）曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。

（3）二沉池。二沉池表面負荷應有一定的餘量,主要是考慮廢水密度增加,不利於污泥沉澱,尤其是含NaCl廢水。處理水量較大時,特別是含CaCL2廢水,最好採用周邊傳動式刮泥機,以適應污泥濃度高、密度大的特點。在採用傳統活性污泥法處理高CaCL2廢水時,應適當加大污泥迴流量,以減少廢水波動造成的沖擊,提高系統的穩定性。

（4）污泥脫水。由於含CaCL2廢水生物處理的剩餘污泥含鈣鹽多,有利於脫水,可不用加絮凝劑。經濃縮後的污泥濃度可大於50g/L。剩餘污泥量與普通廢水處理的剩餘污泥類似,設計參數可參考普通污泥脫水。

⑷ 高鹽廢水的處理方法

高鹽廢水的處理方法主要包括蒸餾脫鹽法和膜法處理。

一、蒸餾脫鹽法

蒸餾脫鹽法是通過加熱含鹽水使其沸騰蒸發，再將蒸汽冷凝成淡水的過程。這種方法具有結構簡單、操作容易、所得淡水水質好等優點。蒸餾法有很多種，具體如下：

• 多效蒸發：通過多個蒸發器串聯，利用前一個蒸發器的二次蒸汽作為下一個蒸發器的加熱蒸汽，從而提高熱能利用率。
• 多級閃蒸：是海水淡化工業中較成熟的技術之一，通過多級降壓使熱鹽水依次流經若干個壓力逐漸降低的閃蒸室，逐級蒸發降溫，再將水蒸氣冷凝成水。這種方法具有設備簡單可靠、運行安全性高、防垢性能好等優點。
• 壓氣蒸餾：通過壓縮機提高蒸汽的壓力和溫度，再利用其熱能進行蒸餾。
• 膜蒸餾：利用疏水性微孔膜將含鹽水與冷凝液隔開，蒸汽通過膜孔從熱側傳遞到冷側並冷凝。

二、膜法處理

膜法處理高鹽廢水可以達到較高的脫鹽率，通常都在95%以上。其中，納濾膜的脫鹽率對於二價以上鹽可脫除95%-98%，一價鹽可脫除90%-95%。膜法處理具有高效、節能、環保等優點，適用於各種規模的高鹽廢水處理。

綜上所述，高鹽廢水的處理方法多種多樣，選擇哪種方法取決於廢水的具體性質、處理規模以及經濟成本等因素。在實際應用中，需要根據具體情況進行綜合考慮和選擇。

⑸ 高含鹽量的有機廢水怎麼處理

高含鹽量的有機廢水可以通過以下三個階段進行處理，以得到結晶鹽：

1. 納濾膜分離階段 目的：將一價鹽和二價鹽進行分離。 方法： 當廢水總含鹽量小於1.5萬，且COD小於15時，可考慮使用卷試鈉濾膜進行處理。 當廢水總含鹽量高於1.5萬時，可以考慮使用金正DTNF膜技術來將氯化鈉和硫酸鈉進行分離。

2. DTRO膜濃縮階段 目的：對高鹽水進行濃縮，提高鹽水的含鹽量，降低後續蒸發結晶的水量，從而降低運行成本。 方法： 採用金正DTRO膜技術進行濃縮。 金正DTRO膜對氯化鈉溶液最高可濃縮到145g/L的含鹽量，對硫酸鈉最高可濃縮到201g/L。 該階段性能穩定，已經過很多案例驗證。

3. 蒸發結晶階段 目的：通過蒸發結晶或冷凍結晶處理，得到純度比較高的氯化鈉和硫酸鈉。 方法： 將經過DTRO膜濃縮後的高濃度濃鹽水送入蒸發結晶器。 根據氯化鈉和硫酸鈉的物理化學性質，選擇合適的蒸發結晶或冷凍結晶工藝進行處理。 最終得到純度較高的氯化鈉和硫酸鈉結晶鹽。

綜上所述，高含鹽量的有機廢水處理需要經過納濾膜分離、DTRO膜濃縮和蒸發結晶三個階段，以實現鹽分的有效分離和純化。