洗砂廢水沉澱罐

『壹』 洗砂設備對環境造成的影響怎麼解決

在整個洗砂過程中，會夾帶著大量細沙、泥土的砂水混合物排出到河流，造成河流版污染。如果不對其進行權及時處理，不僅會浪費大量的水資源，還會對環境造成嚴重污染。在廢水污染越來越嚴重的如今，砂石場所產生出來的泥漿污水必須經過處理才能排放出。那麼，要如何處理廢水污染呢？

可以合理利用沉澱池。砂石經過洗砂設備清洗後所產生的廢水基本上都是污泥，將廢水放入沉澱池中進行沉澱過濾，可以得到二次利用的清水。不需要再排入河流中，還可以減少耗水量，節約成本。

更換新型洗砂設備。傳統洗砂設備會存在一些不可避免的缺陷，比如細沙流失嚴重、洗出來的砂子不夠干凈，其中含有大量的泥土和雜質，且過濕脫水達不到預期效果。而新型洗砂設備洗凈度高、脫水效果好、砂石流失少。

沃力機械三合一洗砂機廠家解答，希望能幫到你呢。

『貳』 尋找石英砂酸洗加工及廢水處理最佳方案

有幾個問題抄
1、原礦產自哪裡？襲石英砂有害元素種類及含量
2、做什麼用要求鐵含量這么低？單位是ppm？
3、對石英砂酸洗技術了解多少，都需求什麼技術
酸液配比，石英熔融，石英砂加工

石英經過900度煅燒，然後水淬可以使內部產生微小裂紋利於酸洗，用球磨或雷蒙磨粉碎，最後用鹽酸、氫氟酸、硫酸配液酸洗，浸泡的同時攪拌24小時可以達到酸洗目的，廢酸處理我還沒仔細研究過，不過應該沒什麼難的，中和達標就可排放，或濃縮廢酸再利用，可以參考下面的資料
http://..com/question/3162602.html
至於一天要生產50噸，因為這一定使要間歇式生產，石英砂需要浸泡，因此，需要多個酸洗池。我這里有些酸洗石英砂的論文不知道對你有沒有幫助！

『叄』 我有一條洗礦石生產線，就是洗礦洗下來的泥漿廢水不知道怎麼處理有哪種設備可以處理泥漿

在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小，所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設備的運行費用。

一、泥漿處理設備加葯成本：

洗礦污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水迴流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投葯量要求極低，一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。

二、泥漿處理設備報價長期使用成本：

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理，按每立方水2.5元（加葯量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。

2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中，並在這一過程中絮凝沉降。

三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性：

洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加葯處理，有的加少量葯能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩定的運行。

四、泥漿處理設備佔地面積：

一台350機型佔地僅3.5平方，一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一台板框的佔地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由於板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業。

五、泥漿處理設備安裝：

離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，礦石水洗行業只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環節的區域基建費用相對較高。

六、施工泥漿處理設備操作：

離心機連續進出料，自動排泥，一人可同時操作多台離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料，以一台200平方板框為例，若要提高工作效率，則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。

七、泥漿處理設備報價維修：

離心機主要易損件是軸承，目前我公司採用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整台設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業，風吹日曬雨淋，操作環境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水後的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。

總結一下泥漿處理設備的優點：

處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。

『肆』 洗砂污水處理具體方法都有哪些

洗砂廢水處理方法

一、 洗砂廢水概況

洗砂廢水，是指水洗砂石生產企業在生產過程中洗砂時所產生的廢水，砂石是建築的基礎材料之一，隨著國內砂石需求的日益增長，天然砂的面臨著資源減少和環境保護的壓力，水洗砂將作為建設用砂的重要來源躋身於建材市場。水洗砂可以廣泛應用在混凝土、砂漿和製品中，在現代化建設工程中越來越顯現出良好的市場前景，在質量和數量上逐漸替代天然砂是人工砂石生產線進入發展新時期的標志之一。

二、 洗砂廢水的特點

洗砂廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量最大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決於它的成分，和當地的地質條件有關，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重在1.20～1.46之間(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。在廢水未進行綜合治理之前，以每天生產8小時，每月生產25天，每年生產10個月計算，每年的廢水的產生量就是80000噸(這里是按一台碾計算)。這些廢水有大約80噸化學需氧量(COD)和8000噸懸浮物(SS)，如果不對其生產廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質，影響道路交通，影響附近居民的正常生產生活，甚至會激化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。

三、 洗砂廢水的處理方法

洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由於洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉澱下來，進而控制進入加葯絮凝環節的含固量，以達到降低葯劑成本投資的目的，然後通過添加絮凝劑，形成顆粒沉澱，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備，泥餅外運處置。

工藝流程圖如下圖所示：

『伍』 碎石加工廠污水處理辦法

在制砂生產線中，洗砂廢水處理是非常重要的環節，特別是現在環保日益嚴格的情況下。沉澱池能去除廢水中的懸浮物，凈化制砂污水。根據沉澱池的形狀和水流特點，可分為平流式、豎流式、幅流式和斜板管式四種。

1、平流式沉澱池

平流式沉澱池多呈長方形，廢水從沉澱池的一端流入，從池的另一端流出。在沉澱池的進口處底部設置貯泥斗。

平流式沉澱池施工方便，沉澱效果好，能很快的適應沖擊負荷和溫度變化，節省佔地面積。適用地下水位高和地質較差的地區，以及大、中、小型污水處理廠。

2、豎流式沉澱池

豎流式沉澱池多為圓形，或者方形、多角形。廢水從沉澱池中央的中心管進入，再從中心管下端經過反射板後，均勻分布在沉澱池的橫斷面上，出水口設置在池面及池牆四周，水自下向上流出，污泥沉澱在底部的污泥斗。

豎流式沉澱池屬於無機械刮泥設備，排泥方便，管理簡單，佔地面積小。適用於處理水量不大的小型處理廠。

3、輻流式沉澱池

幅流式沉澱池多呈圓形，是一種大型沉澱池，沉澱池的進出口布置和豎流沉澱池基本相同，進口在沉澱池中央，出口在四周。但沉澱池半徑和深度比豎流池大很多倍。

輻流式沉澱池多為機械排泥，運行較好，管理比較方便，結構受力條件好。適用於低下水位高、工程地質條件差的地區，或者是大中小型污水處理廠。

4、斜板（管）式沉澱池

斜板（管）式沉澱池是根據淺池理論，在沉澱池的沉澱區加設斜管或者斜板，主要由斜管（板）沉澱區、緩沖區、進水配水區、清水出水區和污泥區組成。

斜板（管）式沉澱池沉澱效率高，停留時間段，水力的負荷高，是其他沉澱池的一倍以上，而且佔地面積小，能有效節省土建投資。適用於城市污水的沉澱池。

『陸』 污水處理池如何讓污水快速沉澱污泥

1.嚴格控制進水、厭氧罐內pH值為6.8-7.2，可以適量加入磷酸二氫鈉等多元酸鹽等緩沖鹽，增加池內酸鹼度緩沖體系的緩沖能力；
2、加強攪拌，使污泥與污水充分接觸，讓產生的氣體盡量釋放；
3、有條件的話適當投加Fe、Co、Ni、Mg、Mo等微量元素，增強厭氧菌的活力；
4、有條件的話適當提高反應池內反應溫度於40-60℃，可以加快降解速度。
污水處理工藝
在洗砂污水處理過程中，就是把含泥漿污水中的固體懸浮物和泥沙物質分離出去，形成泥水分離的效果，得到能正常使用或排放達標的清水，在這一步驟也叫作泥漿沉澱。而用於洗砂污水處理方法就是採用泥漿沉澱劑、泥漿快速沉澱劑，通過物理的方法將泥砂分離出來，形成顆粒沉澱。一般有三個以上的沉澱池，分為一沉池、二沉池以及清水回用池，環保零排放進行泥水分離，效率高，成本低。
泥漿沉澱劑的作用特點：
1、工藝方法簡單：只要投放一種即可除泥、沙，方法簡單，且不增加其他操作。
2、去除效果好：洗砂場泥漿沉澱劑與泥漿廢水產生電荷反應，形成絮凝，出水更清。
3、投加量省：在同等處理效果的情況下，是傳統葯劑的1/10-1/20。
4、PH值適應力好：不同的廢水酸鹼度，也能發揮良好的快速沉澱效果。
5、絮凝效果佳：能生成良好的絮凝，以致沉降快速，過濾性好。
6、有機環保：本產品無毒，可直接接觸，不影響水質。

『柒』 砂石廠水洗下來的污水都是怎麼處理的

反沖洗系統+預處理工藝

整個工藝流程分五部分：
1) 預處理：目的除了去除廢水中大顆粒污染物質，更重要的是降低廢水中的含砂量以減輕後續廢水的處理負荷。
2) 廢水處理：流程為預處理水——反應池——沉澱池。
反應池在整個工藝中有兩個作用：
a) 將預處理車間過來的廢水均勻的分配至兩座輻流沉澱池；b) 在池內將PAC絮凝劑與廢水混合均勻。3) 污泥處理
4) 反沖洗：整個反沖洗水來自加壓泵，屬於一種高壓沖洗，在渣漿泵停用後將要對泥漿管道以及壓濾機濾布進行反沖洗，目的是防止沉積在管道中污泥將管道堵塞。結合飛創科技的af系列反沖洗過濾器進一步去除泥沙雜質。
5) 處理水回用：處理後的水排到調節水池回用。
工藝特點
該工藝的優點是設有一套完整的反沖洗系統和預處理系統，可以解決傳統廢水處理系統中泥漿板結、排泥難、管道堵塞等問題，且回用水水質滿足骨料生產要求，基本達到SS≤70mg/L，補充水與回用水相結合，節省水資源，降低能耗。