電池廢水處理設計說明書

1. 如何做微生物燃料電池處理廢水的實驗裝置及其測試系統

本作品是一套將生物化學能轉化為電能的裝置。裝置分為三部分，分別為圓柱型微生物燃料電池，微生物燃料電池控溫裝置和微生物燃料電池測試儀。 其中，圓柱型微生物燃料電池是雙室燃料電池，結構緊湊、利於擴展及放大。控溫裝置能使整個燃料電池處於恆溫。測試儀器的硬體主要包括數據採集卡，數據處理晶元和電源，能隨時跟蹤測試電池的各種電化學性能參數。

2. 廢電池國內處理方案

6．12 廢電池資源再生工廠產生的工業固體廢物（包括冶煉殘渣、廢氣凈化灰渣、廢水處理污泥、分選殘余物等）應當按危險廢物進行管理和處置。

6．13 廢電池資源再生工廠的人員作業環境應當滿足《工業企業設計衛生標准》（GBZ1—2002）和《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2—2002）等有關國家標準的要求。

6．14 鼓勵開展廢電池資源再生的科學技術研究，開發經濟、高效的廢電池資源再生工藝，提高廢電池的資源再生率。

編輯本段7．處理處置
7．1 在對生活垃圾進行焚燒和堆肥處理的城市和地區，宜進行垃圾分類收集，避免各種廢電池隨其他生活垃圾進入垃圾焚燒裝置和垃圾堆肥發酵裝置。

7．2 禁止對收集的各種廢電池進行焚燒處理。

7．3 對於已經收集的、目前還沒有經濟有效手段進行再生回收的一次或混合廢電池，可以參照危險廢物的安全處置、貯存要求對其進行安全填埋處置或貯存。在沒有建設危險廢物安全填埋場的地區，可按照危險廢物安全填埋的要求建設專用填埋單元，或者按照《危險廢物貯存污染控制標准》（GB18597-2001）的要求建設專用廢電池貯存設施，將廢電池裝入塑料容器中在專用設施中填埋處置或貯存。使用的塑料容器應該具有耐腐蝕、耐壓、密封的特性，必須完好無損，填埋處置的還應滿足填埋作業所需要的強度要求。

7．4 為便於將來廢電池再生利用，宜將已收集的廢電池進行分區分類填埋處置或貯存。

7．5 在對廢電池進行填埋處置前和處置過程中以及在貯存作業過程中，不應將廢電池進行拆解、碾壓及其他破碎操作，保證廢電池的外殼完整，減少並防止有害物質的滲出。

編輯本段8．廢鉛酸蓄電池污染防治
8．1 廢鉛酸蓄電池的收集、運輸、拆解、再生冶煉等活動除滿足前列各章要求外，還應當遵從本章的要求。

8．2 廢鉛酸蓄電池應當進行回收利用，禁止用其它辦法進行處置。

8．3 廢鉛酸蓄電池應當按照危險廢物進行管理。廢鉛酸蓄電池的收集、運輸、拆解、再生鉛企業應當取得危險廢物經營許可證後方可進行經營或運行。

8．4 鼓勵集中回收處理廢鉛酸蓄電池。

8．5 在廢鉛酸蓄電池的收集、運輸過程中應當保持外殼的完整，並且採取必要措施防止酸液外泄。

廢鉛酸蓄電池收集、運輸單位應當制定必要的事故應急措施，以保證在收集、運輸過程中發生事故時能有效地減少以至防止對環境的污染。

8．6 廢鉛酸蓄電池回收拆解應當在專門設施內進行。在回收拆解過程中應該將塑料、鉛極板、含鉛物料、廢酸液分別回收、處理。

8．7 廢鉛酸蓄電池中的廢酸液應收集處理，不得將其排入下水道或排入環境中。不能帶殼、酸液直接熔煉廢鉛酸蓄電池。

8．8 廢鉛酸蓄電池的回收冶煉企業應滿足下列要求：

鉛回收率大於95%；

再生鉛的生產規模大於5000噸/年。本技術政策發布後，新建企業生產規模應大於1萬噸/年；

再生鉛工藝過程採用密閉熔煉設備，並在負壓條件下生產，防止廢氣逸出；

具有完整廢水、廢氣的凈化設施，廢水、廢氣排放達到國家有關標准；

再生鉛冶煉過程中產生的粉塵和污泥得到妥善、安全處置。

逐步淘汰不能滿足上述基本條件的土法冶煉工藝和小型再生鉛企業。

8．9 廢鉛酸蓄電池鉛冶煉再生過程中收集的粉塵和污泥應當按照危險廢物管理要求進行處理處置。

3. 鋰電池行業廢水如何治理

1.一種鋰電池工業生產廢水的處理方法，其特徵在於：通過自然沉降回收廢水中沉澱出的有用成分，對上清液進行混凝沉澱初級處理去除廢水中懸浮的污染物;混凝沉澱初級處理後的出水通過調節水質水量後進行高效深度處理進一步去除廢水中的污染物，高效深度處理步驟包括芬頓反應處理後進行第二次混凝沉澱、最後進行SBR處理後達標排放。
2.如權利要求1所述的鋰電池工業生產廢水的處理方法，其特徵在於：自然沉降回收採用兩個以上的回收池進行多級回收，兩個以上回收池利用自然高差依次連接，各回收池內的沉降時間不低於12小時;
混凝沉澱初級處理時按照進水水量、進水水質和出水要求加入混凝液PAC和/或PAM溶液，混凝後的沉澱時間不低於兩天。
3.如權利要求2所述的鋰電池工業生產廢水的處理方法，其特徵在於：投加PAC溶液時，PAC的加入量不低於15g/L廢水;
投加PAM溶液時，PAM的加入量不低於0.006g/L廢水。
4.如權利要求1所述的鋰電池工業生產廢水的處理方法，其特徵在於：芬頓反應處理時，Fe2+和H2O2投加量根據芬頓單元內COD變化進行實時調整，根據COD-[Fe2+/H2O2]的關系曲線確定，其中投加的Fe2+/H2O2摩爾比為1.0-2.5：1;H2SO4溶液投加量根據實時監測的廢水的pH值實時調整，將廢水的pH值控制在2-4內。
5.如權利要求1所述的鋰電池工業生產廢水的處理方法，其特徵在於：第二次混凝沉澱處理時回調芬頓反應出水的pH值，除去廢水中多餘的鐵鹽，並加入絮凝劑去除廢水中的懸浮污染物。
6.如權利要求5所述的鋰電池工業生產廢水的處理方法，其特徵在於：將芬頓反應出水的pH值回調到7-8;
加入的絮凝劑為PAM溶液，投加PAM溶液時，PAM的加入量不低於0.004g/L廢水。
7.如權利要求1所述的鋰電池工業生產廢水的處理方法，其特徵在於：SBR反應周期包括進水、曝氣、沉澱和潷水四個階段，一個運行周期不低於8h，其出水達標排放;
曝氣汽水比為10-15：1，進水、曝氣、沉澱和潷水四個階段的時長分別為：1h-2h、2-4h、1h-2h和1h-2h。
8.一種鋰電池工業生產廢水的處理系統，其特徵在於：包括依次連通的自然沉降回收單元、混凝沉澱初級處理單元、調節單元、高效深度處理一體化設備，其中高效深度處理一體化設備包括芬頓單元、第二次混凝沉澱單元和SBR單元。
9.如權利要求8所述的鋰電池工業生產廢水的處理系統，其特徵在於：自然沉降回收單元包括兩個以上的回收池，兩個以上回收池依次連接;
混凝沉澱初級處理單元和第二次混凝沉澱單元均設置有葯劑投加裝置;
調節單元容量不低於兩天的生產廢水量。
10.如權利要求8所述的鋰電池工業生產廢水的處理系統，其特徵在於：芬頓單元內設有pH實時監控裝置和葯劑投加裝置;

4. 廢水處理的技術

【技術概述】
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。
該技術是在不通電的情況下，利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
【技術特點】
⑴反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
⑵作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果；
⑶工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。
⑷廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
⑸具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
⑹該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
⑺對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理後穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
⑻該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜
【適用廢水種類】
⑴.染料、化工、制葯廢水；焦化、石油廢水； ------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。
⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
新型填料
【技術概述】
它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。
【鐵炭原電池反應】
陽極：Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極：2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2）=0.00V
當有氧存在時，陰極反應如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2）=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V 電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。
該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍混合廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
電鍍廢水處理採用鐵屑內電解處理工藝，該技術主要是利用經過活化的工業廢鐵屑凈化廢水，當廢水與填料接觸時，發生電化學反應、化學反應和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。 重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。如果不對重金屬廢水處理，就會嚴重污染環境。廢水處理中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。除重金屬在廢水處理中顯得很重要。
由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態，達到除重金屬的目的。例如，廢水處理過程中，經化學沉澱處理後，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化合物而沉澱下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。
因此，廢水處理除重金屬原則是：
除重金屬原則一：最根本的是改革生產工藝．不用或少用毒性大的重金屬；
除重金屬原則二：是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水處理應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。更不應當不經除重金屬處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。
廢水處理除重金屬的方法，通常可分為兩類：
除重金屬方法一：是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除．可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱（或上浮）法、隔膜電解法等廢水處理法；
除重金屬方法二：是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些廢水處理方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。 陶瓷膜也稱GT膜，是以無機陶瓷原料經特殊工藝制備而成的非對稱膜，呈管狀或多通道狀。陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體顆粒、液體液滴）被膜截留從而達到固液分離、濃縮和純化之目的。
在膜科學技術領域開發應用較早的是有機膜，這種膜容易制備、容易成型、性能良好、價格便宜，已成為應用最廣泛的微濾膜類型。但隨著膜分離技術及其應用的發展，對膜的使用條件提出了越來越高的要求，需要研製開發出極端條件膜固液分離系統，和有機膜相比，無機陶瓷膜具有耐高溫、化學穩定性好，能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑、機械強度高，可反向沖洗、抗微生物能力強、可清洗性強、孔徑分布窄，滲透量大，膜通量高、分離性能好和使用壽命長等特點。
無機陶瓷膜在廢水處理中應用最大的障礙主要有二個方面，其一是製造過程復雜，成本高，價格昂貴；其二是膜通量問題，只有克服膜污染並提高膜的過濾通量，才能真正推廣應用到水處理的各個領域。
特點
⑴獨有的雙層膜結構：滌餌DEAR無機陶瓷膜系統在在膜過濾層表面，通過溶膠一凝膠法制備TiO2溶膠，採用浸漬提拉法在陶瓷膜上塗敷納米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有「自潔」功能，減緩有機在膜表面積累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管強度和膜過濾通量，提高膜通量穩定性；Al2O3—ZrO2復合膜結構：使膜管機械性能更加優良，由於材料本身的性能缺陷或制備過程中存在的一些實際問題，單一無機膜材料一般不能滿足實際需要，因此無機負載復合分離膜的研製得到迅速發展，滌餌DEAR無機陶瓷膜採用整體復合技術，通過溶膠凝膠法，制備Al2O3—ZrO2復合膜，由於含ZrO2材料與Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的機械強度、化學耐久性和抗鹼侵蝕等特性，滌餌DEAR&reg；無機陶瓷膜具有更強的機械強度和熱穩定性，而且復合膜的孔徑分布窄，呈單峰。
⑵可實現在線反沖，膜通量穩定：由於復合陶瓷膜獨特結構和機械性能，能有效承受0.4mp以下的反沖壓力，可實現在線反沖，從而獲得穩定的膜通量，克服了無機膜系統在水處理應用中價格高、易污染、膜通量小、設備龐大等問題，使無機陶瓷膜系統在水處理中應用成為可能。滌餌DEAR無機陶瓷膜是專為污水處理設計的，其最大特點是膜通量大，其運行膜通量是有機膜10-100倍，是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、機械強度高、耐污染、可實現在線反沖。
技術參數
膜層厚度：50—60μm，膜孔徑0.01-0.5μm；
氣孔率：44—46%；
過濾壓力：1.0 Mpa，反沖壓力：0.4 Mpa以下；
膜材質：雙層膜，外膜TiO2；內膜Al2O3—ZrO2復合膜
應用領域
中水回用；
工業廢水回用：
工廠化養殖原水解毒處理；
發電廠、化工廠等大型冷卻循環水旁濾系統；
油田采出水回用處理；
軋鋼乳化液廢液處理；
金屬表面清洗液再生處理。

5. 廢電池的處理方法

一.我國首家廢舊電池再生處理廠在易縣興建

如何妥善處理回收聚集起來的廢舊電池，已成為許多地方亟待解決

的一道難題。易縣東華鑫馨廢舊電池再生處理廠的興建，標志著這一難

題已找到一條解決之路。

由北京科技大學和河北易縣共同投資的東華鑫馨廢舊電池再生處理

廠，位於易縣城西，將於今年6月建成投產。廢舊電池再生處理廠採用

的技術，來自於從20世紀80年代就開始對處理廢舊電池進行攻關的北京

科技大學曾平榮教授。曾教授研製的廢舊電池處理技術，既不同於日本

的「濕法」，更有別於瑞士的「火法」，也不是火濕聯合法。其工藝流

程為：物理分解—化學提純—廢水處理，最終可以回收鐵皮、鋅皮、銅

冒銅針等物資，並通過電解加工獲得高質量的鋅、錳產品，還可回收汞

及鐵紅等副產品。廢舊電池處理最關鍵的技術難題是不能造成二次污染，

採用曾教授的技術處理後的廢水，可以達到國家環保標准，而且能循環

使用，基本可以不排放廢水。

據投資建廠的杜蘭柱廠長介紹，這個廠總投資780萬元，目前辦公

樓已經建好，廠房及設備安裝5月份即可結束，計劃6月底投產，處理廠

設計年處理廢舊電池3000噸。他目前有兩個擔心：一是怕機器運轉起來

後，廢舊電池的原料供應跟不上；二是處理廠投資計算的基礎是使用無

償回收的廢舊電池，如果將回收有償化，企業就很難能有效益。因此，

要使廢舊電池再生處理廠順利運轉，需要全社會的支持，需要廣大環保

志願者繼續推動回收廢舊電池這項公益事業。

背景資料：廢舊電池

隨著我國社會經濟的快速發展，各種電器、通訊器材、小家電產品

大量涌現，電池使用量急劇增加。近年來，我國電池產業發展尤為迅猛，

電池年產量達140億只，佔世界總產量的三分之一，電池的種類達14個

系列250個品種。我國生產的干電池大部分為國內消費，僅北京市每年

消費干電池就達2億只。

廢干電池中含有大量的重金屬、酸、鹼等物質，國內生產的干電池

多數還含有對環境危害嚴重的汞。由於汞的劇毒性、積累性和易於遷移

轉化，一旦進入生態系統中，所造成的危害是長期的，而且是代際之間

傳遞的。當廢舊電池被丟棄或者混在垃圾中時，這些有毒物質就會慢慢

從電池中溢出來，進入土壤和水源之中，最後進入人體內部。這些有毒

物質在人體內會長期積蓄，難以排除，損害神經系統、造血功能、腎臟

和骨器，有的還能夠致癌。有資料表明，一節5號廢舊干電池，可以污

染1平方米土地范圍內的生物；廢干電池產生的汞污染，占整個城市固

體廢物汞污染的60％～80％。

另一方面，廢舊干電池中這些對環境和人體有害的重金屬，又是比

較稀有的工業原料。近年來，我國每年用於生產干電池消耗的鋅約12萬

噸，二氧化錳約20萬噸，銅約2萬噸。在—些發達國家，已經有相應的

回收、處理政策和生產實體，逐步形成了一種環保產業。我國廢舊電池

的處理研究始於20世紀80年代，並已經過生產試驗，處理技術已經成熟。

二.廢電池危害：（1）對環境，一粒小小的鈕扣電池可污染600立方米水，相當於一個人一生的飲水量；一節干電池可污染12立方米水、一立方米土壤，並造成永久性公害……（2）對人類：我們日常所用的普通干電池，主要有酸性鋅錳電池和鹼性鋅錳電池兩類，它們都含有汞、錳、鎘、鉛、鋅等重金屬物質。廢電池被棄後，電池的外殼會慢慢地腐蝕，其中的重金屬物質會逐漸滲入水體和土壤，造成污染。重金屬污染的最大特點是它在自然界是不能降解，只能遷移。 也就是說，一旦水體或土壤被污染，水體或土壤不能領先自身的凈化作用將污染消除，同時也於重金屬容易在生物體內積蓄，從而隨時間的推移，和藹到一定量之後，產生致畸或致變作用，最終導致生物體死亡。重金屬對人體的產生危害的另一個途徑是通過食物鏈傳遞。魚、蝦吃了含有重金屬的浮游生物後，重金屬在魚、蝦體內積蓄，人再吃了這樣的魚、蝦後，重金屬就會在人體內積蓄，達到一定量之後，就會對人的身體產生嚴重影響。 除汞污染造成的水俁病外，其他還有：

過量的錳蓄積於體內可引起神經功能障礙，早期表現為綜合性功能紊亂，較重的出現言語單調，表情呆板，感情冷漠，伴有精神症狀。

長期食用受鎘污染的水和食物，可導致骨痛病，鎘進入人體後，引起骨質軟化骨骼變形，嚴重時形成自然骨折，以致死亡。

鋅的鹽類能使蛋白沉澱，對皮膚和粘膜有刺激作用，當在水中的濃度超過10-50毫克/升進有致癌的危險，可引起化學性肺炎。

鉛主要作用於神經系統、造血系統、消化系統、和肝、腎等器官，能抑制血紅蛋白的的合成代謝，還能直接作用於成熟紅細胞，對嬰、幼兒的很大，它將導致兒童體格發育遲緩，慢性鉛中素的兒童智力低下。 鎳粉溶解於血液，參加體內循環，有較強毒性，能損害中樞神經，引起血管變異，嚴重者導致癌症。

廢電池回收現狀：雖然北京8歲的小學生已開始知道，廢舊電池不可以亂扔。他們會用小手把一節節舊電池投進專用的回收箱。廢舊電池分類回收的行為正在北京市的商場、辦公室里推廣開來，以往的垃圾桶旁現在會新添一個電池回收箱。收集起來的廢舊電池正迅速增加，今年上半年北京已經收集近百噸廢舊電池。但這些廢舊電池卻陷入一個尷尬的處境，堆積如山而得不到妥善處理。目前北京市的廢舊電池最終被運送到「北京市有用垃圾回收中心」。該中心是北京市政管理委員會的一個下屬機構，負責垃圾的回收和中轉。回收中心現在也正為廢舊電池的去向而發愁。業務科科長盧建國說，回收中心從1998年4月開始對北京市的廢電池進行回收，當年的回收量為7噸，去年回收量近40噸，至今共收集100多噸。這些廢舊電池大部分仍然堆在回收中心的集裝箱里，今後收集的廢舊電池同樣也只能存放在這里等待處理，因為目前還沒有專門的電池處理廠對它們進行科學無害的回收。

為廢舊電池著急的不只北京一家，全國各地收集廢舊電池的地區都遭遇難題。近日，上海市有關部門聯合召開廢電池污染防治專題會議，專家們積極獻計獻策。但最後可行的方案仍然只是將已回收的廢舊電池妥善存放，等待著城市危險廢棄物填埋場建成後再安全填埋。廣西南寧市開展「環保行動進家庭」系列活動，已經收集數量不少的廢舊電池。為了回收處理，南寧市環保局通過互聯網徵集廢舊電池的處理技術。兩個月過去了，並沒有聽到令人興奮的消息。河南省新鄉市一個體戶了解到干電池對環境的危害，自費收集廢舊電池20多噸。日前她在《中國環境報》上發表的公開信中吐出苦水，自己不能為這20噸廢舊電池找到一個不會污染環境的最後歸宿。從環保熱情中冷靜下來的人們驀然發現，處理廢舊電池竟然比回收更難！

回收方法：實驗室回收方法：普通干電池是圓筒形的，外筒由鋅製成，這一鋅筒即為電池的負極；筒中央炭棒為正極；筒內為二氧化錳，氯化銨和氯化鋅。下面介紹兩種廢干電池內物質回收利用的方法：

（1）提取氯化銨：將電池裡的黑色物質放在水裡攪拌並過濾，將部分濾液放在蒸發皿中蒸發，得白色固體，再加熱，利用「升華」收集較純的氯化銨。

（2）製取鋅粒：將鋅筒上的鋅片剪成碎片，放在坩堝中強熱（鋅熔點419度），熔化後小心將鋅頁倒入冷水中，得鋅粒。

工業回收方法： 國際上通行的廢舊電池處理方式大致有三種：固化深埋、存放於廢礦井、回收利用。

1．固化深埋、存放於廢礦井

如法國一家工廠就從中提取鎳和鎘，再將鎳用於煉鋼，鎘則重新用於生產電池。 其餘的各類廢電池一般都運往專門的有毒、有害垃圾填埋場，但這種做法不僅花費太大而且還造成浪費，因為其中尚有不少可作原料的有用物質。

2．回收利用

（1）熱處理

瑞士有兩家專門加工利用舊電池的工廠，巴特列克公司採取的方法是將舊電池磨碎，然後送往爐內加熱，這時可提取揮發出的汞，溫度更高時鋅也蒸發，它同樣是貴重金屬。鐵和錳熔合後成為煉鋼所需的錳鐵合金。該工廠一年可加工2000噸廢電池，可獲得780噸錳鐵合金，400噸鋅合金及3噸汞。另一家工廠則是直接從電池中提取鐵元素，並將氧化錳、氧化鋅、氧化銅和氧化鎳等金屬混合物作為金屬廢料直接出售。不過，熱處理的方法花費較高，瑞士還規定向每位電池購買者收取少量廢電池加工專用費。

（2）「濕處理」

馬格德堡近郊區正在興建一個「濕處理」裝置，在這里除鉛蓄電池外，各類電池均溶解於硫酸，然後藉助離子樹脂從溶液中提取各種金屬，用這種方式獲得的原料比熱處理方法純凈，因此在市場上售價更高，而且電池中包含的各種物質有95%都能提取出來。濕處理可省去分揀環節（因為分揀是手工操作，會增加成本）。馬格德堡這套裝置年加工能力可達7500噸，其成本雖然比填埋方法略高，但貴重原料不致丟棄，也不會污染環境。

（3）真空熱處理法

德國阿爾特公司研製的真空熱處理法還要便宜，不過這首先需要在廢電池中分揀出鎳鎘電池，廢電池在真空中加熱，其中汞迅速蒸發，即可將其回收，然後將剩餘原料磨碎，用磁體提取金屬鐵，再從餘下粉末中提取鎳和錳。這種加工一噸廢電池的成本不到1500馬克。

前景展望：四、前景展望

現在，人們的環保意識有了很大提高，比如北京、上海等城市已經安置了廢電池投放專用桶。相信不久的將來，廢電池回收利用的問題必定會得到很好的解決。

三.廢舊電池回收處理技術(請參考)

1、UPS及大容量免維護鉛酸蓄電池再生保護補充液
2、除化物鉛酸蓄電池
3、處理含金屬廢料的方法
4、從廢電池中去除和回收汞的方法
5、從廢干電池中提取鋅和二氧化錳的方法
6、從廢舊鋰電池中回收負極材料的方法
7、從廢鋰離子電池中回收金屬的方法
8、從廢鋅錳干電池中提取二氧化錳及鋅的方法
9、從廢蓄電池獲取富集物質的方法與設備
10、從垃圾中分離出電池、鈕扣電池和金屬的方法和設備
11、從用過的鎳-金屬氫化物蓄電池中回收金屬的方法
12、從用過的鎳-金屬氫化物蓄電池中回收金屬的方法 2
13、二次電池的再利用方法
14、廢電池處理裝置
15、廢電池的無害化生物預處理方法
16、廢電池的綜合利用
17、廢干電池的回收利用方法
18、廢干電池無害化回收工藝
19、廢舊電池處理方法
20、廢舊電池回收處理機
21、廢舊電池回收分解頭
22、廢舊電池回收用的真空蒸餾裝置
23、廢舊電池鉛回收的方法
24、廢舊電池熱解氣化焚燒處理設備及其處理方法
25、廢舊電池綜合利用處理工藝
26、廢舊干電池的鹼性浸出
27、廢舊干電池回收處理裝置
28、廢舊手機電池綜合回收處理工藝
29、廢舊蓄電池鉛清潔回收方法
30、廢舊蓄電池鉛清潔回收技術
31、廢鉛酸蓄電池生產再生鉛、紅丹和硝酸鉛
32、廢鉛蓄電池回收鉛技術
33、廢鉛蓄電池泥渣的還原轉化方法 34、廢鉛蓄電池熔煉再生爐
35、廢蓄電池含鉛物料反射爐連續熔煉
36、廢蓄電池含鉛物料反射爐連續熔煉的方法
37、鎘鎳電池廢渣廢液的治理及利用
38、含汞廢電池的綜合回收利用方法
39、化學電源電池的原料及循環再生利用技術
40、回收電池、特別是干電池的方法
41、回收密封型電池的部件的方法和設備
42、金屬-空氣電池的廢料回收裝置
43、浸出法回收干電池
44、凈化處理廢舊電池或含汞污泥的組合物及其處理方法
45、垃圾廢電池及重金屬分選裝置
46、鋰電池工業廢氣處理中N-甲基吡咯烷酮的回收工藝
47、鋰離子二次電池正極邊角料及殘片回收方法
48、鎳鎘廢電池的綜合回收利用方法
49、鎳氫二次電池正負極殘料的回收方法
50、鉛酸蓄電池回生源及生產方法
51、鉛酸蓄電池失效的再生技術
52、去除廢鉛蓄電池極板中硫酸根的方法
53、失效鎳氫二次電池負極合金粉的再生方法
54、水泥熟料煅燒處理廢干電池技術方法
55、蓄電池廢極板再生多性劑及處理工藝
56、蓄電池脫硫劑再生方法
57、一種從廢蓄電池回收鉛的方法
58、一種廢舊干電池的破碎裝置
59、一種蓄電池脫硫劑的再生方法
60、以廢舊電池為原料生產污水處理劑的方法
61、以廢蓄電池渣泥生產活性鉛粉的方法
62、用離子篩從廢舊鋰離子電池中分離回收鋰的方法
63、用於鎳和鎘回收的裝置和方法
64、在中性介質中用電解還原回收廢蓄電池中的鉛方法
65、自廢鋅錳干電池中回收硫酸錳、二氧化錳、石墨、復用石墨電極及其專用設備

6. 電池片污水處理高濃度氨氮廢水怎麼處理

1 氨氮的主要處理方法

根據濃度的不同，工業氨氮廢水可劃分為3 類〔3〕：（1）高濃度氨氮廢水：NH3-N>500 mg/L；（2）中等濃度氨氮廢水：NH3-N為50~500 mg/L；（3）低濃度氨氮廢水：NH3-N<50 mg/L。其中高氨氮濃度廢水一般來源於焦炭、鐵合金、煤的氣化、濕法冶金、煉油、畜牧業、化肥、人造纖維和白熾燈等生產過程。
目前，常用的脫氮方法包括氨吹脫法（空氣吹脫與蒸汽汽提）、生化法、折點氯化法、離子交換法和化學沉澱法。這些方法普遍具有工藝簡單、脫氮效果穩定可靠等特點，但也存在一定的局限性。
傳統生物脫氮技術是目前應用最廣泛的脫氮方法，但存在流程長、佔地面積大、處理成本高等問題。隨著人們對生物脫氮過程認識的深入，新的生物脫氮理論不斷涌現，包括同時硝化/反硝化〔4〕、亞硝酸型（短程）硝化/反硝化〔5〕、厭氧氨氧化〔6〕等，但目前這些理論應用於高濃度氨氮廢水處理的研究還很少〔7〕。氨吹脫法常用於高濃度氨氮廢水的預處理，但能耗大、運行成本高、出水氨氮仍偏高〔8〕。折點氯化法理論上可以完全去除廢水中的氨氮，但由於加氯量大、處理成本高、產物存在危害性等問題，不適合處理大量的高濃度氨氮廢水。離子交換法由於吸附劑用量大、再生難，一般協同其他工藝處理高氨氮廢水。化學沉澱法用葯量大、成本高，需要進一步開發廉價沉澱劑。
近年來隨著國家對氨氮排放要求越來越嚴格，高濃度氨氮廢水處理日益受到研究者重視。在原有處理方法基礎上的改進工藝不斷涌現。趙賢廣等〔9〕針對工業上高濃度氨氮廢水吹脫法處理存在的缺點，通過改進和優化氨氮吹脫塔的結構和填料，開發了一種新型循環再生復合酸氨吸收溶液，實現廢水中氨的資源化。中國科學院過程工程所、天津大學等單位合作開發出高濃度氨氮廢水資源化處理的全過程工藝和工業化應用裝置〔10〕。該技術通過精餾脫氨工藝量化設計，實現了工業高濃度氨氮廢水的資源化處理。此外，還有電化學法、催化濕式氧化法、反滲透法以及物化法與生化法聯用等技術，但由於處理成本高，多數用於高氨氮廢水的深度處理。
2 微波加熱的原理

微波是指頻率約在300 MHz~300 GHz，即波長為1 mm~1 m的超高頻電磁波。微波能被一些材料如水、碳、橡膠、食品、木材、濕紙等吸收，產生非常有效的即時深層加熱作用（內加熱）〔11〕。微波加熱技術與傳統加熱技術的不同之處在於使物體內部分子相互摩擦發熱，但不引起分子結構改變，是直接加熱物質內部的方法〔12〕。這種內加熱的原理是樣品接受微波輻照時，在電磁場的作用下主要發生離子傳導和偶極子轉動。一般情況下，兩種發熱方式（離子傳導和偶極子轉動）同時存在〔13〕。微波的內加熱作用可在不同的深度同時加熱，使加熱更快速、更均勻、無溫度梯度、無滯後效應等，從而大大縮短了加熱時間。劇烈的極性分子震盪可使化學鍵斷裂，從而導致污染物的降解。對於氨氮廢水而言，微波對NH3分子與H2O分子的選擇性加熱使它們之間產生壓力差，進一步促進NH3分子與H2O分子脫離。
近年來，研究者用微波加快化學反應時發現了許多有別於傳統加熱的特殊效應〔14〕。在這些特殊效應中，有些特殊效應不能用溫度的變化解釋。這些難以用溫度變化和特殊溫度分布來解釋的現象即「非熱效應」〔15〕，並逐漸成為人們爭論的焦點。

7. 實驗室用電解法處理含銅廢水怎麼設計

把銅棒和碳棒分別於電源負極和正極連接 並插入乘有廢液的缸中 由於銅棒與負極相連所以呈負電性 能夠吸引廢液中的銅離子 並還原為單質銅

我這答案已經是設計方案了

8. 鋰電池廢水怎麼處理

一般電鍍行業產生的廢水會含有鋰、銅、鐵、鎳等

9. 鋰電池清洗廢水如何處理

電池生產中的廢水含有大量的Zn2+， Mn2+，
Hg2+等重金屬離子，不加治理排放，將對環境造成污染。針對電池生產工業廢水，治理方法有：化學沉澱法、微濾法、電解法、電滲析法、活性污泥法等。

10. 鋰電池清洗廢水如何處理

電池生產中的廢水含有大量的Zn2+，
Mn2+，
Hg2+等重金屬離子，不加治理排放，將對環境造成污染。針對電池生產工業廢水，治理方法有：化學沉澱法、微濾法、電解法、電滲析法、活性污泥法等。