① 工業廢水池防腐的最佳方法
污水池防腐時主要注意以下幾個因素: 1.首先是塗料固化速度要快,因為污水池一般只有5天的專停工屬時間; 2.此外,停工期間少量的污水可能進入污水池。如果情況發生這類情況,必須重新用水清洗水池,表面會變得潮濕,因此要求塗料在施工過程中對水不敏感; 3.表面光滑,污泥不易聚集; 4.耐腐性好且能經受PH值的變化。在污水池防腐中,ABURE超重防腐聚脲塗料提供了先進的整體防水層的新工藝,由於採用先進的噴塗工藝,整個施工無接縫,塗層厚度均勻。異性結構的再顯性,更是傳統防腐材料所無法比擬的,以及超重防腐聚脲塗料優異的物理性能、耐候性能、耐化學介質性能使噴塗聚脲彈性體技術成為水池防腐的最佳方案。
② 急求煙囪塔架防腐施工方案範文
防腐施工方案
一、編制依據:
《塗裝前鋼材表面銹蝕等級及驗收規范》(GB8923-88)
相關圖紙
建築分項工程施工工藝標准
二、工程概況
鋼結構防腐工程包括除氧煤倉間樓層鋼次梁、鋼煤斗、吊車梁、汽機屋面結構、固定端結構、換熱站樓層鋼次梁、汽機基座中間層鋼次梁等鋼結構工程。
塗料採用J52-61單組分氯磺化聚乙烯專用鋼結構防腐塗料。所有構件均在製作場地除銹,刷底漆二道,面漆一道,剩餘二道面漆等安裝完畢、土建施工好後再刷。
三、施工准備
3.1 鋼結構工程已檢查驗收,並符合設計要求。
3.2 油漆施工作業人員應有特殊作業操作證並經培訓,考核合格。
3.3 現場安全防護措施完善,有防火和通風措施。
3.4 露天作業要選擇適當的天氣,大風、遇雨、嚴寒天氣均不應作業。
四、施工工序及方法
4.1 工藝流程:
基面清理——底漆塗裝——第一道面漆塗裝——第二、三道面漆塗裝
4.2 基面清理:
根據設計要求、除銹級別及實際施工經驗,本工程除銹可採用手工機械除銹,機具採用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹,表面形成的粗糙度控制台40微米左右。將塗裝部位的鐵銹、焊縫葯皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈,做到被塗表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵,除銹完後須在12小時內刷底漆。
4.3 底漆塗裝:按A:B:C=10:1:0.3充分攪拌均勻,配製後須在12小時內刷完。刷漆時要勤沾、短刷,且塗刷方向要一致,接槎整齊,待第一遍乾燥後,再刷第二遍,第二遍塗刷方向要與第一遍塗刷方向垂直,以保證漆膜厚度均勻一致。底漆塗裝後需4-8h才能達到表干,表干前不得塗裝面漆。
4.4 第一道面漆塗裝:按A:B=10:1的比例配製並充分攪拌均勻,保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應不斷攪和,塗刷方法與底漆相同。
4.5 第二、三道面漆塗裝:塗刷前先清除構件表面的雜物、焊渣、葯皮等,對燒去或碰掉的地方,應先補底漆,再補面漆。
根據工程實際情況,第二、三道面漆塗裝須在安裝完至竣工前之間完成,因此安裝完後刷漆時須另行搭設腳手架,每道樓層鋼梁下搭雙排架,鋼煤斗四周搭雙排架,擴建端兩側各搭一道雙排架,屋面結構下搭懸掛滿堂架,固定端抗風桁架下搭雙排架。
配製、塗刷要求均同第一道面漆。
五、質量要求及保證措施
5.1 質量要求:
所用原材料須符合設計要求和有關標準的規定。
塗刷前表面除銹須符合設計要求規定,處理後的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。
不得誤塗、漏塗,塗層須無脫皮和返銹。塗裝工程的外觀應達到:塗刷均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。
5.2 質量保證措施
5.2.1 推行全面質量管理,加強質量意識教育,使每個施工人員認識到質量的重要性。並落實質量責任制,確保質量控制體系有效運行。
5.2.2 堅持工程質量三級驗收制,上道工序不合格,不進行下道工序施工。
5.2.3 質檢員要對每道工序進行檢查,發現問題及時找出原因,採取措施,妥善解決。
5.2.4 運用獎罰制度,保證質量控制體系的有效運行,保證各項質量責任制的貫徹執行。
5.2.5 嚴格控制材料的采購質量,嚴格按規定對材料半成品進行檢驗,杜絕不合格材料和半成品入場。
5.2.6 針對工程質量要求與施工特點,編製成品保護措施,對成品進行保護。
5.2.7 針對常見的質量通病,編制專門的消除質量通病的技術措施,避免質量通病的出現。
5.2.8 嚴格執行專業施工方法,遵守操作工藝,按設計要求和有關工藝標准進行施工,確保工程質量優良。
六、安全與環保措施
6.1 施工隊設專職安全員,施工班組設兼職安全員,各級安全員均在項目部安監科的領導下開展工作。
6.2 進入施工現場必須正確戴好安全帽,高空作業系好安全帶,工作面要按要求鋪好腳手板,掛好安全網,做好安全防護並經安全員檢查驗收合格後方能施工。
6.3 施工前要對所有施工人員進行安全交底,每天上班前要召開班前會,提出當天安全工作的危險點及防治措施。
6.4 施工現場及油漆配製處嚴禁有煙火,嚴防出現火種,與焊接施工必須有足夠的距離,確保施工區域不出現明火及火星。
6.5 操作人員要按要求使用口罩等各種勞保用品。
6.6 按消防要求在現場配置好消防器材,嚴防火災事故的發生。
6.7 建築垃圾及時清理,並分類堆放到指定地點,定期清理運。
6.8 對油漆桶、刷子等,要按要求進行回收處理,確保不污染環境,嚴禁隨意亂扔。
6.9 塗刷時應注意不污染其它構件和設備,防止二次污染。
③ 電廠涼水塔防腐
一、常見病害:
涼水塔結構鋼筋銹蝕,結構混凝土出現滲漏水;混凝土表面凍融侵蝕、破損剝落現象嚴重。這些問題在塔外壁暴露的十分明顯。涼水塔內壁、涼水塔支柱以及塔底端的橫梁、水槽、中央井都會出現了不同程度的鋼筋銹蝕外露、保護層脫落等混凝土病害。
二、導致病害的主要原因:
1.凍融破壞;
2.原有內襯防腐防滲層與混凝土的熱膨脹系數相差較大,熱兼容性差,導致防腐防滲層起皮、脫落、失效;
3.涼水塔內外濕度差和溫差較大,導致水汽從防腐層的薄弱處向混凝土結構內滲透,加劇病害的發生發展;
4.涼水塔所處的高硫化物以及高二氧化碳環境引發鋼筋銹蝕導致結構破壞;
5.原有的施工材料、工藝等原因造成的混凝土結構缺陷;
材料選擇
三、使用水泥基體系進行整體的維修與保護。體系當中涵蓋的用於維修與保護的材料有:
1.優防水 US-1101 水泥基涼水塔防水防腐保護塗料;
2. 優補 UP-2110 頂立面修補砂漿;
3.S88增強改性劑;
4.優護 UGD-3110 水泥基鋼筋阻銹劑。
產品優點:
四、優防水 US-1101 水泥基涼水塔防水防腐保護塗料
1.是一種可呼吸的水泥基滲透型高強防腐防水材料,可直接應用於新建或是維修涼水塔混凝土結構表面,滲入混凝土結構的微孔和空隙中,堵塞過水通道;
2.可以在涼水塔結構表面形成附著力極強的密實、堅硬塗層,進一步起到防水作用;
3.產品不僅可以完全防止水的滲漏,還能保證結構的呼吸,使結構內的潮氣可以正常地散發出來;
④ 污水處理工程中環氧煤瀝青如何進行防腐施工
()污水處理工程中基層處理及要求
混凝土基層及鋼結構基層的基層處理方法及要求應符合GB
50212-2002的有關規定。
(2)污水處理工程中塗裝環境要求
塗裝的環境應符合以下要求:
a)施工環境溫度宜為10℃~30℃。
b)
施工環境相對濕度不宜大於85%。
c)
鋼基材表面塗裝施工時,鋼材表面溫度必須高於露點溫度3℃。
d)在大風、雨、霧、雪及強烈日光照射時,禁止在戶外施工。
(3)污水處理工程中塗裝前准備:
a)
確認帶防腐表面是否光滑、平整。需無油、無銹,無水泥渣及疏鬆附著物等;
b)
塗料塗裝前應對塗料名稱、型號、顏色等進行檢查,確認是否符合設計規定。
c)塗裝前,應對不塗裝或暫不塗裝的部位如油孔、軸孔、楔槽、加工後的配合面和工地焊縫等進行遮蔽。
(4)污水處理工程中環氧煤瀝青漆刷塗
a)
防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件採用刷塗的方式。
b)
混凝土池壁保證徹底乾燥,整體打磨後局部膩子找平,帶清理合格後開始塗刷底漆和面漆,塗漆時速度應保持穩定,每行塗層邊緣的搭接寬度應保持一致,塗層厚度應均勻,不得漏塗和誤塗。
c)
環氧煤瀝青漆混合配製好拌勻後將其熟化 15 ~ 30min ,並在 4
小時內用完。
d)
底漆表干後固化前塗刷第一道面漆,面漆實干後固化前塗刷第二道面漆,每層塗刷厚度不低於40μm。施工時,往往在工序流程上是連續的,因此需要特別注意油漆的塗裝間隔時間,保證塗裝間隔在最小和最大塗裝間隔之間。現場施工時,要根據塗料的性能和天氣條件確定塗裝的間隔時間。
e)
如果油漆復塗間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛後再塗刷後道漆。
f)
混凝土基面清理完畢後應立即塗刷底漆,因此,應同時注意粉塵對塗漆的影響,塗漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。
h)
環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。
i)
油漆作業施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完後處理應適當。
j)
塗刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行。塗漆的時間間隔應符合塗料的技術要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在乾燥過程中,應保持周圍環境清潔,防止漆膜表面受污。
(5)污水處理工程中乾燥與保養
防腐完成後讓其靜置自行乾燥,至少保持 24h
以上,使其不受淋雨、泡水,實干後方可使用。
(6)質量檢查
a、用目視逐根檢查 ,
覆蓋層表面應均勻、平整、無氣泡、皺褶、凸瘤及壓邊不均勻等覆蓋層缺陷。
b、厚度檢查。用無損測厚儀檢查。每個高度至少測三個點。以最薄點為准。若不合格 ,
及時補塗並再次檢測直至合格。
c、針孔檢查。用電火花針孔檢漏儀對全部覆蓋層進行檢查,探頭以約
0.2m/s 的速度移動。檢漏電壓為 6000V 。連續檢測時 , 應每 4h
校正一次檢漏電壓。以無火花為合格。不合格處應補塗並再次檢測至合格。
(7)污水處理工程中防腐注意事項
a、底漆、面漆都是雙組分分裝組成,塗裝前按比例調制、攪拌均勻、熟化半小時方可進行塗裝。
b、
塗裝塗層間隔時間以漆膜表干後進行塗刷為好,對包敷玻璃布的塗層體系,應在塗裝面漆的同時進行包敷玻璃布,以便使玻璃布浸透漆料,保證層面塗裝質量。
c、
塗底漆前,待防腐基面要進行噴砂除銹、除渣、除油、除塵及找平、打磨等處理,且基面要保證徹底乾燥。
d、漆膜完全固化後(一般七天)可以投入使用。
⑤ 污水池防腐施工都有哪些步驟及污水池防腐施工方案
污水池防腐可以用環氧煤瀝青漆,它兼有煤焦瀝青耐水防腐性能及環氧樹脂漆附著力好,漆膜堅韌,機械強度高,防化學腐蝕性好的優點,廣泛用於水下鋼結構和水泥構件的防腐防滲漏,地下管道及貯氣櫃下部水槽的防護及其他管道的內外壁防腐。
工藝流程:搭設跳板、腳手架-基面徹底烘乾度-環境溫濕度檢測-刷底塗料2遍-刮膩子修補-糊玻璃鋼一層-刷底塗料一遍-刮膩子修補--糊玻璃鋼一層-刷底塗料一遍-刮膩子修補-刷面塗2遍-最終檢查及修補-養護、固化。
(5)污水塔防腐施工方案擴展閱讀:
處理方式:
村鎮污水主要由生活污水和農業廢水組成。生活污水成分比較固定,主要含有碳水化合物、蛋白質、氨基酸、脂肪等有機物,比較適合於細菌的生長,成為細菌、病毒生存繁殖的場所;但生活污水一般不含有毒性,且具有一定的肥效,可用來灌溉農田。
農業廢水的成分則多種多樣,不同的季節,不同的地方,不同發展目標的村鎮,其廢水需要用不同的處理方法。在處理污水時,為減小污水排放量及其復雜程度,應結合國家正在大力推廣的沼氣池建設,將生活用水中的沖廁用水(黑水)和其他生活用水(灰水)分開。
灰水用自然凈化系統處理,黑水以及人畜糞便經厭氧沼氣池處理,不但可以降低污水的排放量、復雜程度和處理費用,而且對發展農村清潔新能源,保護人居環境、促進農村經濟社會的可持續發展等具有重要的意義。
⑥ 冷卻塔防腐施工方案
電廠雙曲線冷卻塔防腐施工方案————歡迎探討:0311-87953688
SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料施工工藝
塗料相對固化好的漆膜來講,是半成品。在防腐塗料施工工程中,防腐效果的好壞不僅取決於防腐材料本身的性質,而且與整個施工過程有密不可分的關系。
為此制定詳細的施工工藝。
SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料徹底解決了常規油漆在潮濕砼基面塗刷漆膜易脫落的缺陷,滿足了雙曲線冷卻塔邊翻模邊施工要求,大大縮短了施工的總工期。
SHF-3S 塗料可以在潮濕砼基面上固化成膜,對砼基體的滲透力強可形成無數緊密相連的微型鉚釘,鉚實了混凝土中的毛細孔達到對冷卻塔防滲、防脫落、防凍融老化、耐腐蝕的目的。
2 基面處理
2.1 清除基體表面油污、泥土及浮砂等多餘物,打磨模板筋。
2.2 用建築膠加高標號水泥製成膩子或用水不漏修補清水混凝土澆築缺陷。
2.3 施工基面不允許有浮水,若有,用抹布擦乾即可施工。
3 塗料配製
SHF-3S 混凝土專用耐酸防水塗料為雙組份塗料,按工作量配製用量,必須在適用期內用完,以免浪費。
用機械攪拌的方法將組份一攪拌均勻,按包裝桶標示的比例加入組份二,再攪拌均勻,熟化約20min即可塗裝。塗料適用期為4h。
4 塗刷工藝
4.1 塗料用量:四道塗層用量約800g/㎡。
4.2 在清理好的基面上,刷塗第一道漆(用量約300g/㎡,可適當加溶劑,加入的溶劑量一般小於漆量的15%)。
4.3 待第一道漆塗刷表干後(以不粘手為准),用漆膩子修補缺陷,再刷塗第二、第三、第四道塗層(可用毛刷,也可用短毛滾滾刷,如有氣泡需立即用毛刷消除;用量約150 g/㎡)。
5 檢 驗
嚴格按照油漆施工質量規范進行檢驗,做到自檢---互檢---專職檢驗,每道工序嚴格把關,文字記錄齊全無誤。
6 塗層養護期
塗裝完後七天可投入使用。
7 注意事項
7.1 必須嚴格按規定比例配製,在適用期(2-4 h)內用完。用多少配多少以免造成浪費。
7.2 嚴禁在雨雪,大風大霧等不利環境下施工。
8 安全措施
8.1 本產品為易燃品必須遠離火源,現場禁止吸煙,嚴禁動火。
8.2 防止皮膚和眼睛接觸油漆。如眼睛受到污染,必須立刻用水清洗10分鍾以上,並立即就醫。
9 技術支持
石家莊市特種油漆油墨廠技術部 衛恆工程師 電話: 0311-87953688
石家莊市特種油漆油墨廠
2006年6月30日
⑦ 玻璃鋼防腐施工污水池防腐施工都有哪些步驟及污水池
污水池玻璃鋼防腐需看要求的工藝:5布7油啊還是……?
⑧ 鐵污水罐內部如何防腐
腐蝕是金屬製品損壞的主要原因之一,而金屬正是很多機械備件的主要構成材料,因此針對金屬製品易被腐蝕的特點,我們要採取專門的防腐措施,適當有效的防止金屬的腐蝕。金屬的腐蝕防護主要方法有以下幾種。
1、金屬防腐的結構改變法
金屬防腐的常見辦法之一是改變金屬的結構。金屬的種類很多,一些重金屬的化學活性低,不易受到其他物質的腐蝕,也有部分金屬與其他金屬配合使用能有效提高防腐能力,例如在普通鋼鐵中加入鉻、鎳等材料製成不銹鋼,就能獲得較好的防腐效果。
2、金屬防腐的保護層法
金屬防腐的保護層法使用范圍最為廣泛,這種防腐方法是在金屬的表面製造各種材質的保護層,將金屬產品與外界的腐蝕介質隔離開來,從而達到防止腐蝕的效果。金屬防腐的保護層可以通過塗抹、噴塗、電鍍、熱鍍、噴鍍等方法形成。
金屬防腐的防護層材料很多,常見的有機油、油漆等塗料和陶瓷、塑料等耐腐蝕的非金屬材料。金屬防腐的電鍍和熱鍍一般是使用不易腐蝕的金屬,如鋅、錫、鉻和鎳等。金屬防腐的另一種材料是鋼鐵在表面形成的氧化膜,也就是黑色四氧化三鐵薄膜,同樣能起到防腐作用。
3、金屬防腐的電化學保護法
金屬防護的電學保護法是以原電池理論為原理對金屬進行防腐保護的方法,根據原電池理論,只要能夠消除引起化學腐蝕的原電池的反應,就可以實現金屬的防腐。金屬防腐的電化學保護法分為陽極保護和陰極保護兩個類別,其中陰極保護應用較多。
4、金屬防腐的腐蝕介質處理法
金屬防腐可以通過對腐蝕介質的處理來完成,這種方法著重消除腐蝕介質的存在,也就是保持金屬機械的乾燥,例如經常擦乾拭機械上的水分、在精密儀器中防止乾燥機、在腐蝕介質中添加緩蝕劑等都是屬於這種防腐方法。
⑨ 水塔防水怎麼做
水塔防水與其它水池防水一樣做法。
可以參考水池防水。
水池防水怎麼做?
施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢,並經養護後乾燥,含水率不大於9%;基層應平整、牢固,不空鼓開裂、不起大砂。防水層施工塗底膠前,應將基層表面清理干凈。
水池做防水用什麼材料?
1、k11防水塗料,一般施工工藝為,一布三塗法。基面要求:穩固、潔凈、平整、無、無灰塵、無油污、無脫落物及其它碎屑物質;明顯的空隙、砂眼須用水泥砂漿堵塞、抹平,尖銳的邊緣應除去。刷完後無需養護,操作簡便。防水層耐水性長期浸泡性能好(在水長期浸泡時,防水層不脫落,不起皮);防水層屬於綠色環保型,可以用來做飲用水池,游泳池,養魚池等各種水池的防水處理;
2、其特殊的配料使其在混凝土內部具有滲透作用,並與水作用形成結晶從而封堵混凝土內部裂縫和毛孔,增加混凝土密實度,達到徹底防水的目的。因此,其施工後期養護重要,需每日1-2次在防水層表面噴灑清水,持續一周方可作閉水試驗。其突出優點是即便防水塗料層被破壞也不會影響防水效果!可用來做大型污水處理池防水!
3、防水層耐酸鹼性能好,可作為一般生活污水處理池的防水,無需再做防腐;抗滲抗壓性能好,可用來做大型水池防水防潮處理,蓄水量在幾千噸以上,只要建築物主體不變形,其防水性能就不改變;防水層與混凝土粘接性能優異,不起皮不脫落,做完防水以後,不影響抹灰或者貼磚等工序。其缺點是防水層不能經受重物或者尖銳物的猛烈撞擊。
4、水泥基滲透結晶型防水塗料,一般施工工藝為滾刷或者批刮兩邊,施工厚度在1.5mm以上。基面要求混泥土材質,施工前基面必須充分吸水至飽和但無明顯積水。水泥基滲透結晶型防水塗料是一種剛性、滲透結晶型的淺灰色粉末狀防水材料,它是由特製水泥及多種活性化學物質充分混合而成的。
無論是對於什麼工程防水都是重要的,水池防水怎麼做,只有按照正確的流程,請專業的售後人員才能夠做到更好的防水效果,使用的時候也會更加的放心安全。對於水池做防水用什麼材料,對於防水材料的選購必須要注意,這樣的防水效果更好。