① 污水處理廠污泥培養
需要加入營養劑葡萄糖曝氣2小時悶曝4小時間隔
② 醫院污水，MBR處理工藝，活性污泥怎麼培養要具體的操作步驟!先謝謝各位了！
活性污泥的培養步驟：
1、將污水處理廠、站的剩餘壓濾機壓榨的活性污泥運到專MBR池；
2、悶曝氣幾天，投加碳源（屬洗手間糞便、葡萄糖等）
3、待污水變成咖啡色，用量杯取水樣，過幾分鍾，明顯水泥分層；
4、顯微鏡檢測，有鍾蟲、累枝蟲出現，就可以啟動MBR；
MBR運行：
1、運行8分鍾，反沖洗2分鍾，
2、觀察出水清澈，
3、醫院污水一定要求消毒徹底。
③ 活性污泥如何培養
活性污泥的培養方法：
1、活性污泥培養初期，每天悶曝22h，靜置2h，排放4L廢水，再加入4L自配水。
2、7天後，污泥顏色呈黑色，沉降性能良好，出水混濁，測量MLSS、SV的值，反應過程中pH值、COD、NH3-N濃度沒有較大的變化，說明培養出的細菌量較少。
3、14天後，污泥呈淺黑色，沉澱時泥水界面由開始模糊逐漸變得邊緣清晰，鏡檢時可以觀察到草履蟲、漫遊蟲、裂口蟲、吸管蟲等。隨著生物相逐漸變好，預示菌種培養出來了。測量MLSS、SV的值，COD和NH3-N去除率分別達到43%和10%，污泥活性還不強，需要繼續培養。
4、此後，每天運行兩周期，每周期曝氣10h，靜置2h。
5、30天後，污泥的絮凝和沉澱性能良好，混合液靜置半小時，上清液清澈透明，泥水界面清晰，污泥呈黃褐色，鏡檢有大量新型菌膠團，較為密實，可以觀察到許多活躍的鍾蟲。測量污泥MLSS、SV的值，COD去除率達到90%以上，NH3-N去除率在30%以上，污泥活性較強,至此認為培養階段結束。
概念：
活性污泥是一種好氧生物處理方法．活性污泥基本概念是由1912年英國人Clark and Cage發現對廢水進行長時間曝氣會產生污泥並使水質明顯改善，其 後Arden and Lackett進一步研究，發現由於實驗容器洗不幹凈，瓶壁留下殘渣反而使處理效果提高，從而發現活性微生物菌膠團，定名為活性污泥而來。
機理：
活性污泥中復雜的微生物與廢水中的有機營養物形成了復雜的食物鏈。最先擔當凈化任務的是異氧菌和腐生性真菌，細菌特別是球狀細菌起者最關鍵的作用，優良運轉的活性污泥，是以絲狀菌為骨架由球狀菌組成的菌膠團。沉降性好，隨著活性污泥的正常運行，細菌大量繁殖，開始生長原生動物，是細菌一次捕食者。活性污泥常見的原生動物有鞭毛蟲、肉毛蟲、纖毛蟲和吸管蟲。活性污泥成熟時固著型的纖毛蟲、種蟲占優勢；後生動物是細菌的二次捕食者，如輪蟲、線蟲等只能在溶解氧充足時才出現，所以當出現後生動物時說明處理水質好轉標志。
性能指標：
1、混合液懸浮固體 （MLSS）；
2、污泥沉降比（SV）；
3、污泥指數：污泥體積指數（SVI），污泥密度指數（SDI）。
④ 設計處理印染廢水的微生物菌種篩選步驟並提出可能的培養方案。設計一篇論文，要求步驟清楚。求高手指點~
蘇科吧？？？李lian教的吧？？？
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⑤ 印染廢水的處理方案如何設計
福建省某某印染有限公司印染廢水處理方案設計
1 工程概況
PU革是近幾年迅速發展的一種產品，它種類繁多，物美價廉，廣泛應用於汽車、鞋革、箱包、沙發、裝飾及服裝生產工業，是皮革的優良代用品，而革基布則是PU革的基礎材料，市場需求量極大，某縣縣現有織布廠20多家，織布機1500多台，年產革基布9000萬米，以往某縣縣各織布廠生產的革基坯布未經漂染加工直接銷往外地，產品附加值較低。福建省某某印染有限公司在某縣縣埔頭工業區建設年產PU革基布3000萬米這一項目，可成為某縣縣當地的漂染基地，既可增加某縣縣稅費收入，又可解決部分剩餘勞動力。
紡織印染行業是工業廢水排放大戶，據估算，全國每天排放的廢水量約(3-4)×106m3，且廢水中有機物濃度高，成分復雜，色度深，pH變化大，水質水量變化大，屬較難處理工業廢水。據福建省某某印染有限公司提供的數據，該項目的建成排放廢水量800噸/日。
根據《建設項目管理條例》和《環境保護法》之規定，環保設施的建設應與主體工程「三同時」。受福建省某某印染有限公司委託，我們提出了該項目的廢水處理方案，按本方案進行建設後，可確保廢水的達標排放，能極大地減輕該項目外排廢水對某縣的不利影響。
2 方案設計依據
2.1 福建省某某印染有限公司提供的水質參數
2.2 《紡織染整工業水污染物排放標准》GB4287-92
2.3 《室外排水設計規范》GBJ14-87
2.4 《建築給排水設計規范》GBJ15-87
2.5 《福建省環境保護條例》
2.6 其它同類企業廢水處理設施竣工驗收監測數據
3 方案設計原則
3.1 可行性原則。在工程設計中，在確保工藝可行的同時，兼顧經濟上許可的能力(總投資費用省、運行費用低等)，考慮工藝上的可行性與經濟上的可行性協調統一。
3.2 可靠性原則。通過對印染行業目前廢水處理情況的調研，結合多年從事廢水處理的經驗，同時借鑒目前印染廢水處理的成功個例，並與當前先進的廢水處理設備相融合，制定合理、成熟、可靠的廢水處理工藝，確保廢水處理系統能長期、穩定、可靠地運行。
3.3 先進性原則，採用當前廢水處理的先進工藝和設備。
3.4 操作管理方便，技術簡單實用，提高操作管理水平，實現科學現代化的管理。
3.5 避免二次污染，在治理廢水的同時，避免污泥和噪音產生二次污染。
4 廢水的水質水量
福建省某某印染有限公司採用的原料為純棉或滌棉坯布，染料有直接和分散染料，助劑有燒鹼、碳酸鈉、雙氧水、表面活性劑、工業食鹽、起毛劑等。
廢水為連續排放，但水量、水質變化大，無固定規律，根據福建省某某印染有限公司提供並結合同類型企業的資料，其廢水水質參數如下：
廢水量 800噸/天
CODcr 1767mg/l
BOD5 868mg/l
SS 121mg/l
pH 9~12
NH3-N 15.1mg/l
S2- 2.3mg/l
色度 1000倍
5 廢水處理後排放標准
根據《紡織染整工業水污染物排放標准》GB4287-92中之規定：
CODcr 100mg/l
BOD5 25mg/l
色度 40倍(稀釋倍數)
pH 6~9
SS 70mg/l
氨氮 15mg/l
硫化物 1.0mg/l
六價鉻 0.5mg/l
銅 0.5mg/l
苯胺類 1.0mg/l
二氧化氯 0.5mg/l
最高允許排水量 2.5m3/百米布(幅寬 914mm)
6 廢水處理工藝
6.1 紡織染整行業廢水的特點
紡織染整行業的廢水主要來自退漿、煮煉、漂白、染色和整理工段，各工段廢水特點如下：
6.1.1 退漿廢水
退漿是利用化學葯劑去除紡織物上的雜質和漿料，便於下道工序的加工，此部分廢水所含雜質纖維較多。以往由於紡織廠用澱粉為原料，故廢水中BOD5濃度很高，是整個印染廢水中BOD5的主要來源，使廢水中B/C比較高，往往大於0.3，適宜生化，但隨著科技的進步，印染廠所用漿料逐步被CAM/PVA所代替，從而使廢水中BOD5下降，CODcr升高，廢水的可生化性降低。
6.1.2 煮煉
煮煉工序是為了去除織物所含蠟質、果膠、油劑和機油等雜質，使用的化學葯劑以燒鹼和表面活性劑為主，此部分廢水量大，鹼性強，CODcr、BOD5高，是印染廢水中主要的有機污染源。
6.1.3 漂白廢水
漂白主要是利用氧原子氧化織物中的著色基團，達到織物增白的目的，漂白廢水中一般有機物含量較低，使用的漂白劑多為雙氧水。
6.1.4 染色廢水
染色工藝是本項目的支柱工藝，在此過程中，使用直接、分散等染料和各種助劑，從而使染色工藝成為復雜工藝，也使染色廢水水質呈現出復雜多樣性。一般而言，染色廢水鹼性強，色澤深，對人體器官刺激大，BOD5、CODcr濃度高，廢水中所含各種染料、表面活性劑和各種助劑是印染廢水中最大的有機物污染源。
6.2 目前印染廢水處理現狀
印染廢水的處理以生化法為主，並常與物理、化學法串聯，方能取得較好的效果，目前對印染廢水處理常見的處理方法有：
6.2.1 完全混合式活性污染法
此法工藝較成熟，在印染廢水治理中有一定的歷史，目前應用於紡織系統中大多數工廠。某市印染廠廢水治理即採用此法。此法主要設施有調節池、曝氣池和沉澱池等。
調節池主要用以調節各污染源排放廢水的水質水量，防止對曝氣池形成沖擊，避免細菌死亡。因此，廢水在調節池停留時間越長越好，但也要考慮建造費用，故一般根據企業的生產周期和佔地條件來設計調節池。
曝氣池主要作用是對泥水混合液充氧，保證活性污泥在分解有機物時所需的氧量，同時使活性污泥和廢水充分混合。一般對曝氣池的技術要求是污泥負荷常為0.3-0.4kgBOD5/kg.MLSS.d曝氣時間約為4-6小時，污泥濃度一般在3-4g/l，但隨著化纖織物的比例不斷增大和水處理技術的提高，這些技術要求有所改變。
沉澱池主要是使泥水分離，並在沉澱時進一步降解有機物，經過泥水分離後水直接排放，污泥一部分迴流進入曝氣池，一部分作剩餘污泥排放。
活性污泥法的特點是污水與生物污泥的接觸較均勻持久，池水濃度分布較均勻，水溫控制幅度較寬，在布水操作上也比較簡單，處理效率較高，一般BOD5去除率可達95%以上，CODcr去除率在60%左右。但該法管理較復雜，易發生污泥膨脹及上翻，且佔地面積較大。
6.2.2 接觸氧化法
接觸氧化法是近年來逐步廣泛應用的污水處理技術。上海紡織系統中針織和印染廠大多採用的是塔式濾池(接觸氧化法的一種)。塔式濾池的結構是塔加填料，塔的作用是充氧和安放填料，塔的高度是根據充氧要求和污水與填料上生物膜接觸時間來設計，一般需要2.5-4小時，容積負荷在2-3kgBOD5/m3，填料過去使用表面粗糙的固體物使生物膜能依附其上，隨著塑料工業的發展，目前採用了蜂窩填料和軟性填料作生物膜支撐物，取得較好效果。
塔式濾池特點是運行管理方便，處理時間短，佔地面積小，但有機物去除率相對低此，一般CODcr去除率在45-60%，BOD5去除率在70-90%，色度去除率在30-50%。
6.2.3 物理化學法
隨著織物中化纖成份增多和化學助劑漿料的使用，印染廢水中BOD5與CODcr比值發生了變化，廢水的可生化性變差，為達到較好的處理效果，紡織行業開始採用物理化學法(臭氧混凝沉澱和氣浮法等)處理印染廢水。物理化學法常用混凝劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵、鹼式氯化鋁、高分子混凝劑等。一般物理化學法用於二級處理，也有些工廠如上海第二絲綢印染廠單用物理化學法處理印染廢水。實踐證明，混凝氣浮是一種較為合適的物化處理方法，因為印染廢水中含有大量的污染物質如纖維素、漿料等，呈懸浮狀態和膠體狀態，且有些染料如分散、硫化、還原染料及塗料與混凝劑特別是鋁鹽混凝劑產生的絮凝物比重較小，適合採用氣浮法處理。
其它化學方法，如臭氧作為氧化劑脫色效果很好，但是耗電量大，處理成本高，不易推廣。同樣，電解法也存在耗電量大，鋼材用量大，且運轉管理較復雜的問題。
6. 2.4 A/O法
(1)有A1/O法，即缺氧/好氧生物脫氮工藝，是英文Anoxic/Oxic的縮寫，它的主要功能是去除有機物和脫氮，一般對BOD5和SS的總去除率為90-95%，總氮的去除率為70%以上。
(2)有A2/O法，即厭氧——好氧除磷工藝，是英文Anaerobic-Oxic的縮寫，其主要功能是去除有機物和除磷，一般對BOD5和SS和去除率為95%，磷的去除率為70%以上。
(3)A2/O法，即厭氧——缺氧——好氧生物脫氮除磷工藝，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic的縮寫，其功能是去除有機物和除磷脫氮。
6.2.4 其他方法
有A/B法、水解——好氧生物處理工藝等，是較新的處理工藝，也有應用於印染廢水處理，本文不再一一贅述。
6.3 本方案採用的印染廢水的處理工藝
6.3.1 工藝流程：
經綜合比較分析，並結合多年從事印染廢水處理的經驗，以經濟和可行為原則，決定採用如下處理工藝：
.3.2 工藝流程簡述
濃鹼性廢水先經過格柵處理後用於水膜除塵器除塵，經消煙除塵後，可降低PH值，使系統不必加酸調整PH，並可去除約30%的CODcr，使生化系統負荷降低，以節省運行費用，保證了生化處理的PH條件。除塵水沉澱後與其它生產廢水一並經粗細格柵去除較粗雜質後，進入調節池，在調節池內設置預曝氣系統，可均勻水質並防止雜質沉澱，還可以調蓄水量和在一定程度上脫除廢水中硫化物。調節池的水用泵提升至反應池，經加葯反應後靠重力流入豎流式沉澱池進行泥水分離。底部的污泥排至污泥濃縮池，豎流式沉澱池可去除部分有機物和大幅度降低硫化物和CODcr、色度，降低PH值並提高了B/C比值，為後續生化處理創造條件。
豎流式沉澱池上清液靠重力流入水解酸化池，同時調入營養料（P），降解大分子物質，進一步提高B/C，並降低CODcr。水解酸化池出水再靠重力流至A/O接觸氧化池。在A/O接觸氧化池中去除大部分溶解性有機物並進行反硝化脫氮，O池末端混合液迴流至A池起始端，其中A池佔1/3，O池佔2/3，迴流量為2倍處理水量。
A/O接觸氧化池出水靠重力流至氣浮系統，經加葯氣浮後，浮泥至污泥濃縮池，出水至排放池，當需要時在排放池內投加脫色劑，達標廢水就近排放。
剩餘活性污泥排入污泥脫水池，污泥脫水池上清液入調節池循環處理。脫水後的干污泥妥善處理(可摻入煤中送鍋爐焚燒)，防止二次污染。
6.3.3 主要處理單元說明
(1)水解酸化
在缺氧條件下，廢水中的有機物完成厭氧反應的第一階段，將一些難生物降解的有機物分解成易生物降解的小分子有機物，降低CODcr、BOD5、SS、S2-、色度，提高廢水可生化性，為後續生化處理創造良好條件。
(2)絮凝劑
廢水呈鹼性，含硫化物。常用的絮凝劑為PAC或PFS，助凝劑為PAM，但PAC投加量過多可能影響後續生化處理，因此本工藝選擇FM復合絮凝劑。FM對染色廢水的色度和CODcr的去除有顯著效果，而且具有脫硫的性能。該研究為上海市科委的攻關項目，已由上海市科委組織鑒定，並實際應用。FM絮凝劑價格低、來源方便，可現場復配。當然也可使用其它合適的絮凝劑，助凝劑為PAM。
(3)生化處理
生物接觸氧化是一種較新的生物膜法,是在池中安裝填料,填料具有很大的比表面積,是一種生物載體,產生較大的活性污泥濃度,以提高接觸氧化池的容積負荷，提高污染物的去除效率。同時具有設備簡單，佔地小，維護方便，操作靈活，運行費用低等特點。已廣泛應用於化工、食品、制葯、印染等行業的廢水處理，效果顯著。被國家環保局推薦為最佳環保實用技術。
6.3.4廢水處理工藝特點
(1)濃鹼廢水經消煙除塵後，可降低PH值，使系統不必加酸調整PH，並可去除約30%的CODcr，使生化系統負荷降低，以節省經常費用，保證了生化處理的PH條件。
(2)加葯反應沉澱，主要目的是去除部分有機物和大幅度降低硫化物、降低色度和SS，提高了B/C比值，並適當降低了PH值（PH<10），為生化創造條件。
（3）水解酸化池採用填料形式，定時曝氣沖刷生物膜防止沉澱。每四小時開10分鍾，可使池內基本保持無氧狀態，又可達到換膜目的。
（4）A/O系統採用接觸氧化方式，可減少構築物，節省投資，耐沖擊，污泥量少，主要去除大部溶解性有機物和反硝化脫氮。
（5）最終加葯反應氣浮系統，可進一步去除不可降解有機物、色度等使處理水達標排放。
（6）排放池的設置主要為便於監測，在需要時還可投加脫色劑。
7 主要構築物、設備等投資概算(最終以擴初設計為准)
7.1 主要構築物設計參數
序號 名 稱 參數 材料 數量 備 注
1 集水井 10m3 磚混 1座
2 調節預曝池 450m3 磚混 1座 可依現場情況適當增減
3 沉澱池 80 m3 鋼砼 1座 可依現場情況適當增減
4 水解酸化池 450m3 鋼砼 1座
5 接觸氧化池 700m3 鋼砼 1座
6 混凝氣浮(含反應池) 40m3 磚混 1座
7 機泵間 40m2 磚混 1座
8 污泥干化池 30m2 磚混 3座 可依現場情況適當增減
9 污泥濃縮池 60 m3 磚混 1座
10 排放池 35 m3 磚混 1座
7.2 主要設備及投資
序號 名 稱 規格、型號 數 量 價格(萬元)
1 粗細格柵 非標 2台 0.2
2 污水泵 Q=40,H=10 1台 0.4
3 曝氣機 Q=10,H=5 3台 13.6
4 攪拌機 1台 1.8
5 填料 TB/TA2—TH1 800 m3 15
6 微孔曝氣 TK/R65 500 5.3
7 污水泵 Q=70,H=10 1台 0.3
8 加葯設備 非標(防腐) 0.8
9 部分加壓溶氣氣浮機 非標 6.8
10 自動控制櫃 非標 1台 0.85
11 曝氣系統 非標 3.2
12 預曝氣系統 非標 1.6
13 電纜線照明儀表 0.6
14 填料支架 1.3
15 管道閥門 2.7
16 安裝費（廠方安裝） 0
17 運輸費 0.8
18 小 計 55.25
7.3 其他費用
序號 名 稱 金 額
1 設計費 3.0
2 調試費(不含葯劑費用) 1.6
3 小 計 4.6
總計投資費用(不含土建及氣浮雨棚59.86萬元(總排水計量流量計未計在內)，土建費用約為75萬元，詳細費用應在初設完成後最終確定。
8 廢水處理費用
8.1 操作管理人員工資：
廢水處理站24小時連續三班三運轉，操作人員每班1人，共計3人。按每月工資平均500元計3×12×500元/1658/365=0.03元/噸-水
8.2 葯劑費：混凝劑FM和助凝劑PAM組合使用,0.26元/噸-水。
8.3 電費：0.33元/噸-水。
8.4 處理每噸水總運行費用：
0.03+0.26+0.33=0.62元
經常運行費：0.62元/噸-水。
9.補充說明 因時間倉促,且未能進行現場調查,最終方案可能還需要進行適當調整。
⑥ 在工業廢水處理工程中常用培養活性污泥的方法有哪幾種
在工業廢水處理工程中常用培養活性污泥的方法為：
1. 向好氧池注入清水（同時引入生活污水）至一定水位，並注意水溫。
2. 按風機操作規程啟動風機，鼓風。
3. 向好氧池投加經過濾的濃糞便水（當糞便水不充足時，可用化糞池和排水溝內的污泥補充。），使得污泥濃度不小於1000mg/L，BOD達到一定數值。
4. 有條件時可投加活性污泥的菌種，加快培養速度。
5. 按照活性污泥培養運行工藝對反應池進行曝氣、攪拌、沉降、排水。
6. 通過鏡檢及測定沉降比、污泥濃度，注意觀察活性污泥的增長情況。並注意觀察在線PH值、DO的數值變化，及時對工藝進行調整。
7. 測定初期水質及排水階段上清液的水質，根據進出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等濃度數值的變化，判斷出活性污泥的活性及優勢菌種的情況，並由此調節進水量、置換量、糞水、NH4Cl、H3PO4、CH3OH的投加量及周期內時間分布情況。
8. 注意觀察活性污泥增長情況，當通過鏡檢觀察到菌膠團大量密實出現，並能觀察到原生動物（如鍾蟲），且數量由少迅速增多時，說明污泥培養成熟，可以進生產廢水，進行馴化。
活性污泥的馴化步驟
1. 通過分析確認來水各項指標在允許范圍內，准備進水。
2. 開始進入少量生產廢水，進入量不超過馴化前 處理能力的20％。同時補充新鮮水、糞便水及NH4Cl。
3. 達到較好處理後，可增加生產廢水投加量，每次增加不超過10～20％，同時減少NH4CL投加量。且待微生物適應鞏固後再繼續增生產廢水，直至完全停加NH4Cl。同步監測出水CODcr濃度等指標,並觀察混合液污泥性狀。在污泥馴化期還要適時排放代謝產物,即泥水分離後上清液。
4. 繼續增加生產廢水投加量，直至滿負荷。滿負荷運行階段,由於池中已培養和保持了高濃度、高活性的足夠數量的活性污泥,池中曝氣後混合液的MLSS達到5000mg/1,此過程同步監測溶解氧,控制曝氣機的運行,並進行污泥的生物相鏡檢。
調試期間的監測和控制
在調試及運行過程有許多影響處理效果的因素,主要有進水CODcr濃度、pH值、溫度、溶解氧等,所以對整個系統通過感官判斷和化學分析方法進行監測是必不可少的。根據監測分析的結果對影響因素進行調整，使處理達到最佳效果。
1、溫度
溫度是影響整個工藝處理的主要環境因素,各種微生物都在特定范圍的溫度內生長。生化處理的溫度范圍在10～40℃,最佳溫度在20～30℃。任何微生物只能在一定溫度范圍內生存，在適宜的溫度范圍內可大量生長繁殖。在污泥培養時，要將它們置於最適宜溫度條件下，使微生物以最快的生長速率生長，過低或過高的溫度會使代謝速率緩慢、生長速率也緩慢，過高的溫度對微生物有致死作用。
2、pH值
微生物的生命活動、物質代謝與pH值密切相關。大多數細菌、原生動物的最適pH值為6.5～7.5，在此環境中生長繁殖最好，它們對pH值的適應范圍在4～10。而活性污泥法處理廢水的曝氣系統中，作為活性污泥的主體，菌膠團細菌在6.5～8.5的pH值條件下可產生較多粘性物質，形成良好的絮狀物。
3、營養物質
廢水中的微生物要不斷地攝取營養物質，經過分解代謝(異化作用)使復雜的高分子物質或高能化合物降解為簡單的低分子物質或低能化合物，並釋放出能量；通過合成代謝(同化作用)利用分解代謝所提供的能量和物質，轉化成自身的細胞物質；同時將產生的代謝廢物排泄到體外。
水、碳源、氮源、無機鹽及生長因素為微生物生長的條件。廢水中應按BOD5∶N∶P=100∶4∶1的比例補充氮源、含磷無機鹽，為活性污泥的培養創造良好的營養條件。
4、懸浮物質SS
污水中含有大量的懸浮物,通過預處理懸浮物已大部分去除,但也有部分不能降解,曝氣時會形成浮渣層,但不影響系統對污水的處理。
5、溶解氧量DO
好養的生化細菌屬於好氧性的。氧對好氧微生物有兩個作用：①在呼吸作用中氧作為最終電子受體；②在醇類和不飽和脂肪酸的生物合成中需要氧。且只有溶於水的氧(稱溶解氧)微生物才能利用。
在活性污泥的培養中，DO的供給量要根據活性污泥的結構狀況、濃度及廢水的濃度綜合考慮。具體說來，也就是通過觀察顯微鏡下活性污環保泥的結構即成熟程度，測量曝氣池混合液的濃度、監測曝氣池上清液中CODCr的變化來確定。根據經驗，在培養初期DO控制在1～2mg/l，這是因為菌膠團此時尚未形成絮狀結構，氧供應過多，使微生物代謝活動增強，營養供應不上而使污泥自身產生氧化，促使污泥老化。在污泥培養成熟期，要將DO提高到3～4mg/l左右，這樣可使污泥絮體內部微生物也能得到充足的DO，具有良好的沉降性能。在整個培養過程中要根據污泥培養情況逐步提高DO。
特別注意DO不能過低，DO不足，好氧微生物得不到足夠的氧，正常的生長規律將受到影響，新陳代謝能力降低，而同時對DO要求較低的微生物將應運而生，這樣正常的生化細菌培養過程將被破壞。
6、混合液MLSS濃度
微生物是生物污泥中有活性的部分,也是有機物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥MLSS的數值即大概能表示活性部分的多少。對高濃度有機污水的生物處理一般均需保持較高的污泥濃度,本工程調試運行期間MLSS范圍在:4.4～5.6g/l之間,最佳值為4.8g/l左右。
7、進水CODcr濃度,進水中有機物濃度對處理影響很大。
8、污泥的生物相鏡檢
活性污泥處於不同的生長階段,各類微生物也呈現出不同的比例。細菌承擔著分解有機物的基本和基礎的代謝作用,而原生動物〈也包括後生動物〉則吞食游離細菌。污水調試運行期間出現的微生物種類繁多,有細菌、綠藻等藻類、原生動物和後生動物,原生動物有太陽蟲、蓋纖蟲、累校蟲等,後生動物出現了線蟲。調試運行後期混合液中固著型纖毛蟲,如累校蟲的大量存在,說明處理系統有良好的出水水質。
9、污泥指數SVI,正常運行時污泥指數在801/mg左右。
⑦ 污水廠活性污泥怎樣培養
現在一般污水廠的活性污泥都是從附近廠運輸過來間接培養而來的，回如果你沒那樣的答條件，一般都是生活污水進入生物池後，加入牛糞、麵粉等悶曝，培養硝化菌，同時間斷進水換水排泥而成，你可以參考一些網上的教學和書籍，具體情況要根據你們的進水及構築物情況、工藝類型等情況而定。
⑧ 污水處理中的活性污泥如何培養
一般活性污泥的培養，有自培菌和接種培菌兩種方法。自培菌是直接進水並曝氣，在好氧池中形成活性污泥的過程。接種培菌是通過接種其他公司的污泥，投放到好氧池，通過曝氣後形成適應本公司污廢水的活性污泥。
⑨ 污水處理活性污泥培養方法
污水處理活性污泥培養方法有：
一、自然培菌，也稱直接培菌法。它是利用廢水中原有的少量微生物，逐步繁殖的培養過程。
（1）
間歇培菌
（2）
連續培菌
二、接種培菌，培養時間較短，是常用的活性污泥培菌方法，適用於大部分工業廢水處理廠。
(1)
濃縮污泥接種培菌，採用附近污水處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥或種污泥)來培養。
（2）干污泥接種培菌，干污泥」通常是指經過脫水機脫水後的泥餅，其含水率約為70～80%。本法適用於邊遠地區和取種污泥運輸距離較遠的情況。