植物油生產廢水

A. 油漆廢水怎麼處理

油漆生產主要是利用油類物質、漆料、顏料、助劑等原料通過混合、乳化等工序合成的，其生產過程中產生的廢水中主要含樹脂、溶劑、助劑、礦物油、植物油、皂、顏料等苯類、醇類、酚類、醛類等有機質，還可能殘留有部分成品、半成品、重金屬等。成分比較復雜，COD濃度高，毒性大。
油漆生產廢水的處理方法，具體包括以下步驟：
1、將油漆廢水排至一級沉降池，靜置1小時～1.5小時，過濾，除去濾渣。
2、將步驟①所得濾液排至二級沉降池，加入聚合氯化鋁，攪拌，靜置0.5小時～1.5小時，過濾，除去濾渣。
3、將步驟②所得濾液排至隔油池以除去懸浮在油漆廢水表面的油類物質。
4、將油漆廢水排至反應槽，加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑，攪拌，過濾，除去濾渣;其中，所述絮凝劑是聚合硫酸鐵，季銨化的聚丙烯醯胺，聚合氯化鋁其中的一種。
5、將步驟④所得濾液排至生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。
該處理方法具有如下有益效果：
首先通過自然沉降將油漆廢水中較大的懸浮物質除去，然後加入聚合氯化鋁以除去小顆粒懸浮物質，再通入隔油池以除去廢水中的油，然後加入氫氧化鈉溶液和絮凝劑除去廢水中的重金屬，最後通入裝填有生物膜的生物過濾器以除去油漆廢水中的有機物。該處理方法投入資金少、運行成本低，處理效果好。

B. 關於含動植物油的廢水處理工藝

動植物油的廢水處理工藝:固體懸浮物比較多的話就先隔油沉澱 主處理用 混凝氣浮+厭氧+好氧 先除油再生化 適當增加迴流 因為具體情況不是很清楚 COD降不下來要考慮除了動植物油以外還要考慮是不是廢水裡面有毒性物質或含鹽量的問題？希望對你有幫助。

C. 汽車美容廢水處理有什麼

噴塗廢水主要是由噴霧廢氣產生的飽和噴霧循環水，其中含有木塵顆粒、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等有機物。該廢水粘度高，主要為黃色或無色透明。有機濃度各不相同。它有一股刺鼻的氣味。同時，B/C較低，難以處理。這類廢水的處理思路是通過絮凝和混凝沉澱去除廢水中的油漆、粉塵和其他不可降解的懸浮物，然後通過水解酸化來提高廢水的B/C，然後再進行好氧處理。最後，噴淋塔消毒後可循環使用。具體的投加量和水力停留時間需要根據水質的實際情況進行計算。
油漆生產廢水比較復雜。塗料的生產主要是由油、油漆、顏料、助劑等原料混合乳化而成。生產過程中產生的廢水主要有樹脂、溶劑、助劑、礦物油、植物油、肥皂等。顏料等苯、醇、酚類、醛類有機物，還可能殘留一些成品、半成品、重金屬等。其組成復雜，COD濃度高，毒性大。我國塗料廢水處理的主流方法是物化法，物化處理的預處理效果對塗料廢水的處理具有重要意義。含油廢水和水性廢水應分開收集。含油廢水通過油分離和氣浮進入生化系統，水基廢水經過破乳、絮凝和沉澱後進入生化系統。進行厭氧和好氧生化處理。如果存在重金屬，則應在預處理階段用氧化還原法去除重金屬。高有機質含量還需要增加鐵碳微電解、芬頓等處理單元。

D. 含油脂（動植物油）廢水如何處理

目前我國餐飲廢水、屠宰廢水和一些食品廢水中油脂含量過多，導致生化系統效率下降，出水COD偏高。微生物分解細菌可快速分解廢水中包含的大量油脂以提高污水系統的效率，降低出水COD，使污水系統出水達到國家相關標准。
油脂是有甘油結合3個脂肪酸構成，這種分解油脂專用菌能夠把3個脂肪酸與甘油的結合切斷，並且分解油脂專用菌能夠向外分泌能分解油脂的脂肪酶，而油脂分解酶在最後階段能被細菌作為營養成分吸收，進入新陳代謝過程，而降解油脂與水中的BOD、COD與部分氨氮。

E. 植物油生產廢水，10m3/d,cod=5500mg/L，工藝：「氣浮+厭氧+sbr」，請問，厭氧工藝應該用uasb還是厭氧池好

UASB是厭氧的一種，UASB可以做成厭氧池或者厭氧罐@！你後邊問的其實是一個意思。
你水量那麼小，用氣浮太浪費，用厭氧池不劃算，可以考慮隔油沉澱+厭氧罐+活性污泥法。

F. 關於含動植物油的廢水處理工藝

工藝以來隔油+氣浮為預處理部分，源有效地去除了油和懸浮物,為後續厭氧處理創造了一個良好的運行環境，AF-SBR生化處理部分能穩定高效地去除COD、BOD。
拓展閱讀：廢水處理（wastewater treatment methods）就是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達到廢水回收、復用，充分利用水資源。

G. 油脂廢水污染物排放標准，以及油脂廢水中所含哪些物質

按照污水綜合排放標准，動植物油的排放標准為20mg/l。油脂廢水中主要含大量動植物油，水量一般不大，呈酸性，含油高，有的達到10000mg/L，需要先預處理去除，處理成本較高。

H. 食品廠的污水應該怎麼處理

食品廠的污水處理方案，僅供參考，如果你需要幫助也可以＋我q16609+260+20 我會根據你們公司具體情況給你解決方案

隔油—高效氣浮—活性污泥工藝

某大型食品企業，主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要來源於飲料生產廢水：300t/d，方便麵生產廢水：100t/d以及員工生活廢水：150t/d。該企業建有一座廢水處理站，設計處理廢水水量為600t/d，設計進水水質為PH：6.5-6.8；CODcr：4000mg/L；BOD5：1800mg/L；SS：850mg/L；動植物油：250mg/L，處理後的水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

目前，對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況，通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過調試和試運行，廢水處理系統運行穩定，廢水經處理後達到了排放標準的要求。目前，該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。

某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質

廢水來源為：方便麵生產廢水:100 m3/d；飲料（PET）生產廢水：300 m3/d；員工生活廢水：150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為：

從上表可知，在穩定運行期間， CODcr的平均去除率為93.5%；BOD5的平均去除率為94.8%； SS的均去除率為93.5%；動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

I. 含油廢水主要包括哪些

主要來包括油田廢水,煉油廠和石油源化工廠的廢水,油輪的壓艙水、洗艙水、機艙水,油罐（槽）車的清洗水等.這是造成環境油污染,特別是海洋油污染（見石油污染）的主要來源.煤氣廠、焦化廠的廢水中含有煤焦油,皮革廠、食品加工廠的廢水含有動植物油.這些也屬於含油廢水,但所佔比重不大.