浮選廢水沉降處理

⑴ 廢水處理中氣浮法和沉澱法相比各有何優缺點

氣浮法：能夠分離那些顆粒密度接近或者小於水的細小顆粒,適用於活性污泥絮專體不易沉澱或屬易於產生膨脹的情況,但是產生微細氣泡需要能量,經濟成本較高。

沉澱法：能夠分離那些顆粒密度大於水能沉降的顆粒,而且固液的分離一般不需要能量,但是一般沉澱池的佔地面積較大。

氣浮法的缺點：耗電多，比每立方米廢水比沉澱法多耗電0.02～0.04KWh，運營費用偏高;廢水懸浮物濃度高時，減壓釋放器容易堵塞，管理復雜。

與沉澱法相比較氣浮法的優點：

1）、氣浮時間短，一般只需要15分鍾左右，去除率高；

2）、對去除廢水中的纖維物質特別有效，有利於提高資源利用率，效益好；

3）、應用范圍廣。

與氣浮法相比較沉澱法的優點是這一物理過程簡便易行，設備簡單，固液分離效果良好。氣浮過程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利於後續處理;氣浮池表面負荷高，水力停留時間短，池深淺，體積小;浮渣含水率低，排渣方便;投加絮凝劑處理廢水時，所需的葯量較少。

⑵ 冬季食品廢水怎麼處理

匯總渾水桶里，外出倒溝里即可，盡量別圖省勁怕凍人，懶得出去倒，後果得不償失。

⑶ 造紙廢水的處理方法

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來，製成漿料，再經漂白，這個過程會產生大量的造紙廢水；抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘乾，製成紙張，這個過程也容易產生造紙廢水。
制漿產生的造紙廢水，污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色，稱為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的造紙廢水也含有大量的酸鹼物質。抄紙機排出的造紙廢水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。
造紙廢水處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的廢水處理方法。例如：浮選廢水處理法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用；燃燒廢水處理法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和廢水處理法調節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法可去除廢水中懸浮固體；化學沉澱法可脫色；生物處理法可去除BOD，對牛皮紙廢水較有效；濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外，國內外也有採用反滲透、超過濾、電滲析等造紙廢水處理方法。
超導高梯度磁力處理法：
高梯度磁力分離凈化技術是用來處理廢水的一種新方法，由於它不會產生雜質例如凝絮物，使在短時間內處理大量廢水成為可行。
日本Osaka大學能量和環境工程系科技人員研究了採用磁力分離系統處理造紙工廠廢水。試驗車間處理造紙廢水為2000 t/d，進行循環運轉達到磁力分離後水中化學需氧量（CODCr）<40 mg/L。超導磁力管NbTi螺旋管長680 mm、內徑400 mm。
該系統主要由混合槽（磁力晶種槽，晶種為有機物、紙漿和染料）、沉澱槽和超導磁力管組成。通過超導磁力分離管內的磁力作用，俘獲磁力顆粒和有機聚合物如紙漿和顏料，浮選出磁力短纖維和填料，一部分磁力短纖維和填料通過重力沉降作用，在沉澱槽中沉出，有助於減少循環水經過磁力管時的短纖維和填料量。該系統已成功地運轉了幾個月，取得較為滿意的效果。

⑷ 鉛鋅礦的廢水的主要成分什麼，該怎樣處理，說的詳細一點，化學方法和物理方法都行

目前國內外處理鉛鋅選礦廢水的主要方法有混凝沉降法、氧化法、吸附法、生物法等，而混凝沉降法和吸附法流程簡單，成本低而得到廣泛的應用。因此本文擬採用混凝沉降法與混凝沉降—吸附法處理該選礦廢水，並分別進行回用試驗研究。
試樣及試驗方法
1混凝沉降試驗
試樣
試樣包括試驗廢水樣和試驗礦樣。試驗廢水水樣為選廠的綜合廢水樣，取自通向尾礦庫的超高分子量聚乙烯尾礦管道，廢水水質情況：pH為11.69，CODCr值為493.65mg/L,Pb2+濃度為31.81mg/l，起泡性強。試驗礦樣含鉛0.92%，鋅2.73%，鐵7.17%，硫8.86%，銅0.0018%，砷0.22%。
試驗方法
取500ml廢水在磁力攪拌器上進行混凝試驗，加入混凝劑後，以300r/min攪拌3min，然後以100r/min攪拌5min，最後靜止22min。觀察水樣變化，取液面下2cm處水樣測其CODCr值與重金屬離子含量。
2吸附試驗
從混凝試驗的結果來看，經過混凝沉降後，廢水中的金屬離子含量已經很低，但是廢水CODCR值仍然很高，即廢水中仍殘留有浮選葯劑，所以必須去除殘留的浮選葯劑，以減少廢水回用時殘留的浮選葯劑對浮選指標的影響。本試驗用活性碳吸附沉降的方法降低廢水中的CODcr值，試驗採用粉末狀活性炭。活性炭用量試驗選用自然pH條件下PAC用量40mg/l時處理過的廢水進行試驗。
試驗結果未經處理過的廢水浮選指標與清水相比，鉛粗精礦中鋅富含較高，而經過混凝沉降—活性炭吸附處理後的廢水，浮選指標較佳，與清水浮選指標相當。因此，混凝沉降—活性炭吸附為最佳處理方法。
廢水回用試驗表明，採用混凝沉降—活性炭吸附工藝處理選礦廢水後回用浮選指標與清水接近，表明該工藝處理的廢水完全可以用於該選廠的浮選生產。

⑸ 請問各位老師，實驗室廢水如何處理呀

新聞報道關於對高校、科研機構、檢測機構和企業中的檢驗研究部門中的化學實驗室廢水由於越來越多，不但給水資源造成極大的污染，同時也破壞了生態的平衡，所以廢水的處理問題成為了首要解決的問題，搜科儀器信息網提出了凈化處理實驗室廢水方案，希望有效的解決目前實驗室污水的問題。
1、收集並分析化學實驗室廢水的主要成分：首先要了解本次實驗內容和所用葯品類型，確定雜質離子的種類。觀察廢水中是否有固體物質，是無機化學沉澱物還是有機物，然後再用實驗室現有的下口玻璃瓶作為廢水收集的容器，出水口在下方，有膠皮管和止水閥，便於取水。
2、調整廢水的pH值：想要確定酸鹼中和需要用廢酸廢鹼(以廢治廢)的量和濃度，拿出准備好pH試紙或酸度計測定廢水的pH值，以防腐蝕設備。
3、用化學沉澱法來分離廢水中的可溶性離子：根據廢水的成分分批處理。Ca2+，Ag+，Ba2+，SO42-，Cl-等離子容易轉變為沉澱和氣體，而K+，Na+，NO3-等可溶鹽離子用此法難以除掉。
4、化學污泥的沉澱和過濾：通過化學沉澱得到的固體沉澱，先將反應後的混合液靜置一段時間後，沉澱就會沉降到容器的底部而使溶液分層。若使用離心機進行離心分離，幾分鍾內就能完成。再將分層後的上清液進行過濾，進一步除去沒有沉澱下來的固體。也可用真空抽濾器，幾分鍾內完成。
5、難沉澱的鈉離子、鉀離子、硝酸根等離子的電滲析：人造滲透膜(陰、陽離子交換膜)對要交換的離子具有選擇性和透過性，水分子也可以自由通過。這種電滲析法膜處理技術，在現代工業水質凈化中應用很普遍，但對於高中生則很陌生。它適合處理濃度較小的廢水，否則會堵塞膜孔，影響出水水質甚至降低膜的使用壽命。它的優點是佔地面積很小，處理的水量卻很大，適合化學實驗室使用。

⑹ 選礦廢水處理的處理方法

針對上述廢水中的污染，可以採用的處理單元分別如下：
懸浮物：主要採用預沉澱、混凝/沉澱法。
酸鹼性廢水：廢水相互中和法、尾礦鹼度中和酸性。
重金屬離子：調節原水pH值共沉澱或浮選技術、硫化物沉澱、石灰-絮凝沉澱、吸附技術(包括生物吸附)、螯合樹脂法、離子交換法、人工濕地技術。
黃葯、黑葯：鐵鹽混凝/沉澱法、漂白粉氧化、Fenton氧化降解法、人工濕地技術。
氰化物：自然凈化法、次氯酸鹽/液氯氧化、過氧化氫氧化法、鐵絡合物結合法、難溶鹽沉澱法、酸化-揮發再中和法、硫酸鋅-硫酸法、二氧化硫空氣氧化法、電解氧化化法、臭氧氧化法、離子交換法、生物降解法、人工濕地。
硫化物：與含重金屬廢水互相沉澱、吹脫法、空氣氧化法、化學沉澱法、化學氧化法、生化氧化法。
化學耗氧物：混凝/沉澱、生物降解、高級氧化、吸附法。
混凝斜管沉澱法處理選礦廢水
來自車間的廢水，首先通過沉砂池進行固液分離，沉砂池沉砂通過卸砂門排入尾礦砂場。沉砂池溢流出的上清液，通過投葯混合後進入反應器充分混凝反應，然後流入斜管沉澱器，使細粒懸浮物、有害物進一步去除，斜管沉澱器的沉泥，通過閥門排至尾礦砂場。通過此工藝後，廢水即達國家允許排放標准。根據環保的要求，斜管沉澱器出水進入清水池，用清水泵打回車間回用，節約用水，並使廢水閉路循環，實現零排放。
混凝沉澱-活性炭吸附-回用工藝
此法是目前國內選廠採用較多的選礦廢水回用方法，通過對不同礦山的選礦廢水試驗研究發現，對同一選礦廢水投入不同葯劑或同一葯劑不同的量，其結果也不一樣。但其共同點如下：
①凝劑效果比較試驗：分別採用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉澱劑，結果表明，採用明礬作為混凝劑較為經濟合理，其最佳用量一般可控制在30mg/L左右。
②聚丙烯醯胺PAM對混凝效果的影響：PAM的加入，進一步提高了廢水的混凝處理效果，但由於其是有機高分子，導致水中COD值上升.在實踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結合考慮，一般採用PAM的投入量0.2mg/L即可。
③沉降時間對廢水的影響：確立混凝後的靜置時間為30min。
④吸附試驗：粉末活性炭的用量比顆粒活性炭的用量少，基本在其一半的情況下，即可達到相同的效果。同時，由於粉末活性炭易進入精礦，不會在水循環中積累，故選用其做為吸附劑。其最佳用量一般為50～100mg/L。
⑤浮選試驗：廢水經混凝沉澱、活性炭吸附後，可全部回用，且對選礦指標無任何影響。經過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉澱，然後用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化後，出水水質不但達到國家礦山廢水排放標准，而且回用結果表明，經該工藝處理後的廢水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標，在選礦過程中還減少了浮選葯劑用量，給企業帶來了相當的經濟效益。同時，由於廢水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對於水資源短缺的我國來說，更具有減少污染、凈化環境的社會意義。該法流程簡單，效果好，具有廣泛的工業應用前景。
選礦廢水資源化利用綜合方法
專業人士經過大量的水處理試驗和選礦對比試驗綜合研究，總結出一條解決礦山選礦廢水的較好方案。由於各種廢水水質不同，在回用處理過程中，調節池起著調節水質、水量的作用。混凝沉澱池可加強混凝劑與廢水的混合，使微細粒子成長，使之變成可通過沉澱除去的懸浮物。反應池用於廢水進一步深化處理，利用消泡劑把廢水中多餘的起泡劑反應掉，削弱對浮選指標的影響。

⑺ 礦山球磨浮選礦後的尾礦泥漿污水要用什麼設備處理

可以先通過尾礦池進行收集，再使用泥漿處理設備進行脫水固化。

尾礦池是大容積的沉澱－貯存池，可以利用地形設置在峪谷、坡地、河灘或平地上，以堤壩圍築而成。池內設置排水井和排水管，或沿邊緣開設排水溝，尾礦水在池內澄清凈化後溢流排出。尾礦水中的懸浮物沉澱在池底部貯存。廢水在池內至少停留一晝夜。此法可有效地去除廢水中的懸浮物，重金屬和浮選葯劑含量也有所降低。停留時間愈長，處理效果愈好。尾礦池溢流水可循環使用。重選、磁選和單一金屬礦的簡單浮選，對水質要求不高,水循環利用率可達80%,或完全不排水。當尾礦顆粒極細以及部分呈膠體狀態，可向尾礦水中投加混凝劑以加速澄清過程和提高處理效果。如在尾礦水中投加石灰，可去除60～70%的黃葯和黑葯。
尾礦池上清液如達不到排放標准時，應作進一步處理。常採用的處理方法有：①去除重金屬可採用石灰中和法和焙燒白雲石吸附法。去除 1毫克銅需石灰0.81毫克,1毫克鎳需石灰0.88毫克,pH要求控制在8.5以上。用粒度小於 0.1毫米的焙燒白雲石吸附可去除銅、鉛離子。去除1毫克銅需白雲石25毫克,1毫克鉛需白雲石2.5毫克。②去除浮選劑用礦石吸附法，採用鉛鋅礦石可吸附有機浮選劑，去除1毫克有機浮選劑需鉛鋅礦石200毫克。用活性炭吸附法處理更為有效，但價格昂貴。③含氰廢水主要採用化學氧化法，如漂白粉氧化法；也可用硫酸亞鐵石灰法和鉛鋅礦石法除氰，每克氰加200克礦石,可去除簡單氰化物約90%，或復合氰化物約70%。高濃度含氰廢水可以回收氰化鈉。採用鉛鋅礦石和石灰法凈化尾礦池溢流水的工藝流程。
選礦泥漿處理設備生產流程：當要分離的漿料由進料泵輸送到離心機轉鼓內，高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁，由於螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動（即轉速差，可調），密度大的固體（渣）沉降到轉鼓壁上。液位可通過調液板調節（即含水率可調），沉積在轉筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉筒體的錐體端，從排料口排入固體積料箱，水從各出液口排出，整個分離過程均是自動進料、自動出料。
選礦尾礦泥漿是一種水中含有一定量的微細泥顆粒的懸浮液體.泥漿的特性取決於它的成分，和當地的地質條件有關，一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，比重：1.20～1.46；(其中黃沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7。這些泥漿來源於建築打樁、砂場、隧道山洞、礦山尾礦等。建築泥漿處理不當會污染環境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質、破壞市政設施。

⑻ 水的沉降處理過程是什麼樣的呢

在以活性污泥法處理污水的處理廠，影響廢水處理工藝運行效果的因素很多,在缺乏經驗數據支持情況下，運行管理人員均以沉降比作為指導運行的主要工藝參數，根據沉降比來判斷曝氣池工藝運行情況，為工藝調整提供科學依據，從而控制廢水處理效果。這不僅是因為它具有操作簡單、歷時短的特點；其次，運行管理人員、工藝工程師可以通過測量污泥沉降比隨時觀察活性污泥的絮凝、沉澱過程，肉眼觀察可以直觀地反映出系統的運行情況，了解活性污泥特性，如污泥膨脹，污泥解體，污泥脫氮，污泥腐敗等問題都能很直接地反映出來。還可以通過沉降比進行鏡檢觀察生物相，可以反映系統的工藝運行情況，當污泥中含有一定量的絲狀菌是正常的，但數量過多說明污泥膨脹，但水中出現一些游離細菌，說明水質處理得很好，當出現大量游離細菌時說明沉澱性能惡化，水中的鍾蟲是反映工藝狀況的指示性生物，如果鍾蟲活躍說明水質處理好；在環境惡劣時原生動物活力減弱，鍾蟲口緣纖毛擺動停止，伸縮泡停止收縮，還會脫去尾柄，重提變成圓柱體，越來越長，終至死亡。當鍾蟲出現大氣泡時，說明水中缺氧；當負荷高同時水中缺氧時會出現屋滴蟲，腎形蟲，草履蟲，豆形蟲；當曝氣過度時出現變形蟲。。

運行管理和操作人員可以通過活性污泥沉降過程發現問題，從污泥沉降比大小的突變、活性污泥顏色及靜置後上浮情況，了解污泥性質及曝氣供氧情況，沉降比還可以很直觀地反映污泥濃度，然後可以間接地反映出負荷，對於調整負荷，控制F值，M值有一定的意義。另一方面，運行管理人員可以通過觀察污泥沉降比來確定剩餘污泥的排放量，從而控制曝氣池中污泥濃度的大小，使曝氣池污泥負荷處於沉降區，確保出水水質。

⑼ 浮選機中含有葯劑廢水該如何處理

你說的應該是浮選機上面刮出的浮渣吧，裡面不但含有葯劑還含有廢水中去除的污染物，一般是先經過濃縮池濃縮，然後經污泥脫水機脫水，泥餅焚燒或作他用，壓出的水進入污水處理系統在處理

⑽ 廢水重力分離處理法的定義

廢水重力分離處理法的定義：

重力分離是依靠廢水中懸浮物密度與水密度不同這一特點來分離廢水中固體懸浮物的方法。

重力分離可以除去的污染物

懸浮物(SS)：包括有機懸浮物和無機懸浮物

油類物質(oil and grease)：包括浮油和乳化油

沉降在廢水處理系統中的作用：

(1)在一級處理的廢水處理系統中，沉降是主要處理工藝，廢水處理效果的高低，基本取決於沉澱池的沉澱效果。

(2)在二級處理的廢水處理系統中，沉降具有多種功能。

在生物處理設備前設初次沉澱池，以減輕後繼處理設備的負荷，保證生物處理設備凈化功能的正常發揮。

在生物處理設備後設二次沉澱池，用以分離生物污泥，使處理水得到澄清。

(3)在灌溉或排入氧化塘前，廢水也必須進行沉降處理，以穩定水質，去除寄生蟲卵和能夠堵塞土壤孔隙的固體顆粒。

簡介

廢水重力分離處理法是廢水物理處理法之一種，利用重力作用原理使廢水中的懸浮物與水分離，去除懸浮物質而使廢水凈化的方法。可分為沉降法和上浮法。懸浮物比重大於廢水者沉降，小於廢水者上浮。影響沉澱或上浮速度的主要因素有:顆粒密度、粒徑大小、液體溫度、液體密度和絕對粘滯度等。此種物理處理法是最常用、最基本的廢水處理法，應用歷史較久。

基本原理

廢水中的懸浮物在重力作用下與水分離，實質是懸浮物的比重大於廢水的比重時沉降，小於它時上浮。

廢水中懸浮物沉降和上浮的速度(u),是廢水處理設計中對沉降分離設備（如沉澱池）、上浮分離設備（如上浮池、隔油池）要求的主要依據，一般可用斯托克斯公式表示。

較小的球形懸浮顆粒在靜水中的沉降速度可用斯托克斯公式計算。但廢水中懸浮物質並非都是球形，而且在沉降過程中其形狀、大小和比重常常發生變化，沉降速度也隨之變化。

在實際工作中，常用試驗方法來測定懸浮物的沉降特性，即先測定廢水中懸浮物含量，再把廢水攪拌均勻，注入一系列圓柱形容器內,經t1、t2、t3……tn時間後，分別在水深h處取出水樣,測定懸浮物含量，從而求得不同沉澱時間的沉澱效率。

沉降法

用沉降法處理廢水的構築物是沉澱池。沉澱池按水流方向分為三種型式：平流式、豎流式和輻流式，分別適於處理小流量、中等流量和大流量的廢水。

沉砂池是沉澱池的一種，其作用是去除廢水中的砂子等比重較大的無機物，生產中較常用的是平流式沉砂池。

隔油池主要用於上浮分離回收廢水中比重小於 1的、呈懸浮狀的油品以及其他雜質，也可沉降分離回收比重大於1的重質油品,中國各煉油廠已普遍採用。隔油池可使進水含油量由800～1200毫克／升降至100毫克／升左右。隔油池有平流式和斜板式。斜板式效果較好，可分離60微米粒徑的油珠。

上浮法

通過氣泡的浮升作用，把廢水中呈乳化狀態或比重接近於 1的懸浮物質，上浮到液面，予以分離。上浮法日益廣泛地用於處理各種工業廢水，如從含油廢水中回收乳化油，從洗毛廢水中回收羊毛脂等。

在上浮處理中使用最普遍的是氣浮法，即把空氣打入廢水中，然後降低壓力，使空氣呈細小氣泡向水面上升，把粘附在氣泡表面的懸浮物帶到水面。按照產生氣泡方法的不同，可分為加壓溶氣上浮法、葉輪擴散上浮法、擴散板曝氣上浮法和噴射上浮法等。

加壓溶氣上浮法在中國各煉油廠普遍應用，為提高處理效果,往往採用混凝上浮。其溶氣罐壓力一般為3～5千克力／厘米，混合時間一般為1～3分鍾。混凝劑一般採用硫酸鋁。含油廢水經隔油池處理後，再經加壓溶氣上浮處理，出水油含量通常為10～25毫克／升。

葉輪擴散上浮法是靠葉輪高速旋轉形成負壓而吸入空氣，使空氣呈細微氣泡狀，經導向葉片整流後，垂直上升進行浮選。

擴散板曝氣上浮法是把空氣打入上浮池底的擴散板充氣器，使空氣在廢水中彌散成細小的氣泡，形成氣浮。這種方法產生的氣泡較大，處理效率不如加壓溶氣上浮法。此外，擴散板容易堵塞，維護較麻煩。

噴射上浮法是把有壓廢水送入噴射器，高速水流通過噴嘴，周圍形成負壓，廢水吸入空氣。氣水在混合管中混合，氣體彌散於水中，在上浮池內氣泡粘附水中懸浮顆粒上浮，升至水面加以刮除。此法用於處理石油廢水，可使含油量由每升幾百毫克降至幾毫克。

近年來，上浮法沿著裝置緊湊、多功能的方向發展，如採用電解上浮等新技術。電解上浮通過可溶性陽極的電解，具有凝聚、吸附、氣浮、電解氧化和電解還原等作用，用於處理含鎘廢水、含鉻廢水、含鉛廢水、水產加工廢水均獲得良好效果。