污水泵安裝圖解

㈠ 污水泵的安裝要注意哪些要點

污水泵的安裝要注意的要點：
（1）檢查污水泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動污水泵，試看污水泵是否靈活。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當污水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上註明的范圍內，以保證污水泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。
（9）如發現污水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）污水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）中開泵污水泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）污水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
（15）污水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

㈡ 污水泵怎麼安裝

排污水泵怎麼安裝？具體的安裝方式主要根據機型規格來決定，不同的排污泵因結構和外形均存在差異，同時因為性能參數各異，故而對安裝位置的要求有所不同，比如常見的QW型潛污泵，支持兩種安裝方式，其他機型規格也同樣支持不同的安裝方式供用戶選擇。

水泵產品想要正常發揮功用，必然要先進行妥善正確的安裝，排污泵作為當下排放污水廢水的主流設備，同樣需要穩固的安裝，當下排污泵種類和機型都較為繁多，比如液下式、潛水式、立式、卧式等等，不同結構的排污泵安裝方式大致有所差別，為便於各位更多了解排污水泵怎麼安裝，以下簡單介紹常規潛水排污泵的安裝步驟，以供參考。

1、首先對泵的安裝位置進行確認，主要根據機型的性能參數來調整位置，同時檢查尺寸和預留孔洞符合安裝要求；

2、潛水排污泵支持自動耦合安裝和移動式安裝，前者適用於長期固定使用的工作場合，後者適合需要移動泵體的工作場合；

3、自動耦合裝置系統可以讓潛污泵的安裝變得十分快捷有效，且具備檢測及維修方便的優點，這一安裝系統使用特製的底座，將泵固定在水池或者污水坑的底部，與出水管相連接，在池子頂部安裝配套的支承快，使用導桿讓兩者相互連接，隨後水泵與特定的支架連接好後沿著導桿下滑到底座，與其自動耦合、密封，在提升時會自動脫落；

4、移動式安裝則相對簡單許多，泵以支架作為支承，連接上出水軟管後便可開始工作，這一安裝方式主要是用來救急或者維修施工等。

經過上述內容介紹，相信各位也對排污水泵怎麼安裝有了簡單的認識，若在實際安裝中有任何不明確的事宜，都可直接咨詢中成螺桿泵業。

㈢ 潛水軸流泵安裝示意圖，有哪幾種安裝方式

潛水軸流泵有井筒懸吊式安裝、井筒落地式安裝、雪橇式安裝、漂浮式安裝等多種安裝形式。

其中井筒懸吊式安裝多用於雨水泵站或者污水泵站；井筒落地式安裝適用於，安裝井筒中間部分泵座處沒有承重梁，從而底部需要承受整個裝置重量的情況。雪橇式安裝常用於，河道、水池等，這種安裝形式直接將水泵放於池底或者河岸上，在水泵出水口末端接上出水管路即可，相對於井筒式安裝大大減少了土建成本，減少真項目的造價。漂浮式安裝多用於，水庫河道等，在不具備雪橇式安裝的情形下，也可採用漂浮式安裝。
潛水軸流泵主要用於雨水收集、防汛排澇、抗旱澆灌、泵站用泵等，使用效率高、推薦泵站常用產品之一；泵段由進水喇叭口，葉輪部件，葉輪外殼和導葉體四大零件組成。潛水電機是全密封乾式非同步電動機，機殼將電機封閉，電機上端電纜出線處有靜密封裝置，電機下端蓋出軸處有轉動密封裝置，潛水電機具備一切潛水運行的可靠性能。

㈣ 自吸式污水泵怎麼安裝才正確

自吸污水泵一般採用耐酸腐蝕的工程塑料自吸泵，因為廢氣處理的過程中會有大量的化學酸性液體參與，因此採用自吸污水泵更好，那麼需要怎麼安裝或者，安裝過程中有哪些注意事項？

開機前注意事項

1、自吸泵安裝完畢後，從自吸泵灌水口灌滿所輸送的介質，作第一次引流之用，以後使用不必引流。然後擰緊灌水螺絲拼帽。防止漏氣而影響自吸泵的自吸功能。自吸泵的進水管道必須安裝濾網，防止超標顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。自吸泵輸送濃硫酸時禁止用水引流，防止造成人身和設備事故。

㈤ 污水泵的安裝連接方法

摘要 1.一般規定；為了達到設備的減振和隔振，水泵和管道不宜採用鋼性連接（直接連接），要求採用軟接頭連接。

㈥ 怎麼樣正確安裝立式污水泵

1.如管道未安裝，可先安裝水泵，根據水泵進、出口中心線畫圖，安裝管路。
2.如管路已安裝好，首先確保進出管路在同一中心線上，並在管路進出口附近安裝支撐架。
3.把立式離心泵用法蘭和進出管路連接，並在泵的底座墊上硬物防止損壞泵體和管路，用記號筆標記出泵底座四個螺栓孔的對角線和中心空位置。
4.測量好預制基礎和泵底座之間的高度，合理地留出減震器或減震墊的高度。
5.取下泵用沖擊電鑽鑽孔，根據水泵四個螺栓孔的對角線和中心距，預埋膨脹螺絲或螺桿。

㈦ 家用污水泵的安裝，需要考慮哪些問題

一. 設備檢查：

安裝前需要先做好設備的檢查工作，先檢查一下提升器是否有損壞的情況，如電纜線、集水箱、控制箱、水泵、氣壓管道等，另外還需要檢查一下隨機的附件包是否完整，內置的附件是否齊全。

四：控制箱安裝位置：

為了防止被水淹沒，所有提供的開關、插座及控制箱設備均必須安裝在離地1米以上的牆上

伍：應急措施：

為了能夠在設備發生故障或電力中斷的情況下能夠及時排空集水箱中的存積污水，我們建議安裝一個手動隔膜泵。可以鑽開位於集水箱下部的G1」的手動隔膜泵的連介面，手動隔膜泵的安裝可以採用G1」(用管道或軟管)的管道。引導管道應該在迴流總管水平之上。

㈧ 過濾器抽水泵怎麼安裝

自吸污水泵一般採用耐酸腐蝕的工程塑料自吸泵，因為廢氣處理的過程中會有大量的化學酸性液體參與，因此採用自吸污水泵更好，那麼需要怎麼安裝或者，安裝過程中有哪些注意事項？

開機前注意事項

1、自吸泵安裝完畢後，從自吸泵灌水口灌滿所輸送的介質，作第一次引流之用，以後使用不必引流。然後擰緊灌水螺絲拼帽。防止漏氣而影響自吸泵的自吸功能。自吸泵的進水管道必須安裝濾網，防止超標顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。自吸泵輸送濃硫酸時禁止用水引流，防止造成人身和設備事故。

2、啟動前必須檢查水泵軸是否靈活，用點動方式檢查運轉方向是否與轉向標記一致。不可將吸出液管道的重量支承在水泵出液口法蘭上，而應固定在支撐架上(支架用戶自備)。管道連接部位必須緊密、不漏氣，否則影響自吸功能、流量、揚程。排注有結晶和沉澱物質的液體時，如一段時間內停泵不用，應從「放水口」排出自吸泵腔內的液體，防止結晶和沉澱物滯留泵腔內，使二次啟動時造成損壞。再次使用時重新灌水。如周期性幾天只排液一次，美寶建議每隔24小時運行20分鍾，以利減輕結晶和沉澱程度。

3、如長時間停泵再用，啟動前，請從灌水口或者進水口檢查引流液是否充足，如不足請補足後才能啟動運行。輸液時，流量、揚程(壓力)、吸程三項指標，必須嚴格控制在選定型號所規定的范圍內。否則，將導致電機超電流波動而影響正常運行。如在低於地面的容池和容器中使用，請在自吸泵有效吸程范圍內使用。

4、如將水泵置於液面以下的環境中使用，建議選用其他類型的水泵比如離心泵產品。如給高位槽或水塔供液時，出口管道上必須安裝止回閥，防止停泵後出口管道的水倒流，導致葉輪反轉而葉輪松脫。排注產生氣泡、比重大、揚程高和出液管路系統水柱靜止壓力大的介質時，為了加快排氣速度，縮短自吸時間，出口管

5、安全排放閥應裝在泵浦出口與第一道開關閥之間，並盡可能裝上壓力表以監測管內壓力。為避免泵浦吸入雜物，或虹吸作用，請加裝底閥(逆止凡爾)。

6、逆止閥應盡量安裝在泵浦出入口附近，安裝壓力表或安全排放閥時應盡量使用T型接頭。配管時應注意管線不可用力扭曲，安裝完後再檢查泵浦是否有因安裝時用力過猛或不正確的安裝動作而扭曲變形。

7、使用於危險之化學液體，應將泵浦覆上保護罩以防萬一。泵浦馬達要啟動前，須加滿液體，檢查出入口反而是否打開，並請勿空轉。安裝完成後應再確認管路是否牢固，避免液體溫度造成變形或震動破損。

㈨ 污水泵管道安裝方法

1.
安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道友無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體.

2.
安裝時吸入管道和排除管道重量不應加在水泵上,泵體本身不允許承受管道的符合,以免泵體變形.

3.
吸入口的安裝高度不能超過0.5-5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應盡肯地抵禦水池最低的儲水平面,並盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利於縮短自吸時間,提高自吸功能.

㈩ 污水泵的安裝連接方法

關於水泵的安裝規范中有明確要求，在實際操作中，往往更細致，安裝步驟包括基礎檢驗→水泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解其中的詳細過程。

基礎檢驗過程

一、查看施工圖紙

二、施工條件

1. 水泵安裝層已通過結構驗收。

2. 建築物有關軸線、標高線已畫出。

3. 水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

三、基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1. 水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm。基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便於維修時泄水或排除事故漏水。

2. 水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

水泵安裝就位

將水泵放置在基礎上，用墊鐵將水泵找正找平。水泵安裝後同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。

1. 水泵無隔振安裝

水泵找正找平後，裝上地腳螺栓，螺桿應垂直，螺桿外露長度宜為螺桿直徑的1/2。腳螺栓二次灌漿時，混凝土的強度應比基礎高1~2級，且不低於C25；灌漿時應搗實，並不應使地腳螺栓傾斜和影響水泵機組的安裝精度。

2. 水泵隔振安裝

(1）卧式水泵隔振安裝

卧式水泵機組的隔振措施是在鋼筋混凝土基座或型鋼基座下安裝橡膠減振器(墊)或彈簧減震器。

(2）立式水泵隔振安裝

立式水泵機組的隔振措施是在水泵機組底座或鋼墊板下安裝橡膠減振器(墊)。

(3）水泵機組底座和減振基座或鋼墊板之間採用剛性聯接。

(4）減振墊或減振器的型號規格、安裝位置應符合設計要求。同一個基座下的減振器(墊)應採用同一生產廠的同一型號產品。

(5）水泵機組在安裝減振器(墊)過程中必須採取防止水泵機組傾斜的措施。當水泵機組減振器(墊)安裝後，在安裝水泵機組進出水管道、配件及附件時，亦必須採取防止水泵機組傾斜的措施，以確保安全施工。

檢測與調整

1. 用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安裝，整體安裝的水泵，卧式泵體水平度不應大於0.1/1000，立式泵體垂直度不應大於0.1/1000。

2. 水泵與電機採用聯軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯軸器軸向傾斜不應大於0.8/1000，徑向位移不應大於0.1mm。

3.調整水泵與電機同心度時，應松開聯軸器上的螺栓、水泵與電機和底座連接的螺栓，採用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

4. 當檢測合格後，擰緊原松開的螺栓即可。

潤滑與加油

檢查水泵的油杯並加油，盤動聯軸器，水泵盤車應靈活，無異常現象。

試運轉

打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然後啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數值、管道連接情況，應正常並符合設計要求。