亞磷酸產生於什麼廢水

A. 廢水中磷酸鹽和有機磷的來源有哪些

高濃度有機廢水磷是植物和動物生長的基本養料並和氮一樣是通回過分解和光合作答用來實現磷循環的。由於磷酸鹽很容易被植物利用並通過光合作用轉化為蛋白質所以正常地表水體中不會存在高濃度的磷。化肥、農葯、人類糞便和食物殘渣及含磷洗滌劑是地表水體含磷量增加的主要原因也就是說城市生活污水是增加地表水體含磷量的主要來源之一。普通生活污水中的含磷量為105mg/L其中70%是可溶性的。工業循環冷卻水處理系統和鍋爐水處理系統磷肥廠等會排放含有磷酸鹽的工業廢水有機磷農葯生產過程中會排放出來含有有機磷的工業廢水。有機磷化合物主要包括磷酸酯、亞磷酸酯、焦磷酯、次磷酸酯和磷酸胺等類型有些有機磷化合物的毒性很大如一些磷酸酯對神經系統有劇烈的毒害作用。有機磷化合物屬於難生物降解物質可以採用強氧化劑氧化法、水解法、吸附法等形式預處理後再用生物法處理。在含磷廢水生物處理過程中有機磷可以轉化為正磷酸鹽。 你可能感興趣的：廢水中氟化物的來源有哪些

B. 電鍍廢水中的次亞磷怎麼去除

你好，生物分解無法去除電鍍的廢水的，可以先高級氧化之後將大多數正磷轉為次磷再投加除磷葯劑（鈣鹽/鐵鹽，鋁鹽/復配除磷劑等）。
電鍍廢水除磷劑作用原理： 有的工藝採用芬頓氧化技術或者次氯酸鈉，先把次磷氧化為正磷，再添加除磷劑進行處理。從氧化效率來說，芬頓氧化技術並不能把所有的次磷均氧化為正磷，因此通過這種工藝能處理大部分的次磷，需要全部除磷必須投加一部分的除磷葯劑。
用於電鍍廢水除磷，能夠去除電鍍廢水中的次磷，與傳統處理辦法不同，復配除磷劑是一種多相無機復合鹽，與單一的鐵系除磷劑以及鈣系除磷劑不同，次磷去除劑的微觀結構較為復雜，在廢水中能夠與次磷酸根結合生成穩定的配位鍵，酸性條件下在雙氧水催化作用下就能結合生成沉澱。在傳統的鐵系除磷劑以及鈣系除磷劑均不能起到作用的化學鎳電鍍廢水中，除磷劑能夠有效地去除磷，達到0.5ppm以下。更多電鍍除磷資料至http://www.weidian65.com/望採納

C. 次亞磷酸鈉廢水處理

如果廢水中只含有次亞磷酸鈉，你只需要用簡單的化學法就可以去除，如加鈣鹽，鋁鹽等使其與亞磷酸根離子形成沉澱，就可以降低廢水中的磷。

D. 亞磷酸酯類在什麼條件下分解

摘要 你好，鹼性條件下分解，亞磷酸與水發生水解反應，主要生成亞磷酸和甲醇，鹼性條件下，會有亞磷酸鹽產生

E. 亞磷酸的簡介

亞磷酸產品
英文名：Phosphorous acid
英文別名:Phosphonic acid; hydrogen phosphonate;phosphorus(+3) trihydride cation trihydroxide
分子式：H3PO3分子量：82.00
外觀：無色晶體。
密度：1.651 kg/L
熔點：74℃
沸點：200℃（分解）
質量標准亞磷酸≥99% 98.5%氯化物≤0.01%磷酸鹽≤0.1%硫酸鹽≤0.006%重金屬≤0.001%鐵 ≤0.0012%水溶解試驗:清亮無色
理化性狀：有強吸濕性和潮解性，易溶於水和醇。空氣中緩慢氧化成正磷酸。180℃分解為磷化氫和正磷酸。有腐蝕性。
生產途徑：主要採用水解法。即將三氯化磷(PCl3)水解，經蒸汽精製，冷卻結晶脫去鹽酸，脫色而得。
CAS號： 13598-36-2
質量標准： 化工行業標准 HG/T 2520-93
毒性防護： 參見工業磷酸
包裝儲運： 出口包裝用三合板圓桶，內襯兩層聚乙烯塑料袋，每桶凈重50kg。內銷包裝用聚乙烯塑料桶，每桶凈重30kg。或內襯兩層聚乙烯塑料袋的鐵桶包裝，每桶凈重25kg。包裝上應有明顯的「腐蝕性物品」標志。 屬二級無機酸性腐蝕物品，危規編號：93014。應貯存在陰涼、通風、乾燥的庫房中。包裝密封，嚴禁受潮倒放，不可與鹼類物品、有毒物品、H發孔劑及其他易腐蝕物品共貯混運。運輸時要防雨淋和日曬；海洋運輸不能放置在甲板上。裝卸時要輕拿輕放，切勿滾動和倒置，防止包裝破損。 失火時，可用砂土、乾粉滅火器撲救。
危險性概述： 本品不燃，具腐蝕性、刺激性，室溫下會有白色煙霧冒出，可致人體灼傷。
健康危害： 本品對呼吸道有刺激性。眼接觸可致灼傷，造成永久性損害。皮膚接觸可致重灼傷。
環境危害： 對環境有危害，對水體可造成污染。
燃爆危險： 本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。

F. 農葯廢水的農葯廢水處理方法

光催化法
銳鈦型的TiO2 在紫外光的照射下能產生氧化性極強的羥基自由基,能夠氧化降解有機物,使其轉化為CO2、H2O以及無機物,降解速度快,無二次污染,為降解處理農葯廢水提供了新思路 。對於光催化降解有機物目前關注的問題,一方面是降解過程中的影響因素和降解過程的轉化問題 ,對納米TiO2 的固載化和反應分離一體化成為光催化領域中具有挑戰性的課題之一,另一方面是提高制備催化劑催化效率的問題。
陳士夫等在玻璃纖維、玻璃珠、玻璃片上負載TiO2 薄膜光催化劑,並用於有機磷農葯的降解,取得了滿意的結果。梁喜珍通過研究TiO2 光催化降解有機磷農葯樂果廢水的影響因素,獲得了適宜的工藝條件。潘健民通過對納米TiO2 及其復合材料光催化降解有機磷農葯進行的研究,分析了在不同催化劑、不同濃度AgNO3 浸漬、不同實驗裝置條件下的光催化降解效果,說明TiO2 表面擔載微量的Ag後,不僅能提高納米TiO2 催化活性,而且有較好的絮凝作用,使TiO2 與處理後的水易分離,後處理更方便。葛湘鋒研究發現光催化降解在一定條件下符合零級動力學反應模式,而且反應速率常數和反應物起始濃度也呈線形關系,當反應物濃度增長過快達到一定值時,其反應速率常數明顯下降,反應物濃度過高時,則降解反應不再符合零級反應。
目前採用的光催化體系多為高壓燈、高壓氙燈、黑光燈、紫外線殺菌燈等光源,能量消耗大。若能對納米TiO2 進行有效、穩定地敏化,擴展其吸收光譜范圍,能以太陽光直接作為光源, 則將大大降低成本。
超聲波技術
超聲波是頻率大於20 kHz的聲波,超聲波誘導降解有機物的原理是在超聲波的作用下液體產生空化作用,即在超聲波負壓相作用下,產生一些極端條件使有機物發生化學鍵斷裂、水相燃燒、高溫分解 或自由基反應。
鍾愛國等研究表明,在甲胺磷濃度為1. 0 ×10- 4 mol ·L - 1、起始pH2. 5、溫度30 ℃、Fe2 + >50 mg·L - 1、充O2 至飽和的條件下,用低頻超聲波(80W·cm- 2 )連續輻照120 min,甲胺磷去除率達到99. 3% ,乙醯甲胺磷的去除率達到99. 9%。孫紅傑等研究了各種因素超聲波頻率、功率、聲強、變幅桿直徑和溶液初始pH等對超聲降解甲胺磷農葯廢水的影響。Kotronarou等得出對硫磷在超聲條件下可以被完全降解為PO43 - 、SO42 - 、NO3- 、CO2 和H+ ,而在反應溫度為20 ℃、pH為7. 4時,對硫磷無催化水解半衰期為108 d,其有毒代謝產物對氧磷水解半衰期為144 d。Cristina等對馬拉磷農葯在超聲波輻射下, 82μmol·L - 1的馬拉磷溶液30 min內pH從6下降到4, 2 h內所有的馬拉磷全部降解,產物均為無機小分子。
蔣永生、傅敏等報道了用超聲波降解模擬廢水中低濃度樂果的試驗表明,輻射時間延長,降解率增加,加入H2O2 可明顯提高樂果的降解率,在溶液初始濃度較低的范圍內,降解速率隨濃度增大而加快,
濃度增大到一定值後,降解速率變化不明顯,超聲降解時溶液溫度控制在15～60 ℃為宜。謝冰等對久效磷和亞磷酸三甲酯生產過程中產生的廢水進行了超聲氣浮預處理,可降低其COD和毒性,提高其可生化性,再經以光合細菌為主的生化處理,可使其COD降至200 mg·L - 1。
王宏青等研究表明: 滅多威經超聲作用35min,可被完全轉換為無機物,其降解過程為假一級反應;濃度增加時,降解減慢; Fe2 +和H2O2 對降解有促進作用,且Fe2 +促進作用比H2O2 的大;採用不同氣體飽和溶液時,降解率的大小順序為Ar >O2 >Air >N2。紅外光譜表明降解產物為SO42 - 、NO3- 和CO2。
目前有關超聲輻射降解有機污染物的研究,大多屬於實驗室研究,還缺乏系統的研究,更缺少中試數據。
生物法
在國內,農葯廠家大多建有生化處理裝置,但目前幾乎沒有一家能夠獲得理想的處理效果。因此,對這類廢水的生化處理研究是十分必要的。已有大量研究表明真菌、細菌、藻類等微生物對有農葯有很好的降解作用。
程潔紅從土壤中分離得到以多菌靈生產農葯廢水為惟一碳源生長的13株菌,經鑒定為假單胞菌屬( Pseudom onas sp. ) ,研究了SBR 工藝運行的最佳條件,所篩選的菌株對多菌靈農葯廢水的COD去除率為52. 3%。張德詠,譚新球從生產甲胺磷農葯的廢水中篩選具有促生活性及可降解甲胺磷的光合細菌菌株, 培養後第7 d, 該菌株可降解甲胺磷(65. 2% , 500 mg·L - 1和49. 6% , 1 000 mg·L - 1 ) ,樂果(45. 4% , 400 mg·L - 1 ) ,毒死蜱(51. 5% , 400 mg·L - 1 ) ,該菌株也能夠以三唑磷、辛硫磷作為惟一碳源生長。
生物膜法將微生物細胞固定在填料上,微生物附著於填料生長、繁殖,在其上形成膜狀生物污泥。與常規的活性污泥法相比,生物膜具有生物體積濃度大、存活世代長、微生物種類繁多等優點,尤其適宜於特種菌在廢水體系中的應用。王軍、劉寶章利用半軟性填料進行掛膜,處理菊酯類、雜環類綜合農葯廢水。當進水CODCr為6 810、3 130、1 890mg·L - 1時,經過24 h的作用,細菌膜對CODCr的降解率分別達到24. 8%、43. 5%、53. 4%。
電解法
鐵炭微電解法是絮凝、吸附、架橋、卷掃、共沉、電沉積、電化學還原等多種作用綜合效應的結果,能有效地去除污染物提高廢水的可生化性。新產生的鐵表面及反應中產生的大量初生態的Fe2 +和原子H具有高化學活性,能改變廢水中許多有機物的結構和特性,使有機物發生斷鏈、開環;微電池電極周圍的電場效應也能使溶液中的帶電離子和膠體附集並沉積在電極上而除去;另外反應產生的Fe2 + 、Fe3 +及 其水合物具有強烈的吸附絮凝活性,能進一步提高處理效果。
雍文彬採用鐵屑微電解法能有效去除農葯生產廢水中的COD、色度、As、氨氮、有機磷和總磷,去除率分別可達76. 2%、80%、69. 2%、55. 7%、82. 7%和62. 8%。張樹艷採用鐵炭微電解法對幾種農葯配水進行處理,試驗結果表明,最佳反應條件下,廢水的CODC r 去除率都可達67%以上;最佳反應條件:鐵/水比為(0. 25～0. 375) ∶1,鐵/炭比為( 1～3) ∶1, pH3～4,反應時間1～1. 5 h。廢水經微電解處理,然後進行Fenton試劑氧化,則微電解出水中Fe2 + 可作為Fenton的鐵源,且微電 解時有機污染物的初級降解也有利於後續Fenton反應的進行。吳慧芳採用微電解和Fenton試劑氧化兩種物化手段對菊酯、氯苯BOD5 /CODCr = 0. 03)和對鄰硝氯苯(BOD5 /CODCr = 0. 05) 3種廢水按比例配製而成的綜合農葯廢水進行預處理,結果表明:在廢水pH為2～2. 5時,經微電解處理後,BOD5 /CODCr比值達0. 45以上,可生化性提高; Fenton試劑對綜合農葯廢水CODCr去除率為60%左右,色度去除率接近100%。劉占孟以活性炭-納米二氧化鈦為電催化劑,對甲胺磷溶液的電催化氧化降解規律進行研究表明,該工藝能有效去除廢水中的有機物,納米二氧化鈦催化劑的催化效果顯著。電解效果隨著電解時間的延長、催化劑的增加而升高,低pH有利於電催化氧化過程中H2O2 和·OH 的生成。王永廣採用電解/UASB /SBR工藝處理生化性差、氯離子濃度高的氟磺胺草醚農葯廢水。設計電流密度取30. 0 A·m- 2 ,該工程的電費為2. 30 元·m- 3 ,葯劑費為0. 30 元·m- 3 ,人工費為1. 50元·m- 3 ,運行成本為4. 10元·m- 3 , COD去除率> 97%。
氧化法
深度氧化技術(AOPs)可通過氧化劑的組合產生具有高度氧化活性的·OH,被認為是處理難降解有機污染物的最佳技術。
引入紫外線、雙氧水聯合作用和調控反應體系pH,可進一步提高臭氧深度氧化法的效率。陳愛因研究表明,紫外光催化臭氧化降解農葯2, 4-二氯苯氧乙酸(2, 4- D)廢水成效顯著,臭氧/紫外(UV)深度氧化法(比較單獨臭氧化、臭氧/紫外、臭氧/雙氧水、臭氧/雙氧水/紫外4種臭氧化過程)是最好的臭氧化處理方法。2, 4- D 200 mg·L - 1的水樣,反應30min, 2, 4- D降解完全, 75 min時礦化率達75%以上。鹼性反應氛圍有利於臭氧化反應進行。雙氧水的引入對2, 4- D降解無明顯促進作用,這是因為雙氧水分解消耗OH- ,沒有緩沖的反應體系pH降低,限制了雙氧水的分解和·OH自由基鏈反應。表明添加H2O2 對光解效果有一定改善作用,投加量達到75 mg·L - 1時,水樣的COD去除率由零投加時的20%提高到40% ,但過量投加對處理效果沒有進一步促進作用。曝氣能促進光解效果,特別對UV /Fenton工藝作用更為顯著,光解水樣2 h後,曝氣條件下的COD 去除率可從不曝氣條件下的30%提高到80%。
催化濕式氧化能實現有機污染物的高效降解,同時可以大大降低反應的溫度和壓力,為高濃度難生物降解的有機廢水的處理提供了一種高效的新型技術。催化劑是催化濕式氧化的核心,諸多學者致力於研究開發新型高效的催化劑。韓利華等以Cu和Ce為活性組分,制備了Cu /Ce復合金屬氧化物,比較了均相-多相催化劑的催化性能。韓玉英在催化濕式氧化法處理吡蟲啉農葯廢水中,分別用硝酸亞鈰和硝酸銅作催化劑,反應一定時間後COD去除率分別達到80%和95. 5%。用硝酸銅作催化劑處理吡蟲啉農葯廢水具有較高的活性,但Cu2 + 有較高的溶出量。張翼、馬軍在廢水中加入2種自製的催化劑,結果表明,只用臭氧處理的情況下7 d後有機磷的去除率為78. 03%; 在催化劑A 存在下, 去除率可達93. 85%;在催化劑B存在下,去除率可達為88. 35%。在室溫和中性介質中均屬於一級反應。ClO2 是一種強氧化劑,鹼性條件下氰根(CN- )先被氧化為氯酸鹽,氯酸鹽進一步被氧化為碳酸鹽和氮氣,從而徹底消除氰化物毒性。陳莉榮將含氰農葯廢水空氣吹脫除氨後,採用ClO2 作為氰化物的氧化劑,氰化物濃度為60～80 mg·L - 1 , pH為11. 5左右時,按ClO2 ∶CN- ≥3. 5 (質量比)投葯,氰化物的去除率達97%以上,氧化後廢水經生物處理系統進一步處理後各項指標都能達排放標准要求。

G. 電鍍廢水中重金屬、含氰、含鉻、含鎳、化學鎳、前處理、絡合廢水，各電鍍槽中的廢水的分類

電鍍廢水的來分類如下：
自1、處理廢水：主要為鍍前准備的脫脂、除油工序產生的廢水、其主要污染物為：有機物、懸浮物、石油類、磷酸鹽及一些表面活性劑。
2、含氰廢水：含氰廢水的主要來源為：氰化鍍銅、銅錫合金、氰化物鍍銀、鹼性氰化物鍍金等含氰電鍍工序、其主要污染物為：氰化物及重金屬離子。
3、六價鉻廢水：含鉻廢水主要來源於：鍍鉻及鈍化工序、廢水中主要污染物為六價鉻及總鉻。
4、學鍍銅廢水：化學鍍銅通常以甲醛為還原劑、主要污染物為銅離子及有機物。
6、學鍍鎳廢水：化學鍍銅通常以次磷酸鹽為還原劑、主要污染物為鎳離子、磷酸鹽、亞磷酸鹽及有機物。
7、銅廢水：廢水主要來源於焦磷酸鹽鍍銅、鍍銅錫合金電鍍工序、其主要污染物為：銅離子、磷酸鹽、氨氮及有機物。
8、合廢水：綜合廢水主要污染物為：酸、鹼、重金屬離子及有機物。
9、鍍廢液：電鍍廢液含有較高濃度的酸鹼及重金屬、電鍍廢液應委託有資質的危險物處置單位進行處理貨綜合利用。

H. 在草甘膦和氯化鈉廢水中，如何提取草甘膦溶液

有機膦農葯廢水一般需要預處理
含磷廢水預處理技術調研

有機磷農葯生產廠家，其生產後的廢水具有成分復雜，進水水質不穩定，廢水的COD值高，有機磷含量高，有些產品的廢水還含有其中間體及水解產物，毒性，可生化性差，含鹽量高等特點。據統計，農一廠三氯硫磷車間含亞磷酸的廢水年產生量約為86400t/a，農四廠三氯化磷車間產生含磷廢水約82500t/a，目前這些廢水基本未經過有效的回收或預處理而直接進入污水處理廠。另外，由於受產品結構影響，有機磷農葯所佔比例相當大，幾乎所有廢水中均含有有機磷或者無機磷，因此，含磷廢水的預處理是解決環保問題的重中之重。為解決這一問題，我們有針對性的收集了相關的技術資料，這些資料所提及的預處理方案概括起來可以分為生化法、化學法和物理法。
用生化法處理廢水具有運行成本低、操作管理簡單等特點，但佔地大，一次性投資高，且由於微生物對營養物質、pH值、含鹽量、溫度等條件有一定的要求，難以適應農葯廢水水質變化大、成分復雜、毒性高、難降解的特點，且對色度和COD的去除率低，因此，生化法比較適合作為農葯生產廢水的深度處理。污水處理廠現有生化裝置無法滿足公司現在滿負荷的農葯生產廢水，迫切需要對廢水進行預處理。
一、預處理方法
1、化學法
①混凝沉澱法
混凝沉澱法作為一種經濟的廢水預處理被廣泛採用。它的機理是，在帶有負電荷的中間體水溶液中，加入帶有金屬離子（陽離子型）的絮凝劑和陽離子型的助凝劑，通過電荷的中和作用，雙電層被壓縮，絮凝劑進一步與農葯及中間體反應，形成穩定的絮凝體沉澱下來。
在眾多的混凝劑中，Ca（OH）2和PAC配合使用的混凝效果最好，COD去除率一般在20%-30%。
②水解法
水解法一般用來處理含有硫代磷酸酯和磷酸酯的農葯廢水，包括酸性水解和鹼性水解。鹼性水解常用的鹼是液鹼和石灰乳，但鹼解法處理有機磷農葯廢水往往不完全；在酸性條件下，廢水中的硫代磷酸酯水解成二烷基磷酸，再進一步水解成正磷酸和硫化氫，之後加石灰乳生成硫氫酸鈣和磷酸鈣，一般情況下，廢水與酸混合加熱攪拌加熱兩小時，COD去除率達可達30%-40%，在加大量酸的情況下即使在常壓下可將COD去除率達到70%，如果增加大氣壓和提高溫度，可以使有機磷無機化達到90%。但對於我國無論是財力還是技術上運行該法都有相當大的難度。
③催化氧化法
根據氧化劑的不同，可分為濕式氧化法、Fenton試劑氧化法、臭氧氧化法、二氧化氯氧化法和光催化氧化法。
濕式氧化法
濕式氧化法是將農葯廢水在高溫高壓的條件下不斷通入空氣或氧氣，使有毒有機物轉化分解成無毒物質。其中的有機磷轉化為無機磷，此法與生化處理混用可使有機磷去除率達到95%。但由於該法須在高溫高壓下進行，對設備和安全提出了很高的要求，這在一定程度上影響了它在工業上的應用。
二氧化氯氧化法
二氧化氯是一種新型的高效的氧化劑，性質極不穩定，遇水極易分解，能生成多種氧化劑，這些氧化劑組合在一起產生多種氧化能力極強的自由基，，它能激發有機環上的不活潑氫，通過脫氫反應生成自由基，成為進一步氧化的誘發劑，直至完全氧化為無機物，其氧化能力是次氯酸的9倍多，可使COD的去除率達到86%，是一種經濟實用的農葯預處理方法。ClO2催化氧化法應用於處理毒死蜱等有機磷農葯廢水時，最佳工藝條件為：pH值為6~7, ClO2投加量為0?5 g/L,停留時間為60 min, CODCr去除為97?8%,色度去除率為99?7%。
④微電解法
微電解法原理是碳鐵合金的鑄鐵浸入水中，便構成無數個Fe-C微原電池，純鐵為陽極，炭化鐵為陰極。在酸性溶液中，陰極反應產生的氫與廢水中許多物質發生還原反應，破壞廢水中污染物的結構，使其易被吸附或絮凝沉澱；陽極鐵被氧化成為二價鐵或三價鐵，在鹼性條件下生成Fe（OH）2、Fe（OH）3絮凝沉澱，具有很強的吸附能力，能吸附水中的懸浮物，使廢水凈化。微電解法可使農葯廢水中的COD、色度、氨氮和有機磷去除率分別達到76%、80%、55%、82%。微電解法可以有效的去除農葯廢水中的有機物，提高廢水的可生化性，是一種可行的預處理方法。
2、 物理法
物理法包括萃取法和吸附法,與以上提到的生化法和化學法不同的是，這兩種方法在治理廢水的同時， 能較好的回收廢水中的有用物質，實現環境效益和經濟效益的統一。
①萃取法
萃取法是利用溶劑從廢水中提取、分離和富集有用物質的分離技術。
現在較先進的一種方法是液膜萃取法，利用液膜萃取技術對苯唑醇和乙基氯化物生產廢水進行處理，COD去除率達到90％，可生化性有0.02上升為0.34，可生化性大大提高。
②吸附法
活性炭吸附
活性炭吸附使農葯廢水的COD的平均去除率50%-55%，有機磷去除率可達到90%。活性炭吸附這樣是不易脫附、再生困難，工業上主要用高溫再生，但損耗較大，吸附能力下降，且易產生腐蝕性氣體，使用壽命短，影響了它在工業上的推廣應用。
樹脂吸附
吸附樹脂是內部呈交聯網狀結構的高分子球狀體，具有可選擇性的孔結構和表面化學結構，通過分子間的非共價鍵力，樹脂可從廢水中吸附有機溶質，並可方便的洗脫再生，從而可實現廢水中有機物的富集、分離和回收。
相對於萃取法和活性炭吸附，樹脂吸附適用范圍寬，廢水濃度可大可小，都可用此法處理，且在非水體系中也可運用；吸附效率高，脫附再生容易，使用壽命長；工藝合理，操作簡單；能耗低，無需高溫高壓，固液容易分離；在水體中不會引入新的污染物，易實現工業化。
二、分析和結論
綜合考慮資料文獻中提及的各種處理方案，二氧化氯氧化法，液膜萃取法，樹脂吸附法都具有一定的可行性。其中液膜萃取法是一種較為先進的分離技術，從廢水中提取、分離、富集有用物質，區別於常規的溶劑萃取方式，具有高效，原料消耗低等特點。可有效的去除COD，提高可生化系數，並可萃取回收部分有用物質。二氧化氯氧化法主要是通過氧化使有機物變成無機物，達到去除COD的目的，但這樣也破壞了可回收的有用物質，有一定的弊端。樹脂吸附法可能在投入成本上會比較大，可以進一步的了解論證。

三．實施計劃及建議
上面提及的液膜萃取法、樹脂吸附法、二氧化氯氧化法等都需進一步的與相關單位聯系合作，並考慮引進相關的技術設備。該工作的重點放在「液膜萃取」這一日益普及的先進技術上。另外，我們還應積極的與污水處理廠溝通，了解其在含磷廢水處理方面的具體情況，以便進一步的確定方案，有針對性的解決重點問題。

I. 亞磷酸是幾元酸

亞磷酸是二元酸。

二元醇分子中含有二個羥基—OH的醇。例如乙二醇CH2OH·CH2OH等。

每個分子在水中能夠電離出兩個氫離子的酸(包括含氧酸和無氧酸， 如硫酸、氫硫酸等) ，有機二元酸含有兩個羧基的酸(如乙二酸)。

十一碳二元酸主要用於聚醯胺高檔工程塑料，是尼龍1011尼龍611的主要原料，還可作為高檔熱熔膠、高檔潤滑劑和合成麝香的重要原料。

急救措施：

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鍾。就醫。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。

吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。

消防措施：

危險特性：具有腐蝕性。受熱分解產生劇毒的氧化磷煙氣。

有害燃燒產物：磷烷、氧化磷。

滅火方法：用霧狀水保持火場中容器冷卻。用大量水滅火。

泄漏應急處理：

應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸鹼工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子收集於乾燥、潔凈、有蓋的容器中。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。