昆明第三污水廠

『壹』 中國環境污染問題的分析

1社會的發展人口的增多2了防治環境污染，我國相繼頒布了《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國水污染防治法》、《中華人民共和國環境雜訊污染防治法》等一系列法律。1983年，我國政府宣布把環境保護列為一項基本國策，提出在經濟發展過程中經濟效益、社會效益和環境效益相統一的戰略方針。1994年，我國政府制定了今後中國環境保護工作的行動指南——《中國21世紀議程》，指出「通過高消耗追求經濟數量增長和『先污染後治理』的傳統發展模式已不再適應當今和未來發展的要求，而必須努力尋求一條人口、經濟、社會、環境和資源相互協調的、既能滿足當代人的需要而又不對滿足後代人需求的能力構成危害的可持續發展的路」。改革開放以來，我國政府在防治環境污染方面做了許多方面的工作，諸如：成立環境保護部；頒布實施政策法規；制定科技標准；控制、治理污染；保護自然生態；進行環境評價；開展宣傳教育；發展國際合作；進行環境監察等等。政府有關部門在防治環境污染方面也做了許多方面的工作，象財政部、化工部、國家海洋局、國務院辦公廳、最高人民法院、環境保護部等部門都頒發過相關法規和規章。例如：2006年6月26日最高人民法院審判委員會第1391次會議通過了《最高人民法院關於審理環境污染刑事案件具體應用法律若干問題的解釋》，對有關環境污染犯罪行為，規定了
「公私財產遭受重大損失」、「人身傷亡的嚴重後果」或者「嚴重危害人體健康」的處罰。再如：2008年2月6日國家環境保護部向各省、自治區、直轄市環境保護局（廳），副省級城市環境保護局，計劃單列市環境保護局，新疆生產建設兵團環境保護局，解放軍環境保護局頒發了：《國家環境保護總局關於加強防範應對雨雪冰凍災害次生環境污染事故的緊急通知》；2008年5月13日環境保護部向各有關地區省環境保護（廳）局頒發了：《關於防範和應對地震災害次生環境污染事件的通知》。為了做好環境污染的防治工作，我們每一個公民必須努力增強環境意識：一方面要清醒地認識到人類在開發和利用自然資源的過程中，往往對生態環境造成污染和破壞；另一方面要把這種認識轉變為自己的實際行動，以「保護環境，人人有責」的態度積極參加各項環境保護活動，自覺培養保護環境的道德風尚。防治環境污染的措施很多，其中與生物科學密切相關的有利用生物凈化來消除環境污染和發展綠色食品等。

『貳』 滇池水務第三污水處理廠是在哪裡具體地址啊，謝謝！

滇池水務第三污水處理廠位於昆明市西山區西郊明波、運糧河內南岸。

公交信息：容

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地址：雲南省昆明市西山區碧雞路

途經公交：100路,51路

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地址：雲南省昆明市西山區明河路

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『叄』 怎麼選擇生活污水處理工藝都需要哪些數據

目前城市生活污水的生化處理技術已是十分成熟，可供選擇的工藝有普通活性污泥法、氧化溝法和間歇式活性污泥法（SBR）等以及一些演變工藝。這些工藝花樣繁多，人們在不斷探索和改進，力圖使工藝更加高效和節能。
普通活性污泥法具有運行穩定、管理方便的優點，前人在設計和運行方面積累了大量的工程經驗，但普通活性污泥法也存在著在運行不當時或進水水質異常時易發生污泥膨脹導致出水惡化的問題，同時由於污泥泥齡較短和沒有缺氧工況；對氮、磷的去除率不理想，隨著社會經濟發展，進入水體的污染負荷已嚴重超過水體自然凈化能力，特別是氮、磷在自然水體中積累，造成水體的富營養化已成為人們普遍關注的問題。所以城市生活污水的脫氮除磷顯得越來越重要。
正是在這種背景下，氧化溝、SBR工藝近年來在處理城市污水中得到了廣泛的應用，對控制水體氮、磷積累起到了良好效果。
下面就若干主要生物除磷脫氮工藝敘述如下：
1． 按空間分割的連續流活性污泥法
1.A2/O法及UCT法
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫,它是厭氧—缺氧—好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，A2/O工藝於70年代由美國專家在厭氧—好氧除磷工藝（A/O工藝）的基礎上開發出來的，該工藝在厭氧—好氧除磷工藝（A/O工藝）中加一缺氧池，將好氧池流出的一部分混合液迴流至缺氧池前端，以達到硝化脫氮的目的。
A2/O工藝它可以完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能,脫氮的前提是NH3-N應完全硝化,好氧池能完成這一功能,缺氧池則完成脫氮功能，厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。
其流程簡圖見圖3-1

進水 出水
厭氧池缺氧池好氧池 二沉池

混合液迴流
活性污泥迴流

圖1A2/O法流程簡圖

首段厭氧池，流入原污水與同步進入的從二沉池迴流的含磷污泥混合。本池主要功能為釋放磷，使污水中P的濃度升高，溶解性有機物被微生物細胞吸收而使污水中BOD濃度下降；另外，NH3--N因細胞的合成而被去除一部分，使污水中NH-3-N濃度下降，但NO-3-N含量沒有變化。
在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作碳源，將迴流混合液中帶入的大量NO-3-N和NH-2-N還原為N2釋放至空氣，因此BOD5濃度大幅度下降，而磷的變化很小。
在好氧池中，有機物被微生物生化降解，而繼續下降；有機氮首先被氨化繼而被硝化，使NH-3-N濃度顯著下降，但隨著消化過程使NO-3-N的濃度增加，P隨著聚磷菌的過量攝取，也以較快的速度下降。所以，A2/O工藝它可以同時完成有機物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是NH-3-N應完全硝化，好氧池能完成這一功能，缺氧池則完成脫氮功能。厭氧池和好氧池聯合完成除磷功能。
本工藝在系統上是最簡單地同步除磷脫氮工藝，總水力停留時間小於同類工藝，在厭氧、缺氧、好氧交替運行的條件下可處理抑制絲狀繁殖，克服污泥膨脹、SVI值一般小於100，有利於處理後污水與污泥的分離，運行中在厭氧和缺氧段內只需輕緩攪拌，運行費用低。由於厭氧、缺氧和好氧三區嚴格分開，有利於不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。目前，該法在國內外使用較為廣泛。為解決迴流污泥中硝酸鹽對厭氧放磷的影響，工程上可將迴流污泥分兩點厭氧池迴流，大部分污泥迴流至缺氧池，少部分污泥迴流至厭氧池。
為了解決A2/O法迴流污泥中過多的硝酸鹽對厭氧放磷的影響，產生了UCT工藝，流程簡圖見圖3-2。
缺氧迴流 混合液迴流
100%~200% 100%~300%
進水 出水
厭氧池 缺氧池 好氧池 二沉池

污泥迴流 50%~100% 剩餘污泥

圖2UCT除磷脫氮工藝

與A2O法相比，UCT工藝為同之處在於污泥先迴流至缺氧池，而不是厭氧池，再將缺氧池部分混合液迴流厭氧池，從而減少迴流污泥中硝酸鹽對厭氧放磷的影響。但UCT工藝增加了一次迴流，多一次提升，運行費用將有所增加。
2.氧化溝法
氧化溝又稱「循環曝氣池」，污水和活性污泥的混合液在環狀曝氣渠道中循環流動。氧化溝是50年代由荷蘭的巴斯維爾（Pasveer）開發，它屬於活性污泥法的一種變形，由於它運行成本低，構造簡單，易維護管理，出水水質好、運行穩定、並可以進行脫氮除磷，因此日益受到人們重視並逐步得到廣泛應用。
氧化溝處理系統的基本特徵是曝氣池呈封閉式溝渠型，它使用一種方向控制的曝氣和攪動裝置。一方面向混合液中充氧，另一方面向反應池中的物質傳遞水平速度，使污水和活性污泥的混合液在溝內作不停的循環流動。從反應器的觀點看，氧化溝屬於一種獨具特色的連續環式反應器（CLR）。
氧化溝除本身的溝體外，最重要的組成部分就是曝氣機。氧化溝的曝氣設備起著向水中供氧，推動水循環流動，以及混合和保證溝中的活性污泥呈懸浮狀態等作用。氧化溝的曝氣設備不是沿池長均分布，而是分區定位排列，一般位於氧化溝的進水一端。由於氧化溝巧妙地結合了連續式反應器和曝氣設備特定的定位布置，使氧化溝具有若干與眾不同特性。
1）氧化溝結合推動和完全混合的特點，有利於克服短流和提高緩沖擊能力。
一般氧化溝的入流設置在曝氣區上游，而出流安排在入流口的上游。這樣的安排，從短期內（循環一周）看，氧化溝具有推動系統的特點；若從長期內（循環多周）看，氧化溝又具有完全系統的特點。兩者的結合，一方面是入流必須至少循環一周才能流出，這就是基本上杜絕了短流，另一方面，循環的混合液又可提供很大的稀釋倍數對入流進行稀釋，提高了對沖擊負荷的緩沖動力。因而氧化溝是一個有效和可靠的處理系統。
2）氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用於硝化反硝生物處理工藝。
氧化溝由於結合了完全混合的推流式反應器的特徵，同時曝氣器又是定位分區布置的，很明顯，沿水流方向存在溶解氧的濃度梯度。在氧化溝中存在曝氣區、需氧區的氧含量則很有限。因此，氧化溝特別適合於硝化和反硝化。這樣，一方面可利用反硝化過程所釋放的氧來滿足10-20%的需氧量，另一方面可利用反硝化過程恢復部分鹼度。
3）氧化溝功率密度的不均勻分配，有利於氧的傳遞、液體混合和污泥絮凝。
由於氧化溝上曝氣設備的不均勻設置，使氧化溝內的功率密度呈不均勻分布。氧化溝內存在兩個能量內，一個是設備曝氣裝置的高能量區，一個是環流的低能量區，這二者之間可以認為是能量由高到低的彌散過程。
4）氧化溝的整體體積功率密度低，可節省能量。
氧化溝遵守著動量守恆原則，一旦池內混合液被加速到所需流速時，維護循環所需要的水力動力只要克服摩阻和彎道損失即可。與彌散作用不同，循環或對流混合能夠增強其自身的攪動作用。結果，為了保持使用固體懸浮的速度，所需要的單位容積動力就大大低於其它系統。
氧化溝包括很多類型如卡魯塞爾、三溝式、澳巴勒、D型氧化溝、組合式氧化溝等，氧化溝的水流特徵介於推流式和完全混合之間，也可以認為是完全混合池，抗沖擊負荷強，通過控制曝氣轉刷的開停和轉速來控制氧化溝內某池段溶解氧的濃度，形成厭氧、缺氧和好氧區，因此也具有除磷脫氮的功能。
D型氧化溝為雙溝交替工作式氧化溝，由池容完全相同的兩個氧化溝組成，兩溝串聯運行，交替地作為曝氣池和沉澱池，不單設二沉池。D型氧化溝的缺點主要是曝氣設備利用率低、池容積利用率低。為了達到脫氮目的，在D型氧化溝的基礎上又發展了半交替工作式的DE型氧化溝，該溝設獨立的二沉池和迴流污泥系統，兩溝交替進行硝化和反硝化。
T型三溝式氧化溝集缺氧、好氧和沉澱於一體，兩條邊溝交替進行反應和沉澱，無需單獨的二沉池和污泥迴流，流程簡潔，具有生物脫氮功能。由於無專門的厭氧區，因此，生物除磷效果差，而且，由於交替運行，總的容積利用率低（約55%），設備總數量多，設備空置率高。為了達到除磷脫氮目的，提高設備利用率，結合T型、DE型氧化溝的特點，可以組合成半交替工作式的DT型氧化溝，該溝同樣具有獨立的二沉池和迴流污泥系統，三條溝根據進水水質、水量的變化，交替進行硝化和反硝化。
組合式氧化溝是隨著各種氧化溝的廣泛應用而發展起來的一種新型氧化溝污水處理技術。組合式氧化溝就是不單獨設二次沉澱及污泥迴流設備的氧化溝。近幾年在我國四川、山東等地均有組合式氧化溝污水處理工藝的污水廠建成投用，運行效果較好。組合式氧化溝技術既有氧化溝處理工藝的基本特徵，又由於曝氣凈化與固液分離的一體化而獨具特色：
A.工藝流程短，構築物和設備少，不設初沉池、二沉池、污泥消化池，故投資省，佔地少。
B.污泥自動迴流，不設污泥迴流泵站，因此能耗低，管理簡便容易。
C.處理效果優於我國國家二級排放標准，工作穩定可靠。
D.產生的剩餘污泥量少，污泥不需消化，且達到穩定狀態，易稅水，不會帶來二次污染。
E.一體化氧化溝造價低、建造快、設備事故率低、運行管理方便。
F.一體化氧化溝固液分離效果優於普通的二沉池，能承受較大的沖擊負荷，使整個系統能夠在較大的流量范圍內穩定運行。
G.污泥迴流及時，減少了污泥膨脹及反消化浮泥的可能。
3.AB法
AB法處理工藝，系吸附生物降解工藝的簡稱，是把德國亞琛大學賓克（Bohnke）教授於70年代中期開創的。由於它在處理效率、運行穩定性、工程投資和運行費用等方面與傳統活性污泥法相比均有明顯優勢，80年代開始為生產實踐所採用。目前國內已有很多用於處理城市污水的實例，如青島海泊河廢水處理廠，泰安廢水處理廠、深圳濱河污水處理廠，山東淄博污水處理廠、杭州大關污水處理廠以及廣州獵德污水處理廠等。
A段的效應
1）A段中存活大量的細菌，而且還不斷地進行繁殖、適應、淘汰、優選等過程，從而能夠培育出適應性和活性都很強的微生物群體，本工藝不設初沉池，使原污水中的微生物全部進入系統，使A段成為一個開放式的生物動力學系統。
2）A段負荷較高，有利於增殖速度快的微生物增長繁殖，而且在這里成活的只能是抗沖擊能力強的原核細菌，其它微生物都不能存活。
3）污水經A段處理後，BOD去除60～70%；可生化性大大提高，有利於B段工作。
4）A段污泥產率較高，吸附能力強，重金屬、難降解物質以及氮、磷等植物性營養物質等，都可以通過污泥的吸附作用，而得到部分的去除。
5）A段對有機物的去除，主要是靠污泥絮體的吸附作用，生物降解只佔三分之一左右，由於物理化學作用佔主導作用，因此，A段對毒物、 pH值、負荷以及溫度的變化都有一定的適應性。
B段的效應
1）B段所接受的污水來自A段，水質、水量都比較穩定，沖擊負荷不再影響本段，凈化功能得以充分發揮。
2）B段承受的負荷率為總負荷率的40～50%，曝氣池的容積較傳統法減少。
3）B段的污泥齡較長，氮在A段得到了部分去除，BOD/N比值有所降低，這樣，B段具有進行硝化反應的工藝條件。
AB法工藝是由超高負荷性污泥系統（A段）和中低負荷活性污泥系統（B段）串聯組成，A段的主體為吸附池及中間沉澱池，B段的主體為曝氣池及二次沉澱池，AB兩段各自擁有獨立污泥迴流系統。兩段完全分開，各自有獨特的生物群體，有利於功能穩定。A段屬高負荷低供氧，可去除BOD5約50%，曝氣時間僅為0.5hr左右，污泥負荷在3kg/kg.d以上。B段為低負荷，要滿足脫氮除磷要求，還必須在B段採用A2/O法或其他能脫氮除磷的工藝，如深圳濱河污水處理廠B級就是採用三槽式氧化溝工藝。因此本方法只適用於高濃度污水，一般認為BOD5在250～300mg/l以上才合理。從國內污水處理廠的調查情況來看，AB工藝的投資指標是居高位的。
A-B法的工藝特點
AB法工藝的特點：A段負荷高，曝氣時間短，僅0.5h左右，污泥負荷高達2~6kgBOD5/（kgMLSS.d）。B段污泥負荷較低，為0.15~0.30kgBOD5/（kgMLSS.d）。該法對毒物、pH值、負荷以及溫度的變化都有一定的適應性；運行穩定性較好；運行費用相對較低；工藝復雜，工程構築物較多，設備較多；污泥量較大；該法對有機物、氮和磷都有一定的去除率，適用於處理濃度較高、水質水量變化較大的污水，通常要求進水BOD5≥250mg/l，AB法才有明顯的優勢。本工程設計進水BOD5為100mg/l，採用AB法顯然不太合適。
3.2.1按時間分割的間歇式活性污泥法
序批式活性污泥法，又稱間歇式活性污泥法，近幾年來，已發展成多種改良型，主要有：傳統SBR法、CASS法、ICEAS法、Unitank法和MSBR法。
1.傳統SBR法
間歇式活性污水法（SequencingBatch Activated Sludge Reactor縮寫為SBR活性污泥法），又稱序批式活性污泥法，其污水處理機理與普通活性污泥法完全相同。SBR法於70年代由美國開發，並很快得到了廣泛應用。
由於SBR運行操作的高度靈活性，在大多數場合都能代表連續活性污泥法，實現與之相同或相近的功能。改變SBR的操作模式，就可以模擬完全混合式和推流式的運行模式。在反應階段，隨著時間的推移，反應池的有機物被微生物降解，廢水濃度越來越低，非常類似穩態推流式，只不過這是一種時間意義上的推流。如果進水期很長，反應池中廢水的有機物在這個時期累積程度非常小，那麼這種情況就接近於完全混合式。
與連續流相比，SBR有許多優點，具體如下：
（1）運行管理簡單 系統控制硬體如電動閥、氣動閥、電磁閥、液位感測器、流量計、時間控制器及微電腦已產品化，能夠為SBR系統提供可靠的自動化控制，大大縮短了管理人員的操作時間，甚至實現無人化管理。
（2）降低造價，減少佔地 由於SBR將曝氣與沉澱兩個過程全並在一個構築物中進行，不需要二次沉澱池和污泥迴流系統，甚至在大多數情況下可以不設初次沉澱池，所以佔地面積可縮小1/3-1/2，基建投資節省20%-40%。
（3）耐沖擊負荷 SBR充水時可作為均化池，對水質、水量的變化具有調節作用。在採用長時間進水和每周期換水體積很小的運行模式時，SBR可以模擬完全混合式流態，對進水有稀釋作用，這也是SBR耐沖擊負荷的一個原因。
（4）出水水質好 主要原因是：第一，SBR系統可隨時調整運行周期和反應曝氣時間等的長短，使處理水達標後排放；第二，沉澱是靜止條件下進行的，沒有進出水的干擾，泥水分離效果好，可避免短路、異重流的影響；第三，可根據泥水分離情況的好壞控制沉澱時間，使出水SS最少；第四，SBR不僅可以處理一般有機物，還可以去除氮、磷等營養物，某些難降解物也可得到降解。
（5）可抑制活性污泥絲狀菌膨脹：廢水進入反應池後，濃度隨反應時間而逐漸降低。因此，存在有機物的濃度梯度。這一濃度梯度的存在對於抑制絲狀菌膨脹，保持良好污泥性狀，具有重要作用。從另一方面看，缺氧、好氧狀態並存，能夠抑制專性好氧絲狀菌的繁殖。研究和工程應用表明，SBR污泥的SVI值多在100左右，能有效地抑制絲狀菌污泥膨脹。
（6）脫氮除磷 適當控制運行條件，SBR系統可在不投加任何化學葯劑的情況下，同時去除氮、磷等營養物，十分簡便。
與A2/O工藝、氧化溝工藝不同的是其脫氮除磷的厭氧、缺氧和好氧不是由空間來劃分的，而是用時間來控制的。在同一池體中形成厭氧、缺氧和好氧，完成脫氮除磷過程，而後開始沉澱並通過撇水器出水，完成一個周期。該工藝不需要迴流污泥和迴流混合液，也不設置專門的二沉池，處理構築物少，但總的容積利用率較低，一般小於50%，因此一般適用於較小規模的污水處理廠。
SBR由於是變水位靜置排水，沉澱效果雖好，但需專門的撇水設備，自控要求高，另外，由於是變水位排水和運行，一方面造成水頭的浪費；另一方面如採用微孔曝氣方式，水位變化易對曝氣器構成損害。
2.CASS法ICEAS法
CASS、ICEAS工藝即連續進水、間歇操作運行轉的活性污泥法。與傳統SBR法不同之處在於設置了多座池子，盡管單座池子間歇操作運行，但使整過程達到連續進水、連續出水。其進水、反應、沉澱、出水和待機在一座池中完成，常用四座池子組成一組，輪流運轉，一池一池的間歇處理。這種工藝，每座池子都需安裝曝氣設備、用於沉澱的潷水器及控制系統，間歇排水，水頭損失大，設備的閑置率較高、利用率低，投資大，要求自動化程度相當高。
目前，國內昆明第三污水處理廠採用了ICEAS工藝，設計規模為15萬m3/d，已建成投入運行。
CASS工藝是Goronszy教授在ICEAS的基礎上開發出來的，是SBR工藝的一種新的形式。通常CASS一般分為三個反應區：一區為生物選擇器，二區為缺氧區，三區為好氧區。生物選擇區是設置在CASS前端的小容積區，通常在厭氧或兼氧條件下運行。生物選擇器的最基本功能是防止產生污泥膨脹。同時還具有促進磷的進一步釋放和強化反硝化的作用。在這個區內難降解大分子物質易發生水解作用，對提高有機物的去除率是有一定的促進作用。主反應區則是去除有機物的主場所。運行過程中，通常將主反應區的曝氣強度加以控制，以使反應區內主體溶液中處於好氧狀態，主要完成降解有機物過程。
在池的末端設有潛水泵，污泥通過此潛水泵不斷地從主曝氣區抽送至生物選擇器中。CASS生物選擇器和缺氧芪的設置和污泥迴流的措施，保證了活性污泥不斷地在選擇器中經歷一個高絮體負荷（So/Xo）階段，從而有利於系統中絮凝性細菌的生長，進一步有效地抑制絲狀菌的生長和繁殖。CASS工藝沉澱階段不進水，保證了污泥沉降無水力干擾，在靜止環境中進行，可以進一步保證系統有良好的分離作用。
◆CASS工藝運行工藝
CASS反應池內分為選擇區和反應區，CASS反應池的運行操作由進水、反應、沉澱、潷水和待機五個階段組成。
進水期：污水連續流入反應池內前部的選擇區，與從反應池後部的凡庸區不斷循環至此的污泥混合，使污泥吸收易溶性基質，並促使絮凝性微生物產生。污水在選擇區厭氧狀態下停留1小時後，從選擇區與反應區隔牆下部的入口以低速流入反應區。連續進水可簡化對進水的控制，這樣的的分池系統也避免了水力短路。
反應期：污水進入反應區池中發生生化反應，在此階段可以只混合不曝氣，或既混合有曝氣，使污水處於是反復的好氧—缺氧狀態，反應期的長短一般由進水水質及所要求的處理程度而定。
沉降期：在此階段反應器內混合液進行固液分離，因該階段在完全靜止情況下進行，表面水力和固體負荷低，沉澱效率高於一般沉澱池的沉澱效率。
排水期：當池水位升到最高水位時，沉澱階段結束，設置的反應池末端的潷水器開動，將上清液緩緩潷出池外，當池水位降到低水位時停止潷水。
待機期：本處理系統為多池聯合運行，在每池潷水後完成了一個運行周期，在實際操作中，潷手所需時間往往小於理論最大時間，故潷水完成後兩周期閑置時間就是待機期，該階段可視污水的水質、水量和處理要求決定其長短甚至取消。在此階段可以從反應池排除剩餘活性污泥。反池池排出的剩餘污泥由於泥齡長，已基本穩定。
◆CASS生化反應池
在進水期、反應期達到硝化階段時，可減少或停止供氧，沉澱期或排水階段都可以發生反硝化。CASS系統進水初期、高濃度的有機物首先消耗池內溶解氧，反硝化以剛進入的污水中有機物作為電子供體，將池內NO3-N還原為N2逸出水面。在反應後期，達到硝化階段，污水中含有有機物濃度已大為減少，這時可減少或停止曝氣，可以利用內碳源進行反硝化。在沉降期和排水期所發生的反硝化也是利用內碳源作電子供體。
在選擇區活性污泥也會吸附污水中有機物並以多聚物形式貯存起來。當反應達到部分硝化後，減少或停止向混合液中供氧，則貯存碳源釋放。反硝化菌可以利用釋放的貯存碳源進行SBR系統所特有的利用貯存碳源進行反硝化。
反應池曝氣時聚磷菌利用有機物氧化放出的能量，大量吸收混合液中的磷，以聚磷酸鹽的形式儲存於體內，水中的磷轉移到污泥里，沉澱時處於缺氧狀態，部分聚磷菌尚未將吸收的磷大量釋放，即以剩餘污泥形式排出系統，從而達到去除水中磷的目的。至潷水是污泥層呈厭氧狀，DO和NOx-N的接近零，聚磷菌將體內的聚磷酸鹽水解，釋放出正磷酸鹽和能量，有利於下一階段充分吸收磷。即微生物在反應池中不斷地處於厭氧和好氧交替運行狀態，從而實現生物除磷。
CASS處理工藝的特點：
不設二沉池，曝氣池兼具二沉池功能所需的機械和工藝設備較少，自控運行管理簡單；曝氣池容積小於連續式，建設費用和運行費用都較低；SVI值較低，污泥易於沉澱，在一般情況下，不產生污泥膨脹現象；易於維護管理，工藝調整靈活，處理水水質優於連續式；對水質、水量變化的適應性強，運行穩定；處理效果好，BOD5去除效率高，除磷脫氮效果優於傳統活性污泥法、氧化溝法和AB法，產泥量少；佔地面積少，基建費用低；設備閑置率較高；要求自動控製程度較高。
3.MSBR法
MSBR是80年代後期發展起來的技術，MSBR是連續進水、連續出水的反應器，其實質是AA/O系統後接SBR，因此具有AA/O生物除磷脫氮功能和SBR的一體化控制靈活等優點。
污水進入厭氧池，迴流活性污泥在這里進行充分放磷，然後污水進入缺氧池進行反硝化。反硝化後的污水進入好氧池，有機物在這里被好氧菌降解、活性污泥充分吸磷後再進入起沉澱作用的SBR池，澄清後的污水被排放，此時另一邊的SBR在1.5Q迴流量的條件下進行起反硝化、硝化，或起靜置預沉的作用。迴流污泥首先進入濃縮區進行濃縮，上清液直接進入好氧池，而濃縮污泥則進入缺氧池，一方面可以進行反硝化，另一方面可消耗掉迴流濃縮污泥中的溶解氧和硝酸鹽，為隨後的厭氧放磷提供更為有利的條件，在好氧池和缺氧池之間有1.5Q的迴流量，以便進行充分的反硝化。
4.UNITANK法
UNITANK工藝又稱單池活性污泥法，是比利時西格斯水處理工程公司於80年代末開發的專利（SEGHERS ENGINEERING WATER NV）技術。UNITANK生物處理池是由三個矩形池組成，三個池水力相連通，每個池中均設有供氧設備，可採用鼓風曝氣或採用表面曝氣，在外邊兩側矩形池，設有固定出水堰及剩餘污泥排放泵，該池既可作曝氣池，又可作沉澱池，中間一隻矩形池只作曝氣池。進入系統的污水，通過進水閘門控制可分時序分別進入三隻矩形池中任意一隻池。當左池進水，此時左池與中間池曝氣，右池為沉澱池，水從左向右流過，從右池上部的固定堰溢出，經過一定時間後，進水從右池進，左池出，則左池變為沉澱，右池與中間池曝氣，這樣形成一個周期，與SBR原理接近，它是在同一容器中通過攪拌、曝氣完成厭氧、缺氧、好氧過程，因而同樣具有除磷脫氮功能。
UNITANK由於基本是定水位運行，連續進水、出水避免了SBR工藝中水位變化帶來的不利因素。
UNITANK工藝的特點如下：
（1）結構緊湊，模塊化設計；
（2）運行模式靈活，可自控運行；
(3)不需刮泥設備和污泥迴流，工藝流程簡便；
(4)佔地面積少；
（5）投資節省。
但由於UNITANK缺專門的厭氧區，實際操作中很難達到釋磷所需求的絕氧狀態（無分子態氧和無硝態氧），影響到厭氧段磷的釋放，而只有厭氧段磷釋放得徹底，好氧段磷的吸附量才越大，進入剩餘污泥中的磷也越多，從而達到較高的除磷效果。
日前，澳門凼仔污水廠採用了該工藝，設計規模為7萬m3/d，處理效果良好，但該廠不要求脫氮除磷。
5.往復式生化處理法
本工藝借鑒了Unitank、MSBR的成果，兼有Unitank一體化工藝和A2/O工藝的優點，是一種取長補短的組合技術。
該工藝具有如下優點：
（1）池中設有專門的厭氧池，完善了除磷效果，具有A2/O的優點。
（2）本工藝視BOD5負荷的大小，可以A2/O法運行，也可以A2/O法運行，比傳統A2/O法更具靈活性。
（3）每一組池中的每一格池體積較大，且為完全混合型，因而耐沖擊負荷較強。
（4）具有一體化工藝的優點，佔地面積小。
（5）由於佔地面積小，相應的征地費、地基處理費用小，又由於矩形壁可以共用，土建費用小，因此投資相對較低。
（6）本工藝流程簡潔，不需單獨設二沉池，曝氣、沉澱合用一池，交替運行。

『肆』 求一篇畢業論文 關於工廠污水處理的

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小區污水處理系統

摘要：述 醫院、港口、公園、商業中心、新建的郊外住宅區、高級住宅區、療養區、學校、農場、漁場、狩獵場等均可稱為小區，我們最常遇到的主要是由居住區、療養院、商業中心、機關學校等一種功能或多種功能構成的相對獨立的區域，其排水系統通常不在城市市政管網覆蓋范圍之內。根據當地的環保標准，必須設置獨立的污水處理設施，這就是我們所指的小區污水處理。

關鍵詞：污水處理

一、概 述
醫院、港口、公園、商業中心、新建的郊外住宅區、高級住宅區、療養區、學校、農場、漁場、狩獵場等均可稱為小區，我們最常遇到的主要是由居住區、療養院、商業中心、機關學校等一種功能或多種功能構成的相對獨立的區域，其排水系統通常不在城市市政管網覆蓋范圍之內。根據當地的環保標准，必須設置獨立的污水處理設施，這就是我們所指的小區污水處理。
小區污水系統的處理能力，各國並無統一的限定。前蘇聯曾建議單個構築物的處理能力不宜超過1400m3/d，美國則把小廠的處理能力限定在3785 m3/d的范圍內。根據我國情況，建議把等於或小於4000 m3/d的處理廠定義為小區污水處理廠。
小區污水不同於城市污水（常包括部分工業廢水），屬於生活污水范疇。其水質水量特徵可概括為：水質水量變化較大，污染物濃度偏低，即比城市污水低，污水可生化性良好，處理難度小。
小區污水的處理工藝依據小區污水排入水體的功能不同而異，常用處理方法有：化糞池、一級處理（初次沉澱池）、生物二級處理及二級處理後再經消毒回用等。由於小區污水處理水量較小，管理水平不高，所以，在工藝設計時盡可能選用無污泥或少污泥的處理工藝，以防止因污泥處理不善造成二次污染。目前，較為常用的處理工藝有：①污水→調節池→初次沉澱池→生物接觸氧化池→二沉池→出水，生物接觸氧化是應用最廣泛的方法，主要優點是停留時間短、易掛膜，尤其適合設備化，埋地建設倍受環保公司及用戶青睞，但由於維修管理及設備防腐等方面的問題，近年來應用受到限制。但如果建成地下鋼筋混凝土形式，設置人員通道以便維修，此種地下建設方式在小區水處理中具有較大市場，但這種方式一般處理規模較小，每天排放污水量小於幾百噸的小區較為理想。對上千噸的小區污水處理，推薦採用地面建設方式，生物處理部分可採用接觸氧化，也可採用SBR或其改進型CASS工藝，曝氣方式建議採用低噪音的風機或水下曝氣機。②污水→調節池→混凝沉澱→過濾→出水，對處理程度要求不高，且水量較小時，可採用此工藝，具有佔地面積小，異味小，管理簡單等優點。另外，在好氧生物處理之前加上酸化水解，有利於降低能耗，提高系統的總去除率。生活小區通常有較大的綠地面積，如果把污水處理後回用於澆灌綠地、道路、沖洗汽車，應在上述處理出水後加上消毒或其它補充措施。

二、小區污水處理廠設計原則
1. 處理出水要求和處理程度
一般來說，不同小區對出水的要求差異較大。應根據我國《地面環境質量標准》（GB3838—88）和《污水綜合排放標准》（GB8978—96）的有關規定和當地環保部門的要求確定處理程度，以確保出水水質。如果出水採用土地處理法處理，則按土地處理法的要求計算；
2. 污水處理設施的設計和建設必須結合小區的整體規劃和建築特點，即外觀設計上要與小區建築環境相協調，以求美觀；
3. 在污水處理工藝上力求簡單實用，以方便管理；
4. 在高程布置上應盡量採用立體布局，充分利用地下空間。平面布置上要緊湊，以節省用地；
5. 污水處理廠位置應盡可能位於小區下風向，與其它建築物有一定的距離，以減少對環境的影響；
6. 設備化，定型化，模塊化，施工安裝方便，運行簡易，設備性能穩定，
適合分期建設；
7．處理程度高，污泥產量少，並盡可能採用節能處理技術；
8．處理構築物對水力負荷和有機物負荷的適應范圍較大，使系統有較好的經受沖擊負荷的能力。
9．小區內的人口是逐漸增加的。因此，小區污水處理廠應按可預期的發展規劃作為流量設計的基礎。根據我國情況，可考慮採用20年的設計周期。

三、小區污水處理流程
根據小區廢水處理的原則，應選擇處理效果穩定、產泥少、節能的處理方法。小區系統中的各類建築物一般均建有化糞池，所以，化糞池應與污水處理方法相結合。
幾種常用的處理工藝：
（1）污水→格柵→調節池→提升泵→接觸氧化池→沉澱池→出水

（2）污水→格柵→調節池→提升泵→曝氣池→沉澱池→出水
污泥迴流
（3）污水→格柵→調節池→提升泵→SBR池或CASS→出水
加葯
↓
（4）污水→格柵→調節池→提升泵→混凝沉澱→過濾→出水(物化方法)

回用工藝流程： 生物處理出水再經混凝過濾和消毒

在流程開始時一般要考慮設置均化池，這是因為小區在水質和水量上的變化都比城市污水處理廠大。均化池一般設在格柵以後。物化和生化處理是去除污染物的核心部分。

四、組合式污水處理廠或設備
組合式處理廠以裝配好的或易於組裝的標準定型設備部件出售。在國內埋地設備曾風靡一時，主要優點是施工快，不佔地面綠地，很多設計單位和用戶非常歡迎，設計人員選設備很簡單，而要設計污水處理廠工作量較大，所以，非常喜歡用設備化產品。環保公司製造設備利潤豐厚，而土建工程利潤較低，因此，企業大做廣告和公關。但是實際應用表明，確實存在不少問題，對設備的維修管理困難，對運行情況考核不便，單機處理水量有限，使用壽命等均有待時間驗證，因此，對埋地設備一直爭議很大，現在，埋地設備熱已經降溫。建於地下的可檢修、便於操作（有人員操作空間）污水處理設計方式應於推薦。上千噸的污水處理廠建議採用地上式。在水量不大，場地十分緊張時仍可考慮用埋地設備。埋地設備的確工藝流程一般均採用兩段接觸氧化和沉澱工藝，水力停留時間一般為2小時，污水進入設備前，先進行水量調節和提升。

五、SBR及CASS處理工藝的原理及參數選擇
(一)序批式活性污泥法(SBR)
SBR的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一體。典型SBR工藝的一個完整運行周期由五個階段組成，即進水階段、反應階段、沉澱階段、排水階段和閑置階段。從第一次進水到第二次進水稱為一個工作周期。
從目前的污水好氧生物處理的研究、應用及發展趨勢來看，SBR稱得上簡易、快速、低耗的污水處理工藝。與連續式活性污泥法比較，SBR法具有以下特點：①SBR裝置結構簡單，運轉靈活，操作管理方便。②投資省，運行費用低。Ketchum等人的統計結果表明：採用SBR法處理小城鎮污水，要比用普通活性污泥法節省基建投資30%。③可抑制絲狀菌生長繁殖，不易發生污泥膨脹，污泥指數SVI較低，有利於活性污泥的沉澱和濃縮。④SBR處於好氧/厭氧的交替運行過程中，能夠在去除碳物質的同時實現脫氮除磷。⑤SBR處理工藝系統布置緊湊、節省佔地。⑥運行穩定性好，能承受較大的水質水量沖擊。⑦各項運行控制參數都能通過計算機加以控制，易於實現系統優化運行。

(三)周期循環曝氣活性污泥法(CASS工藝)
CASS（Cyclic Activated Sludge System ）工藝是近年來國際公認的處理生活污水及工業廢水的先進工藝。該工藝是在序批式活性污泥法（SBR）的基礎上，反應池沿長度方向設計為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，後部為主反應區，在主反應區後部安裝了可升降的自動撇水裝置，曝氣、沉澱、排水等過程在同一池子內周期循環運行，省去了常規活性污泥法的二沉池和污泥迴流系統。

（四）CASS與SBR曝氣方式的選擇
由於小區大都是居民居住區，對環境的要求比較高，因此，污水廠建設時應充分考慮噪音擾民問題和污水廠操作人員的工作環境，採用水下曝氣機代替傳統的鼓風機曝氣可有效解決噪音污染。另外，由於CASS工藝獨特的運行方式，採用水下曝氣機可省去復雜的管路及閥門，安裝、維修方便，使用靈活，可根據進出水情況開不同的台數，在保證效果的條件下，達到經濟運行的目的。

（五）CASS與SBR撇水機的選擇
撇水機是CASS工藝的關鍵組成部分，其性能是否穩定可靠直接影響到CASS工藝的正常運行。目前，國內外對撇水機仍在進行研究和開發，按照目前所用的原理撇水機可分為三種類型，即浮球式、旋轉式和虹吸式。撇水機研製的關鍵是解決潷水過程中，堰口、導水軟管和升降控制裝置與水流之間形成的動態平衡，使之可隨排水量的不同調整浮動水堰浸沒的深度，並隨水位均勻地升降，將排水對底層污泥的干擾降低到最低限度，保證出水水質穩定。
我院自主研製開發的撇水機屬絲杠旋轉式，自動撇水裝置主要組成部分是：潷水器、可擾動的軟管、水位控制器、可伸縮推動桿和驅動電機等。其中潷水器又叫自動浮動式水堰，上部為堰口和防止浮渣進入出水的浮筒，下部出水管兼起支撐作用，部分浸沒在水中，通過可伸縮推動桿使方形堰口達到連續均勻地排出反應池中的上清液。實際應用表明，所研製的撇水裝置達到了國內外同類產品的先進水平。具有升降平穩、排水均勻、自動控制、價格低廉等優點，該項研究不僅滿足了工程的需要，而且具有創新，屬專項保密技術之一。

五、處理小區污水主要設計參數
SBR設計參數：污泥負荷0.1~0.15kgBOD5/kgMLSS.d, 污泥齡20~30天
工作周期12小時, 其中, 進水2.5小時(曝氣或不曝氣),反應6小時, 沉澱0.75~1小時, 排水2小時,閑置0.5~0.75小時。出水指標：COD〈50mg/L, BOD5〈20mg/L， SS〈10mg/L
CASS設計參數：污泥負荷0.1~0.2kgBOD5/kgMLSS.d, 污泥齡15~30天
水力停留時間12小時，工作周期4小時，其中曝氣2.5小時, 沉澱0.75小時,排水0.5~0.75小時，出水指標與SBR相近。

六 、污泥處理
污水處理量上千噸時，一般採用濃縮後脫水處理，小規模時一般濃縮後定期用大糞車運至填埋或作農肥。

七、小區污水處理廠址選擇和布置
小區系統的廠址選擇和廠區布置在基本原則上與大廠是一致的。但是考慮到小區系統在服務對象和流程選擇上的獨特性，在廠址選擇和布置時也應考慮到小區系統的特點。
1．廠址規劃
（l）與服務地區的衛生防護區應有一定距離
（2）風向（不影響所服務地區和周圍地區）
（3）交通運輸和水電供應。
（4）便於兼顧小區其它生活保障設施的統一管理。
2．廠區道路和構築物之間的間距
由於小區系統選用較小的設備和構築物，廠區交通、維修及衛生要求所需的空間相應較小。廠區內應設計充足的車輛通道，路寬設計可以輕型載重汽車的回轉半徑為依據。主要構築物之間的間距可考慮在3－5m之間。

參考資料
http://www.lunwentianxia.com/proct.free.9922287.1/

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簡述污水處理工藝的優選與比較

論文關鍵詞：城市污水處理 運行管理 工藝選擇
論文摘要：針對目前城市現有污水處理廠在建設和運行管理的過程中所暴露出來的問題，從建設規模和工藝確定等角度進行對比分析，並對應注意的環節提出了看法。

由於工業廢水處理設施一般規模小、技術性強，工藝組合靈活，結構通常為鋼制，即使內部管線穿插較多，運行維護也不太困難。工業廢水處理在技術上是與城市污水處理類同的，但是如果把工業廢水處理設施的設計思路簡單地套用在城市污水處理工程中會帶來很多預想不到的問題。

1.合理確定建設規模

城市污水廠建設規摸的確定，是根據城市總體規劃和排水規劃，分期分批地建設污水管網和污水處理廠，要根據水環境保護的目標，分期實施，逐步到位。城市排水工程建設是一項系統工程，涉及城區管渠改造，污水的收集、輸送(包括泵站)，污水處理和排放利用，以及污泥處置等問題在。

2.城市污水處理廠的工藝選擇

具體工程的選擇要求包括：
①技術合理。技術先進而成熟，對水質變化適應性強，出水達標且穩定性高，污泥易於處理。
②經濟節能。耗電小，造價低，佔地少。
③易於管理。操作管理方便，設備可靠。
④重視環境。廠區平面布置與周圍環境相協調，注意廠內雜訊控制和臭氣的治理，綠化、道路與分期建設結合好。
⑴好氧生物處理技術是世界各國城市污水處理廠普遍採用的污水處理工藝，分為活性污泥法和生物膜法兩種。活性污泥法是水體自凈的人工強化，是使微生物群體「聚居」在活性污泥上，活性污泥在反應器－曝氣池內呈懸浮狀，與污水廣泛接觸，使污水凈化的技術；生物膜法是土壤自凈的人工強化，是使微生物群體以膜狀附著在物體的表面上，與污水接觸，使污水凈化的技術。活性污泥法、生物膜法及其變種變工藝，各有特點和應用條件，在選擇的時候，應根據各地區的水質、水量、受納水體、氣候、環境、經濟情況等條件確定。
⑵活性污泥法工藝在凈化機制上，沒有什麼突破，歷經幾十年的發展與革新，現已擁有以傳統活性污泥法為基礎的多種運行方式，如A/O除磷工藝、A/O脫氮工藝、A2/O同步脫氮除磷工藝、氧化溝工藝、A/B法、各種SBR法、載體活性污泥法、一體化活性污泥法等等。近十幾年來，活性污泥法最大進步就是將厭氧機制引入到生化反應池之中來，使厭氧和好氧狀況在生化池中同時存在或反復周期性地實現，但其基本流程原理與標准法是一致的。
⑶厭氧－好氧活性污泥法工藝（A/O法），是具有生物選擇機能並兼有脫氮除磷功能的標准活性污泥法變法。所謂厭氧就是生化反應段內溶解氧趨於零狀態。在這種環境下迫使專性好氧微生物－絲狀菌代謝機能銳減，抑制了其繁殖，起到了厭氧生物選擇作用，從而可以防止污泥膨脹現象發生。A/O活性污泥法工藝在普遍活性污泥法前段加入厭氧段，通過污泥負荷的變化來實現除磷或脫氮的功能。在A/O法的基礎上又發展了A2/O法，即在厭氧、好氧段之間加入缺氧段以實現同步除磷脫氮，由於其污泥負荷適應范圍較小，因此在實際運行中往往按偏重於除磷或脫氮之一功能進行。A/O法、A2/O法工藝由於出水水質穩定、能耗不高、運行管理方便等特點，在國內外大中型污水廠中採用最多。
⑷載體活性污泥法，是在活性污泥法反應池內投加固體顆粒或軟性、半軟性填料，以增加單位反應空間的微生物量，提高反應器容積負荷。是一種活性污泥法與生物膜法的良好結合，一般適於污水廠挖潛改造，提高處理能力，其核心技術為專利填料，近幾年林泡工藝作為其代表應用於大連春柳污水廠和鐵嶺污水廠。
⑸氧化溝法，於五十年代由荷蘭人巴斯維爾所開發，主要有卡魯塞爾（Carrousel）式、三溝式、一體化式、奧貝爾（Orbal）式等幾種技術形式。氧化溝法是一條閉合的生化反應溝渠，以轉碟或轉刷為充氧和水流動力，流程簡單，對運行管理要求較低，多用於延時曝氣，產生污泥量少，污泥易於脫水。氧化溝法在我國南方地區及中西部地區得到廣泛應用。
⑹A/B法（Absoption-Biodegradation），是兩級生化反應系統。一級為生物吸附，污泥負荷高，反應時間短（30分鍾）；二級為一般生化反應池，污泥負荷同普通活性污泥法。A/B法的一、二級都有自己的二次沉澱池和污泥迴流系統，多用於濃度高的生活污水，其國內典型應用為烏魯木齊河東污水處理廠和青島海泊河污水處理廠。
⑺序批式活性污泥法（SBR-Sequencing Batch Reactor）是1914年由英國學者Ardern和Locket發明的水處理工藝。70年代初，美國Natre Dame大學的R.Irvine教授採用實驗室規模對SBR工藝進行了系統深入的研究，並於1980年在美國環保局（EPA）的資助下，在印第安納州的Culwer城改建並投產了世界上第一個SBR法污水處理廠。
⑻間歇式循環延時曝氣活性污泥法（ICEAS－Intermittent Cyclic Extended System）是在1968年由澳大利亞新威爾士大學與美國ABJ公司合作開發的。1976年世界上第一座ICEAS工藝污水廠投產運行。ICEAS與傳統SBR相比，最大特點是:在反應器進水端設一個預反應區，整個處理過程連續進水，間歇排水，無明顯的反應階段和閑置階段，因此處理費用比傳統SBR低。該工藝在我國典型的應用為昆明第三污水處理廠，在國內影響較大。
⑼生物膜法，是另一種廣為採用的污水生化處理方法。這種處理法是使細菌和菌類一類的微生物和原生動物、後生動物一類的微型生物附著在載體或濾料上生長繁殖，並在其上形成膜性生物污泥－生物膜。污水與生物膜接觸，污水中的有機污染物作為營養物質為生物膜上的微生物所攝取，污水得到凈化，微生物自身也得到繁衍增殖。
3、根據以上工藝技術對比分析，結合奎屯市污水水質情況，認為較合適的處理工藝優選為：
第一方案：A/O工藝
近二十年來活性污泥法的最大進步就是將厭氧機制引入到生化反應池之中，厭氧、好氧的間歇周期運行給活性污泥法帶來新的技術經濟效果，即生物脫氮、生物除磷、生物選擇等。
厭氧－好氧活性污泥法脫氮工藝（A/O法），是具有生物選擇機能並兼有脫氮功能的標准活性污泥法變法。
第二方案：DAT－IAT工藝
好氧間歇曝氣系統（DAT－IAT－Demand AerationTank-Intermittent Tank）是一種SBR新工藝。它介於傳統活性污泥法與典型的SBR之間，採用連續進水連續－間歇曝氣的運行方式，適用於進水水質水量變化幅度較大的情況。主體構築物是由需氧池DAT池和間歇曝氣池IAT池組成，DAT池連續進水連續曝氣，其出水從中間牆進入IAT池，IAT池連續進水間歇排水。同時，IAT池污泥DAT池。它屬延時曝氣工藝，實際上為A/O脫氮工藝與傳統SBR的結合，該工業具有較低的污泥負荷，因此具有抗沖擊能力強的特點，並有脫氮功能。該工業國內應用於天津技術開發區污水處理廠和撫順三寶屯污水處理廠，是一種適合於較大水量的SBR工藝。

4、科學的進行工藝方案比較：

因地制宜地進行工藝方案(主要是生物處理方案)比較是必要的。對工藝方案的比較力求客觀全面，在同等進水、出水條件下，其設計參數應包括對各種污染物的去除率、曝氣時間、污泥負荷和容積負荷、曝氣量和氧的利用率(及動力效率)、污泥產量(及污泥指數)等作全面分析，數據豐富就可以集思廣益，揚長避短，根據技術上 合理，經濟上合算，管理方便，運行可靠且有利於近、遠期結合的原則，進行工藝方案的優化抉擇。

參考資料
http://www.lunwentianxia.com/proct.free.10010041.1/

『伍』 昆明市所有污水處理廠

我來告訴你主要來的自21個------

第一污水處理廠，在船房小區
第二污水處理廠，在六甲的張家廟村，官南大道旁。
第三污水處理廠，在草海北岸，積善村一帶，碧雞路與積善路交叉口。
第四污水處理廠，在江岸小區，盤龍江邊。
第五污水處理廠，在盤龍江邊，仿江南水鄉小區旁。
第六污水處理廠，在寶象河邊，雲秀路旁。
第七污水處理廠，在海埂村北。
第八污水處理廠，在海埂村北，與七污廠合並運行。
第九污水處理廠，在建，大概在海源南路附近。
第十污水處理廠，快建好了，在石虎關立交橋下，為地下式廠。
第十一污水處理廠，方旺，待建。
第十二污水處理廠，經開區，普照村與高橋村附近的寶象河邊，正建。
呈貢舊城污水處理廠，在呈貢舊城區。
洛龍河雨污水處理廠，在洛龍河邊。
撈魚河雨污水處理廠，在呈貢大漁，土羅村附近。
淤泥河雨污水處理廠，在晉寧，晉城附近。
白魚河雨污水處理廠，在晉寧，晉城附近。
昆陽河雨污水處理廠，在晉寧昆陽。
古城雨污水處理廠，在晉寧古城。
海口雨污水處理廠，在西山區海口。
觀音山雨污水處理廠，在觀音山。

『陸』 平流式沉砂池設計 最大（最小）設計流量的確定

無論何種規模的處理廠，在確定污水處理工藝時，除了保證處理效果這一基本條件外，主要目的是降低基建投資，節省日常的運行費用，以求在保證達標排放的前提下，使經營成本最小。要做到這一點，首先應根據實際情況，選擇合適的處理工藝。小型污水廠處理廠往往具有這樣的特點：
（1）由於負擔的排水面積小，污水量較小，一天內水量水質變化較大，頻率較高；
（2）一般在城鎮小區或企業內修建，由於所在地區一般不大，而且廠外污水輸送管道也不會太長。所以，其佔地往往受到限制，處理單元應當盡量布置緊湊。
（3）一般要求自動化程度較高，以減少工作人員配置，降低經營成本。
（4）污水廠往往位於小區或工業企業內，平面布置可能會受實際情況限制，有時可能*近居民區或地面起伏不平等，平面布置應因地置宜，變蔽為利。
（5）由於規模較小，一般不設污泥消化，應採用低負荷，延時曝氣工藝，盡量減少污泥量同時使污泥部分好氧穩定。
鑒於以上的特點，對於小型城市污水廠，SBR法及氧化溝法為首先考慮的工藝方案。這兩種工藝都具有以下優點：
（1）都屬完全混合型，具有較高的耐沖擊負荷的能力；
（2）一般不設初沉池，工藝簡化，節省佔地；
（3）一般採用低負荷延時曝氣方式運行，處理效果好，污泥好氧穩定，同時可減少污泥產量（如果污泥出路可*，也可適當提高負荷）；
氧化溝目前常用的有卡魯塞爾氧化溝、奧貝爾氧化溝、三溝及雙溝等交替式氧化溝等幾種形式，其中以前兩種更為常用。氧化溝的共同特點是污水在循環水池中流動，曝氣方式主要採用表曝方式（近年來，也有鼓風曝氣方式的氧化溝，也被稱作氧化溝池型的普曝，結合了氧化溝及微孔曝氣的優點）。SBR工藝包括傳統SBR法、ICEAS工藝、DAT-IAT工藝、CAST工藝、UNITANK工藝等不同方法。從嚴格意義上講，交替式運行的氧化溝實際上也是SBR工藝的一種。
SBR法與氧化溝相比又具有以下優點：
（1）SBR工藝省去二沉池和迴流污泥泵房，使布置更加緊湊；
（2）氧化溝的曝氣設—表曝機在運行時，濺起水花較大，對周圍環境產生不利影響。某些特殊情況下，對污水廠有很高的環保要求，反應池上部需要加蓋或增設上部建築，以隔絕臭氣，這樣則會影響表曝的曝氣效率。
（3）由於SBR池是間歇運行，很較強的調節能力，對於水質水量變化較大的情況，也不需要高調節池（實際上，SBR池本身就有調節池的作用）。
（4）在北方嚴寒地區，冬季室外氣溫較低，氧化溝的表曝曝氣方式也不適宜。
（5）SBR池池深也不受限制，必要時可適當加深。
綜合上述各種因素，在小型污水處理廠設計中，SBR工藝比氧化溝更廣泛的被採用。各種SBR法的特點及適用范圍見下表：
工藝名稱

反應池分格

進水方式

是否迴流

適用規模

工程實例

傳統SBR

單池，不分格

間歇交替進水

無

小型

全國幾百座小型污水廠

ICEAS

有中格牆分成預反應區和主反應區

連續進水

需要迴流

大、中型

昆明第三污水廠

DAT-IAT

中隔牆分為DAT池及IAT池

連續進水

迴流比200-300%

大、中型

天津開發區污水廠

撫順三寶屯污水廠

CAST

分為選擇區和主反應區

間歇交替進水

迴流比20-35%

中、小型

鎮江新區污水廠

UNITANK

用隔牆分為三池

間歇交替進水

無

中、小型

上海石洞口污水處理廠

小型污水處理廠主要的要求是操作簡單，布置緊湊，從上表比較而言，不需迴流或迴流很少的傳統SBR和CAST工藝成為設計的首選，而大型污水處理廠則要求連續進水，否則進水管線及閥門的設計流量將成倍增加。從國內已建成的污水處理廠來看，大、中型污水處理廠如撫順三寶屯污水處理廠（25萬噸/日）、天津開發區污水處理廠（10萬噸/日）、昆明第三污水廠（15萬噸/日）、昆明第四污水廠採用的都是DAT-IAT工藝或ICEAS等連續進水的處理工藝。相反，小型污水處理廠則壓倒多數的採用傳統SBR工藝，近年採用CAST工藝的也逐漸增多。對於UNITANK及近來興起的類似的MSBR（Modified SBR）工藝，目前應用還不多，但不久很可能成為小型污水處理廠的熱門工藝。

CAST工藝的評述
CAST工藝是近年來在傳統SBR工藝上發起來的一種新型工藝，它是利用不同微生物在不同負荷條件下生長速率差異和污水生物除磷脫氮機理，將生物選擇器與傳統SBR反應器相結合的產物。這種工藝綜合了推流式活性污泥法的初始反應條件（具有基質濃度梯度和較高的絮體負荷）和完全活性污泥法的優點（較強的耐沖擊負荷能力），無論對城市污水還是工業廢水都是一種有效的方法，有效地防止污泥膨脹。另外如果選擇器的厭氧的方式運行，則具有生物除磷作用。
有資料介紹：由於CAST工藝引入了厭氧選擇器，使該系統具有很強的除磷脫氮能力。實際這種說法不完全正確。因為就脫氮而言，CAST系統與傳統的SBR沒有太多的不同，靜止沉澱時的反硝化作用和同時硝化反硝化作用在脫氮過程中起主要的作用。而除磷方面，僅20-30%的迴流比，則無法保證選擇區內的污泥濃度，舉例而言，若反應池內的污泥濃度為6g/L（一般沒這么高），迴流比為20%時，選擇的污泥濃度僅為1g/L。這樣低的污泥濃度是很難保證良好的除磷效果的。況且迴流是在進水同時進行，這時處在曝氣階段，迴流的混合液含有大量的溶解氧和硝態氧，也不利除磷。第三，生物除磷是通過排除富集磷的污泥來實現的，而系統長泥齡低負荷的運行，產泥率很低，同樣無法保證良好的除磷效果。實際上，很多實際工程設計中，CAST工藝往往都輔以化學除磷，以保證處理達標。所以，許多資料所介紹的CAST工藝良好的除磷脫氮能力有必要進行進一步的探討和研究。
綜上所述，對於小型污水處理廠，傳統SBR工藝和CAST工藝是小型污水處理廠的首選工藝。這兩種工藝比較而言，CAST工藝有一定的生物除磷效果，而且在進水污染物濃度很低的情況下，CAST工藝可有效的防止污泥膨脹。而傳統的SBR工藝則因沒有內迴流而使處理更為簡化。

各級處理單元

預處理
一般來講，溫度、PH值等如不過高或過低，可不設專門的調節池。因為SBR池本身實際上就等於一個調節池。這也是SBR工藝用在小型污水廠中的一個非常重要的優越性。
格柵
由於設計流量較小，導致格柵都比較小。比如規模為5000噸/日的污水廠，設粗細格柵各設兩台，並聯設置，經計算格柵尺寸如下表：

污水廠規模（噸/日）

5000

總變化系數取為

1.7

設計參數

細格柵

粗格柵

柵條間隙（mm）

20

5

柵前水深（mm）

300

500

過柵流速（mm）

0.8

0.8

安裝角度（°）

60

60

格柵寬度（mm）

300

350

由上表可見，處理規模5000噸/日的處理廠，總變化系數Kz=1.7時，計算得粗、細格柵尺寸都很小。這種情況下若採用機械格柵，渠道上部的驅動部分及柵渣輸送機所需的空間一般都在2m以上，造成很大的空間浪費，對於小型污水處理廠，格柵間往往有上部建築，則增加了土建投資。所以在柵渣量不是很多的情況下，如果計算得格柵較小，可採用人工格柵代替機械格柵。
沉砂池
沉砂池一般選用鍾式沉砂池或類似產品。如果鍾式沉砂池池徑不太，沉砂池可採用碳鋼製成的成套設備。另外沉砂池進出水渠也可採用相應碳鋼製作。這樣不僅增加了方便施工安裝，而且由於尺寸較小，造價不見得高出鋼筋砼池多少。
曝氣系統
活性污泥法的曝氣方式可分為兩大類：鼓風曝氣及機械曝氣兩大類。鼓風曝氣系統的主要設備是鼓風機及擴散系統。小污水廠的鼓風機一般採用羅茨風機及小型離心風機。分散系統一般採用微孔曝氣器。但必須是適應於間歇曝氣的運行方式。鼓風機往往安裝在SBR池旁邊，以減少管路系統的造價。由於污水廠較小，一般不設鼓風機房，僅在鼓風機上設罩棚。這主要適用於廠礦企業內的污水處理廠，不嚴格控制噪音的情況。如果污水廠毗臨生活小區，若採用鼓風曝氣則必須建鼓風機房，同時還要有相應的降噪措施，這樣情況下宜採用機械曝氣方式。
機械曝氣相對於鼓風曝氣而言，具有噪音低、安裝簡單等優點，特別適用於小型污水廠。主要的機械曝氣設備原理、適用條件及參考生產設備廠家見下表。

序號

設備名稱

供氧量

深度

工作原理

參考廠家

1

離心式潛水曝氣機

2-90kgO2/hr

3-6m

潛水電機驅動葉輪轉動，排開污水，*負壓吸入空氣，吸入的空氣與水混合，在離水力作用下向四周排出，達到傳氧的目的。

台灣川源股份有限公司的AR系列產品；

南京藍深公司QXB系列產品；

2

射流式潛水曝氣機

0.5-8kgO2/hr

2-4m

利用水射器原理，以反應池中的污水為介質，經水泵加壓，高速通過喉管，形成負壓，吸入空氣，並與污水充分混合，經擴散管噴出。也可採用設在反應池外的乾式泵結合水射器工作的方式

台灣川源股份有限公司的GR系列；廣州綠藍環保公司QPJ系列產品；南京藍深公司QSB系列產品；

3

立軸式推流式曝氣機

7.5-24kgO2/hr

3-6m

曝氣機*浮筒浮在水面上，驅動軸與水面垂直，驅動軸帶動葉輪高速旋轉在葉輪前部中心區產生較強的負壓，將空氣從空心主軸吸入紊流室，攪動後擴散到污水中

浙江諸暨宏宇環保設備廠O2BG型設備；

4

斜軸式推流式曝氣機

5-30kgO2/hr

1-5.5m

原理同3，只是驅動軸與水面呈0-45°的夾角，在具有曝氣功能的同時，也具有推流的作用。

上海明智環保公司代理的美國AIRE-O2系列產品；浙江諸暨宏宇環保設備廠O2JBG型設備；

上表中1、2類設備為潛水電機，具有結構緊湊、安裝方便、噪音小、曝氣效率高等優點，只是潛水電機對設備加工能力及設備自保護能力要求較高。而3、4類電機在水面上，運行安全，壽命相對較長，但噪音較1、2稍大，安裝需要拉索，不太美觀。
在很多情況下，曝氣機都是首選設備。在近年來興建的小型污水廠中，上述四類曝氣機都被廣為採用。但相對於鼓風曝氣動力效率較低。
脫水機
一般可採用帶式脫水機。因為國產設備較過關，設備費用不高，不必連續運行。雖然衛生條件較差，但也可採取相應措施進行改善，如強制通風或後面提到的除臭。在有條件的情況下，也可採用離心脫水機，以改善工作環境，減少加葯量。

除臭措施
污水處理廠在污水處理的同時，會產生的具有異味的副產品。臭氣的主要成份是硫化氫(H2S)、氨、四硫醇類等，主要來自腐化污水和污泥。H2S在空氣中會有一部分氧化成為SO2，一般空氣中30%的SO2是由H2S轉化過來的。這些臭氣難免對周圍環境造成影響，為了減少臭氣對周圍環境的不利影響，在很多要求比較嚴格的小型污水處理廠內，設置了生物除臭措施。常用的方法有：化學吸收法、生物法、土壤法三大類。
（1）化學吸收法是通過化學葯劑（主要是鹼液）吸收空氣中的H2S等污染物。脫臭裝置由脫臭罐各及再生塔組成。罐體直徑與高度之比一般為：1：5左右，臭氣由通風設備收集，通過風道從罐體下部進入脫臭罐。用濃度為2%-3%的碳酸鈉溶液作為臭氣吸收劑。這種方法的優點是：處理效果好，運行穩定，耐沖擊負荷能力強；缺點是葯劑需定期更換，運行費用較高。
（2）生物法是通過附著在填料上的生物膜來降解空氣中的臭味，生物膜生長、成熟並達到生物降解能力過程是一個生物培養的過程。生物膜中微生物需要的養料來自於污水中有機物，對於污水處理廠一般採用原污水對填料進行噴淋。除臭罐空池停留時間為1-3min(可視臭氣濃度變化)，進氣流速2-3m/s。這種方法的優點是加強管理的情況下，處理效果良好，運行費用很低（相對於其它兩種方法），缺點是：處理效果受進氣濃度影響，不太穩定，對於噴淋污水中有機物濃度有一定要求。
（3）土壤脫臭法是將氣體收集後通過管道輸入脫臭池底部並擴散於其中的土壤內（土壤以天然土、腐植土為宜），臭氣在通過土壤過程中受土壤顆粒表面吸附作用，多種致臭物質被截留。經過一段時間，在土壤顆粒表面可逐漸培養出針對致臭物質的微生物，並可不斷將致臭物質分解，完成脫臭。同時，土壤脫臭池表面可天然生長或人工栽植花草，形成良好的環境效果。土壤脫臭的優點是投資少，運行費用低，且可與廠區綠化結合，無任何副產品產生。缺點是易受地下水及冬天低氣溫的影響，除臭效果一般

『柒』 循環間歇曝氣污水處理工藝是什麼

昆明第三污水處理廠工藝簡介
更新時間：09-4-2 08:56
一、滇池污染的特徵是富營養化和有機污染（重金屬污染已經得到控制）。因此處理廠重點要去除污水中的BOD、N、P和SS。考慮到保護滇池的要求和當前的技術經濟條件，昆明市新建的二、三、四污水廠採用下列出水水質標准：BOD、SS≤15mg/L；TN≤7-8mg/L；TP≤1.0mg/L

二、工藝方案的確定
1.工藝路線：達到深三級要求的工藝路線主要有兩條：

（1）常規二級生物處理+物化處理（混凝沉澱或氣浮，再加過濾），此路線工藝流程長、構築物多，污泥量大，去除率低、出水含鹽量高，投資和運轉費用較多。

（2）生物脫氮、除磷工藝：此工藝運行費用及投資較省，只需在常規二級生物處理基礎上予以補充和調整運行方式，即能獲得深三級的效果。表2是幾座大中型污水廠採用生物脫氮除磷工藝的效果及運行費用。

三、昆明三污廠選擇的ICEAS工藝簡介

昆明市利用澳大利亞政府貸款建設第三污水處理廠的設計規模為旱季平均15萬m3/d，旱季高峰20萬m3/d，雨季高峰30萬m3/d。總投資1.3億元左右。經技術交流和商務談判，確定採用ICEAS工藝。

該工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和鍾式沉澱池。生物處理核心是ICEAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及去除懸浮物等功能均在該池內完成，出水即可達標排放。具體工藝過程見圖1、圖2：

經預處理的污水連續不斷的進入反應池前部的預反應區，在該區內污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，並一起從主、預反應區隔牆下部的孔眼以低速進入主反應區。