污水迴流比如何計算公式

⑴ 迴流比的計算公式

迴流比的計算公式R=L/D。精餾操作中，由精餾塔塔頂返回塔內的迴流液流量L與塔頂產品流量D的比值，即R=L/D。迴流比的大小，對精餾過程的分離效果和經濟性有著重要的影響。因此，在精餾設計時，迴流比是一個需認真選定的參數。增大迴流比可減少分離所需的理論板數。

⑵ 污泥迴流比定義請問污水處理中的迴流比的定義是什麼

指 曝氣池中迴流污泥的流量與進水流量的比值。一般用百分數表示，符號為R。

計算公式版：①迴流污泥權量Qr=污泥迴流比R*污水流量Q
②R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X
式中：Xr——迴流污泥的懸浮固體濃度，mg/L。
R——污泥迴流比。
X——混合液污泥濃度，mg/L。
Q——污水流量

⑶ 污水處理中的污泥迴流比指的是迴流的污泥量與進水量之比，這里迴流的污泥是從二沉池底部抽出來的嗎單位

先上圖

Q是進水流量，單位m3/d；Qr是迴流污泥量，單位m3/d；迴流比R=Qr/Q，無量綱，上圖下部的RQ就等於內Qr。

由於系統整體呈流動容態，因此流量的單位以體積計(而非質量)，即立方米/天。

從圖中可以看出，典型的活性污泥工藝二沉池的底泥去向有二，①作為剩餘污泥Qw排出進入污泥處理設施；②作為迴流污泥Qr返回至曝氣池，以維持其污泥濃度的穩定（其損失主要來自曝氣池向二沉池的輸送過程）。

更進一步，污水中的污染物去向也有二：①在曝氣池中被活性污泥（即微生物）生化降解；②難降解物質轉移富集到剩餘污泥中，進一步處置。

⑷ 污水的迴流比怎麼計算

計算公式：

迴流水量或泥量除以進水量

迴流比與分離所需理論板數的關系（見圖回[理論板數與答迴流比的關系]）表明：迴流比從最小值逐漸增大的過程中，所需理論板數起初急劇減少，設備費用亦明顯下降，足以補償能耗費用的增加；但當迴流比繼續增大時，所需理論板數減少趨勢緩慢 (其極限值是全迴流所需要的最少理論板數),此時設備費用的減少將不能補償能耗費用的增加。

(4)污水迴流比如何計算公式擴展閱讀

在污水處理中，下列幾種情況為迴流：

1、利用污水廠的出水，或生物處理單元的出水稀釋進水的做法；

2、利用沉澱池的污泥來補充生物處理單元內活性污泥濃度（即微生物濃度）的做法。

若選取的迴流比太大，不僅使加熱蒸汽及冷卻水的消耗量增大，操作費增大，還可能影響塔徑，使設備投資費用也增大。而且迴流比太大使塔在操作時改變的難度加大，調節塔的分離能力的作用也大大減小。因此，無論從經濟上考慮，還是操作上考慮，在精餾設計或操作時都應選取適宜的迴流比。因而找到最佳迴流比在設計過程中很重要。

⑸ 污水處理場迴流比為多少

污泥迴流是指二沉池的污泥迴流到生物處理構築物里（比方說活性污泥曝氣池）污泥迴流比為污泥迴流的流量比進水流量，而混合液迴流指的是曝氣池出水迴流至進水口與進水一起再次進入曝氣池反應，混合液迴流比為混合液流量比進水流量。

1、污泥迴流比是為了維持生化池內污泥的數量（濃度）而從二沉池沉澱污泥迴流的，迴流比是根據你生化池要維持的濃度和二沉池底泥濃度確定的，經驗數據是50%-100%。 污泥迴流比計算 是指沉澱池迴流到生化池A池的污泥流量與進入A池污水流量的比例。

2、混合液迴流比由曝氣池混合液迴流至厭氧池或者是缺氧池，主要作用是脫氮除磷。迴流比大約是100%-400%。

⑹ 什麼是污泥迴流比

曝氣池復中迴流污泥的流量制與進水流量的比值。一般用百分數表示，符號為r。

一般來講，在A/A/O中，外迴流60%—70%，內迴流200%—400%，迴流比的確定要根據污水的處理效果來定。

一般污水處理廠保持迴流比恆定操作。污水在活性污泥中一般要停留一定的時間，以迴流比進行某種調節後，其效果往往不能立即顯現，需要一定的時間才能反映出來。

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污泥量迴流量的大小一般為20%~50%，有時也高達150%，其直接影響曝氣池污泥的濃度和二次沉澱池的沉降狀況。

計算公式：

R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X

式中：Xr——迴流污泥的懸浮固體濃度，mg/L。

R——污泥迴流比。

X——混合液污泥濃度，mg/L。

Q——流量。

⑺ 污水處理迴流比計算

計算公式：

迴流水量或泥量除以進水量

迴流比與分離所需理論板數的關系專（見圖屬[理論板數與迴流比的關系]）表明：迴流比從最小值逐漸增大的過程中，所需理論板數起初急劇減少，設備費用亦明顯下降，足以補償能耗費用的增加；但當迴流比繼續增大時，所需理論板數減少趨勢緩慢 (其極限值是全迴流所需要的最少理論板數),此時設備費用的減少將不能補償能耗費用的增加。

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迴流比控制器

迴流比控制器設備用晶元控制電磁閥的開啟和關閉時間來控制迴流的多少，能減輕操作工勞動強度，直觀、易操控，易優選工藝指標，易維護，運行可靠，工藝重復方便，可在任時間段內任意調節迴流量，能准確塔內迴流量與采出量的比例調節。

適用間歇式及連續式操作的常規精餾以及萃取精餾.恆沸精餾等殊精餾過程。特別適用高凝.高沸精餾。

好的電磁線圈和結構部件、加上好的設計方案和製造工藝，使得好的迴流比控制器比一般的更加方便耐用、控制精準。

⑻ 曝氣池污泥迴流量怎樣計算

污泥迴流比R可以通過R=X/（Xr-X)計算，其中，X為混合液污泥濃度，Xr為迴流污泥濃度。

活性污泥法中調節迴流污泥量的目的也是為了保證曝氣池內MLSS值的相對穩定，而污水處理廠的迴流量一般也是相對固定的。活性污泥的迴流污泥濃度一般介於7-10g/L，純氧曝氣活性污泥法的迴流污泥濃度可超過15g/L，迴流污泥沉降比一般在90%左右。

(8)污水迴流比如何計算公式擴展閱讀：

用於污泥迴流的污泥泵主要型式是軸流泵和螺旋泵。

軸流泵：軸流泵一般用於較大規模的廢水處理工程，效率較高。泵的選擇主要參考污泥迴流量及揚程，也要考慮到泵的運行不破壞活性污泥的絮凝體，從而保證活性污泥的穩定性。

為了保證穩定迴流，二次沉澱池的污泥應先集中到集泥池，然後啟用污泥泵把污泥抽送到曝氣池裡。泵的台數在滿足污泥實際輸送工作要求外，還應該有備用泵。

螺旋泵：螺旋泵主要是靠本體內的螺桿旋轉來壓送活性污泥，污泥從螺桿端的牙稿

隨著螺旋線的作用被傳送至出口而排出。常見的螺旋泵由1支主動螺桿及2支從動螺桿組合而成。當主動螺桿旋轉時，從動螺桿即各自以相反方向旋轉，並將污泥吸入，3支螺桿的螺紋形成一封閉區域將污泥沿著軸向送至輸出口。

如今，螺旋泵在國內外已經廣泛應用到污泥迴流中。主要是螺旋泵具有以下特點：轉速慢，能有效保護污泥絮體；基本無污泥阻塞，維護簡單；③效率高，運行穩定，可直接安裝在曝氣池與二次沉澱池之間，不用污泥井等附屬構築物或設備。

螺旋泵的選擇主要考慮輸泥量、揚程等參數，以及螺旋泵的實際工作台數和備用台數。更加具體的螺旋泵參數可以參考相關的設備手冊。

⑼ 污水處理中硝化液迴流量怎麼確定

目前的污水處理中硝化液迴流量在100%-300%，主要的是看=當前用的是什麼工藝，當前的運行狀況的，一般在出水TN達到要求的情況下降低內迴流保證節約能源，其實每個工藝有他當前的特性的。
在單級A/O系統中，迴流比r與最大可能脫氮效率R之間的關系為：R=r/(1+r)
但要具備一定的條件，如缺氧段有足夠的碳源，好氧段氮的硝化作用完全等．
可以根據《室外排水設計規范》GB50014-2006中公式6.6.18－7來計算，
迴流量Q=1000VKX/(N1-N2)
其中：
Q：——混合液迴流量，m3/d；
V——缺氧池容積，m3，如前計算；
K——T℃時脫氮速率，kgNO3－N/(kgMLSS·d)；
X——缺氧池內混合液懸浮物濃度，kgMLSS/m；
N1——生物反應池出水總氮濃度，mg/L；
N2——生物反應池出水總凱氏氮濃度，mg/L；

⑽ 污水處理曝氣池的迴流比怎麼計算

有4種迴流比來的控制方式，根源據你自己的需要選擇一項
1、按照二沉池的泥位調節迴流比
2、按照沉降比調節迴流比或迴流量
3、依據
污泥沉降曲線調節迴流比
4、按照迴流污泥及混合液的濃度調節迴流比
個人覺得設計沒有重大缺陷的污水廠前期可按照設計院設計的迴流比進行調節，隨後逐步的根據自己的工況需要，如進出水水質、微生物數量活性、污泥齡等參數慢慢摸索出適合自己的迴流比