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紙廠檢測廢水廢費用如何入賬

發布時間:2020-12-27 02:06:30

1. 造紙廠生產瓦楞紙,原料為廢紙箱,產生的廢水經斜網過濾後COD值高,怎麼辦

COD是化學需氧量,對於造紙廠來說,處理廢水是日常作業,所以根據處理版污水的量可以選擇增加權設備。50噸/D的用內置MBR設備最佳,佔地面積小,操作智能簡單,無需專人看守,且運營費用低,一噸低於2元。廢水量大的話建議用MBR和DTRO工藝。楚易環保,各種污水處理工藝和設備

2. 某造紙廠排出的廢水盡管經過處理已變成無色,但經過檢測,廢水仍然顯鹼性。

1,加入無色酚酞溶液,顯紅色.根據:鹼能使酸鹼指示劑變色
2,加入CuSO4溶液,產生藍色絮狀沉澱.根據:Cu2+ + 2OH-====Cu(OH)2↓

3. 造紙廠廢水怎樣才能達標

造紙工業廢水的處理應著重於提高循環利用率,減少用水量和廢水排回放量,同時也應積極探索各種可答靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如:浮選法可回收白水中纖維性固體物質,回收率可達95%,澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值;混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學沉澱法可脫色;生物處理法可去除BOD,對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。

4. 紙廠的污水怎麼處理

採用一體化污水處理設備進行處理,具體的工藝根據紙廠污水的情況確定

5. 如何測定造紙廠廢水的鹼性強弱

做不出一個直接的回答,請見諒,碳酸跟離子與水結合產生微量氫氧根離子,其中一碳酸鈉為版最多,這就是權廢水呈鹼性的原因,最恰當的方法是用PH試紙測其PH值在造紙行業里要用到大量的強鹼.要證明一個溶液是否為鹼性.而且PH值越高鹼性越大.當PH值超過7時就可以確信是鹼性.\r\n至於你說的用鹽酸去證明,我不太清楚你的意思是什麼,碳酸鈉在水溶解中解離出碳酸根離子

6. 如何檢測造紙廠廢水中懸浮物及COD

這個問題貌似不該在網路上問,自己去查一下環境監測手冊吧,沒人願意在這里整篇整版頁地照本宣科打權字。而且你問的話也不夠專業,懸浮物、COD的檢測不管那種行業都是一樣的,不分是否造紙廠的懸浮物、還有印染廠的懸浮物、屠宰場的懸浮物——統統都一樣,檢測沒有區別,但是排放標准有區別。

7. 造紙廠廢水直接排放會產生哪些危害

造紙過程中產生的廢水主要包括備料廢水、制裝廢水、洗滌與篩選廢水、漂白廢水、白水版和冷凝污水。造紙過權程所使用的化學品和助劑,一部分保留在成品紙當中,另一部分會隨水流排出。因此造紙廢水中的污染物除了來源於原料,還包括一些化學品和助劑(如消泡劑、滅菌劑等)。

造紙廢水的危害,主要表現在兩方面,一方面是對水體環境的污染嚴重,會使水體發臭,造成水中的魚蝦等生物死亡。
另一方面是對人類健康的危害極大。造紙廢水會對土壤、地下水造成污染,危害人類健康。
所以造紙廢水一定要經過專業的環保公司處理才可以進行排放。金正環保在處理造紙廢水這一塊有著比較成熟的技術,採用DTRO技術,可以回收90%以上作中水回用。濃水可做零排放處理。

8. 造紙廠的污水處理方案

萊特.萊德電滲析法工藝一般採用循環式流程,黑液通過陽極室循環,稀鹼液通過陰極室循環內。在直流電場作用下容,Na+通過陽膜進入陰極室,與電解產生的OH–結合生成NaOH而得以回收鹼;陽極室黑液由於電解產生H+而不斷被酸化,到一定程度時,將大部分木質素沉澱析出。電滲析法鹼回收具有工藝過程簡單,操作方便、設備投資少,易於自動化等特點。為了進一步提高鹼回收率並降低耗電量,尚需對電極和膜片進行改進。

在污水處理設施的總體工藝方案確定中,遵循以下原則:

1、所選工藝必須技術先進、成熟,對水質變化適應能力強,運行穩定,能保證出水水質達到工廠使用標准及國家污水排放標準的要求。

2、所選工藝應減少基建投資和運行費用,節省佔地面積和降低能耗。

3、所選工藝應易於操作、運行靈活且便於管理。根據進水水質水量,應能對工藝運行參數和操作進行適當調整。

4、所選工藝應易於實現自動控制,提高操作管理水平。

5、所選工藝應最大程度減少對周圍環境的不良影響(氣味、雜訊、氣霧等)。

9. 請問大家造紙廠污水處理 循環的工藝流程

給些總結你,剩下你的去找資料吧。

廢紙造紙生產廢水處理設計經驗總結

摘要 根據工程實踐,總結了生產原料、生產紙種、造紙工藝、廢水來源與污染物成分、噸紙水耗對廢紙造紙生產廢水水質的影響。給出了廢紙造紙生產廢水預處理、生化處理的建議工藝參數。分析了廢紙造紙生產廢水回用的水質要求、水量確定和工藝選擇。

廢紙造紙生產廢水的處理
2. 1 預處理
廢紙造紙生產廢水的預處理是保證系統達標的前提,預處理的主要目的:回收廢水中的纖維、降低生化系統負荷。一般廠家均在車間內部對白水進行紙漿回收,在此不做贅述,本文所述的預處理主要是混合廢水的廠外處理,主要包括紙漿回收、物化處理。
2. 1. 1 紙漿回收
常用的紙漿回收設備有斜篩、重力自流式篩網過濾機、普通旋轉過濾機、反切單向流旋轉過濾機等,常用的為斜篩。建議根據試驗確定水力負荷及篩網目數,在沒有數據的前提下,推薦水力負荷為10~15 m3 / (m2 ·h) ,篩網80~100 目。近年來出現多圓盤回收混合廢水纖維。多圓盤原先多用於廠內白水處理,現在已有箱板紙廠家採用它回收廠外混合廢水的纖維。多圓盤運行費用低、基本不需加葯、回收纖維質量高、出水懸浮物含量低( SS < 60mg/ L) ,後續可以省去初沉池,具有廣闊的應用前景,值得設計人員關注。
2. 1. 2 物化處理
造紙廢水物化預處理常用的有氣浮法和沉澱法。氣浮法主要為機械法和溶氣法。機械法以渦凹氣浮為代表,溶氣氣浮以普通溶氣氣浮和淺層氣浮為代表。機械法優點為無迴流,設備簡單,動力消耗低;缺點是氣泡大,數量有限,效率相對低,且設備維護相對復雜。傳統溶氣氣浮因其佔地面積大,投資高,新工程很少用;淺層氣浮因其效率高、佔地小,在溶氣氣浮中處於主導地位。沉澱法常用處理設施有斜管沉澱池、輻流沉澱池和平流沉澱池等。斜管沉澱池易堵塞,平流沉澱池排泥困難。造紙廢水多採用結構簡單、管理方便的輻流沉澱池,其表面負荷可取1~2 m3 / (m2 ·h) 。
2. 2 生化處理
生化處理是廢紙造紙生產廢水處理的關鍵部分「, 厭氧+ 好氧」工藝具有耐沖擊負荷、COD 去除率高、動力消耗低、運行費用低等優點,被廣泛採用。厭氧處理一般採用水解酸化或完全厭氧反應器(UASB、IC、PAFR 等) 。根據生化進水濃度的高低,選擇將厭氧控制在水解酸化階段或完全厭氧階段,建議當生化進水CODCr > 800 mg/ L 採用完全厭氧反應器。好氧處理一般採用活性污泥法、接觸氧化法或氧化塘,其中以活性污泥法應用最廣。厭氧系統容積負荷可取2~15 kgCODCr / (m3 ·d) ,好氧系統污泥負荷可取0. 25~0. 6 kgCODCr / (kgML SS ·d) 。

10. 造紙廠廢料污泥的處理方法和費用

造紙廠污泥屬於生物固體廢棄物,它既含有大量的纖維素類有機質和氮、磷、鉀等植物養分,又含有微量重金屬和病原菌。根據這一特性,可將造紙污泥變成農用肥。其農用方法分為:污泥風干後直接作為土壤改良劑使用;污泥堆肥後作為土壤改良劑使用;污泥堆肥二次加工成有機復合肥使用。
利用現代生物技術,最大限度的減少在造紙生產過程中污染的發生與排放,提高資源,能源利用率,綜合利用生產過程中的廢棄物,生產過程中水的循環使用,保持生態良性循環、資源的可持續開發利用等,為當地經濟建設提供科技支持。

方法:

一、造紙污泥可回用於造紙車間
造紙廢水中含有大量的纖維,在廢水處理過程中,有部分纖維留在污泥中,因此可將其處理後回用,此時,應注意生化污泥不能用以回用。處理流程如下:污泥經過篩選、除砂,再由泵抽至紙機造紙。由於污泥中的纖維較細小,在回用過程中可能造成紙頁質量下降,紙機易斷頭,最好回用於較低車速的造紙機抄造低檔次的瓦楞紙。

二、造紙污泥可進行壓濾處理
處理過程一般先進行污泥調理再進行壓濾處理。
污泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量,進入帶式壓濾機前加入適量聚丙醯烯胺就能達到較好的脫水效果;而生化處理系統排出的污泥則視情況加入適量聚合氯化鋁,三氯化鐵等,結合聚丙醯烯胺使用。不過一般的造紙廠都會將兩種污泥混合在一起處理。
前處理中含纖維的物化污泥和生化處理系統產生的剩餘污泥,經污泥濃縮池重力濃縮後再經帶式壓濾機脫水後外運處置。污泥濃縮池上清液、污泥壓濾濾液排入廠區污水收集系統。造紙廢水產生的大量污泥經處理後,若能合理利用,就會變廢為寶。

首先,造紙污泥需經過污泥濃縮池處理。污泥濃縮是利用重力沉降提高污泥濃度的過程,污泥濃度經提高後,絮凝劑利用率將相應提高,但應避免污泥濃度過高,造成污泥輸送的管道堵塞。

在進入機械脫水前,污泥需投加絮凝劑進行化學調理,使污泥形成最佳絮體。不同造紙工藝產生不同類型的污泥,需有針對性地投加不同類型的絮凝劑。常用的無機絮凝劑有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、聚合硫酸鐵等。常用的高分子絮凝劑主要是聚丙烯醯胺。單獨使用無機絮凝劑時,由於形成的絮體小,機械強度較低,在濾帶擠壓下污泥會隨濾液大量滲漏,脫水效果差,污泥回收率低。單獨使用陽離子聚丙烯醯胺,可取得較好的污泥脫水效果,但成本較高。因而,若將無機絮凝劑結合有機高分子絮凝劑使用,可達到較好效果且降低污泥脫水費用。關於絮凝劑的種類和劑量可用實驗方法確定。
經化學調理後,污泥須經機械脫水。由於污泥脫水運行費用及脫水後處理成本占整個污水處理費用的較大比例,因而選擇節能、高效的脫水設備是非常重要的。相較而言,帶式壓濾脫水機具有投資少,自動控制及連續運行,能耗低、脫水效率高,易於管理、維護費用低,噪音小、化學葯劑投加量少等優點。因而脫水設備建議選用帶式壓濾機。帶式壓濾機的壓濾過程為:使污泥先經過重力脫水區、再到壓力脫水區、最後到加壓脫水區,經過三個步驟後,產生較乾的泥餅。
根據某紙廠提供的數據,造紙污泥經過帶式壓濾機壓濾後,含水率降至75%~85%。
此時,泥餅外運進行最終處置。

三、造紙污泥可選擇焚燒處理
污泥的最終處置可根據本地實際情況選擇適合的污泥利用方案,污泥利用要滿足嚴格的環境衛生標准,不能造成新的環境危害。可以選擇燃燒,既可回收熱量、又可減少堆放廢棄物的面積。

由於造紙廢水處理產生的污泥量較大,選擇合理的處理和利用方法對於企業和環境發展都有著重大意義。

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