玻璃纖維廢水

㈠ 玻纖廢水的主要處理工藝步驟有哪些

玻璃纖維廢水化學組成十分復雜，常規的廢水處理技術往往難以將其處理達標，因此玻璃纖維廢水處理組合了多重處理方法：破乳；混凝；絮凝；沉澱；氧化曝氣；過濾；吸附。
先將玻璃纖維廢水處理進行調減破乳，向廢水加入石灰水並進行攪拌，直至廢水中產生課件的微小顆粒。破乳後的廢水加入混凝劑，攪拌反應至廢水明顯出現較多的小礬花。再想混凝後的廢水加入絮凝劑，使小礬花絮凝成大礬花並進行沉澱，除去大礬花。

沉澱後的廢水加入強氧化劑，同時進行曝氣，使玻璃纖維廢水中的溶解性表面活性劑和低分子物質充分氧化，生成無機物雜質析出，並隨曝氣時大量的微小氣泡上浮，然後除去。將氧化曝氣後的廢水用石英砂進行過濾，濾除氧化曝氣中析出的雜質。過濾後的廢水用活性碳進行吸附，進一步除去過濾後的雜質，從而實現玻璃纖維廢水處理，達到工業廢水排放標准。

㈡ 玻纖廢水治理有哪些措施

玻璃纖維廢水處理方法，包括以下步驟：
(1)：玻璃纖維廢水通過細格柵進入調節池;
(2)：在調節池的廢水中加入PAC、PAM;
(3)：將加入PAC、PAM的廢水送入沉澱池，進行沉澱，將沉澱後的廢水通過細格柵進入曝氣池，浮渣和沉澱使用壓濾機脫水，壓成塊狀進行填埋處理;
(4)：從曝氣池底部向曝氣池中通入空氣;
(5)：將經過曝氣的廢水送入氣提式三相流化床;
(6)：將反應後的水通過細格柵送入清水池，調節水的pH，本方法能有效除去廢水中的漂浮物和浮游的顆粒物，通過流化床工藝，能有效除去廢水中的有機物，達到污水處理的目的，此方法污水處理效果好，速度快。

㈢ 玻璃纖維加工廠中每天會產生60噸的含氟廢水，而氟離子過量會對人體有害，氟廢水是從哪裡來

製作玻璃纖維的原料是氟硅酸鈉。是生產原料中的氟離子進入了加工用水中的。

㈣ 玻璃纖維加工廠產生的含氟廢水如何處理安全又環保

用聚芯微生物菌種處理試試

㈤ 玻璃纖維有哪些污染

1、原料工序粉塵，「池窯法」玻璃爐窯廢氣（含氟化物，用石灰乳噴淋）；
2、廢水：玻璃拉絲浸潤劑廢水。

㈥ 玻璃生產加工車間排出的廢水對水源土壤有什麼危害，如何解決

一、玻璃生產廢水來源

我國玻璃製造產能已經躍居世界第一。相對於其他產業來說，玻璃生產是耗水大戶，在熔窯冷卻、用余熱生產蒸汽、空壓機製造壓縮空氣等工業中，均需要大量水資源。平板玻璃生產企業的廢水，按其來源可分為生產外排水和生活外排水。生產外排水包括車間地面沖洗廢水、余熱鍋爐房廢水、化驗室廢水、深加工車間和重油站廢水等。主要污染物是SS、COD、油類污染物、含氟物質和重金屬等污染物質。在平板玻璃生產過程中，各種礦物原料、廢耐火材料、碎玻璃等是主要的固體污染物；發生爐煤氣作燃料產生的含酚廢水是酚類污染物的主要來源，平板玻璃廠洗滌煤氣的廢水含酚。玻璃成形車間、機修車間的廢水中所含油類物質及玻璃深加工過程中玻璃原片和坯體清洗是油類物質的主要來源。化學拋光、浮選和磨砂過程是含氟污染物質的主要來源；深加工如制鏡、鋼化和夾層工藝是含銀、含銅等重金屬污染物質的主要來源，其中制鏡生產線產生的廢水污染較為嚴重。

玻璃深加工行業的用水量主要在預處理工序，包括磨邊、鑽孔冷卻用水和洗滌用水，預處理工序產生的廢水中含有大量的玻璃硅粉以及少量的硅粉、金剛砂礫、切割煤油、清洗劑和檸檬酸。此類廢水具有水量大、玻璃粉濃度高、難生化降解等特點，另外水中還有一些添加劑和油類，廢水大都偏酸性。這些廢水水質相對化工行業來講污染較輕，但是由於其排放量大，且排放的廢水中含有油類、活性污泥濃度、氟及重金屬等的污染物，這些污染物對自然環境和人類的危害是嚴重的。例如不經處理直接排放的含氟廢水，進入生態環境，進而滲入土壤，氟離子不斷富集，導致地下水污染，再通過一系列方式回到人類身體，被人體吸收引起重大疾病。所以，玻璃廠廢水在排放前必須經過處理。

二、幾種玻璃廢水處理方法

1、玻璃含固體懸浮物廢水

一般採用自然沉降法，然後再過濾或離心脫水，根據濾液的清潔程度，部分外排，部分回收利用。沉澱物可以回收利用，也可作廢渣處理。為了加速懸浮物沉澱，可以加入凝聚劑，如氯化鈣、硫酸鋁等。

2、玻璃含油廢水

首先通過格柵除去粗大雜物，再通過沉澱池將泥砂沉澱，然後通過隔油池除去浮油，最後通過油水分離器進一步除油，經此處理的風擋玻璃廠油脂濃度可降至10mg/l，已基本達到排放要求。如在油水分離器後再加一氣浮裝置，在油水中通入空氣，產生大量微小氣泡，油污附著其上，上浮到水的表面，從而與水分離，此裝置不僅可除去表面油污，而且可除去廢水中乳化油，採用此處理後，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有機物多，還需進行生物治理後再排放。至於含油泥則用焚燒處理。

3、玻璃含酚廢水

以玻璃纖維廠為例，廢水中含酚達40~400mg/l，平板玻璃廠洗滌煤氣的廢水含浮懸物及油類為10~200mg/l，酚為150~250mg/l，COD43.2mg/l。通常採用生化技術處理含酚廢水，廢水先經沉澱去除浮懸物後再送到曝氣凈化池，使水與空氣充分接觸，從而使好氣細菌(主要是桿菌和球菌)分解酚類，進行凈化，用此法處理後，廢水中含酚量可降至0.5mg/l以下，達到排放要求。

4、玻璃含酸、鹼廢水

玻璃製品化學加工產生的廢水，不僅呈酸性或鹼性，而且含鉛、氟等，因此不能簡單採用中和法，而是需按含鉛、氟的廢水處理。

5、玻璃含氟廢水

生產不同品種的玻璃，廢水中含氟量也有顯著差異，壓制和吹制玻璃工廠排出的廢水中氟化物含量范圍為194~1980mg/l，其中上限為採用化學拋光和蒙砂工藝所產生的。電視顯象管廠廢水中氟化物平均濃度為143mg/l，而乳濁玻璃製造中由於採用含氟原料和氫氟酸蒙砂，廢水中氟化物濃度高達2800mg/l。含氟廢水可採用硫酸鉀鋁(明礬)沉澱法、石灰沉澱法、吸附法(包括沸石離子交換法、羥基磷灰石吸附法、礬土吸附法)等。其中石灰沉澱法是沉澱高濃度氟離子的經典技術，也是常用的方法，乳白燈泡廠產生的高濃度的含氟廢水，用高鈣石灰進行一級處理，水中氟化物仍達29mg/l，還高於排放標准，再通過礬土接觸床進行二次吸附，氟化物濃度能降至2mg/l，可以排放。器皿玻璃廠的含氟廢水，加入含CaO為30%~40%的過飽和石灰水，再經壓縮空氣攪拌，中和後送入沉澱池，排出水中的氟化物僅為1mg/l，硫酸鹽在300mg/l以下。

6、含有機物污水

可採用空氣氧化、臭氧氧化以除去污水中有機物和還原性物質。空氣氧化是在氧化塔中吹入空氣以氧化硫化氫、硫醇以及硫的鈉鹽和銨鹽，為了提高效率，有時還加入催化劑。臭氧在水中分解很快，能與廢水中大多數有機物及微生物迅速作用，對除臭、脫色、殺菌以及除酚、氰、鐵、錳，降低COD和BOD有顯著效果，剩餘臭氧容易分解為氧，一般不產生二次污染，比較適合於三級處理。

㈦ 玻璃纖維生產對環境污染有哪些影響

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玻璃瓶在開采原材前,需要消耗能源與資源進行原材採集,容易影響當地的土壤結構,引發河流污染、粉塵污染,其中人類長期待在揚塵環境中容易患職業病--矽肺病,一種對人體傷害極大的疾病,甚至比煤肺病更嚴重,並且在原材料開採的過程中,有毒物質容易揮發到環境中,進一步影響當地自然環境,如鉛、砷、氟等物質。
時間長了還會使人頭昏心煩，失眠，情緒低落等等。

㈧ 玻璃纖維廠的工業廢水影響農田和飲用水嗎

玻璃纖維的工業廢水主要是纖維絲（可以理解為微米級的玻璃絲），纖維集束劑（即浸潤劑，屬於化工制劑），這些成份如果不經過水凈化處理，多少都會有影響的

㈨ 玻璃生產廠污水如何處理 環保設備選型指南

【行業用水分析】
主要污染物是：SS、COD、油類污染物、含氟物質和重金屬等污染物質。
油類物質的主要來源是：玻璃成形車間、機修車間的廢水中所含油類物質及玻璃深加工過程中玻璃原片和坯體清洗過程。
含氟污染物質的主要來源是：化學拋光、浮選和磨砂過程
重金屬污染物質的主要來源是：深加工如制鏡、鋼化和夾層工藝是含銀、含銅等，其中制鏡生產線產生的廢水污染較為嚴重。
目前市面上，多數玻璃加工企業會選擇廢水處理後回用，將這些廢水通過凈化處理回收利用將大幅度降低玻璃生產加工行業的生產成本。
玻璃工廠廢水專項污染物處理方法如下：
⑴含固體懸浮物廢水：一般採用自然沉降法，然後再過濾或離心脫水，根據濾液的清潔程度，部分外排，部分回收利用。沉澱物可以回收利用，也可作廢渣處理。為了加速懸浮物沉澱，可以加入凝聚劑，如硫酸鈣、氯化鈣、硫酸鋁等。
⑵含油廢水：首先通過格柵除去粗大雜物，再通過沉澱池將泥砂沉澱，然後通過隔油池除去浮油，zui後通過油水分離器進一步除油，經此處理的風擋玻璃廠油脂濃度可降至10mg/l，已基本達到排放要求。如在油水分離器後再加一氣浮裝置，在油水中通入空氣，產生大量微小氣泡，油污附著其上，上浮到水的表面，從而與水分離，此裝置不僅可除去表面油污，而且可除去廢水中乳化油，採用此處理後，污水中含油量可降到1mg/l以下。如可溶性有機物多，還需進行生物治理後再排放。至於含油泥則用焚燒處理。
⑶含酚廢水：以玻璃纖維廠為例，廢水中含酚達40～400mg/l，平板玻璃廠洗滌煤氣的廢水含浮懸物及油類為10～200mg/l，酚為150～250mg/l，COD43.2mg/l。通常採用生化技術處理含酚廢水，廢水先經沉澱去除浮懸物後再送到曝氣凈化池，使水與空氣充分接觸，從而使好氣細菌(主要是桿菌和球菌)分解酚類，進行凈化，用此法處理後，廢水中含酚量可降至0.5mg/l以下，達到排放要求。