㈠ 煤礦廢水處理的幾種方法
煤礦廢水一般有兩種，一種是採煤時遇到了地下水層，通過泵抽上來的地下水，這種無需處理，回灌即可。
另一種是洗煤產生的廢水，這種單純沉澱過濾後即可回用。
有一種針對洗煤廢水的辦法是壓縮法，較沉澱法省土地，效果也不錯。
㈡ 高濃度洗煤廢水處理與回用技術
高濃度洗煤廢水枯皮逗處理與回用技術具體內容是什麼，下面中達咨詢為大家解答。
隨著我國經濟的不斷發展，煤礦的開采業的發展也越來越快，洗煤廢水的排放也越來越多，這樣就造成了嚴重的環境污染，我國的水資源也造成了極大的浪費，近幾年來我國多數煤場都安裝了洗煤設備，但是由於資金以及技術的原因，高濃度洗煤廢水的排放問題依然很嚴峻，所以急需研究出一種高濃度的洗煤廢水處理技術以及回用技術，其技術的研究對我國環境保護和防止水資源浪費都有著十分重要的意義。一、高濃度洗煤廢水處理難度高的影響因素1、廢水中的懸浮顆粒帶有很強的負電荷，這樣就使洗煤廢水變成了膠體分散體系，並且其穩定強很強，所以洗煤廢水穩定的根本原因是懸浮顆粒的表面帶有負電荷。其原因是：（1）膠體顆粒之間會產生很強的互相排斥的靜電，電位越高產生的靜電斥力就越大，膠體顆粒就會越穩定。（2）帶點的膠體顆粒可以將周圍的水分子吸引到一起，在其周圍就形成了一層保護膜，進而阻止了帶電顆粒的接觸，這樣洗煤廢水就更加穩定了。2、高濃度洗煤廢水中的微細含量很高。微細顆粒的直徑越小，其沉降的越少，這樣就給沉澱分離增加了難度。3、污泥的阻力大，導致了高濃度洗煤廢水的過濾性能十分差。對於過濾性能比較好的洗煤廢水，可以直接通過壓濾脫水的方法就可以實現。但是高濃度的洗煤廢水的過濾性較差，壓濾脫水的辦法很難實現，而且這種辦法耗費的資金較多。4、高濃度洗煤廢水中的懸浮物濃度高、粘度高以及煤泥密度小，所以在處理的時候就會更加的困難。二、高濃度洗煤廢水處理技術的研究在處理高濃度洗煤廢水的時候，必須要在廢水中加入一定量的混凝劑，這樣就可以降低其電位，破壞廢水中膠體顆粒的穩定性，進而使泥水分離。1、無機混凝劑的篩選。按照高濃度洗煤廢水的性質，可以選擇出集中無機葯劑來進行實驗，實驗水樣的SS質量濃度、取樣的大小、攪拌速度、攪拌時間以及沉降時間都做出了相應的規定。實驗結果如下表，由圖表可知，在選中的葯劑里，電石渣和石灰對廢水的處理效果最明顯，但是其形成的顆粒直徑比較小，沉降的速度也很慢，並且其過濾性能也較差，給進一步脫水處理增加了一定的難度，還需要投入絮凝劑。石灰與電石渣的化學成分基本一致，都是氧化鈣，但是電石渣屬於工業廢渣，其成本非常低廉，而且一般的煤礦本身都有這種工業廢渣，所以電石渣作為混凝劑最合適。2、確定治理方案。實驗結果顯示電石渣可以對洗煤廢水的穩定性造成破壞，可以使煤泥顆粒凝聚並沉降，但是由於其沉降的速度比較緩慢，需要投入絮凝劑來提高沉降的速度，這樣就可以改變沉澱性能。在經濟因素的基礎上通過實驗，非離子型PAM作為絮凝劑作為合適，電石渣和PAM的加入量和攪拌的時間以及速度對沉降都有影響，通過實驗得出，對沉降效果其顯著作用的是PAM的投入量，然後是電石渣的投入量以及投入PAM之後的攪拌時間，投放電石渣之後攪拌時間對沉降的效果基本沒有影響。實驗的最佳構成是：在一百毫升洗煤廢水中投入零點六克的電石渣，攪拌時間為六十秒，之後在投入質量分數為沒賣百分之零點一的PAM兩毫升，攪拌時間為九十秒。3、沉降實驗。使用電石渣與PAM聯用的方法來處理高濃度洗煤廢水是行的通的，這種辦法不僅可以分離出百分之四十左右的清水，而且清水中的COD濃度以及SS濃度都比煤礦洗煤廢水排放標准和回用標准要低，與此同時，絮凝體的過濾性能也可以得到很好的改善，這樣就為煤泥的進一步脫水創造了有利條件，但是因為上清液的酸鹼值比較高，這樣就需要按照上清液與廢酸一千比一的比例來投加工業廢酸，把酸鹼值降低到八左右的位置。4、經濟效益和回用研究。（1）葯劑費。按照每立方米洗煤廢水PAM投入二十克、電石渣六千克以及零點四升的工業廢酸，然後綜合一切消耗因素，可以及選出每立方米的洗煤廢水的運握鏈行成本大約為零點七元。（2）處理之後的洗煤廢水，其中的清水循環可以同於洗煤，不會對周圍的水域造成污染，分離出的煤泥可以出售，這樣既可以獲得經濟利益又可以獲得很好的社會效益。分離出的清水重復用於洗煤，不但可以節約水資源，還可以為企業節約水費，而且企業每年可以回收煤泥，還可以獲得可觀的經濟效益，對高濃度洗煤廢水進行處理，還可以免除高額的排污費，獲得的經濟效益不僅可以抵掉處理廢水的運行成本，還可以獲得額外的經濟效益，在短時間內就可以回收投資資金。結束語隨著我國社會經濟的不斷發展，科技水平的不斷提升，這種方法處理高濃度洗煤廢水的處理和回用技術將會得到廣泛地使用，其對我國的社會效益以及企業的經濟效益都起著重要的作用，還可以有效地防止環境污染，隨著科技水平的不斷提高，這種處理技術將會不斷地完善和創新，可以為環境污染、企業生產效益以及社會效益做出更加突出的貢獻。
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㈢ 煤礦廢水處理的幾種方法
煤礦廢水一般有兩種，一種是採煤時遇到了地下水層，通過泵抽上來的地下水回，這種無需處理答，回灌即可。
另一種是洗煤產生的廢水，這種單純沉澱過濾後即可回用。
有一種針對洗煤廢水的辦法是壓縮法，較沉澱法省土地，效果也不錯。
㈣ 煤礦污水怎麼處理哦大家幫忙哦
煤礦污水處理設計常用流程
一般來說，不同煤礦對出水的要求差異較大，應根據我國環保部門的要求確定處理程度，以確保出水水質。由於生活污水中的氮和磷對水體有富營養化的影響，污水處理要求有脫氮除磷的效果。
煤礦污水水質與一般城市污水性質類似，但不同於城市污水（城市污水中常包括部分工業廢水）。其特徵可概括為：水質水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性好，處理難度小。
煤礦污水處理廠設計時在80年代採用活性污泥法處理工藝的較多，由於污水中有機物含量太低，在運轉過程中微生物得不到最低限度的營養物質，形不成活性污泥，運轉不起來。氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問題，迴流活性污泥迴流不起來，致使原氧化溝系統變成了附加曝氣的帶狀平流沉澱池，達不到要求的處理目標。
90年代許多礦井採用二級生物接觸氧化法處理煤礦生活污水，效果很好。此工藝的特點是能適應礦區低濃度、變化大的污水，同時投資省，操作維護也比活性污泥法簡單，但該法對脫氮除磷效果較差。
90年代以來污水生物處理新工藝、新技術的研究開發應用取得了很大成就，許多新工藝應運而生，這些新工藝的共同特點是：高效、穩定、節能，並具有脫氮除磷等多功能。較典型的工藝有：
（1）A2/O工藝該工藝是厭氧,缺氧,好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，是70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝（A/O）的基礎上開發的。
（2）SBR工藝序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。SBR實際上是出現最早的活性污泥法，70年代出現於美國，經過
20年的研究開發革新，將可變容積活性污泥法過程和生物選擇器原理進行有機結合，成為改良型的SBR工藝。
（3）BAF工藝即曝氣生物濾池工藝，是90年代初開發的新型微生物附著型污水處理技術，能同時完成生物處理與固液分離，通過調整濾池結構形式而成為具有脫氮除磷功能的組合工藝。
㈤ 煤礦向村裡排放污水,村民該如何處理
煤礦廢水水主要來源於煤礦作業時產生的井下廢水，礦區工業場地淋溶
廢水，生活區生內活污水等。煤礦容山在採煤生產過程中產生的廢水中含有多種有
害的有機物、無機物、重金屬離子等，且水質成份復雜多樣。如廢水不經處理
直接排放，則會給周圍環境及水質資源帶來嚴重的污染，破壞生態環境，所以
必須根據國家環保部門要求及煤礦所在地環保部門的要求
,
對煤礦山場區廢水
進
行
綜
合
治
理
，
使治
理
後
出
水
達到
國
家
家
《
煤炭
工
業
污
染
物排
放
標
准
》
(GB20426-2006)
和
《污水綜合排放標准》
（
GB8978-1996
）
中的相關排放要求。
(
《
煤
炭工業污染物排放標准》
GB20426-2006
由國家環保總局於
2006
年
9
月
1
日發布，
2006
年
10
月
1
日起實施。
按要求，
新建生產線自
2006
年
10
月
1
日執行，
現有
生產線自
2007
年
10
月
1
日起，煤炭工業水污染物排放按本標准執行
)
。
㈥ 窯洞里的廢水怎麼處理
礦井污水處理——格柵過濾除污——污水調節池——加葯裝置——沉澱池——超級過濾裝置——消毒裝置——飲用水回用
根據不同的煤礦污水情況可以適當選擇不同的基本工藝流程
有一些企業客戶可能涉及到自己的煤礦井的特殊場地要求，安裝設備可能有不同的情況
這里為大家准備了一些我們公司做的煤礦污水處理的案例，其中使用的一些設備和安裝情況，可供大家借鑒一下微生物處理法是一種很有發展前景的廢水治理方法，對於礦山酸性廢水具有顯著的優勢。其凈化原理是利用微生物的新陳代謝作用降解水體中的污染物，從而達到凈化廢水的目的。微生物由於本身特有的化學結構和生物特性，可以與呈溶解態或膠體態的有機污染物或重金屬離子發生吸附、分解作用或將它們轉化為不溶性化合物而分離去除。篩選並馴化出合適的菌株是微生物法治理選礦廢水的重點。
微生物法治理選礦廢水擁有巨大的發展潛力，具有環境友好、選擇性好、二次污染少等特點，甚至還可以回收某些重金屬原料，但如何篩選出適應性強的菌種是個難題。
（7）光催化氧化法
光催化氧化技術是20世紀80年代快速發展起來的一種新的廢水治理技術，因降解速度快，凈化度高，節能環保而成為選礦廢水治理領域研究的熱點。
光催化氧化廢水的原理可以結合半導體能帶理論解釋：光催化劑吸收光能，電子受輻射躍遷，生成活性很高的電子-空穴對，可以與吸附在催化劑粒子表面的-OH或H2O作用生成氧化性極強的·OH，·OH能將有機物氧化成H2O和CO2等小分子無機物。
㈦ 碳酸鎂處理處理煤礦污水的方法
碳酸鎂處理煤礦污水的方法如下：
1、初步處理：將煤礦污水進行初步處理，包括過濾、沉澱和調整pH值等。將初步處理後的煤礦污水送入反應槽。
2、加入碳酸鎂溶液：將碳酸鎂溶液緩慢加入反應槽中，與污水中的金屬離子反應生成碳酸鎂沉澱物。碳酸鎂 溶液的添加量根據污水中金屬離子的種段或類和濃度，以及處理效果等綜合考慮而定。
3、沉澱：經過一段時間的反應，碳酸鎂溶液中的離子與污水中的離子結合生成很大的沉澱物，這些沉澱物在攪拌的條件下緩慢沉澱。
4、過濾：沉澱物隨著污水運動到過濾池中，通租辯過過濾池過濾出水。
5、二次處理：對於處理後弊燃缺的水，可以進行二次處理以達到排放標准要求。
㈧ 煤礦礦山污水廢水再利用技術及方式方法
礦井水可用沉澱法處理，適當添加聚合氯化鋁等葯品做沉澱劑，處理後供應職工洗回浴、工廣綠化和洗煤答消耗等；
矸石山污水可引入洗煤廠污水處理系統處理；
洗煤水根據水中煤粒濃度和洗選工藝採取不同的處理方式，最好建設工業污水處理廠，處理後可循環使用或供給周邊灌溉農田等；
礦區工業用水和生活用水可通過生物菌處理法處理，處理後可直接回用生產系統。
若礦井水溫度在13度以上可以考慮建設礦區整體的換熱系統。
㈨ 煤礦污水處理方案
僅能提供一些資料。具體應讓有資質的單位設計。
煤礦污水處理廠設計探討
為了加強煤礦污水治理，保護水環境，新建礦井非常重視環保建設，並投入了大量的資金。設計部門也對生活污水處理進行了多工藝、多方案比較與探索。針對目前煤礦污水處理中有關建設規模和工藝技術談一些個人的看法。
1合理確定建設規模
對一個礦井來說，需根據礦井總體規劃和排水規劃，分期分批地建設污水管網和污水處理廠，要根據水環境保護的目標，分期實施，逐步到位。
（1）目前部分煤礦工業場地和居住區各建一座污水處理廠，兩處征地，重復建設，投資增加，運行能耗高，管理費用高，技術力量分散，噸水處理成本高。一般來說，礦井工業場地和居住區相距不是很遠，合建一座一定規模的污水處理廠更合理，考慮從居住區向工業場地排水，管道埋設太深，可在中間設置污水提升泵站，或者在工業場地與居住區中間地段征地建設污水處理廠。採取合建方式，不但可節省投資，且可大大降低運行成本。
（2）目前許多新建礦井設計中根據規范及全員效率，勞動定員數量較少，而實際建成後煤礦招聘大量的勞務人員，以及隨著煤礦的發展，涌進大批的外來人員，使得煤礦的用水量增加，污水量也隨之增大。因此，對於新建煤礦污水處理廠的設計，在建設規模時應考慮予留系數。
（3）由於煤礦污水水質水量變化較大，合理地確定設計的污水水量和污水水質，直接涉及工程的投資、運行費用和費用效益。生產污水與生活污水通盤考慮，不使留餘地過大，避免增加投資、使設備閑置或低效運行。
2煤礦污水處理設計常用流程
一般來說，不同煤礦對出水的要求差異較大，應根據我國環保部門的要求確定處理程度，以確保出水水質。由於生活污水中的氮和磷對水體有富營養化的影響，污水處理要求有脫氮除磷的效果。
煤礦污水水質與一般城市污水性質類似，但不同於城市污水（城市污水中常包括部分工業廢水）。其特徵可概括為：水質水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性好，處理難度小。
煤礦污水處理廠設計時在80年代採用活性污泥法處理工藝的較多，由於污水中有機物含量太低，在運轉過程中微生物得不到最低限度的營養物質，形不成活性污泥，運轉不起來。氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問題，迴流活性污泥迴流不起來，致使原氧化溝系統變成了附加曝氣的帶狀平流沉澱池，達不到要求的處理目標。
90年代許多礦井採用二級生物接觸氧化法處理煤礦生活污水，效果很好。此工藝的特點是能適應礦區低濃度、變化大的污水，同時投資省，操作維護也比活性污泥法簡單，但該法對脫氮除磷效果較差。
90年代以來污水生物處理新工藝、新技術的研究開發應用取得了很大成就，許多新工藝應運而生，這些新工藝的共同特點是：高效、穩定、節能，並具有脫氮除磷等多功能。較典型的工藝有：
（1）A2/O工藝該工藝是厭氧,缺氧,好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，是70年代由美國專家在厭氧-好氧除磷工藝（A/O）的基礎上開發的。
（2）SBR工藝序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。SBR實際上是出現最早的活性污泥法，70年代出現於美國，經過
20年的研究開發革新，將可變容積活性污泥法過程和生物選擇器原理進行有機結合，成為改良型的SBR工藝。
（3）BAF工藝即曝氣生物濾池工藝，是90年代初開發的新型微生物附著型污水處理技術，能同時完成生物處理與固液分離，通過調整濾池結構形式而成為具有脫氮除磷功能的組合工藝。
3BAF工藝處理煤礦污水
3.1工藝流程
曝氣生物濾池是最先在歐美發展起來的在歐美和日本等發達國家廣為流行，近些年來在我國已有數十家污水處理廠應用。如大連、慈溪、新會、楊凌，在山西的煤礦生活污水處理中也有應用。
該技術綜合了過濾、吸附和生物代謝等多種凈化作用。污水從濾池底部進入濾料層，濾料層下部設有供氧的曝氣系統進行曝氣，氣水為同向流。在濾池中，有機物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由於在堆積的濾料層內和微生物膜的內部存在厭氧/缺氧環境，在硝化的同時實現部分反硝化，從濾池上部的出水可直接排出系統。
3.2工藝特點
BAF作為一種膜法污水處理新工藝，與傳統活性污泥法和接觸氧化法相比，具有以下的優點：
（1）具有較高的生物濃度和較高的有機負荷。曝氣生物濾池採用粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環境，易於掛膜及穩定運行，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內微生物量遠遠大於活性污泥法中的微生物量（可達10~15g/l），高濃度的微生物量使得BAF
的容積負荷增大，減少了池容積和佔地面積，使基建費用大大
降低。
（2）工藝簡單、出水水質好。由於濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過15mg/l。因進行周期性的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現為生物膜較薄，活性較高。有時即使生物處理發生故障，在短期內其物理作用機理仍可保證高質量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標准，同時可用於回用。
（3）抗沖擊負荷能力強。由於整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統活性污泥那麼敏感，同時無污泥膨脹問題。
（4）氧的傳輸效率高。曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%-30%，曝氣量明顯低於一般生物處理。其主要原因是：1因濾料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率；2氣泡在上升過程中，由於濾料的阻擋和分割作用，使氣泡必須經過濾料的縫隙，延長了其停留時間，同樣有利於氧的傳質；3理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。
（5）易掛膜、啟動快。BAF調試時間短，一般只需7~12天，而且不需接種污泥，採用自然掛膜馴化。由於微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，微生物不易流失，使其運行管理簡單。BAF在短時間內不使用的情況下可關閉運行，一旦通水並曝氣，可在很短時間內恢復正常運行，這一特點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區的污水處理。
（6）菌群結構合理。傳統活性污泥法中，微生物分布相對均勻，而在BAF中從上到下形成了不同的優勢菌種，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一個池子中發生。
（7）自動化程度高。由於相關工業技術的發展，一些先進的自動化設備如液位感測器、在線溶氧測定儀、定時器、變頻器及微電腦等產品的出現，使得曝氣生物濾池系統運行管理自動化得以順利實現。
曝氣生物濾池系統可以對進水水質、水量以及污水中溶解氧濃度進行在線檢測，並通過PLC控制系統方便地調整曝氣時間的長短，控制風機的供氧量，做到優化運行，PLC系統對濾池進行自動反沖洗。
（8）脫氮效果好。通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區分布，使濾池在除碳的同時可進行硝化和反硝化。其原理是通過對兩組濾池或同一座濾池內分別人為地造成好氧、兼氧的生物環境，不僅能去除一般有機物和懸浮固體，而且具有較好脫氮功能。
在一級濾池（C/N池）和二級濾池（N池）中的曝氣階段需要不斷調節溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平（約2~3mgO2/l），而在DN池中使溶解氧達到較低水平（約0.2~0.5mgO2/）。
BAF工藝的缺點是需要定期反沖洗：
隨著過濾的進行，濾料表面新產生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加，在開始階段濾池水頭損失增加緩慢，當固體物質積累達到一定程度，使水頭損失達到極限水頭損失或導致SS
發生穿透，此時就必須對濾池進行反沖洗，以除去濾床內過量的微生物膜及SS，恢復其處理能力。
4BAF工藝的出水回用
眾所周知，水資源緊缺已經成為世界性問題。我國也同樣面臨水資源短缺的現實。污水再生利用是提高水資源綜合利用率、緩解水資源短缺矛盾、減輕水體污染、實現有限水資源的可持續利用的有效途徑之一。煤礦污水經過處理消毒後，可用於綠化、沖洗、工業用水。採用BAF工藝處理煤礦污水，出水水質穩定，優於一般傳統生物處理工藝，其出水消毒處理後，就可以作為中水回用。
5結論
曝氣生物濾池工藝具有體積小、佔地省、效率高、出水水質好、流程簡單、操作管理方便等特點，實際運行中可以實現中央集中控制和現場手動自動控制，經過多個工程實際應用，日趨已經成熟，其出水經消毒處理後可以達到中水回用的標准。據了解，目前我國每處理
,1m3污水直接投資在1000元左右，而採用BAF工藝處理則可控制在500元左右，且能節省近4/5的佔地面積。煤礦污水水質水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性好,BAF
工藝比較適用。
作者簡介
殷同偉，高級工程師,1964年出生，女。1986年7月畢業於中國礦業大學煤化工專業。現任中煤國際工程集團南京設計研究院環保所所長，主要從事煤礦、電廠環境影響評價及煤礦礦井水、生活污水處理等環保工程設計。
㈩ 礦山環境保護對策建議
1）將礦山環境保護貫穿於礦產資源開發全過程，必須堅持「采前預防，采中治理，采後恢復」的原則，做好礦山環境保護與治理工作，把開發活動對環境的影響和破壞減少到最低限度。新建礦山必須符合生態環境准入條件。在礦山地質勘探階段應查明礦區環境地質條件，作出現狀評價，預測開發過程中和開發後可能產生的環境問題，提出防治對策建議，為礦山環境影響評價、礦山地質災害評估、編制建設項目可行性研究報告與設計提供基礎資料和科學依據。
2）在新建（改、擴建）礦山階段，堅持礦產資源開發利用與礦山環境保護並重的原則，實行環境一票否決制。嚴格執行礦山環境影響評價制度，新建礦山應向主管部門提交礦山環境影響評價報告書、礦山環境保護與治理方案。經審查認為采礦活動對環境影響和破壞較大的或遭破壞後難以治理，一律不予批准。新建（改、擴建）礦山必須滿足和達到批準的礦山設計或國土資源管理部門提出的開採回採率，選礦回收率，共（伴）生資源綜合利用率，廢棄物回收利用的要求。滿足規定的礦山最小開采規模要求，具有相應的安全設施，安全設施和礦山環境防治工程必須與采礦主體工程做到「三同時」。礦山環境保護與治理方案，其主要內容要有固廢堆場或尾礦庫建設方案、資源綜合利用方案、礦山廢水排放處理和循環利用方案，粉塵防治方案、「三廢」處理措施和達標排放方案、水土保持方案、土地復墾方案、地質災害防治方案。露采礦山應採用安全的斜坡式、水平台階式或凹陷式開采方式，限制並逐步淘汰落後的、破壞浪費資源的開采方法，堅決取締無安全保障的開采方式。
3）不得在自然保護區、重要風景區、地質遺跡保護區、歷史文物和名勝古跡保護區、大型水利工程設施所圈定的范圍等禁采區內新建（改、擴建）礦山；禁止在交通幹道兩側的可視范圍內露天采礦；完善礦山環境保護與治理制度，逐步建立起相應的考核制度。礦業權人在領取采礦許可證時，必須與國土資源管理部門簽訂礦山環境保護治理責任書，並按規定足額繳納礦山環境保護與恢復治理保證金。對於不提交礦山環境影響評價報告和礦山環境保護與治理方案或者審查未獲得批準的，采礦權登記管理機關不予核發、換發采礦許可證。
4）在礦山生產階段，要完善環境保護與治理管理制度，建立相應的考核制度，遵守和履行礦山環境保護治理責任書承諾。礦山尚未進行環境影響評價和礦山地質災害評估的，應依照相關規定要求進行評價、評估工作。采礦權人必須嚴格按照批準的開采設計方案、礦山環境保護與治理方案、地質災害防治方案的要求，從事採掘活動和環境保護與恢復治理。采礦權人應當按照「邊開采、邊治理」的原則，嚴格規范礦業活動。礦山開采造成環境問題或者引發地質災害的，采礦權人應當立即採取必要的補救措施，並及時向當地國土資源和環境保護部門報告。加強礦山企業年檢制度，對礦山環境保護與治理和土地復墾任務提出具體要求，確定分期治理目標，並定期進行檢查。出台相關礦山環境治理優惠政策措施，引導礦山企業增加對礦山環境保護與治理工作的投入，改善礦山環境恢復治理狀況。
5）在礦山閉坑階段應建立閉坑礦山的礦山環境審查制度，明確礦山閉坑的環境達標技術要求。采礦權人應向礦山所在地的國土資源管理部門提交礦山閉坑環境恢復治理計劃，按規定報請審查批准。采礦權人應當在規定時間內完成礦山環境恢復治理工作，並經國土資源部門會同有關部門對恢復治理情況進行審查驗收，達到驗收標準的方可閉坑。
6）對於礦山地質災害的防治應嚴格執行「安全第一，預防為主」的方針，貫徹執行礦山安全條例、礦山安全規程等國家及相關部委頒發的法律、法規與有關規定。礦山企業應嚴格貫徹執行安全設施「三同時」原則，接受主管部門的審查、指導和監督。建立健全礦山環境監測體系和礦山地質災害防治預警信息系統。礦山企業應設專職人員對采礦場、固廢堆場等進行監測，並制定相應的預警、應急預案，防止災害的發生。
7）露天礦山應制定科學合理的開采方案，嚴格按照設計的剝采比、邊坡角進行台階式開采，限制采面、坡面高度。對露天采場危險地段採取坡面噴漿處理，修建防水面，削方減載，減少振動、坡腳堆載、抗滑樁支護措施等，防止發生崩塌、滑坡和水土流失，在露天礦山周圍建立加工和冶煉廠，應嚴格執行國家環保要求，防止礦區空氣污染和水土污染。對於目前已經造成污染的礦區，應積極採取措施恢復治理，改善礦區生態環境。
8）新建固廢堆放場必須由具相應資質的專業單位按照國家相關規范進行選址、評估、勘察、設計、施工及監理；正在使用的固廢堆場必須按照設計使用要求建設運營；達到設計使用年限或設計庫容的固廢堆場，應立即停用，啟動閉庫程序，嚴禁超設計能力使用，對有安全隱患的尾礦庫，應進行加固處理。廢石廢渣集中有序堆放，及時覆土綠化；固廢堆場必須建設正規的攔渣壩，坡面築漿砌石護坡或進行其他固化措施，防止發生滑塌、泥石流等地質災害。對於一些無法進行有效治理的不穩定滑坡體、不穩定邊坡處，採取避讓措施，並設置隔離帶和警示牌等。對佔用主要行洪通道如河谷、溝谷的廢渣進行清理或修建行洪渠或管道，保證洪水的順利通過，截斷泥石流形成的物源條件。對各礦區內亂采濫挖、隨意棄置固廢物對礦山環境造成破壞的礦點進行整頓、清理或關閉。
9）限制開采磚瓦用粘土，防止耕地破壞。對丘陵地區的磚瓦粘土礦應科學規劃，合理開采磚瓦用粘土資源，平整崗地溝谷，恢復為可耕地或建築用地。在平原地區，禁止佔用耕地開采磚瓦用粘土，防止土地資源的破壞。大力發展新型牆體材料；不得新建、擴建粘土實心磚生產線；現有磚廠必須進行技術改造，轉產空心磚、工業廢渣磚或其他產品。推行「年度許可證制度」，對不按計劃取土和復墾，除經濟處罰外，嚴重者取消其取土資格。通過各種政策措施，抑制並最終取締實心粘土磚瓦廠。