離子交換樹脂在廢水處理過程中的工作原理主要是用來吸附及脫附，下面就介紹一下工藝的運用。
吸附原理
漂萊特樹脂在實際應用過程中，廢水中的有毒有機物質通過吸附樹脂(吸附劑)床時，吸附劑和溶質分子之間產生了范德瓦爾引力，溶質分子被吸附在吸附劑表面(一般吸附劑比表面積越高，吸附量越大)。當吸附劑分子與溶質分子能形成氫鍵時，則可大大提高吸附選擇性，有利於溶質分子同水溶液的分離，從而使有毒有機廢水得到凈化。
脫附原理：
被吸附的溶質選用適當的方式即可完全洗脫，英國離子交換樹脂可重復利用。溶液經大孔樹脂固定床吸附，吸附流出液有些可直接達標排放，有些稍加調節pH值即可達標排放，有些經深度處理方可達標排放，有的還可作為洗滌水加以重復利用。吸附達飽和的樹脂用脫附劑脫附，低濃度脫附液可在下一批次繼續作為脫附劑使用，高濃度脫附液可回用到生產工段，或者直接回收產品加以綜合利用，實現污染物的資源化。
因此，選用比表面積高、孔徑適中、孔分布窄、機械強度高的漂萊特軟化樹脂可提高樹脂的吸附、脫附能力，適當調節樹脂極性的大小，使吸附劑和溶質分子之間人為的產生氫鍵作用，可大大提高樹脂的吸附選擇性和樹脂固定床吸附工藝的效率。
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❷ 如何使用離子交換樹脂處理廢水
離子來交換樹脂法是一種應用廣源泛的方法，樹脂中含有的氨基、羥基等活性基團可以與重金屬離子進行螯合、交換反應，從而去除廢水中重金屬離子的方法，同時還可以用於濃縮和回收溶液中痕量的重金屬，其優點是樹脂具有可逆性，可通過再生重復使用，且交換選擇性好，缺點是價格昂貴。因此研究和選擇成本低、選擇性高、交換容量大、吸附-解吸過程可逆性好的離子交換樹脂，對於處理重金屬廢水有著重要意義
❸ 陰離子交換樹脂怎麼處理造紙廢水
離子交換樹來脂處理廢水過程：水自溶液中一般含有的是金屬陽離子，這些金屬陽離子可以與材料上的氫離子發生離子交換作用，這樣溶液中的陽離子就會跑到材料上，這樣陽離子就交換完畢。這個過程靠的就是離子交換樹脂的原料的作用。而陰離子的交換和上面的是一樣的，就是水中的陰離子與材料上的OH-交換，交換到水中的H
與OH-反應生成水，這樣就會使溶液脫鹽.離子交換樹脂的定義就是脫鹽，是溶液中的鹽分脫離出來，從而達到處理廢水的效果。
❹ 生產聚氨酯樹脂會產生些什麼廢水
生產聚氨酯不產生廢水，一般就是可循環的冷卻用水，可以直接排放。回
如果洗釜溶答劑不盡快利用的話，就會發生膠凝，需要處理廢溶劑。
生產聚氨酯所需要的聚酯生產需要冷卻水，聚酯生產中發生的酯化反應會生成水，水中含有溶解其中的醇類，有機酸，惰性溶劑（如甲苯二甲苯），如用催化劑的話有可能溶解有部分催化劑，但此類廢水都是回收處理的。
如加葯品的話可以用碳酸鈉，中和酸性物質。
❺ 生產不飽和樹脂廢水的主要成分是什麼，為什麼會呈酸性，酸性物質主要是什麼
所用的原料主要有二元醇、苯乙烯、甲基丙稀酸甲酯等。樹脂生產過程中，會產生一定量的生產廢水。廢水中有機物濃度高達30，000～35，Ooomg，L，pH低至2~4
❻ 酚醛樹脂生產過程中產生廢水最佳處理方法，處理廢水成本低投資少的方法
含有少量的游離酚等廢水，含有少量的甲醛等廢氣，只通過收集處理，沒問題。
❼ 制備純水工藝廢棄的樹脂是不是危險廢物
1、固體樹脂,不是危險廢物。
2、樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟回化時在外力答作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
❽ 水性丙烯酸樹脂廢水如何處理
預處理加膜分離，可大大降低COD值，然後再經生化處理，傳統方法結合膜分離方法，效果應該不錯。我做過很多類似的。
❾ 環氧樹脂廢水如何處理
近年來我國環氧樹脂行業快速發展，與此同時產生了大量高鹽有機廢水。該類廢回水治理難度極大，已答成為制約環氧樹脂行業可持續發展的瓶頸。環氧樹脂廢水的主要污染物包括老化樹脂、環氧氯丙烷、揮發酚、甲苯、二甲苯、氯化鈉和氫氧化鈉等。國內主要採用稀釋生化或蒸發脫鹽與生化組合工藝處理該類廢水。稀釋生化法不僅消耗大量淡水資源，還增加了廢水的排放體積，不符合國家的污染減排政策。而蒸發脫鹽與生化組合工藝中的蒸發單元設備投資和運行成本都很高，且蒸發析出的鹽往往帶有一些有機污染物，不能作為一般的工業鹽使用，可能被視為危險固體廢物，必須委託有資質的單位進行無害化處置，費用非常高。希望能夠幫助到您。
❿ 吸附樹脂處理廢水有那些優勢
優勢主要有以下幾抄點：
1）樹脂選擇性好，處理精度高，能針對某種成分進行選擇性吸附，實現物質分離的同時完成資源化回收；
2）運行能耗低，根據吸附物質性質選擇使用酸、鹼、溶劑、蒸汽的再生工藝；
3）產品穩定好，使用壽命長，吸附樹脂結構穩定，耐酸、鹼、耐高溫，可在多種環境下穩定運行。