❶ 三效蒸發處理高含鹽廢水，在溫度和真空壓正常情況下，出鹽量有時很低，這有哪幾種可能性會導致這種情況
結晶時間不夠，冷卻溫度沒有達到設計的值
❷ 簡單介紹下什麼是高含鹽廢水處理中的三效蒸發器脫鹽法
蒸發是現代化工單元操作之一，即用加熱的方法使溶液中的部分溶劑汽化並去除，以提高溶液版的濃度，或為溶權質析出創造條件。三效蒸發器脫鹽法是利用濃縮結晶系統將廢液中的無機鹽通過蒸發的方式加以去除的方法。三效蒸發器是由相互串聯的三個蒸發器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸氣被引入第一效，加熱其中的廢液，產生的蒸氣被引入第二效作為加熱蒸氣，使第二效的廢液以比第一效更低的溫度蒸發，這個過程一直重復到最後一效。第一效凝水返回熱源處，其它各效凝水匯集後作為淡化水輸出，一份的蒸氣投入，可以蒸發出多倍的水出來。同時，高鹽廢水經過由第一效到最末效的依次濃縮，在最末效達到過飽和而結晶析出，由此實現鹽分與廢水的固液分離。
在含鹽廢水的處理過程中，含鹽廢水進入三效濃縮結晶裝置，經過三效蒸發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡化水（淡化水可能含有微量低沸點有機物）和濃縮晶漿廢液；無機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可採用滾筒蒸發器，形成固態廢渣，焚燒處理；淡化水可返回生產系統替代軟化水加以利用。
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❸ 技術求助：三效後的廢鹽提純農葯廢水通過三效蒸發出來
三效也好四效也好，蒸水是簡單的操作，操作難點在於結垢和堵塞的預防和處理，內廢物容處理難點在於蒸發出來鹽的出路。
目前外部環境越來越嚴格，蒸發出來的鹽必須按照危險廢物進行處理，如果填埋必須焚燒去除有機物，不但成本高而且沒有哪個危廢處理單位願意接收。
較好的出路是在蒸發單元進行分鹽，生產出白鹽、高品質的工業鹽，這樣就解決了鹽的出路問題。
那麼怎樣才能生產出高品質的好鹽呢，這是蒸發的關鍵點--結晶分鹽，這也是技術核心。
❹ 高鹽廢水先處理重金屬和cod然後三效蒸發有誰做過
沒做過，但三效蒸發器適用小水量處理。答案來自環保通。
❺ 三效蒸發中，二效分離器的壁上及分布器上積鹽多
三效蒸發器組成及原理
三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，組成三效蒸發器。 整套蒸發系統採用連續進料連續出料的生產方式。
高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由於蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高於 正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱後的液體進入結晶蒸發室後，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸， 或迅速沸騰。廢水蒸發後的蒸氣進入二效強制循環蒸發 器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效強制循環蒸 發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢 水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發， 廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下 部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器，在旋渦鹽分離器內，固態的鹽被分離進入儲鹽池， 分離後的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，整個過程 周而復始，實現水與鹽的最終分離。
冷凝器連接有真空系統，真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態， 提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓的作用下，三效強制 循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器， 在循環冷卻水的冷卻下，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水。冷凝水可採用連續出水的方式，回收至回用水池。
❻ 三效蒸發器蒸鹽，蒸不出鹽，蒸發慢怎麼辦
在負壓的作用下，在負壓的作用下。願我的答案對你有所幫助，廢水不斷地被蒸發，結晶蒸發器配有循環泵， 在循環冷卻水的冷卻下、二效，水中鹽分就會不斷地析出，高含鹽廢 水由一效向二效。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離 器、鹽分離器和輔助設備等組成三組蒸發器以串聯的形式運行，外接蒸氣液化產生汽化潛熱， 分離後的廢水進入二效強制循環蒸發器加熱，在旋渦鹽分離器內、冷凝 器、三效強制循環蒸 發器之間通過平衡管相通，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態，三效強制 循環蒸發器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，進入蒸發結晶室的下 部的集鹽室。冷凝器連接有真空系統，實現水與鹽的最終分離。由於蒸發換熱室內壓力較大，回收至回用水池，組成三效蒸發器，真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體，將廢水打入蒸發換熱室，對廢水進行加熱， 或迅速沸騰，廢水在蒸發換熱室中在高於 正常液體沸點壓力下加熱至過熱你可以參考一下我的回答！三效蒸發器組成及原理三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器。 整套蒸發系統採用連續進料連續出料的生產方式，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸。高含鹽廢水首先進入一效強制循環結晶蒸發器。廢水蒸發後的蒸氣進入二效強制循環蒸發 器作為動力蒸氣對二效蒸發器進行加熱，在蒸發換熱室內。加熱後的液體進入結晶蒸發室後。一效。冷凝水可採用連續出水的方式， 提高蒸發系統的蒸發效率， 廢水中鹽的濃度越來越高、三效依次流動，整個過程 周而復始，固態的鹽被分離進入儲鹽池，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水
❼ 三效蒸發除鹽裝置冷凝水罐正壓是什麼原因
三效蒸發器組及原理 三效蒸發器主要由相互串聯三組蒸發器、冷凝 器、鹽離器輔助內設備等組三組蒸發容器串聯形式運行組三效蒸發器 整套蒸發系統採用連續進料連續料產式 高含鹽廢水首先進入效強制循環結晶蒸發器結晶蒸發器配循環泵廢水打入蒸發換熱室蒸發換熱室內外接蒸氣液化產汽化潛熱廢水進行加熱由於蒸發換熱室內壓力較廢水蒸發換熱室高於 液體沸點壓力加熱至熱加熱液體進入結晶蒸發室廢水壓力迅速降導致部廢水閃蒸 或迅速沸騰廢水蒸發蒸氣進入二效強制循環蒸發 器作力蒸氣二效蒸發器進行加熱未蒸發廢水鹽暫存結晶蒸發室效、二效、三效強制循環蒸 發器間通平衡管相通負壓作用高含鹽廢 水由效向二效、三效依流廢水斷蒸發 廢水鹽濃度越越高廢水鹽超飽狀態水鹽斷析進入蒸發結晶室 部集鹽室吸鹽泵斷含鹽廢水送至旋渦鹽離 器旋渦鹽離器內固態鹽離進入儲鹽池 離廢水進入二效強制循環蒸發器加熱整程 周復始實現水與鹽終離 冷凝器連接真空系統真空系統抽掉蒸發系統內產未冷凝氣體使冷凝器蒸發器保持負壓狀態 提高蒸發系統蒸發效率負壓作用三效強制 循環蒸發器廢水產二蒸氣自進入冷凝器 循環冷卻水冷卻廢水產二蒸氣迅速轉變冷凝水冷凝水採用連續水式收至用水池