污水池益流堰

A. 醫院污水處理設計方案（詳細講解步驟，要求和規格）

1、設計依據

·GB18466-2005《醫療機構水污染物排放標准》

· GBJ15-188 －建築給水排水設計規范；

· 給水排水標准規范實施手冊；

·室外排放設計規范（GBJ14－87）；

·環境雜訊標准（GB5096－93）；

·低壓配電設計規范GB50054-95；

·《城市污水再生利用 農田灌溉用水水質》(GB 20922-2007)；

·我公司所完成同類工程所取得的實際經驗和實際工程參數；

·《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）。

設計原則

1）嚴格執行國家現行的環保技術標准、規范，遵守國家和地方環保的有關法律、法規；

2）選用先進、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、佔地小、投資省、運行費用低；

3）本工程系環境工程，尤其要注意環境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛生條件，貫徹安全生產和清潔文明生產的方針；

4）為了提高污水處理站管理水平，設計採用的自動化程度較高，操作人員的勞動強度低；

5）合理選用優質配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低成本；

6）在工藝設計時，有較大的靈活性，可調性，以適應水量、水質的周期變化。採用一套污水處理設施，以提高系統的靈活性和可變性；

7）採用污泥前置迴流硝解工藝，以降低污泥產生量；

8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間。

3、設計范圍

醫療污水處理設備系統從調節池出水口至排放出水口內的工藝、結構、設備、電氣與自控等。不包括土建工程的施工、處理站外輸送管道、裝飾工程、暖通和消防等。我廠提供土建基礎設計方案圖紙資料。

污水處理站的設計主要分為污水處理和污泥處理及處置兩大部分。

a）污水處理

調查研究污水的水質水量變化情況，選擇技術成熟、經濟合理、運行靈活、管理方便、處理效果穩定的方案。

b）污泥處理與處置

通常小型的污水處理站污泥處理有兩種方法：一是污泥濃縮機械脫水處理；二是污泥干化處理。考慮污泥濃縮機械脫水處理業主投資大，而污泥濃縮干化處理對周圍衛生有影響。由於本工藝中設有污泥消化系統，產生污泥量極少，為此，本工程產生的污泥進入污泥濃縮池只作簡單的濃縮處理後，採用糞車抽吸外運。

第三章 污水來源、性質、水量、水質排放標准及設計規模

1、污水來源

本污水處理系統的污水主要來源醫療廢水及生活廢水。該廢水經污水處理系統處理後，排放到城市管網。

2、污水性質

典型的醫院綜合醫療和生活污水。

3、污水水量

根據院方提供的資料，最大污水排放量大於等於30T/D，處理能力按1.5 m3 / h設計。

B. 溢流堰有哪幾種型式它們的特點是什麼

1.溢流堰有四種形式：寬頂堰、實用堰、駝峰堰、折線形堰。

2.①寬頂堰：結構簡單，施工方便，流量系數較低，荷載小，對承載力較差的土基適應能力較強。

②實用堰：流量系數較寬頂堰大，溢流前緣較短，工程量相對較小，施工復雜。大中型水庫，岸坡較陡時，多才用這種形式。

③駝峰堰：復合圓弧的溢流低堰，流量系數可達0.42以上，設計與施工簡便，對地基要求低，適用於軟弱地基。

④折線形堰：能夠獲得較長的溢流前緣。

C. 污水處理池體大小依據是什麼

池體大小主要還是根據進水負荷來計算，比如進水COD400左右，日進水水量1000方，出水要求COD100左右，水力停留時間根據不同工藝來定，要求停留時間24小時以上。

計算：

水力負荷=(體積/時間)/面積=流量/面積；體積/時間=流量。

單位時間內，通過單位面積的水體叫水力負荷。例如，每小時，通過每平方米地表面，排出去（滲透下去的）水量。或每天，通過每平方米地表面，排出去（滲透下去的）水量（立方米）。

反應池根據污泥負荷、污泥齡、水力停留時間等計算，化學反應池根據化學反應接觸停留時間確定。池體大小至少要有1000方，如果進水COD更高，池體大去確保COD有足夠時間消納。

(3)污水池益流堰擴展閱讀：

處理池注意事項

沉澱池池體平面為矩形，進口設在池長的一端採用淹沒進水孔，水由進水渠通過均勻分布的進水孔流入池體，進水孔後設有擋板，使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面。沉澱池的出口設在池長的另一端採用溢流堰，以保證沉澱後的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。

堰前設浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。水流部分是池的主體。池寬和池深要保證水流沿池的過水斷面布水均勻，依設計流速緩慢而穩定地流過。池的長寬比一般不小於4，池的有效水深一般不超過3米。污泥斗用來積聚沉澱下來的污泥，多設在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。

D. 各位大俠，污水處理二沉池的溢流堰尺寸怎麼確定以及池體間的過水孔洞做多大處理量40m³/h。急

去查一下設計手冊

E. 污水處理中的沉澱池有哪幾種

污水處理中的沉澱池有平流式、豎流式、輻流式、新型的斜板或斜管沉澱池、水平管沉澱池五種。

1、平流式由進、出水口、水流部分和污泥斗三個部分組成。平流式沉澱池多用混凝土築造，也可用磚石圬工結構，或用磚石襯砌的土池。平流式沉澱池構造簡單，沉澱效果好，工作性能穩定，使用廣泛，但佔地面積較大。

2、豎流式又稱立式沉澱池。池體平面為圓形或方形。廢水由設在沉澱池中心的進水管自上而下排入池中，進水的出口下設傘形擋板，使廢水在池中均勻分布，然後沿池的整個斷面緩慢上升。懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。

3、輻流式池體平面多為圓形，也有方形的。直徑較大而深度較小，直徑為20～100米，池中心水深不大於4米，周邊水深不小於1.5米。廢水自池中心進水管入池，沿半徑方向向池周緩慢流動。懸浮物在流動中沉降，並沿池底坡度進入污泥斗，澄清水從池周溢流入出水渠。

4、新型的斜板或斜管沉澱池。主要就是在池中加設斜板或斜管，可以大大提高沉澱效率，縮短沉澱時間，減小沉澱池體積。但有斜板、斜管易結垢，長生物膜，產生浮渣，維修工作量大，管材、板材壽命低等缺點。

5、水平管沉澱池是目前最接近「哈真」淺層理論的沉澱池，它將沉澱管水平放置，沿水平行流動，懸浮物垂直分離，具有沉澱和分離功能。安裝時可將預制的「水平管」模塊組裝為水平管沉澱池。

水平管沉澱分離裝置分成若干層，由此增加了沉澱面積，減小了懸浮物的沉降距離，縮短了懸浮物沉澱時間。

(5)污水池益流堰擴展閱讀

注意：

為避免短流，一是在設計中盡量採取一些措施（如採用適宜的進水分配裝置，以消除進口射流，使水流均勻分布在沉澱池的過水斷面上，降低紊流並防止污泥區附近的流速過大，採用指形出水槽以延長出流堰的長度。

沉澱池加蓋或設置隔牆，以降低池水受風力和光照升溫的影響；高濃度水經過預沉，以減少進水懸浮固體濃度高產生的異重流等）；

二是加強運行管理，在沉澱池投產前應嚴格檢查出水堰是否平直，發現問題，要及時修理。在運行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產生水流抽吸，操作人員應及時清理堰口上的浮渣。

三是用塑料加工的鋸齒形三角堰因時間關系，可能發生變形，管理人員應及時維修或更換，以保證出流均勻，減少短流。通過採取上述措施，可使沉澱池的短流現象降低到最小限度。

對於已經在斜板和斜管上生長的藻類，可用高壓力水沖洗，往往一經沖洗即可去除附著的藻類。活性污泥處理系統的二次沉澱池是該系統的重要組成部分。

二次沉澱池的運轉是否正常，直接關繫到處理系統的出水水質和迴流污泥的濃度，對整個系統的凈化效果產生重大影響。

F. 澡堂每天都會排放大量污水，這些水是怎樣處理的呢

洗澡堂的污水中一般含有洗發水、沐浴露、毛發、少量糞便等，由於集中性強，是一種水量較大，污染程度低，可生化性強、便於回收利用的優質中水水源，水量夏季多，冬季少，如果直接排放進農田河湖的話，會造成大面積的水體污染。而一般澡堂的水都直接進入下水管道。對澡堂污水這類的處理，根據國家相關規定，出於更好的利用水資源並基於地理環境考慮，通過將洗浴廢水經過簡單而又經濟的方法處理後，作為綠化用水。 這樣不僅降低了水資源的浪費，還能對環境起到保護作用，水的重復利用率提高，節能環保效果顯著。而污水的具體處理過程如下所示。

G. 污水處理中的沉澱池有哪幾種

平流式沉澱池
由進、出水口、水流部分和污泥斗三個部分組成。池體平面為矩形，進口設在池長的一端，一般採用淹沒進水孔，水由進水渠通過均勻分布的進水孔流入池體,進水孔後設有擋板,使水流均勻地分布在整個池寬的橫斷面。沉澱池的出口設在池長的另一端，多採用溢流堰，以保證沉澱後的澄清水可沿池寬均勻地流入出水渠。堰前設浮渣槽和擋板以截留水面浮渣。平流式沉澱池多用混凝土築造，也可用磚石圬工結構，或用磚石襯砌的土池。平流式沉澱池構造簡單，沉澱效果好，工作性能穩定，使用廣泛，但佔地面積較大。若加設刮泥機或對比重較大沉渣採用機械排除，
可提高沉澱池工作效率。
豎流式沉澱池
池體平面為圓形或方形。廢水由設在沉澱池中心的進水管自上而下排入池中，進水的出口下設傘形擋板，使廢水在池中均勻分布，然後沿池的整個斷面緩慢上升。懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。溢流堰前也可設浮渣槽和擋板，保證出水水質。潤德凈化了解到這種池佔地面積小，但深度大，池底為錐形，施工較困難。
輻流式沉澱池
池體平面多為圓形，也有方形的。直徑較大而深度較小，直徑為20～100米,池中心水深不大於4米，周邊水深不小於1.5米。廢水自池中心進水
管入池，沿半徑方向向池周緩慢流動。懸浮物在流動中沉降，並沿池底坡度進入污泥斗，澄清水從池周溢流入出水渠。

H. 關於城市污水管道系統設計

一、工程概述

城市污水處理廠的設計工作一般分為兩個階段，即初步設計和施工圖設計。

城市污水處理廠的設計工作內容包括確定廠址、選擇合理的工藝流程、確定污水處理廠平面與高程的布置、計算建（構）築物等。

1、設計資料的收集與調查

（1）建設單位的設計任務書

包括設計規模（處理水量）、處理程度要求、佔地要求、投資情況等。

（2）收集相關資料

包括原水水質資料、當地氣象資料（溫度、風向、日照情況等）、水文地質資料（地下水位、土壤承載力、受納水體流量、最高水位等）、地形資料、城市規劃情況等。

（3）必要的現場調查

當缺乏某些重要的設計資料時，則現場的調查是必需的。

2、廠址選擇

城市污水處理廠廠址選擇是城市污水處理廠設計的前提，應根據選址條件和要求綜合考慮，選出適用的、系統優化、工程造價低、施工及管理方便的廠址。

二、處理流程選擇：

污水處理廠的工藝流程是指在達到所要求的處理程度的前提下，污水處理各單元的有機組合，以滿足污水處理的要求。

1、污水處理流程的選擇原則：

經濟節省性原則；

運行可靠性原則；

技術先進性原則。

2、應考慮的其他一些重要因素：

充分考慮業主的需求；

考慮實際操作管理人員的水平。

本次設計採用生物好氧處理法。好氧生物處理BOD5去除率高，可達90%~95%，穩定性較強，系統啟動時間短，一般為2~4周，很少產生臭氣，不產生沼氣，對污水的鹼度要求低。

污水處理工藝流程圖如下：

平面圖:

三、污水處理工程設計計算：

（一）、設計水量，水質及處理程度：

平均流量：5萬噸/天，變化系數1.4；

進水：COD：400 mg/L，BOD：300 mg/L，SS：350 mg/L；

出水：COD： 60 mg/L，BOD： 20 mg/L，SS： 20 mg/L；

處理程度計算：COD：（400-60）/400=85% ；

BOD：（300-20）/300=93.3% ；

SS：（350-20）/350=94.3% 。

（二）、格柵及其設計：

格柵是由一組平行的金屬柵條製成，斜置在污水流經的渠道上或水泵前集水井處，用以截留污水中的大塊懸浮雜質，以免後續處理單元的水泵或構築物造成損害。

設計中取二組格柵，N=2組，安裝角度α=60°

Q 設計水量=平均流量×變化系數=0.810 m3/s

2、格柵槽寬度：

B=S(n－1)+bn

式中： B——格柵槽寬度（m）；

S——每根格柵條的寬度（m）。

設計中取S=0.015m，則計算得B=0.93m。

3、進水渠道漸寬部分的長度：

4、出水渠道漸窄部分的長度：

5、通過格柵的水頭損失：

6、柵後明渠的總高度：

H=h+h1+h2

式中： H——柵後明渠的總高度(m)；

h2——明渠超高（m），一般採用0.3-0.5m

設計中取h2 =0.30m，得到H=1.28m。

7、柵槽總長度：

8、每日柵渣量計算：

採用機械除渣及皮帶輸送機或無軸輸送機輸送柵渣，採用機械柵渣打包機將柵渣打包，汽車運走。

9、進水與出水渠道：

城市污水通過DN1200mm的管道送入進水渠道，設計中取進水渠道寬度B1 =0.9m，進水水深h1=h=0.8m，出水渠道B2=B1=0.9m，出水水深h2=h1=0.8m。

（三）、沉砂池及其設計：

沉砂池是藉助於污水中的顆粒與水的比重不同，使大顆粒的沙粒、石子、煤渣等無機顆粒沉降，減少大顆粒物質在輸水管內沉積和消化池內沉積。

沉砂池按照運行方式不同可分為平流式沉砂池，豎流式沉砂池，曝氣式沉砂池，渦流式沉砂池。

設計中採用曝氣沉砂池，沉砂池設2組，N=2組，每組設計流量0.4051m3/s

1、沉砂池有效容積：

式中： V——沉砂池有效容積（m3）;

Q——設計流量（m3/s）；

t——停留時間（min），一般採用1-3min。

設計中取t=2min，Q=0.4051m3/s，得到V=48.61m3。

出水堰後自由跌落0.15m，出水流入出水槽，出水槽寬度B2=0.8m，出水槽水深h2=0.35m，水流流速v2=0.89m/s。採用出水管道在出水槽中部與出水槽連接，出水管道採用鋼管。管徑DN2=800mm，管內流速v2=0.99m/s，水力坡度i=1.46‰。

12、排砂裝置：

採用吸砂泵排砂，吸砂泵設置在沉砂斗內，藉助空氣提升將沉砂排出沉砂池，吸砂泵管徑DN=200mm。

（四）、初沉池及其設計：

初次沉澱池是藉助於污水中的懸浮物質在重力的作用下可以下沉，從而與污水分離，初次沉澱池去除懸浮物40%~60%，去除BOD20%~30%。

初次沉澱池按照運行方式不同可分為平流沉澱池、豎流沉澱池、輻流沉澱池、斜板沉澱池。

設計中採用平流沉澱池，平流沉澱池是利用污水從沉澱池一端流入，按水平方向沿沉澱池長度從另一端流出，污水在沉澱池內水平流動時，污水中的懸浮物在重力作用下沉澱，與污水分離。平流沉澱池由進水裝置、出水裝置、沉澱區、緩沖層、污泥區及排泥裝置組成。

沉澱池設2組，N=2組，每組設計流量Q=0.4051m3/s。

10、沉澱池總高度：

H=h1+h2+h3+h4

式中：h1——沉澱池超高（m），一般採用0.3-0.5；

h3——緩沖層高度（m），一般採用0.3m；

h4——污泥部分高度（m），一般採用污泥斗高度與池底坡底i=1‰的高度之和。

設計中取h1=0.3m，h3=0.3m，得h4=3.94m，得到H=7.54m。

15、出水渠道：

沉澱池出水端設出水渠道，出水管與出水渠道連接，將污水送至集水井。

式中： v3——出水渠道水流流速（m/s），一般採用v3≥0.4m/s；

B3——出水渠道寬度（m）；

H3——出水渠道水深（m），一般採用0.5-2.0。

設計中取B3=1.0M，H3=0.8m，得到v3=0.51m/s>0.4m/s。

出水管道採用鋼管，管徑DN=1000mm，管內流速為v=0.51m/s,水力坡降i=0.479‰。

16、進水擋板、出水擋板：

沉澱池設進水擋板和出水擋板，進水擋板距進水穿孔花牆0.5m，擋板高出水面0.3m, 伸入水下0.8m。出水擋板距出水堰0.5m，擋板高出水面0.3m，伸入水下0.5m。在出水擋板處設一個浮渣收集裝置，用來收集攔截的浮渣。

17、排泥管：

沉澱池採用重力排泥，排泥管直徑DN300mm，排泥時間t4=20min，排泥管流速v4=0.82m/s，排泥管伸入污泥斗底部。排泥管上端高出水面0.3m，便於清通和排氣。排泥靜水壓頭採用1.2m。

18、刮泥裝置：

沉澱池採用行車式刮泥機，刮泥機設於池頂，刮板伸入池底，刮泥機行走時將污泥推入污泥斗內。

（五）、曝氣池及其設計：

設計中採用傳統活性污泥法。傳統活性污泥法，又稱普通活性污泥法，污水從池子首端進入池內，二沉池迴流的污泥也同步進入，廢水在池內呈推流形式流至池子末端，其池型為多廊道式，污水流出池外進入二次沉澱池，進行泥水分離。污水在推流過程中，有機物在微生物的作用下得到降解，濃度逐漸降低。傳統活性污泥法對污水處理效率高，BOD去除率可達到90%以上，是較早開始使用並沿用至今的一種運行方式

7、曝氣池總高度：

H總=H+h

式中： H總——曝氣池總高度（m）；

h——曝氣池超高（m），一般取0.3—0.5m。

設計中取 h=0.5m，則 H=4.7m。

10、管道設計：

①中位管：

曝氣池中部設中位管，在活性污泥培養馴化時排放上清液。中位管管徑為600mm。

②放空管：

曝氣池在檢修時，需要將水放空，因此應在曝氣池底部設放空管，放空管管徑為500mm。

④消泡管

在曝氣池隔牆上設置消泡水管，管徑為DN25mm，管上設閥門。消泡管是用來消除曝氣池在運行初期和運行過程中產生的泡沫。

⑤空氣管

曝氣池內需設置空氣管路，並設置空氣擴散設備，起到充氧和攪拌混合的作用。

11、曝氣池需氧量計算：

依照氣水比5：1進行計算，Q=14580m3/h。

12、鼓風機選擇：

空氣擴散裝置安裝在距離池底0.2m處，曝氣池有效水深為4.2m，空氣管路內的水頭損失按1.0m計，則空壓機所需壓力為：

P=（4.2-0.2+1.0）×9.8=49kPa

鼓風機供氣量：

Gsmax=14580m3/h=243m3/min。

根據所需壓力及空氣量，選擇RE-250型羅茨鼓風機，共5台，該鼓風機風壓49kPa，風量75.8m3/min。正常條件下，3台工作，2台備用；高負荷時，4台工作，1台備用

（六）、二沉池及其設計：

二沉池一般可分為平流式、輻流式、豎流式和斜板（管）等幾類。

平流式沉澱池可用於大、中、小型污水處理廠，但一般多用於初沉池，作為二沉池比較少見。平流式沉澱池配水不易均勻，排泥設施復雜，不易管理。

輻流式沉澱池一般採用對稱布置，配水採用集配水井，這樣各池之間配水均勻，結構緊湊。輻流式沉澱池排泥機械已定型化，運行效果好，管理方便。輻流式沉澱池適用於大、中型污水處理廠。

豎流式沉澱池一般用於小型污水處理廠以及中小型污水廠的污泥濃縮池。該池型的佔地面積小、運行管理簡單，但埋深較大，施工困難，耐沖擊負荷差。

斜管（板）沉澱池具有沉澱效率高、停留時間短、佔地少等優點。一般常用於小型污水處理廠或工業企業內的小型污水處理站。斜管（板）沉澱池處理效果不穩定，容易形成污泥堵塞，維護管理不便。

設計中選用輻流沉澱池，沉澱池設2組，N=2組，每組設計流量0.405m3/s。

3、沉澱池有效水深：

h2=q′×t

式中: h2——沉澱池有效水深（m）；

t——沉澱時間（h），一般採用1—3h。

設計中取 t=2.5h，得到 h2=3.5m。

4、徑深比：

D/h2=10.4，滿足6-12之間的要求。

5、污泥部分所需容積：

式中： Q0——平均流量（m3/s）；

R——污泥迴流比（%）；

X——污泥濃度(mg/L)；

Xr——二沉池排泥濃度(mg/L)。

設計中取Q0=0.579 m3/s，R=50%，

，

SVI——污泥容積指數，一般採用70-150；

r——系數，一般採用1.2。

設計中取SVI=100，r=1.2，得到Xr=1.2×104mg/L，X=4000mg/L。

經計算得到 V1=1563.3m3。應採用連續排泥方式。

6、沉澱池的進、出水管道設計：

進水管：流量應為設計流量+迴流量，管徑計算為900mm

出水管：管徑計算為800mm

排泥管：管徑為500mm

7、出水堰計算：

堰上負荷的校核。規定堰上負荷范圍1.5-2.9L/m.s之間。

8、沉澱池總高度：

H=h1+h2+h3+h4+h5

式中：H——沉澱池總高度（m）;

h1——沉澱池超高（m），一般採用0.3-0.5m；

h2——沉澱池有效水深（m）；

h3——沉澱池緩沖層高度（m），一般採用0.3m；

h4——沉澱池底部圓錐體高度（m）；

h5——沉澱池污泥區高度（m）。

設計中取h1=0.3m，h3=0.3m，h2=3.5m.

根據污泥部分容積過大及二沉池污泥的特點，採用機械刮吸泥機連續排泥，池底坡度為0.05。

h4=(r-r1)×i

式中：r——沉澱池半徑（m）；

r1——沉澱池進水豎井半徑（m），一般採用1.0m；

i——沉澱池池底坡度。

設計中取r1=1.0m，i=0.05，得到h4=0.86m。

式中：V1——污泥部分所需容積（m3）；

V2——沉澱池底部圓錐體容積（m3）；

F——沉澱池表面積（m2）。

計算可得 =315.4m3，則h5=1.20m。

得到H=6.16m。

（七）、消毒接觸池及其設計：

污水經過以上構築物處理後，雖然水質得到了改善，細菌數量也大幅減少，但是細菌的絕對值依然十分客觀，並有存在病原菌的可能，因此，污水在排放水體前，應進行消毒處理。

設計中採用平流式消毒接觸池，消毒接觸池設2組，每組3廊道。

1、消毒接觸池容積：

V=Qt

式中： Q——單池污水設計流量（m3/s）；

t——消毒接觸時間（min），一般採用30min。

設計中取t=30min，得每組消毒接觸池的容積為729m3。

2、消毒接觸池表面積：

F=V/h2

式中：h2——消毒池有效水深，設計中取為2.5m。

設計中取h2=2.5m，得到F=291.6m2。

3、消毒接觸池池長：

L′=F/B

式中：B——消毒池寬度(m)，設計中取為5m。

設計中取B=5m，計算得 L=58.32m。每廊道長為19.44m，設計中取為20m。

校核長寬比：L′/B=11.7>10，合乎要求。

4、消毒接觸池池高：

H=h1+h2

式中：h1——消毒池超高(m)，一般採用0.3m；

設計中取h1=0.3m，計算得 H=2.8m。

5、進水部分：

每個消毒接觸池的進水管管徑D=800mm，v=1.0m/s。

6、混合：

採用管道混合的方式，加氯管線直接接入消毒接觸池進水管，為增強混合效果，加氯點後接D=800mm的靜態混合器。

（八）、污泥濃縮池及其設計：

污泥濃縮的對象是顆粒間的空隙水，濃縮的目的是在於縮小污泥的體積，便於後續污泥處理，常用污泥濃縮池分為豎流濃縮池和輻流濃縮池2種。二沉池排出的剩餘污泥含水率高，污泥數量較大，需要進行濃縮處理；初沉污泥含水量較低，可以不採用濃縮處理。設計中一般採用濃縮池處理剩餘活性污泥。濃縮前污泥含水率99%，濃縮後污泥含水率97%。

13、溢流堰：

濃縮池溢流出水經過溢流堰進入出水槽，然後匯入出水管排出。出水槽流量q=0.0015m3/s，設出水槽寬b=0.15m，水深0.05m，則水流速為0.2m/s，溢流堰周長：

c=π(D-2b)

計算得到c=15.86m。

溢流堰採用單側90°三角形出水堰，三角堰頂寬0.16m，深0.08m，每格沉澱池有110個三角堰，三角堰流量q0為：

Q1=0.0015/110=0.0000136m3/s

h′=0.7q02/5

式中： q0——每個三角堰流量（m3/s）；

h′——三角堰堰水深（m）。

計算得到h′=0.0079m。

三角堰後自由跌落0.10m，則出水堰水頭損失為0.1079m

I. 污水處理知識與技巧（二）

1.調節各池進水量，應根據池組設置、進水量變化，保證各池配水均勻。

2.二沉池污泥排放量可根據生物反應池的水溫、污泥沉降比、混合液污泥濃度、污泥迴流比、泥齡及二沉池污泥界面高度確定。

3.對出水堰口，應經常觀察，保持出水均勻；應保持堰板與池壁之間密合，不漏水。

4.操作人員應經常檢查刮吸泥機以及排泥閘閥，應保證吸泥管 、排泥管路暢通，並保證各池均衡運行。

5.對設有積泥槽的刮吸泥機，應定期清除槽內污物。

6.池內污水宜每年將排空 1 次，並進行池底清理以及刮吸泥機水下部件的檢查、維護。

7.當二沉池出水出現浮泥等異常情況時，應查明原因並及時處理。

8.二沉池長期停運 10d 以上時，應將池內積泥排空，並對刮吸泥機採取防變形措施。

9.刮吸泥機在運行時，同時在橋架上的人數，不得超過允許的重量荷載。

二沉池正常運行參數

1.迴流比應根據生物反應池的污泥濃度及污泥沉降性能，調節迴流比，確定迴流污泥泵開啟數量。

2.對泵房集泥池內雜物應及時清撈。

3.對迴流泵的泵體、葉輪、葉片應定期檢查。

4.對帶有耐磨內襯螺旋離心泵的葉輪與內襯的間隙，應定期檢查，並應及時調整。

5.長期停用的螺旋泵應每周旋轉 180°，並應每月至少試機一次。

6.寒冷季節，啟動螺旋泵時，應檢查其泥池內是否結冰。

系統中的剩餘污泥應及時排除。

1.根據生物反應池的需氧量確定鼓風機的供氣量。

2.當鼓風機及水（油）冷卻系統因突然斷電或發生故障時，應採取措施。

3.鼓風機葉輪嚴禁倒轉。

4.鼓風機房應保證良好的通風。正常運行時，出風管壓力不應超過設計壓力值。停止運行後，應關閉進、出氣閘閥或調節閥。長期停用的水冷卻鼓風機，應將水冷卻系統的存水放空。

5.鼓風機在運行中，應定時巡查風機及電機的油溫、油壓、風量、風壓、外界溫度、電流、電壓等參數，並填寫記錄報表。當遇到異常情況不能排除時，應立即按操作程序停機。

6.對鼓風機的進風廊道、空氣過濾及油過濾裝置，應根據壓差變化情況適時清潔；並應按設備運行要求進行檢修或更換已損壞的部件。

7.對備用的鼓風機轉子與電機的聯軸器，應定期手動旋轉一次 ，並更換原停置角度。

8.對鼓風系統消聲器消聲材料及導葉的調節裝置，應定期檢查，當有腐蝕、老化、脫落現象時，應及時維修或更換。

9.使用微孔曝氣裝置時，應進行空氣過濾，並應對微孔曝氣器 、單孔膜曝氣器進行定期清洗。

10.對橫軸表曝機兩側的軸承應定期補充潤滑劑，並應檢查減速機的油位和減速機通氣帽是否暢通。

11.長期停止運行的橫軸曝氣機，必須切斷電源，減速機加滿潤滑油，應定期調整水平軸的靜置方位並固定。

12.調整表面曝氣設備的浸沒深度和轉速，應根據運行工況確定，並應保證最佳充氧能力和推流效果。

13.正常運行的羅茨鼓風機，嚴禁完全關閉排氣閥，不得超負荷運行。

14.對以沼氣為動力的鼓風機，應嚴格按照開停機程序進行 ，每班加強巡查 ， 並應檢查氣壓 、 沼氣管道和閘閥 ， 發現漏氣應及時處理 。

15.鼓風機運行中嚴禁觸摸空氣管路。維修空氣管路時，應在散熱降溫後進行。

16.調節出風管閘閥時，應避免發生喘振。

17.按照運行維護周期，在卸壓的情況下應對安全閥進行各項功能的檢查。

18.在機器間巡視或工作時，應與聯軸器等運轉部件保持安全距離。

19.進入鼓風機房時,應佩戴安全防護耳罩等。

1.選擇合適的除磷化學葯劑、投加量和葯劑投加點，應根據工藝要求，可採用一點或多點投加方式。

2.化學葯劑的貯存與使用，應符合國家現行有關規定。

3.化學葯劑投加後，應保證與污水充分混合,並應保持一定的反應時間。

4.生物反應池中混合液的 pH 值和鹼度，應每班檢測一次並及時調整。

5.乾式投料倉及附屬投料設備，應每班檢查一次，保證葯劑不在料倉內板結。

6.濕式投料罐及附屬投料設備的密閉情況應每班檢查一次。

7.葯劑投加管道應保持通暢。

8.對葯劑儲罐的液位計，應每 2h 檢查 1 次。

9.採用水稀釋的葯液系統，應定期檢查供水的壓力和流量。

採用二氧化氯消毒時，必須符合下列規定：

1.鹽酸的采購和存放應符合國家現行有關標準的規定；

2.固體氯酸納單獨存放，與設備間的距離不得小於 5m ；庫房應通風陰涼；

3.在搬運和配製氯酸納過程中，嚴禁用金屬器件錘擊或摔擊，嚴禁明火；

4.操作人員應戴防護手套和眼鏡。

採用二氧化氯消毒時，應符合下列規定：

1.應根據水量及對水質的要求確定加葯量；

2.應定期清洗二氧化氯原料灌口閘閥中的過濾網；

3.開機前應檢查防爆口是否堵塞，並應確保防爆口處於開啟狀態；

4.開機前應檢查水浴補水閥是否開啟，並應確認水浴箱中自來水是否充足；

5.停機時加葯泵停止工作後，設備應再運行 30min 以後，方可關閉進水；

6.停機時，應關閉加熱器電源。

採用次氯酸鈉消毒時，應符合下列規定：

1.應根據水量及對水質的要求確定加葯量；

2.應每月清洗 1 次次氯酸鈉發生器電極；

3.應將葯劑貯存在陰暗乾燥處和通風良好的清潔室內；

4.運輸時應有防曬、防雨淋等措施；並應避免倒置裝卸。

採用液氯消毒時，應符合下列規定：

1.應每周檢查 11 次報警器及漏氯吸收裝置與漏氯檢測儀表的有效聯動功能，並應每周啟動 11  次手動裝置，確保其處於正常狀態；

2.氯庫應設置漏氯檢測報警裝置及防護用具。

採用液氯消毒時，還應符合下列規定：

1.加氯量應根據水質、水量、水溫和 pH 值等具體情況確定；

2.應每月檢查並維護漏氯檢測儀 1 次，每周對防毒面具檢查 1 次：

3.漏氯吸收裝置宜每 6 個月清洗 1 次；

4.加氯時應按加氯設備的操作規程進行，停泵前應關閉出氯總閘閥；

5.加氯間的排風系統，在加氯機工作前應通風（5～10）min；

6.應制定液氯泄漏緊急處理預案和程序；

7.加氯設施較長時間停置，應將氯瓶妥善處置。重新啟用時，應按加氯間投產運行的檢查和驗收方案重新做好准備工作；

8.開、關氯瓶閘閥，使用專用扳手，用力均勻，嚴禁錘擊，同時進行檢漏；

9.氯瓶的管理應符合現行的國家標准《氯氣安全規程》GB11984 的規定；

液氯消毒正常運行參數

採用紫外線消毒時 ， 消毒水渠無水或水量達不到設備運行水位時，嚴禁開啟設備。還應符合下列規定：

1.無論是否具備自動清洗機構，都必須根據污水水質和現場污水實際處理情況定期對玻璃套管進行人工清洗；

2.應定期更換紫外燈、玻璃套管、玻璃套管清洗圈及光強感測器；

3.應定期清除溢流堰前的渠內淤泥；

4.應滿足溢流堰前有效水位，確保紫外燈管的淹沒深度；

5.在紫外線消毒工藝系統上工作或參觀的人員必須做好防護；非工作人員嚴禁在消毒工作區內停留；

6.設備燈源模塊和控制櫃必須嚴格接地，避免發生觸電事故；

7.人工清洗玻璃套管時，應戴橡膠手套和防護眼鏡；

8.採用紫外線消毒的污水，其透射率應大於 30 %。

採用臭氧消毒時，應定期校準臭氧發生間內的臭氧濃度探測報警裝置；當發生臭氧泄漏事故時，應立即打開門窗並啟動排風扇。還應符合下列規定：

1.臭氧發生器的開啟和關閉應滯後於臭氧系統的其他設備，操作人員必須嚴格按照系統的啟動和停機順序進行操作；

2.應根據溫度、濕度高低，增減空壓縮機的排污次數；

3.空氣壓縮機必須設有安全閥，應保證其在規定的壓力范圍內工作 

4.當系統中的壓力超過設定壓力時，應檢查超壓原因並排除故障；

5.水冷式空氣壓縮機應根據季節溫度調節冷卻水量。循環冷卻水進水溫度宜控制在 20～32℃，出水溫度不應超過 38℃；

6.乾燥機的運行在滿足用氣質量要求的前提下，應盡量減少再生氣消耗量；

7.冬季或臭氧發生器長時間不工作，應把系統內設備的水排凈；

8.採用尾氣破壞器進行尾氣處理時,應定期檢查催化劑使用效果，及時更換催化劑。

9.應每月對空氣壓縮機、乾燥機、預冷機、臭氧發生器等進行維護保養；

10.每年應至少對臭氧接觸及尾氣吸收設施進行清刷1次，油漆鐵件1次；

不同種類臭氧發生器生產每千克臭氧的電耗參數

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J. 斜板沉澱池中擋流板和溢流堰的作用 為什麼它們會保持水流均勻

斜板沉澱池中的擋流板是為了均勻進水水流，是位於絮凝池和斜板沉澱池之間的隔板，而溢流堰是位於斜板沉澱池的斜板上方的，是為了均勻沉澱池出水水流。所以，斜板沉澱池中的擋流板和溢流堰能保持水流的均勻性。當然沉澱池歲吵的出水，也只有溢流虧廳堰（包括各種三角堰、薄壁堰等）、溢流孔口、過水花牆等幾種方式，根據不銷雀隱同的池型選用。