超重力離心機是否能凈化洗砂廢水

Ⅰ 生產污水能直接用離心機進行分離嗎為什麼

生產污水不能直接用離心機進行分離。
因為生產污水中含有很多有害物質。所以要先把污水中的各種有害物質和雜質處理掉再進行分離。
很高興為你解答，願能幫到你。

Ⅱ 污水處理廠有什麼設備

城鎮污水處理廠中有各種各樣的污水處理設備，如粗格柵、 脫水機等。對污水處理段的設備選擇國產還是進口進行比較，為污水處理廠的建設方在選擇污水處理廠設備提供參考。
某城鎮污水處理廠工藝流程按水力流程分為預處理段、 生物處理段、 污泥處理段、 除臭系統段四個處理段。預處理段包括粗格柵間、提升泵房、 細格柵、 旋流沉砂池;生物處理段包括高效沉澱池、 曝氣生物濾池、 轉盤濾池;污泥處理段包括污泥脫水機房;除臭系統段包括除臭車間。預 處 理 段粗格柵間、 提升泵房、 細格柵、 旋流沉砂池在國內外的污水處理廠預處理中得到廣泛的應用。
預處理段
粗格柵的目的是攔截進入污水處理廠污水中粒徑較大的顆粒物，避免損壞水泵的葉輪;沉砂池的目的是去除無機性泥沙，減少對後續生物處理的影響。
由於格柵和除砂設備原理簡單，國內設備廠家採用不銹鋼材質，設備性能和處理效果與國外進口設備差別不大。 由於設備重量大，從國外進口需要付出昂貴的運費和設備費用，故建議選用國產設備滿足粗格柵間、 提升泵房、 細格柵、 旋流沉砂池的要求。
生物處理
高效沉澱池、 曝氣生物濾池、 轉盤濾池是法國威立雅水務的專利設計工藝。
它去除污染物的效果和性能得到了全世界污水處理廠的廣泛認可，具有國內同等處理工藝不可比擬的優勢。 雖然其價格比國內的產品要高許多，但是水處理效果是國內的處理工藝無法比擬的，它與國內處理工藝的技術經濟比較如下：
投資和運行成本分析
國外濾池投資比國內的重質濾料濾池平均高 10%到 30%，但是看出水水質要求;關於運行成本分析，國內的重質濾料濾池由於反沖洗系統的能耗高，因此能耗要比國外的高 20%至 30%以上。
濾料壽命承諾期
國外承諾的是濾料壽命在 15 年以上，而其它重質濾料基本上要 3 至 5 年後進行全部更換，即使是進口濾料經過 10 年時間也開始逐步更換，由此帶來大量的維修費用和維護費用。
土建投資成本
國外的濾池由於單格面積較大，因此國內的重質濾料濾池的土建費用要高一些，但是差距不大。
設備檔次
濾池的關鍵設備全部是進口，否則壽命和性能都要差一些。風機、 旋流頭、 氣動蝶閥和控制儀表必須是進口的，水泵也是進口的好一些，空壓機可以是合資的，電氣和自控元件應該是國際著名品牌在國內組裝的。通過上述的技術經濟比較，生物處理段推薦採用法國威立雅水務提供的專利設備。
污 泥 處 理 段
脫水機用來處理高效沉澱池的污泥，帶式脫水機和離心脫水機均可以達到要求。離心機相比帶式機投資較高，考慮到離心脫水機具有脫水效果好、 操作環境好、 維護工作量少的特點，本工程採用離心脫水處理污泥。對國產和進口離心脫水設備進行技術經濟比較：
材料
國內與國外設備中，主要部件都採用不銹鋼製造，尤其是轉鼓與螺旋部分全部採用不銹鋼。
機型設計
國內僅有部分廠家擁有此項技術，技術主要來源於與國外公司技術合作、 引進，僅有少數廠家是對國外技術進行消化吸收、改進後的創新技術。但又各有不同：國內另有一少部分公司則吸收了阿法拉伐公司的 BD 擋板技術，或其他公司的壓榨式螺旋設計;另一種設計是在螺旋筒體上設置橫截面為阿基米德螺線形的壓榨板。
國外離心機的設計除上述兩種之外，還有 Lamella技術等。國外不同廠家的離心機在設計方面採用不同的技術，在實現的方式也各有差異，設計主要是通過改變轉鼓與螺旋結構實現的，但也有部分廠家通過對速差的反饋控制實現。
驅動方式
在驅動方式上，國內與國外有較大的差異，同時進口設備又有多達 5～6 種不同的驅動方式。國內離心機驅動方式通常較為單一，採用最多的驅動方式為雙電機結構，即一台變頻電機通過皮帶直接驅動轉鼓產生轉動，另一台電機通過減速器驅動螺旋。
由於不同驅動方式最終會導致不同的速差，國產設備的速差一般最低值都在數轉/分鍾，僅有少數廠家可達 0.5r.p.m，而國外的最低速差可達到 0.2r.p.m，相差十餘倍，即污泥的停留時間可增加十餘倍。 速差是影響泥餅含水率的關鍵因素，低速差可產生更乾的泥餅，對螺旋的磨損也相應減少，從而可大大延長螺旋的使用壽命。
差速器
國內及國外離心機所採用的差速器結構形式基本相同，一般多為雙級 2K-H、 3K、 K-H-V 等型式行星漸開線齒輪差速器，或採用行星擺線針輪及漸開線齒輪差速器的組合形式。由於差速器轉速高，傳遞扭矩大，對各零件在組裝過程中的間隙調整要求特別高、 公差要求非常精密，間隙太大或太小均不利於差速器的運行，離心機生產廠家往往需要專門設計及加工。
國內很多廠家進行過差速器的國產化嘗試，部分廠家的的機械加工精度以及某些性能基本達到國際水平，但從整體來看，尤其是在裝配精度和裝配經驗上仍存在一定差距，加之主要部件選用材質不當或受材料質量的制約，往往造成差速器達不到設計要求，效率較低，壽命短。目前國內很多廠家往往採用進口差速器來滿足設備的性能。
螺旋的密封方式
螺旋的密封方式大多採用機械密封或迷宮式密封，這點在國產與進口離心機上是基本相同的。
磨損保護
國內外主要廠家的離心機在與污泥接觸的螺旋葉片外緣採用了燒結耐磨合金片或陶瓷片鑲嵌工藝，可方便更換，但整體更換成本相對較高。部分廠家對螺旋葉片外緣進行碳化鎢熱噴塗處理，成本相對較低。
自控方式
離心機的高效脫水性能必須通過完善的自控系統才能得以實現。
目前國內外的主流控制方式是 PLC 控制。國外部分廠家的離心機的控制技術目前比國內領先數年，近幾年來，部分廠家已經在十年前開始使用工業計算機或 DCS 控制系統，可實現比PLC 系統更多、 更強大的控制功能。
以上通過整體的技術對比不難看出，國內只有為數不多的幾個廠家可以生產小型離心脫水機，國內離心機製造行業的整體水平與國外的離心機製造、 新技術研發、 尤其在整機可靠性、 穩定性、 使用壽命、 裝配精度、 操作的靈活性、 人性化、以及某些新技術的應用等方面還存在很大的差距，因此推薦選用國外的離心脫水機。
除 臭 系 統 段
對目前除臭的兩種常用方法進行分析比較。
無機濾料生物過濾與有機濾料生物過濾相比，主要的技術優勢為建設集中處理臭氣的生物濾池佔地面積較少，僅為 1/5，大大降低了征地費用。雖然其處理單位臭氣的造價相對較高，但降低征地費用的優勢能彌補造價相對較高的缺陷。而且年運行費用差別不大，還不受氣候條件的影響。無機生物過濾除臭法在國際得到廣泛的應用，技術成熟可靠。根據上述比較，對於目前環境越來越受到重視的情況下，推薦採用國外進口的無機濾料達到污水處理廠的除臭效果。
結語
城鎮污水處理廠在各個處理段對設備有不同的性能要求，建議在預處理段採用國產設備，而在生物處理段、 污泥處理段和除臭系統段選擇進口設備。

污水處理常用設備簡介
污水處理設備能有效處理城區的生活污水，工業廢水等，避免污水及污染物直接流入水域，對改善生態環境、提升城市品位和促進經濟發展具有重要意義。今天小編就帶你了解一些污水處理設備!
離心機
離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用於排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。

污泥脫水機
污泥脫水機特點是可自動控制運行，連續生產，無級調速，對多種污泥適用，適用於給水排水，造紙，鑄造，皮革，紡織，化工，食品等多種行業的污泥脫水。

曝氣機
曝氣機是通過散氣葉輪，將「微氣泡」直接注入未經處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發生物理絮凝和化學絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下「絮團」浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴，不會發生阻塞現象。本設備整體性好，安裝方便，節省運行費用與佔地面。

微濾機
微濾機是一種轉鼓式篩網過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進入鼓內，以徑向輻射狀經篩網流出，水中雜質(細小的懸浮物、纖維、紙漿等)即被截留於鼓筒上濾網內面。當截留在濾網上的雜質被轉鼓帶到上部時，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內流出。運行時，轉鼓2/5的直徑部分露出水面，轉數為1-4r/min，濾網過濾速度可採用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產水量的0.5-1.0%，用於水庫水處理時，除藻效率達40-70%，除浮游生物效率達97-100%。微濾機佔地面積小，生產能力大(250-36000m3/d)，操作管理方便，已成功地應用於給水及廢水處理。

氣浮機
氣浮機是一種去除各種工業和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用於煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業廢水和市政污水的處理。

按溶氣方式分為：充氣氣浮機、溶氣氣浮機和電解氣浮機。其原理是將難以溶解於水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合(產生微細氣泡粒徑20-50微米)。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達到固液分離的目的。
更多污水處理技術文章參考易凈水網www.ep360.cn

Ⅲ 污水處理的基本方法

針對於現階段的污水處理，總結出以下幾點方法。

1、物理法

物理法污水處理就是利用物理作用，分離污水中主要呈懸浮狀態的污染物，在處理過程中不改變水的化學性質。

⑴沉澱(重力分離)

污水流入池內由於流速降低，污水中的固體物質在中立的作用下進行沉澱，而使固體物質與水分離。

這種工藝分離效果好，簡單易行，應用廣泛，如污水處理廠的沉砂池和沉澱池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物，沉澱池則主要用於去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。

⑵篩選(截流)

利用篩濾介質截流污水中的懸浮物。屬於砂濾處理的設備有格柵、微濾機、砂濾池、真空濾機、壓濾機(後兩種主要用於污泥脫水)等。

⑶氣浮(上浮)

對一些相對密度接近於水的細微顆粒，因其自重難於在水中下沉或上浮，可採用氣浮裝置。此法將空氣打入污水中，並使其以微小氣泡的形勢由水中析出，污水中密度 近於水的微小顆粒狀污染雜質(如乳化油)黏附到氣泡上，並隨氣泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。根據空氣打入方式的不同，氣浮設備有加壓溶汽氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為提高氣浮效果，有時需要向污水中投加混凝劑。

⑷離心與旋流分離

使含有懸浮固體或乳化油的污水，由於懸浮固體和廢水的質量不同，受到的離心力也不同，質量大的懸浮固體被拋甩到污水外側，這樣就可使懸浮固體和污水分別通過各自的排出口排出設備之外，從而使污水得以凈化。

2.化學法

污水的化學處理方法就是向污水投加化學物質，利用化學反應來分離回收污水中的污染物，或是其轉化為無害物質。屬於化學處理法的有以下幾種。

⑴混凝法

混凝法是向污水中投加一定量的葯劑，經過脫穩、架橋等反應過程，使污水中的污染物凝聚並沉降。水中呈膠體狀態的污染物質通常帶有負電荷，膠體顆粒之間互相排 斥形成穩定的混合液，若水中帶有相反電荷的電解質(混凝劑)可使污水中的膠體顆粒改變為呈電中性，並在分子引力作用下，凝聚成大顆粒下沉。

⑵中和法

用化學方法消除污水中過量的酸和鹼，使其pH值達到中性左右的過程稱為中和法。處理含酸污水以鹼作為中和劑，處理含鹼污水以酸作為中和劑，也可以吹入含 CO2的煙道氣進行中和。酸和鹼均指無機酸和無機鹼，一般依照「以廢制廢」的原則，亦可採用葯劑中和處理，可以連續進行，也可間歇進行。

⑶氧化還原法

污水中呈溶解狀態的有機物和無機物，在投加氧化劑和還原劑後，由於電子的遷移而發生氧化和還原作用形成無害的物質。常用的氧化劑有空氣中的氧、純氧、漂白 粉、臭氧、氯氣等，氧化法多用於處理含氰含酚廢水。常用的還原劑則有鐵屑、硫酸亞鐵、亞硫酸氫鈉等，還原法多用於處理含鉻、含汞廢水。

⑷電解法

在廢水中插入電極並通過電流，則在陰極板上接受電子。在水的電解過程中，陽極上產生氧氣，陰極上產生氫氣。上述綜合過程使陽極上發生氧化作用，在陰極上發生還原作用。目前電解法主要用於處理含鉻及含氰廢水。

⑸吸附法

污水吸附處理主要是利用固體物質表面對污水中污染物質的吸附，吸附可分為物理吸附和生物吸附等。 物理吸附是吸附劑和吸附質之間在分子力作用下產生的，不產生 化學變化，而化學吸附法則使吸附劑和吸附質在化學鍵力作用下起吸附作用的，因此化學吸附選擇性較強。此外，在生物作用下也可產生生物吸附。在污水處理中常 用的吸附劑有活性炭、磺化煤、硅藻土、焦炭等。

⑹化學沉澱法

向污水中投加某種化學葯劑，使它和某些溶解物質產生反應，生成難溶鹽沉澱下來。多用於處理含重金屬離子的工業廢水。

⑺離子交換法

離子交換法在污水處理中應用較廣。使用的離子交換劑分為無機離子交換法(天然沸石和合成沸石)、有機離子交換樹脂(強酸性陽離子樹脂、弱酸性陽離子樹脂、強 鹼性陰離子樹脂、弱鹼性陰離子樹脂、鰲和樹脂等)。採用離子交換法處理污水時，必須考慮樹脂的選擇性。樹脂對各種離子的交換能力是不同的，這主要取決於各 種離子對該種樹脂親和力的大小，又稱選擇性的大小，另外還要考慮到樹脂的再生方法等。

⑻膜分離法

滲析、電滲析、超濾、微濾、反滲透等通過一種特殊的半滲透膜分離水中的離子和分子的技術，統稱為膜分離法。電滲析法主要用於水的脫鹽，回收某些金屬離子等。 反滲透作用主要是膜表面化學本性所起的作用，他分離的溶質粒徑小，除鹽率高，所需的工作壓力大;超濾所用的材質和反滲透相同，但超濾是篩濾作用，分離溶質 粒徑大，透水率高，除鹽率低，工作壓力小。

3、生物法

污水的生物膜法就是採取一定的人工措施，創造有利於微生物生長、繁殖的環境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化、分解有機污染物被降解並轉化為無害物質，使污水得以凈化。

生物處理法可分為好氧處理法和厭氧處理法兩類。前者處理效率高，效果好，使用廣泛，是生物處理的主要方法。屬於生物處理法的工藝有以下幾種。

⑴活性污泥法

是當前應用最廣泛的一種生物處理技術。將空氣連續鼓入含有大量溶解有機污染物的污水中，經過一段時間，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝體—活性污 泥，

活性污泥能夠吸附水中的有機物，生活污水在活性污泥上的微生物以有機物為食料，獲得能量，並不斷省長增殖，有機物被分解、去除，使污水得以凈化。 一般經曝氣池處理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液，經沉澱分離，水被凈化排放，沉澱分離後的污泥作為種泥，部分迴流到曝氣池。活性污泥法自出現以來，經過80多年的演變，出現了各種

活性污泥法的變法，但其原理和工藝過程沒有根本性的改變。

(2)普通活性污泥法

這種方法已被廣泛使用，是許多污水處理廠的常用工藝。傳統活性污泥法是將污水和迴流污泥從曝氣池首段引入，呈推流式至曝氣池末端流出，此法適用於處理要求高、水質較穩定的污水，但對負荷的變動適應性較弱，後來在此基礎上產生了一些改良形式。

⑶多點進水法

為了使槽內有機負荷接近一定值，把污水從幾個點分開流入，有利於解決超負荷問題。

⑷吸附再生法

接觸槽內活化的活性污泥吸附污染物質，污泥與水分離後，在曝氣槽內把吸附的污染物質進行氧化。該法有利於增加污水處理量，有一定的抗擊沖擊負荷能力。

⑸延時曝氣法

污水在曝氣池內延長曝氣時間，有利於完全氧化，污泥量少，該法適用於小型污水處理廠。

⑹厭氧-缺氧

- 好氧活性污泥法 在常規活性污泥法去除有機污染物的同時，為了能有效的去除氮磷等營養物質，人們把厭氧、缺氧、好氧狀況組合到活性污泥法中，使厭氧-缺氧-好氧狀況在反應曝氣池內同時存在或反復周期實現，形成了厭氧-缺氧-好氧活性污泥法。也有的工藝流程採用厭氧-好氧活性污泥法。

⑺間歇式活性污泥法

污水流至單一反應池中，按時間通過程序控制各過程。在反應池的一個工作周期，運行程序依次為進水、反應、沉澱、出水和待機等過程。該法適用於中小水量和出水水質較高的場合，有利於自動化控制;通過對運行的調整，該法也可進行除磷脫氮和化學處理，有利於污水回用。

Ⅳ 卧螺離心機在混凝土攪拌站污水處理可以用嗎

混凝土攪拌站在生產中和罐車清洗過程中會產生廢料和污水問題
這兩個問題都可以通過砂石版分離機進行分離處權理，將攪拌罐車清洗後的廢料和廢水通過砂石分離機，分離後可以得到砂子、石子和污水；砂子、石子可以進行再生產使用。
污水經過沉澱之後可以得到清水，清水可以進行攪拌罐車清洗使用，所以在攪拌罐車清洗過程中，水是循環利用的，也就不存在污水問題。
當然污水不進行沉澱，也可以通過污水回收系統進行再生產利用。

具體如何操作可以找浩瑞佳機械，他們是專家

Ⅳ 離心機的用途有哪些

用於工業生產。

工業離心機是化工行業主要設備之一，它主要通過離心力作用將固液分離，一般由進料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個部分，其中進料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過電磁閥、氣動閥控制，離心釜是實現固液分離的主要部件，由一台三相交流電機通過皮帶傳動。

根據工藝特點在開始階段物料主要是固液混合物，剛起動時負載相對較大，當達到一定的轉速時液體在離心力的作用下由離心外側流出，這樣部分液體先被分離出來，隨著電機轉速的進一步提高，負載也相應減小。根據工藝要求，一般分為幾個不同轉速運行以達到分離效果。

其使用注意事項：

1、為了確保安全和離心效果，儀器必須放置在堅固水平的檯面上，工程塑料蓋門上不得放置任何物品;樣品必須對稱放置，並在開機前確保已擰緊螺母。

2、使用前應檢查轉子是否有傷痕、腐蝕等現象，同時應對離心杯做裂紋、老化等方面的檢查，發現有疑問立即停止使用，並與廠方聯系；開機運轉前請務必擰緊轉頭的壓緊螺帽，以免高速旋轉的轉頭飛出造成事故。

3、轉速設定不得超過最高轉速，以確保機器安全運轉。

4、使用中如果出現0.00或其他數字，機器不運轉，應關機斷電，10秒後重新開機，待所設轉速顯示後，再按運轉鍵，機器將照常運轉。

5、如需分離樣品的比重超過1.2克/立方厘米，最高轉速N必須按下式修正：N=NMAX*(1.2/樣品比重)1/2，NMAX=轉子極限轉速。

Ⅵ 洗沙污水怎麼處理

設置沉澱池，添加絮凝劑，澄清後循環再利用。

洗沙泥漿水是一版種水中含有權一定比例的細泥等固體顆粒的混合液體。一般有如下特性：

1. 外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層（不包括細沙，細沙可以使用細沙回收機先將其提取），比重：1.20～1.46 (其中黃沙比重1.6);

2. 含泥量20%～30%，PH值：6～7。

洗沙泥漿處理不當會污染環境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。

根據【中華人民共和國污水綜合排放標准】要求，所涉及的排放污染物為「懸浮物」指標：

一級標准：20 ㎎/l

二級標准：30 ㎎/l

三級標准：50 ㎎/l

為了最大限度控制廢水排放指標，應採取以下措施

1. 設專人管理廢水，嚴格執行新的環境保護法

2. 嚴格加葯周期和葯量，定時進行分析，

3. 要將指標控制在20 ㎎/l以下，以便澄清後循環再利用，減少用水量，節省成本。

4. 如果確需外排，必須達到國家或地方排放標准，避免引起污染事件，造成不必要的處罰
   

Ⅶ 我有一條洗礦石生產線，就是洗礦洗下來的泥漿廢水不知道怎麼處理有哪種設備可以處理泥漿

在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小，所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設備的運行費用。

一、泥漿處理設備加葯成本：

洗礦污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水迴流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投葯量要求極低，一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。

二、泥漿處理設備報價長期使用成本：

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理，按每立方水2.5元（加葯量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。

2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中，並在這一過程中絮凝沉降。

三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性：

洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加葯處理，有的加少量葯能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩定的運行。

四、泥漿處理設備佔地面積：

一台350機型佔地僅3.5平方，一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一台板框的佔地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由於板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業。

五、泥漿處理設備安裝：

離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，礦石水洗行業只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環節的區域基建費用相對較高。

六、施工泥漿處理設備操作：

離心機連續進出料，自動排泥，一人可同時操作多台離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料，以一台200平方板框為例，若要提高工作效率，則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。

七、泥漿處理設備報價維修：

離心機主要易損件是軸承，目前我公司採用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整台設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業，風吹日曬雨淋，操作環境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水後的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。

總結一下泥漿處理設備的優點：

處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。