㈠ 印刷品中mrb是什麼意思
MBR工藝 - MBR工藝用膜
膜的分類依據及分類:
一、 MBR 膜材質
1、高分子有機膜材料: 聚烯烴類、聚乙烯類、聚丙烯腈、聚碸類、芳香族聚醯胺、含氟聚合物等。
有機膜成本相對較低,造價便宜,膜的製造工藝較為成熟,膜孔徑和形式也較為多樣,應用廣泛,但運行過程易污染、強度低、使用壽命短。
2、無機膜 :是固態膜的一種,是由無機材料,如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等製成的半透膜。
目前在 MBR 中使用的無機膜多為陶瓷膜,優點是:它可以在 pH = 0~14 、壓力 P<10MPa 、溫度 <350 ℃的環境中使用,其通量高、能耗相對較低,在高濃度工業廢水處理中具有很大競爭力;缺點是:造價昂貴、不耐鹼、彈性小、膜的加工制備有一定困難。
二、 MBR 膜孔徑
MBR 工藝中用膜一般為微濾膜( MF )和超濾膜( UF ),大都採用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔徑,這對於固液分離型的膜反應器來說已經足夠。
微濾膜常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚碸、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚醯亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚醯胺等。
超濾常用聚合物材料有:聚碸、聚醚碸、聚醯胺、聚丙烯腈( PAN )、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞醯胺、聚醚醯胺等。
三、 MBR 膜組件
為了便於工業化生產和安裝,提高膜的工作效率,在單位體積內實現最大的膜面積,通常將膜以某種形式組裝在一個基本單元設備內,在一定的驅動力下,完成混合液中各組分的分離,這類裝置稱為膜組件( Mole )。
工業上常用的膜組件形式有五種:
板框式( Plate and Frame Mole )、螺旋卷式 (Spiral Wound Mole) 、圓管式 (TubularMole) 、中空纖維式 (Hollow Fiber Mole) 和毛細管式 (Capillary Mole)。前兩種使用平板膜,後三者使用管式膜。圓管式膜直徑 >10mm; 毛細管式- 0.5~10.0mm ;中空纖維式<0.5mm> 。
㈡ 如何成立MRB,材料審查委員會有什麼成員
MRB成員包括PM、RD、QA、制工、資材、物管、采購、製造等。下面這個是在網上找到的,僅供參考。
(MRB)物料審查委員會程序
1.目的
制定程序,使得產品生產過程中的不合格品、過期品、積壓產品等得到合適處理,規范物料的使用及報廢流程
2.范圍
2.1.適用於公司積壓物料以及進料、半成品、成品中所發生的不合格事項的最終審定;
2.2.公司物料的報廢處理。
3.定義
MRB:物料審查委員會(Material Review Board)簡稱MRB。
4.職責
4.1.MRB主席負責MRB的運作
4.2.生產部負責物料報廢的統籌與管理
4.3.各部門必須執行MRB的有關決定及物料報廢程序
5.MRB的運作及物料報廢作業指引
5.1.MRB運作
5.1.1.MRB組成
5.1.1.1.MRB主席由技術設計部經理擔任,副主席質量部經理擔任。MRB主席對事項的處理有最終決定權。
5.1.1.2.MRB的其它成員包括采購部、計劃部,生產部之最高負責人。除了相關的MRB成員須出席MRB會議外,必要時,其它相關部門(如:市場部,)亦須參加MRB會議。
5.1.2.倉存過期/積壓物料及不合格品的處理
5.1.2.1.計劃部應根據倉存情況及時提出召開MRB會議,每年至少一次,以便處理倉存的過期/積壓物料及倉存中待處理的不合格品。倉庫須提前一周將擬處理物料的倉存資料分發給會議成員,會議成員會前須認真審讀這些資料以便會議中討論。
5.1.2.2.MRB會議應定出處理方案並作記錄,有關部門依照決議執行【MRB處理表】
5.1.3.MRB平時負責處理IQC來料檢查時判為不合格的物料(由采購部提請MRB決定)以及製程及最終檢驗中有爭議的需要提交MRB處理的不合格品(由提出異議的一方提請MRB決定)。如果MRB成員之間不能達成一致,則需呈MRB主席裁決。品質部保存結果【MRB處理表】
5.1.4.MRB亦須負責擬批量報廢之物料的最終審定。如審定結果為報廢,
需由主席認可。
5.1.5.凡是提請MRB處理的事項,提出部門應准備待處理樣品
5.1.6【MRB處理表】中的簽名不得少於三位MRB成員。質量部負責保存所有MRB處理記錄
5.2.產品報廢處理
5.2.1.所有報廢物料的狀態必須方便報廢後的處理,原則上應為原料、零件或產品的最小單位。
5.2.2.生產部應就以下情形提請MRB處理。
①來料不合格(IQC判為Reject—退貨)的
②庫存時間久,重檢不合格物料
③工程更改涉及到物料報廢
④客戶批量退貨
⑤產品結單涉及到物料報廢
⑥產品長期無訂單所造成的呆料
⑦其它需要提請MRB處理的情形
5.2.2.1.對於5.2.2中的①二種情形,采購部以品質部的來料檢查報告或再檢報告提請MRB討論,並填寫【MRB處理表】,如果決定是報廢,報告單需呈MRB主席加簽。
5.2.2.2.對於2.2.2中的②、③、④、⑤、⑥、⑦等情形,生產部需填寫【MRB處理表】,並附上相關資料,客戶批量退貨報告、E-mail等,提請MRB討論,討論結果記錄於【MRB處理表】中。如果決定是報廢,生產部門據此填寫【報廢單】,經品質部檢查及確認報廢品,並由品質、生產部門技術部門經理簽名後方可報廢。倉庫據此調整帳面。
5.2.2.3.如果決定報廢的物料為需要分拆的半成品或成品,由計劃安排給生產部分拆,分拆後需要報廢的零件,生產部填【報廢單】經品質、生產部經理技術部經理簽名後報廢。
5.2.3.生產過程中的廢料,無論是料廢或是工廢,應由廢料所在部門牽頭處理。如屬於批量報廢,則提請MRB討論。
5.2.3.1.對生產過程中的零星廢料,生產部門直接填寫【報廢單】,但填單之前必須認真篩選,可以使用的及能夠維修的均不得列為廢料。【報廢單】由品質部、生產部門,技術部門經理簽名後方可報廢。
5.2.3.2.對於生產過程中的批量報廢,生產部門須填寫【MRB處理表】,由生產部門提請MRB討論,討論結果記錄於【MRB處理表】中。如果決定是報廢,生產部門據此填寫【報廢單】,經品質部檢查及確認報廢品,並由品質、生產部門技術部門經理簽名後方可報廢。
5.2.3.3.對於某些不合格品,經分析認為本部門無法返修,需要其它部門或外協廠返修的,生產計劃部門負責人安排通知返修部門(廠內各部門主管。廠外通知采購)安排返修。返修後需要報廢的,由返修部門填寫【報廢單】報廢。
5.2.3.4.生產部門發現外部供應商來料上線後不能使用時(免檢或IQC誤判),應立即通知采購部與IQC及質量主管,采購部可要求IQC出具再檢報告,如果結果是NG,則生產部門開退料單(註明不合格料)退料。采購部依據程序5.2.2.1處理。
5.2.4.設計開發/生產技術部做板、做實驗產生的廢料,由設計開發/生產技術部填寫【報廢單】,經質量/生產技術部經理簽名後報廢。
5.2.5.所有報廢物料必須報廢單,1聯由生產部存放於廢品處,再安排報廢後的處理。
6.相關文件
【不合格品控製程序】
【報廢單】
【MRB處理表】
㈢ RMA與MRB
RMA:return material to Authorization是指把不良品退運到廠商指定的授權點/維修中心。
通常說的RMA即為這整個退運的一個過程,在制定整個RMA流程時需包括幾個部分:1)物流路徑; 2)雙方責任義務,包括報關/運費的運費劃分;3)還貨要求,是否為維修品或者新品?多久之內必須歸還?等等
跟RMA相對的還有的DOA(dead on arrival) 一到就死的那些產品,處理方式基本上跟RMA相同
MRB:Material Review Board 原意是「材料審查委員會」
在一般的企業裡面通常會設立一個MRB倉,主要是用來對檢驗過程中發現的異樣產品或者在客戶端檢驗的過程中被批退的,但是又不能確認是否為缺陷品所管理的一種方式和倉別
㈣ 工廠MRB是干什麼的
不良品待處理倉
㈤ MRB作業流程是什麼
MRB作業流程,工作站進料檢驗,過程檢驗,出貨檢驗以及客戶退回的產品。
根據不確定缺陷發現的位置,MRB會議可由不同的人召集。MRB的全稱是Material Review Board, 中文意思是材料審查會議。它是針對所有檢驗工作站發現產品異樣狀態暫時不能確定是否為缺陷的一種處理辦法。
進貨材料不合格,品質只負責將檢驗結果通知采購、計劃。如果需要讓步接收,則由采購(無處可換)、或計劃(必須立即生產)提出評審,有相關部門給出處理意見。
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原則上品質部門是質量的監控部門,不應該提出特采申請,理應由責任單位提請,品質部負責跟蹤。
采購,負責原材料異常MRB提出。
倉庫:庫存材料、半成品、成品報廢物料MRB的提出。
通過MRB會議,來料不合格處理一般可得出下列結論:
1、挑選使用
2、 特采使用
3、退回供應商
MRB能使相關的人在第一時間知道問題的存在,並且能加快問題的解決。
㈥ mrb是什麼
在企業的IQC單位﹐會有一個MRB的組織
Material Review Board:物料復核報告。
MRB的全稱是Material Review Board, 中文意思是材料審查會議。它是針對所有檢驗工作站發現產品異樣狀態暫時不能確定是否為缺陷的一種處理辦法。這里的工作站包括進料檢驗,過程檢驗,出貨檢驗以及客戶退回的產品。根據不確定缺陷發現的位置,MRB會議可由不同的人召集。如在進料檢驗過程中發現原材料有異常,當進料檢驗工程師不能確定時,他可召集MRB會議。MRB可邀請項目經理,采購工程師,過程式控制制工程師,計劃參加,如有必要可以邀請質量經理和生產經理加入以加速問題的解決。通過MRB會議一般可得出下列結論:1.繼續使用; 2.需要返工後使用; 3. 報廢; 4.退回供應商要求換貨。MRB能使相關的人在第一時間知道問題的存在,並且能加快問題的解決。
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㈦ MRB是什麼意思
有三個意思:
Material Review Board:材料審查委員會。Mutual Reinsurance Bureau:再保險互助局。Maintenance review board:維修審查委員會。
其中常用的全稱是Material Review Board, 中文意思是材料審查會議。
是針對所有檢驗工作站發現產品異樣狀態暫時不能確定是否為缺陷的一種處理辦法。
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材料審查委員會的作用:
1、作為一種重要的管理方式,能及時發現管理中的問題,組織力量加以糾正或預防,同時內部審核作為一種自我改進的機制,使其持續地保持其有效性,並能不斷改進,不斷完善。
2、審核准備的工作量占整個審核工作最的40%,審核前的准備工作做得越細,現場審核就可越深入,因此,做好內部審核前的准備作就顯得至關重要。
㈧ 工廠MRB是什麼意思什麼情況下會發生如何處理
MRB即物料評審會議。
進貨材料不合格,品質只負責將檢驗結果通知采購、計劃。如果因為一些原因需要需要讓步接收,則由采購(無處可換)、或計劃(因交期到期需立即生產交付客戶)提出評審,有相關部門給出處理意見。 原則上品質部門是質量的監控部門,不應該提出特采申請,理應由責任單位提請,品質部負責跟蹤。
1采購:負責原材料異常MRB提出;2倉庫:庫存材料、半成品、成品報廢物料MRB的提出; 3生管:負責成品異常MRB提出 ;4生產:負責製程異常MRB提出。
㈨ 工廠MRB是什麼意思
工廠MRB的全稱是MaterialReviewBoard,中文意思是材料審查會議。它是針對所有檢驗工作站發現產品異樣狀態暫時不能確定是否為缺陷的一種處理辦法。
工廠MRB里的工作站包括進料檢驗,過程檢驗,出貨檢驗以及客戶退回的產品。根據不確定缺陷發現的位置,MRB會議可由不同的人召集。
在MRB里,如果進貨材料不合格,品質只負責將檢驗結果通知采購、計劃。如果需要讓步接收,則由采購(無處可換)、或計劃(必須立即生產)提出評審,有相關部門給出處理意見。
㈩ 品質檢驗中MRB是什麼意思
MRB的全稱是Material Review Board,中文意思是材料審查會議。它是針對所有檢驗工作站發現產品異樣狀態暫時不能確定是否為缺陷的一種處理辦法。這里的工作站包括進料檢驗,過程檢驗,出貨檢驗以及客戶退回的產品。
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MRB會議可由不同的人召集。
如在進料檢驗過程中發現原材料有異常,當進料檢驗工程師不能確定時,他可召集MRB會議。
來料檢驗指對采購進來的原材料、部件或產品做品質確認和查核,即在供應商送原材料或部件時通過抽樣的方式對品質進行檢驗,並最後做出判斷該批產品是允收還是拒收。
IQC是企業產品在生產前的第一個控製品質的關卡,如把不合格品放到製程中,則會導致製程或最終產品的不合格,造成巨大的損失。IQC不僅影響到公司最終產品的品質,還影響到各種直接或間接成本。
在製造業中,對產品品質有直接影響的通常為設計、來料、製程、儲運四大主項,一般來說設計佔25%,來料佔50%,製程佔20%,儲運1%到5%。綜上所述,來料檢驗對公司產品質量占壓倒性的地位,所以要把來料品質控制升到一個戰略性地位來對待。