礦井廢水污泥脫水疊螺機

⑴ 疊螺機的介紹

疊螺機即疊螺式污泥脫水機的簡稱，是一種廣泛用於市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制葯、皮革等工業行業的水處理系統。實際運行情況證明，疊螺式污泥脫水可為客戶創造可觀的經濟效益和社會效益。

⑵ 疊螺式污泥脫水機是什麼怎麼用

疊螺污泥脫水機屬於螺旋壓榨脫水機，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水。
使用機制：
1、脫水機的主體是由固定環和游動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，後段為脫水部。
2、固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3、螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
4、污泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

⑶ 疊螺污泥脫水機的工作原理及優勢是什麼

過濾設備最早出現在十九世紀歐洲工業革命時期，最早問世的工業過濾設備有壓濾機、葉濾機和螺旋過濾機等。

螺旋過濾機又稱螺旋擠壓脫水機，二十世紀六十年代首先出現於德國，隨後前蘇聯、瑞典、美國等國家也相繼製造該種過濾機，並最早應用在榨油和魚肉磨碎後的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是段哪在污泥脫水以及其它工業流程脫水等領域得到了廣泛的應用。

早期時，螺旋過濾機在過濾魚、蝦等廢料時發現這樣一種情況，過濾開始時，入料經過擠壓，濾出液從濾網流出。但過濾一段時間後濾液就停止流動了，濾餅也不會從卸料口排出，其主要原因是物料濃度增大，由於濾網結構原因導致過濾效率降低而出現了堵塞。

隨著螺旋過濾技術的發展，為了避免出現堵塞的問題，上世紀七十年代在德國等歐洲國家出現了一種相對新型的濾網結構，如柵條濾網結構、動定環過濾結構等。其中動定環結構濾網就是在螺旋軸上套滿多重環片，所套環片分兩種：固定環片和活動環片。固定環與活動環相互間隔，具有一定過濾間隙，通過活動環與固定環環片間物料的摩擦，對物料擠出產生促進作用大於阻礙作用的摩擦力，從而提高物料的過濾分離效果，避免了高粘度物料的堵塞現象。

例如德國的達姆施塔特工業大學、FAN公司及美國的LYCO公司生產的適用於漁業、農場等領域的動定環濾網結構螺旋塵祥過濾設備——疊螺式污泥脫水機雛形開始推出，能很好地避免因堵塞產生的問題，並因此在漁業、食品業發達的日本、韓國等國家開始得到推廣。

近年來，疊螺式污泥脫水機在我國也得到了發展、創新和推廣，由於疊螺式污泥脫水機易分離，不堵塞的特點，目前已廣泛應用在市政污水處理及工業廢水處理、石油化工、醫葯、紡織、冶金、食品飲料、、礦山等眾多派燃搏領域。

隨著各種新材料與控制技術的發展，國內一些公司也在的基礎上進行了一些創新、改進，如針對螺旋軸的改進、無磨損結構、行業專用機型等。

⑷ 疊螺式污泥脫水機的產品優勢有哪些

適用廣來泛
1.適用於市政污水、食品自、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制葯等行業的污泥。
2.適用於高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計
1.設計緊湊，脫水機裡麵包含了電控櫃、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.佔地空間小，便於維修及更換；重量小，便於搬運。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單
1.通過電控櫃，與泡葯機、進泥泵、加葯泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
經久耐用
1.機體幾乎全部採用不銹鋼材質，能夠最大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。

⑸ 洗礦污泥用什麼樣的脫水機脫水好點

在水洗礦作業中產生大量的泥漿廢水讓人叫苦不迭，地方環保部門日趨重視工礦類企業污水零排放的指標，那麼要如何處理這類高濃度的泥漿以及市面上的脫水設備有哪些種類，這是大多數工礦類制礦業主都想弄清楚的事情，目前市場上處理泥漿污水的設備有：帶式壓濾機、框、箱式壓濾機，離心式污泥脫水機等等，但並不是所有的脫水設備都適合用來處理礦石場洗沙泥漿水，此類泥漿濃度高，比重大，用傳統的車械鏟挖、自然晾曬方式效率極低，不易處理。 比如帶式，框箱式壓慮機，因為其結構所決定，泥水分離必須要靠過慮介質（慮板、濾布），但目前 市場上的過慮介質的目數不可能作到像泥漿顆粒那麼細小，所以只能加大葯劑的投放量來彌補這一缺失，無凝大大增加了設備的運行費用。

一、泥漿處理設備加葯成本：

洗礦污水處理設備的工作原理：根據物料的比重不同，污水進入離心機後，經過轉鼓的高速旋轉，固體顆粒被摔到轉鼓的壁上，通過螺旋推料器向前擠壓刮泥方式，在出泥口不斷形成泥牆，水迴流到出水口，污泥推到出泥口被推出。整機沒有任何濾網濾布，純粹依靠離心力進行泥水分離，對投葯量要求極低，一台350型離心機一天工作8個小時用葯量在一到三公斤，視污泥而定，離心機對很多物料甚至可以不加葯就能取得較好的處理效果。這就大大降低了加葯和處理成本。而帶式過濾機的過濾面濾帶因為網眼較大，脫水時對泥漿爆團絮凝要求較高，導致加葯成本大大增加。板框機處理的時候亦需要在濃縮池中添加一定量的絮凝劑。

二、泥漿處理設備報價長期使用成本：

離心機在使用時電耗比帶式機高三到四個千瓦，按每天工作八小時計算每天多三十元。然而離心機在整個脫水過程中，不需要水沖洗。而帶式機就不同，一台一米帶式機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗。這些反沖洗的水再迴流重新處理，按每立方水2.5元（加葯量相比離心機大）的處理成本每天就增加至少150元的成本，如用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省120元的費用，一年至少可節省四萬元。板框機則在處理完污泥就要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，延長處理時間，費時費力。其次板框壓濾機對進料泵有壓力要求，制礦尾泥包括尾礦泥漿在一定程度上含部分細沙顆粒，這部分細沙在高壓流速下使得礦漿泵的葉片磨損周期較為短暫，泵易損壞，高壓泵價格高昂。

2.將沉澱池中形成的泥水輸入到卧螺沉降式離心機中，並在這一過程中絮凝沉降。

三、泥漿處理設備價格對污水性質的適應性：

洗沙場泥漿脫水機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，有的不加葯處理，有的加少量葯能處理，特別對於一些帶油、帶脂肪性、粘糊性較大的污泥，其它二種設備完成難度就很大。濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有油性有粘度就不容易處理。離心機的分離原理是以泥和水的比重差，經過離心力快速重力沉降使泥水分離。不依靠任何過慮介質，整機沒有任何濾網濾布，所以其可以很穩定的運行。

四、泥漿處理設備佔地面積：

一台350機型佔地僅3.5平方，一台一米帶式機的面積6-7m2要比離心機大，一台板框的佔地面積也比離心機大的多，特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地，更加適用。並且根據客戶要求可以做成車載式流動作業。此種作業模式對於建築工地打樁泥漿的處理以及河道清淤工程中的脫水尤為靈活簡便，由於板框和帶機脫水方式的限制，均無法滿足車載式流動作業。

五、泥漿處理設備安裝：

離心機安裝極為方便，不需低腳螺絲固定，礦石水洗行業只要做一個普通基礎（鋼結構或磚混結構）將設備擺上，接上進料管和電源即可運行。帶式壓濾機及板框壓濾機因其體積較大，脫水環節的區域基建費用相對較高。

六、施工泥漿處理設備操作：

離心機連續進出料，自動排泥，一人可同時操作多台離心機設備，勞動強度低。整個脫水過程在封閉狀態下進行，不會產生泥水四濺的情況。而帶式過濾機與板框機則是在敞開條件下進行，相對而言整個環境不甚理想。板框機則在長時間壓干污泥後需要人工協助卸料，以一台200平方板框為例，若要提高工作效率，則單台設備需同時配備兩名工人卸泥以縮短卸泥時間，費時費力，且操作過程較為繁瑣。

七、泥漿處理設備報價維修：

離心機主要易損件是軸承，目前我公司採用德國進口SKF軸承，更換周期一般在兩年以上，整台設備為鋼質結構，對易磨損部位加襯鎢鋼，從根本上解決細顆粒磨損問題。而帶機與板框壓濾機的濾布、板框、泵容易損壞，一塊濾布每平方價格在十幾元，視物料負荷情況更換上兩個月左右就要重新換洗，由於大部分礦石廠及選礦廠都是露天作業，風吹日曬雨淋，操作環境惡劣，更易加速濾布慮板的老化，大大縮短了更換周期。帶式機它是敞開式的，運行過程中一些傳動部件都直接接觸污水，長久運行基礎腳架容易腐蝕歪斜（此種情況無法維修），從而導致濾帶接觸面開口角度不平行，濾布跑偏，脫完水後的泥片干濕度不均勻，難以運輸，更換濾帶價格高昂，增加維護成本。

總結一下泥漿處理設備的優點：

處理量大、耐磨使用壽命長、結構合理噪音小、佔地面積小、適用范圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少。

⑹ 疊螺式污泥脫水機的構造原理

脫水機的疊螺主體是由固定環和游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部.
固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。

⑺ 污泥脫水疊螺機作用是什麼

作用是將石化、輕工、化纖、造紙、制握好葯、皮革等工業行業的含渣廢水進行處理燃咐，將污水中的段段鉛污泥狀廢物濾出，然後加工成易於清理的塊狀，便於其他污水進入污水處理設備進行處理。

⑻ 疊螺式污泥脫水機有哪些優點可以處理含油的污泥嗎

優勢，可以處理含油污泥
適用廣泛
1.適用於市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制葯等行業的污泥。
2.適用於高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計
1.設計緊湊，脫水機裡麵包含了電控櫃、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.佔地空間小，便於維修及更換；重量小，便於搬運。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單
1.通過電控櫃，與泡葯機、進泥泵、加葯泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.日常維護時間短，維護作業簡單。
經久耐用
1.機體幾乎全部採用不銹鋼材質，能夠最大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。
設計、建設、運行成本縮減
● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇最合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控櫃和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便於設計。
● 小型設計，便於因地制宜，可減少脫水機本身的佔地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的佔地空間和建設成本。
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 採用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控櫃設自控裝置，從輸送污泥、注入葯液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。