A. 工業廢水零排放的最佳處理方案
廢水零排放是指工業水經過重復使用後，將這部分含鹽量和污染物高回濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利答用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。
廢水零排放解決方案
回收率高，產水水質高。
蒸發/結晶的負荷小。
停機運行穩定。
可承受進水水質波動。
有效控制有機物污堵及物理污堵。
有效控制由於鈣硅結垢及金屬沉澱。
系統能耗小。
B. 應用廢水零排放需要解決哪些問題
(1)結垢腐蝕問題：蒸發過程結垢造成腐蝕，高濃鹽水在較高的鹽濃度下容易出現結垢，且鹽污水呈強酸性或強鹼性，溫度高，Cl-，容易造成金屬設備及管道腐蝕。從目前三效蒸發結晶裝置的運行情況來看，第Ⅱ、Ⅲ效蒸發器結垢問題突出，二次蒸汽泡沫大，導致設備傳熱阻力增加，蒸發器生產強度降低，單位蒸汽消耗量大。可採取通過投加酸鹼、晶種、阻垢劑等葯劑，創造防結垢腐蝕的反應條件。在膜處理、蒸發濃縮之前，加入石灰或純鹼、燒鹼進行「凈化」，防止碳酸鈣和硫酸鈣結垢。有條件的地區可以建設自然蒸發設施。
(2)回用過程膜污染問題：回用過程膜產生有機污染在污水回用過程中，進水都含有一定濃度的有機物，目前有機物的膜污染是廢水「零排放」應用中難以迴避的問題。可採取的對策建議主要有：深度處理中增加高級氧化措施。活性炭/活性焦吸附。選用耐污染的反滲透膜，如碟管式膜片膜柱。
(3)投資運行成本高：煤化工項目廢水「零排放」投資大，單位處理規模投資達2萬元/(m3•d)，是一般污水處理項目的5倍以上，「零排放」系統總投資一般占整個項目投資10%以上，在一定程度上降低了項目競爭力。煤化工項目廢水「零排放」運行成本高，單位水處理直接成本高達11元/t，全成本34元/t，遠高於目前我國新鮮水價，這也是企業實施「零排放」積極性不高的主要原因之一。解決廢水「零排放」經濟層面問題的主要建議包括：提高水價。目前企業所用工業用水成本為5-10元/t，企業實行「零排放」沒有積極性。提高排污費，提高違法成本。只有當違法成本高於守法成本、企業新鮮水使用成本高於廢水處理回用成本時，才能觸動排污者的切身利益，使廢水處理與回用變為自覺行動，減少廢水排放。政府加快出台相關政策措施。
C. 高鹽廢水零排放處理方式有哪些
1、高鹽廢水零排放可以將廢水資源化，減少工業用水總量，將污水回用，內節約水資容源，緩解水資源嚴重短缺的困境，且在實現高鹽廢水零排放的過程中，可以獲得蒸餾水，用以循環利用,降低工業用水總量。
2、高鹽廢水零排放可以解決乾旱地區無排放受納水體問題，一些地區，如我國西北部，沒有河流、湖泊可供排放，若挖掘排污池會浪費土地、威脅地下水安全，零排放技術無外排廢水，可解決這些地區面臨的難題。
3、高鹽廢水零排放可將高毒、難降解物質固化，解決污水處理難題。化肥、化工、醫葯廢水以及濃縮後濃鹽水這些較難處理的工業廢水都可採用零排放技術，將有害、難降解物質固化，將問題化繁為簡，有很好的應用前景。
D. 為什麼要對廢水進行零排放處理
廢水「零排放」是抄指工襲業水經過重復使用後，將這部分含鹽量和污染物高濃縮成廢水全部（99%以上）回收再利用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。
因為現在環保控制的比較嚴格，一些企業廢水產出，是必須經過處理降至國家規定的標准，才能達標排放。
E. 為什麼要做廢水零排放
廢水零排放工藝流程：
1、廢水經過生化(或其他傳統水處理工藝)後，進入超濾系統做專粗過濾處理。
2、超濾產水屬進入卷式RO膜系統進行膜分離處理，卷式RO清水排放至清水收集池，濃縮進入高壓膜系統。
3、高壓膜清水排放至清水收集池，濃水進入MVR蒸發系統。
4、高壓膜的濃水則進入MVR蒸發系統做蒸發結晶零排放處理。
5、蒸發結晶物以固廢方式存在，可以委託危廢中心。
F. 是否能達到工業廢水處理零排放
工業廢水「零排放」前景是否光明，正成為當下爭論的焦點問題。
支持前景看漲者認為：
工業廢水「零排放」可以實現減排目標，保護生態環境，避免水體和地下水污染，對水污染治理意義重大。利用蒸發、結晶將廢水固化，達到液態零排放，不需要受納水體，減輕了環境負擔，不僅對緩解我國地表水、地下水污染現狀大有幫助，還可改善我國水源地污染的現狀。
工業廢水「零排放」可以將廢水資源化，減少工業用水總量，將污水最大限度回用，節約水資源，緩解水資源嚴重短缺的困境。垃圾是放錯了位置的資源，廢水也是一樣，在實現「零排放」的過程中，可以獲得高品質的蒸餾水，用以循環利用，降低工業用水總量，實現清潔生產和循環經濟目的。
工業廢水「零排放」可以解決乾旱地區無排放受納水體問題。一些地區，如我國西北部，沒有河流、湖泊可供排放，若挖掘排污池（溝）會浪費土地、威脅地下水安全，「零排放」技術無外排廢水，可解決這些地區面臨的難題。
工業廢水「零排放」可將高毒、難降解物質固化，解決污水處理難題。化肥、化工、醫葯廢水以及濃縮後濃鹽水這些較難處理的工業廢水都可採用「零排放」技術，將有害、難降解物質固化，將問題化繁為簡，有很好的應用前景。
支持前景堪憂者人認為：
我國工業廢水「零排放」技術還不完善，存在固體結晶物質處理問題。蒸發、結晶產生的晶體是一類具有環境隱患的固體廢物，其中的可溶性鹽會在雨水作用下產生二次污染，填埋處理需要較好的防滲工藝，此類廢渣若無較好的回收、處理手段會對環境造成負面影響。
工業廢水「零排放」投資成本、運營成本較高，推廣應用存在困難。資料顯示，一些「零排放」技術的投資會佔到工程環保總投資的一半左右，運行後每噸有機廢水的處理成本超過5元，高鹽廢水的處理成本更是每噸超過38元。
工業廢水「零排放」耗能大，性價比無法達到平衡。污水中物質濃度的升高，飽和蒸汽壓逐漸降低，蒸發速度隨之減慢，蒸汽驅動蒸發和結晶的技術雖然可以達到「零排放」的目的，但會消耗較多的電能、熱能，「零排放」技術無法達到較高的產能平衡。
國內公司水平良莠不齊，市場混亂，國內優秀典型案例較少。「零排放」雖然有幾十年的歷史，但在國內應用推廣時間較短，目前市場、技術尚不成熟，況且，此技術經濟成本高，若無政策上的支持和監管反而會造成負面效果。
G. 工業廢水處理能否達到零排放
隨著國家環保局對這塊管理的越來越嚴格，要求許多企業必須達到零排放，
像之前歐美國家對生產型企業的要求都是要達到零排放，所以說歐美的環保技術比較成熟，
在國內一些有外資背景的環保公司就比較有優勢，像栗田、依斯倍等，希望對你有所幫助
我國工業廢水「零排放」技術還不完善，存在固體結晶物質處理問題。蒸發、結晶產生的晶體是一類具有環境隱患的固體廢物，其中的可溶性鹽會在雨水作用下產生二次污染，填埋處理需要較好的防滲工藝，此類廢渣若無較好的回收、處理手段會對環境造成負面影響。
工業廢水「零排放」投資成本、運營成本較高，推廣應用存在困難。資料顯示，一些「零排放」技術的投資會佔到工程環保總投資的一半左右，運行後每噸有機廢水的處理成本超過5元，高鹽廢水的處理成本更是每噸超過38元。
工業廢水「零排放」耗能大，性價比無法達到平衡。污水中物質濃度的升高，飽和蒸汽壓逐漸降低，蒸發速度隨之減慢，蒸汽驅動蒸發和結晶的技術雖然可以達到「零排放」的目的，但會消耗較多的電能、熱能，「零排放」技術無法達到較高的產能平衡。
國內公司水平良莠不齊，市場混亂，國內優秀典型案例較少。「零排放」雖然有幾十年的歷史，但在國內應用推廣時間較短，目前市場、技術尚不成熟，況且，此技術經濟成本高，若無政策上的支持和監管反而會造成負面效果。
H. 怎樣做到廢水處理零排放
氧化鋁生產過程中拜耳法的運用可達到廢水零排放。
拜耳法是一種工業上廣泛使用的從鋁土礦生產氧化鋁的化工過程。1887年由奧地利工程師卡爾·約瑟夫·拜耳發明，其基本原理是用濃氫氧化鈉溶液將氫氧化鋁轉化為鋁酸鈉，通過稀釋和添加氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出，剩餘的氫氧化鈉溶液重新用於處理下一批鋁土礦，實現了連續化生產。今日，世界上95%的鋁業公司都在使用拜耳法生產氧化鋁。
拜耳法是因為是它是K.J.拜耳在1889-1892年提出而得名的，一百年來它已經有了許多改進，但仍然習慣地沿用著拜耳法這外名字。
拜耳法用在處理低硅鋁土礦，特別是用在處理三水鋁石型鋁土礦時，流程簡單，作業方便，產品質量高，其經濟效果遠非其它方法所能比美，目前全世界生產的氧化鋁和氫氧化鋁，有90%以上是用拜耳法生產的。
拜耳法包括兩個主要的過程，也就拜耳提出的兩項專利，一項是他發現氧化鈉與氧化鋁摩爾比為1.8的鋁酸鈉溶液在常溫下，只要添加氫氧化鋁作為晶種，不斷攪拌，溶液中的氧化鋁便可以呈氫氧化鋁徐徐析出，直到其中氧化鈉與氧化鋁的摩爾比提高至6，已經析出了大部分氫氧化鋁溶液，在加熱時，又可以溶出鋁土礦中的氧化鋁水和物，這也就是利用種分母液溶出鋁土礦的過程，交替使用這兩個過程就能夠一批批地處理鋁土礦，從中得出純的氫氧化鋁產品，構成所謂的拜耳法循環。
I. 淺析廢水處理零排放技術要怎麼做
現在零排放來技術上爭議問題集自中在一頭一尾。頭，就是對廢水的預處理。預處理並不是一個標准化的詞語，沒有規定哪些流程屬於預處理。
但是一些煤化工水處理的原則是確定了的，比如說分質處理、分級處理。煤化工廢水，存在清水和污水的區別。清水的COD少，TDS高；污水的COD高，TDS少。現在的零排放基本都將所有水混合在一起之後再處理。如果能夠將清水和污水分開，不僅可以提高效率，還可以讓循環水最大可能的提高使用率。也減輕了水處理系統的壓力。