Ⅰ 印染廢水怎麼處理求處理工藝
(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1:退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。
2:煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3:漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。
4:絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。
如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。
常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
Ⅱ 次氯酸鈉跟什麼反應處理染色廢水最好
次氯酸抄鈉跟什麼反應處理染襲色廢水最好
氯酸鈉氧化性太強,不如亞氯酸鈉穩定； 除硫最常用的是鐵鹽,包括亞鐵鹽及高鐵鹽.除了鐵鹽以外,鋅的化合物也可用於硫化物的去除.另外,利用空氣氧化法,還可用硫酸錳作為催化劑進行催化氧化,再加鋁鹽及陰離子聚合電解質,則硫化物的去除率更高.
Ⅲ 中小型塗料廠染色污水處理怎麼處理，大約要多少費用
塗料廠的污水要通過檢測,如果水質可以達到城市下水管道標准。可以排入污水處理廠，如果達不到，要進行預處理,達到標准後方可排入
Ⅳ 染色污水處理要注意什麼
染色污水：其特點是水質變化大，色度高，主要污染源是染料和各種助劑。由於選擇的染料版、助劑和染色工藝權及設備的差異很大，污水水質變化很大。一般染色污水的鹼性很強，染料本身的BOD很低，但COD卻很高。染色污水中的許多物質不易被生物降解，單純的生物處理，COD去除率僅為60~70%，脫色率也僅為50%左右。染色污水是本方案主要處理對象，來自華金和青紡聯，污水中以活性染料和分散染料為主。
Ⅳ 過碳酸鈉可以處理染色廢水嗎
是錯誤的，印染廠廢水本身呈強鹼性，熟石灰也是強鹼性，印染廠廢水要酸化處理。 1、印染污水具有流量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性強、水質變化大等特點，屬難處理的工業污水。廢水中的主要物質為生產過程中所採用的染料和助劑，其中助劑中包括燒鹼、碳酸鈉、雙氧水、表面活性劑、工業食鹽、起毛劑等。 2、處理工藝流程 ：廢水 → 粗格柵 → 集水井 → 泵 → 冷卻塔 → 調節池 → 泵 → 轉鼓篩 → 混凝反應池 → 初沉池 →水解酸化池 → 接觸氧化池 → 混凝反應池 → 二沉池 → 達標出水排放 3、處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理，一般根據水質狀況和處理後的水的去向來確定污水處理程度。（1）一級處理：主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。（2）主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准，懸浮物去除率達95%出水效果好。（3）進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法等。
Ⅵ 染色廢水處理COD的最佳方法謝謝哦！
（1）物理法：是利用物理作用來分離污水中的懸浮物或乳濁物，可去專除廢水中的COD。
常見的有：屬格柵、篩濾、離心、澄清、過濾、隔油等方法。
（2）化學法：是利用化學反應的作用來去除污水中的溶解物質或膠體物質,可去除廢水中的COD。
常見的有：中和、沉澱、氧化還原、催化氧化、光催化氧化、微電解、電解絮凝、焚燒等方法。
Ⅶ 染色廢水怎樣處理方法
染色污水處理常用的化學工藝有以下幾種：
中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水PH，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前PH在6-9之間。
混凝法：用化學葯劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有鹼式氯化鋁，聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉澱性能差，可採用氣浮法將其分離；目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉澱法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要採用加壓溶氣氣浮法。
電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在九層以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜於小量廢水處理。
吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由於活性炭吸附投資較大，一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。
氧化脫色效率低，僅五層，混凝脫色效率較高，達50－90%之間，但用這些方法處理後，出水仍有較深的色度，必須進一步脫色處理，目前用於印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由於價格等原因，應用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由於處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。
其中混凝法是向廢水中投加化學混凝劑、助凝劑，由於吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負電荷，金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴散離子層的壓縮等產生的凝聚，形成較粗粒凝聚集，通過沉澱、浮選、過濾方法將它們除掉。混凝法同樣可使印染廢水達到脫色目的。
混凝法的缺點是投葯量較大，沉渣較多，對於某些染料，例如活性染料等，混凝沉澱較困難，投葯量有時高達1000mg／L以上。
無機混凝劑(明礬、石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵等)幾乎不能或完全不能去除水溶性染料中相對分子質量小的和不容易形成膠體狀的染料，如酸性染料、活性染料、金屬絡合染料及一部分直接染料。
當絮凝物質輕浮，不容易沉降時，可加少量助凝劑，使其生成良好的絮凝物，提高凈化效果。
近幾年，國內在染色廢水處理方面採用聚合氯化鋁(PAC)、聚合氯化鋁鐵、鹼式氯化鋁的逐漸增多，它在除色除油方面都有效果。由於鹼式氯化鋁為鹼式鹽，相應的氯離子含量較其他混凝劑少，pH值較高。棉紡染色廢水的性質是由所含染料的性質決定的。分散、冰染染料廢水用鹼式氯化鋁(PAC)絮凝，處理效果較好。而陽離子型染料廢水，由於PAC所形成的膠團不能很好地起到壓縮雙電層的作用，所以COD和色度的去除率較低。如果改用聚丙烯醯胺等非離子型聚丙烯醯胺或陰離子型聚丙烯醯胺混凝劑，混凝效果就會明顯提高，更多脫色劑與混凝劑資料http://www.cl39.com/望採納。
Ⅷ 染色廢水處理中產生的污泥是否危險廢物,有什麼依據
印染廢水處理污泥屬於危險廢物。
根據《國家危險廢物名錄》的規定可知，其他專油墨、染料、屬顏料、油漆（不包括水性漆）生產過程中產生的廢水處理污泥、廢吸附劑具有毒性，屬於HW12染料、塗料這一廢物類別，所以是危險廢物，廢物代碼是264-012-12
Ⅸ 染色廠偷排污水抓到怎麼處理
會有以下處理： 1、當地環保主管部門進行罰款處罰，情節嚴重的企業主管領導會受到處罰 2、如果存在廢水治理措施不滿足要求或未設置治理措施的，要求立即停產整改