『壹』 澱粉污水味道怎麼去除澱粉廠污水排放，味道
澱粉污水氣味還是因為水中的污染物濃度高,因為污染物消耗水中的溶解氧,所以發臭。
根治的方法是降低污水中的污染物,使其達標排放.澱粉污水處理現在廣泛採用的是「厭氧+好氧」的處理工藝。
其中的厭氧技術主要有UASB技術、IC技術、EGSB技術.UASB技術是第二代厭氧技術,主要處理濃度比較高,生化性比較好的高濃度污水,其運行負荷較低,但相比較第三代厭氧技術（EGSB\IC技術）UASB技術適宜的懸浮物濃度更高.對於懸浮物濃度不是很高的澱粉污水(如玉米澱粉污水）推薦使用第三代厭氧反應器,即IC、EGSB技術。
『貳』 1克玉米澱粉產生多少BOD 污水處理中培菌階段需要補充營養BOD怎麼核算加入的澱粉量!
與污水量有關.
(C6H10O5) + 6O2 = 6CO2 + 5H2O
1g玉米澱粉需要消耗的O2是：1*6*32/162 = 1.185 g.
『叄』 土豆澱粉污水處理工藝技術
土豆澱粉還沒做過，水質不清楚，處理到什麼水平？排入下水道嗎？
但玉米澱粉的工藝流程給你一個，應該很相近吧？
一般來說：格柵——>初沉池——>IC——>SBR（或AO+二沉池）基本就差不多夠排放到下水道了（COD<500），澱粉行業多用IC，至少我見到的幾個山東的澱粉企業都是用IC的。
如果你非要排放到一級A水平或者回用的話，你也可以繼續深度處理，其實往往也需要做深度處理工藝以保障出水的安全性和穩定性。
深度處理工藝：
生化反應出水——>後絮凝沉澱工藝或者砂濾池。
如果原水中SS較高，佔地有限的情況下，又想省建設成本的錢，你前處理可以省去投資較大的IC，改成磁絮凝。葯劑費比較高，出水氨氮基本上沒效果，對後續生化反應影響或很大，可以謹慎使用。好好測一下水質，看看凱式氮和氨氮的水平，看看絮凝一下能不能降低一下，主要是IC出來以後很多有機氮會分解成氨氮，對後續好氧反應器的沖擊不可小視，這完全取決於水中蛋白質氨基酸的濃度。至少玉米澱粉的水很高的有機氮（蛋白質+氨基酸），很麻煩，出水的氨氮會非常高，基本上很難達標。
現在很多生化技術處理氨氮不好，能處理氨氮的好技術多是佔地較大的土地處理法，諸如人工快滲這類佔地較大的技術，人工快滲這個池子的佔地指標是0.70~0.85平米/噸。
如果你確實地很多，倒不如用「格柵+（備用前絮凝）沉澱+
IC（或UASB）+SBR+人工快滲」這個流程，運行成本很低，估計有個6~9毛錢足夠了。出水多能達到COD<60或100mg/L
我做過用人工快滲深度處理高氨氮污水的3萬多噸/日的大型污水處理廠，針對的就是澱粉業污水處理後氨氮流入市政廠後依舊很難處理，需要做深度處理的項目，效果很好。僅僅快滲池佔地就兩萬多平米。很費地，但是深度處理後出水氨氮極佳。
『肆』 厭氧罐的作用
厭氧罐是一種高效的多級內循環厭氧反應罐，型號：IC ；它具有佔地少、有機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩定、操作管理更簡單的特點。厭氧罐適用於有機高濃度廢水處理，如，玉米澱粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水厭氧罐由於存在著強大的內循環、傳質效果好、生物量大。其進水負荷率遠比普通的UASB反應罐高，一般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水，當COD為10000-15000mg/1時，容積負荷率可達15-30kgCOD/m3 由於厭氧罐實現了自身的內循環，循環量可達進水的10-20倍。因為循環水與進水在反應罐底部充分混合，使反應罐底部的有機物濃度降低，從而提高了反應罐的耐沖擊負荷能力； [1] 同時大水量也使底部污泥得以膨脹，保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應，提高了處理負荷因為厭氧罐相當上下兩個UASB反應罐的串聯運行，下面一個反應罐具有很高的有機負荷率，起「粗」處理作用，上面一個反應罐的負荷低，起「精」處理作用，使出水水質好且穩定
『伍』 玉米澱粉廢水的危害以及解決辦法有哪些
玉米澱粉能產生污染廢水。以玉米為原料生產澱粉時，會產生大量含高濃度的有機化合物及版懸浮物的權廢水。玉米澱粉生產廢水成分復雜，主要有機污染物含有澱粉(多聚核糖)、蛋白及其降解中間體等。
根據《國民經濟和社會發展「九五」計劃和2010年遠景目標綱要》的要求,到2010年城市污水處理率要達到40~50%,用於城市污水處理產業的投資需求約為1 800億元,建成後每年的運行費在70億以上。按照《污水綜合排放標准》(GB897-1996)要求,為了滿足出水排放標准,絕大多數城鎮污水處理廠都必須採用二級生化處理或深度處理工藝技術。
『陸』 玉米澱粉廢水的污泥是固廢還是危廢，怎麼處理
《國家危險廢物名錄（環發[1998]89號）》中，給出了危險清單。該污泥不屬於危回廢。因為廢水答中主要是有機物，可以參照城鎮污水處理廠的污泥進行處理。先廠區內消化、脫水，最終處置可以干化、填肥、焚燒、填埋。
『柒』 甜玉米污水會造成危害嗎
玉米澱粉廢水主要來源於浸泡、胚芽分離、纖維洗滌和脫水等工序。玉米澱粉生產不受季節影響，可全年生產。工藝用水量較大，一般為5-13m3廢水/t玉米，因此玉米澱粉生產主要表現為耗水量大和澱粉的提取率低的特點，造成我國的玉米澱粉生產工藝產生的廢水量較大，污染物濃度高。
玉米澱粉生產廢水的危害：玉米澱粉生產廢水外排，不僅使澱粉生產成本高，耗水多，玉米損失大，而且由於廢水中的蛋白質、脂肪等有機物的腐敗和亞硫酸的殘留，使水質發黑發臭，排入江河會消耗水中的溶解氧，促進藻類及水生植物繁殖，發生厭氧腐敗，散發惡臭，魚、蝦、貝類等水生動物可能會因此而窒息死亡。
『捌』 玉米澱粉廠污水如何處理
玉米澱粉廠污水如何處理
目前，國內外常用的澱粉廢水處理方法冇如下幾種：沉澱分離法、化學絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術、光合細菌等。
(1)化學絮凝法
直接採用自然沉澱，處理時間長，BOD5的去除率低，如果加入葯劑，採用化學混凝法，破壞膠體的穩定作用，使分散狀態的有機物脫穩、凝聚，形成聚集狀態的粗顆粒物質從水中分離出來。混凝沉澱法比物理沉澱法去除效果好，處理時間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可通過活性炭吸附法除去。
(2)生物處理法
澱粉生產廢水厲髙濃度有機廢水，不含有毒物，可生化性好，因此，國內外常用的澱粉廢水處理方法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩定塘等。由於澱粉廢水有機物含量高，採用好氧生物法處理能耗大，處理費用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費用低，應用廣泛。
玉米澱粉廠污水處理工藝
(1)厭氧-好氧串聯工藝
厭氧部分一般採用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處理工藝，好氧部分可採用生物接觸氧化、循環式活性污泥法等工藝，厭氧前面採用調節池預曝氣、沉澱等預處理，好氧後面一般接氣浮、吸附、過濾等後處理，以保證出水達標。
(2)兩段好氧串聯工藝
該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯，如江西國葯廠澱粉分廠就是採用這種工藝。也可採用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處理工藝。
(3)化學絮凝-活性炭吸附
國內外常用的澱粉廢水處理方法是生化法，該方法具有技術成熟，效果較好，運行可靠等特點。其缺點是佔地面積大，基建投資高，技術難度大，搡作管理復雜等。國內一些中小型澱粉廠由於技術和經濟條件有限，尤其是北方地區，冬季氣溫低，採用生化法處理澱粉廢水更加困難。用化學絮凝、活性炭吸附的流程處理澱粉廢水，具有基建投資少，工藝簡單，搡作容易，能耗低，對氣溫的變化適應性強，特別適用於該類中小型澱粉廠。