混凝土污水管道加固怎麼做

Ⅰ 混凝土加固混凝土加固方法

你好，混凝土加固方法一般有直接加固和間接加固兩大類。

直接加固法分為：增大截面加固法，置換混凝土結構加固法，外粘型鋼加固法，外粘鋼板加固法，粘貼碳纖維加固法，繞絲加固法，高強度鋼絲繩網 片－聚合物砂漿外加層加固法等；

間接加固法分為：外加預應力加固法，增設支點加固法等等。

具體哪一種比較適宜，可直接找加固公司設計，設計時可根據現場實際條件和使用要求來選擇適宜的加固方法配合使用的技術。目前業內口碑比較好的，東莞青龍加固，你可以了解一下

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Ⅱ 排水管道管頂最小覆土厚度不能滿足規范要求時，可採取什麼樣的加固措施啊

管道的溝槽還土後應進行分層夯實。管道鋪設應符合設計要求，管線布局合理，使綠地全部能澆上水，並防止噴灑到綠地外，鋪設後必須進行水壓試驗。

給水管道室外埋地引入管，其管頂覆土厚度不宜小於0.7M，並應敷設在凍土線一下0.2m處。建築內埋地管在無活荷載和凍土影響時，其管定離地面高度不宜小於0.3m。生活污水接戶管埋設深度不得高於土壤冰凍線以上0.15m，且覆土厚度不宜小於0.3m。

(2)混凝土污水管道加固怎麼做擴展閱讀

地面上的管道應盡量避免與道路、鐵路和航道交叉。在不能避免交叉時，交叉處跨越的高度也應能使行人和車船安全通過。地下的管道一般沿道路敷設，各種管道之間保持適當的距離，以便安裝和維修；供熱管道的表面有保溫層，敷設在地溝或保護管內，應避免被土壓壞和使管子能膨脹移動。

管道可能承受許多種外力的作用，包括本身的重量（管子、閥門、管子聯接件、保溫層和管內流體的重量）、流體的壓力作用在管端的推力、風雪載荷、土壤壓力、熱脹冷縮引起的熱應力、振動載荷和地震災害等。

為了保證管道的強度和剛度，必須設置各種支（吊）架，如活動支架、固定支架、導向支架和彈簧支架等。支架的設置根據管道的直徑、材質、管子壁厚和載荷等條件決定。固定支架用來分段控制管道的熱伸長，使膨脹節均勻工作。導向支架使管子僅作軸向移動。

Ⅲ 混凝土包封管道做法

通常涉及埋地管道穿越各種道路的安裝施工，出於管道使用階段的安全考慮，通常會設置保護套管的辦法對管道進行保護。在高水位區域，管道套管的使用極易受水位影響，導致套管偏移、腐蝕等，影響管道的施工質量，且陰極保護施工必須在套管採用犧牲陽極的做法，施工繁瑣；而混凝土包封的施工辦法可以較好的避免套管腐蝕問題，管道的陰極保護採用柔性陽極外加電流，施工簡便。由於包封混凝土在施工中一般澆築兩次以上才能完成整個工序，在第二次澆築時施工人員往往忽視或不重視質量控制，導致施工質量問題，嚴重時導致返工從而延誤工期，這讓此道工序成為一種質量通病。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種混凝土包封管道結構，要解決傳統的混凝土包封航煤管道的施工方法中，因管道上浮和偏移存在的質量不合格、需要返工而延誤工期的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案。

一種混凝土包封管道結構，設置在珊瑚砂高水位區域中、道路結構的底部；包括有從下而上依次設置的第一珊瑚砂層和第二珊瑚砂層；所述第一珊瑚砂層的橫截面呈倒置的梯形，在第一珊瑚砂層埋設有一組管道，並且一組管道沿橫向平行間隔布置；在一組管道的外側澆築有混凝土包封層；所述混凝土包封層的頂部與第一珊瑚砂層的頂面平齊，混凝土包封層的底面與管道底部之間的間距為200mm～300mm，混凝土包封層的側面與管道對應一側側面之間的間距為200mm～300mm；所述第二珊瑚砂層鋪設在第一珊瑚砂層的頂部，並且第二珊瑚砂層的兩側超出第一珊瑚砂層的兩側、與道路結構的兩側邊平齊。

優選的，所述第一珊瑚砂層的厚度為300mm～500mm；第一珊瑚砂層的底部寬度為2300mm～2800mm；第一珊瑚砂層的頂部寬度為1900mm～2400mm。

優選的，所述管道的頂部與第一珊瑚砂層頂部之間的間距為200mm～280mm。

優選的，所述第二珊瑚砂層的兩側超出第一珊瑚砂層的兩側的長度為400mm～800mm；所述第二珊瑚砂層的厚度為不小於200mm。

優選的，所述道路結構由下而上依次包括有底基層、水泥穩定碎石基層、瀝青同步碎石封層、下面層、中面層和上面層。

與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果。

1、本實用新型採用了分倉分層澆築混凝土的方法，保證了混凝土包封的施工質量，防止管道上浮、偏移。

Ⅳ 混凝土排水管道施工工藝流程

一、基礎施工前必需復核坡度板的標高，在溝槽底部每一隔四cm擺布打1樣樁，用樣樁節制挖土面、墊層面以及基礎面。

二、管道基礎的砂墊層應按規定的溝槽寬度滿堂鋪築、攤平、拍實。

三、在砂墊層上安裝混凝土基礎的側向模板時，應依據管道中心位置在坡度板上拉出中心線，用垂球以及搭馬(寬度與混凝土基礎1致)節制測向模板的位置，搭馬每一隔二.五m安放一個以固定模板之間的間距。搭馬在澆注混凝土後方可撤除，隨即清算保管。

四、混凝土基礎測向模板應擁有必定的強度以及剛度，1般可選用鋼撐木板以及鋼模。模板安裝應縫隙楊冪，支持牢固，並相符結構尺寸的請求。

五、混凝土基礎澆注終了後利用木抹小模板或者平板振動器拍平。一二h內不患上浸水，並應進行養護。混凝土強度到達二.五MPa後方可撤除模。

六、當平基混凝土強大大於五.0N/二方可進行安管，施工中採取起重機具下管、穩管時嚴格依照相干規程規范請求執行。採取人工下管、穩管時應同1指揮，統1信號，分工明確，調和炒作，穩管時應採用阻撓管子轉動的措施。手腳不患上伸入管子的端部以及底部。管子穩好後必需擋掩牢固。

七、混凝土管座的模板可1次或者兩次支設，每一次支搭高度應略高於混凝土的澆注高度。分層澆注管座時，應先將平基鑿毛沖凈，並將平基與管子相接觸的部位，用同強度等級的沙漿填滿，搗實後再澆注混凝土。當採取1次澆注管座時，應先從1側灌注混凝土，當對於側的混凝土與灌注1側混凝土高度相同時，雙側再同時澆注，並維持雙側混凝土高度1致。澆注混凝土管座時，應按規范請求留置，混凝土抗壓強度試塊，留量數量相符規范規定。

八、抹帶尺寸為：帶寬：二00;帶厚二五;鋼絲網寬度一八0;當管徑≤五00時應刷擊漿皮。抹帶前先刷1道水泥漿，然後安裝好弧形邊模，抹第1層沙漿厚約一五，抹完後稍涼有漿皮呈現時，將管座內的鋼絲網兜起，緊貼底層沙漿;上不搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整，當第1層沙漿初凝後再抹第2層水泥沙漿，初凝後趕快壓實。抹帶完成後當即用平軟材料籠蓋，三⑷h後用灑水養護。

Ⅳ 管道加固措施有哪些

以下情況下需要對管道進行包封加固：

1、水泥管、塑管管道日後有可能被挖掘的地帶；

2、水泥管、塑管管道埋深達不到規范要求或與地下管線交越凈距達不到標准要求，以及管道靠近大樹樹根和管道埋在冰凍層以上情況時；

3、管道易受洪水沖刷地段和等其它特殊情況的地段。

Ⅵ 混凝土常用加固方法有哪些

關於混凝土結構加固方法可分為直接加固與間接加固兩類，設計時可根據實際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術。

1、加大截面加固法

可在鋼筋混凝土受彎構件受壓區加混凝土現澆層，建議現澆層使用材料為高強無收縮灌漿料,可增加截面有效高度，擴大截面面積，從而提高構件正截面抗彎，斜截面抗剪能力和截面剛度，起到加固補強的作用.在適筋范圍內，混凝土彎變構件正截面承載力隨鋼筋面積和強度的增大而提高。在原構件正截面配筋率不太高的情況下，增大主筋面積可有效地提高原構件正截面抗彎承載力。在截面的受拉區加現澆混凝土圍套增加構件截面，通過新加部分和原構件共同工作，可有效地提高構件承載力，改善正常使用性能.加大截面加固法施工工藝簡單、適應性強，並具有成熟的設計和施工經驗;適用於梁、板、柱、牆和一般構造物的混凝土的加固;但現場施工的濕作業時間長，對生產和生活有一定的影響，且加固後的建築物凈空有一定的減小。

2、置換混凝土加固法

該法的優點與加大截面法相近，且加固後不影響建築物的凈空，但同樣存在施工的濕作業時間長的缺點;適用於受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。

3、有粘結外包型鋼加固法

外包鋼加固是把型鋼或鋼板包在被加固構件的外邊，外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般應採用濕式外包法，即採用環氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構佣粘結成一整體，加固後的構件，由於受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高，因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。
該法也稱濕式外包鋼加固法(推薦使用環氧樹脂灌鋼膠)，受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用於600C以上高溫場所;適用於使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。

4、粘鋼加固法

鋼筋混凝土受彎構件外部粘鋼加固是在構件承載力不足區段(正截面受拉區、正截面受壓區或斜截面)表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構件的承載力，且施工方便。該法施工快速、現場無濕作業或僅有抹灰等少量濕作業，對生產和生活影響小，且加固後對原結構外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決於膠粘工藝與操作水平;適用於承受靜力作用且處於正常濕度環境中的受彎或受拉構件的加固。

5、粘貼纖維增強塑料加固法

外貼纖維加固是用膠結材料把纖維增強復合材料貼於被加固構件的受拉區域，使它與被加固截面共同工作，達到提高構件承載能力的目的。除具有粘貼鋼板相似的優點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優點，但需要專門的防火處理，適用於各種受力性質的混凝土結構構件和一般構築物。

6、繞絲法

該法的優缺點與加大截面法相近;適用於混凝土結構構件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構件施加橫向約束力的場合。

7、錨栓錨固法

該法適用於混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結構的改造、加固;不適用於已嚴重風化的上述結構及輕質結構。

Ⅶ 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(7)混凝土污水管道加固怎麼做擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。

Ⅷ 混凝土結構加固方法

1、加大截面加固法

該法施工工藝簡單、適應性強，並具有成熟的設計和施工經驗；適用於梁、板、柱、牆和一般構造物的混凝土的加固；但現場施工的濕作業時間長，對生產和生活有一定的影響，且加固後的建築物凈空有一定的減小。

2、置換混凝土加固法

該法的優點與加大截面法相近，且加固後不影響建築物的凈空，但同樣存在施工的濕作業時間長的缺點；適用於受壓區混凝土強度偏低或有嚴重缺陷的梁、柱等混凝土承重構件的加固。

3、有粘結外包型鋼加固法

該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護的情況下用於6000C以上高溫場所；適用於使用上不允許顯著增大原構件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結構加固。

4、粘貼鋼板加固法

該法施工快速、現場無濕作業或僅有抹灰等少量濕作業，對生產和生活影響小，且加固後對原結構外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決於膠粘工藝與操作水平；適用於承受靜力作用且處於正常濕度環境中的受彎或受拉構件的加固。

5、粘貼纖維增強塑料加固法

除具有粘貼鋼板相似的優點外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結構自重、耐用、維護費用較低等優點，但需要專門的防火處理，適用於各種受力性質的混凝土結構構件和一般構築物。

6、繞絲法

該法的優缺點與加大截面法相近；適用於混凝土結構構件斜截面承載力不足的加固，或需對受壓構件施加橫向約束力的場合。

7、錨栓錨固法

該法適用於混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結構的改造、加固；不適用於已嚴重風化的上述結構及輕質結構。

間接加固的一般方法有：

1、預應力加固法

該法能降低被加固構件的應力水平，不僅使加固效果好，而且還能較大幅度地提高結構整體承載力，但加固後對原結構外觀有一定影響；適用於大跨度或重型結構的加固以及處於高應力、高應變狀態下的混凝土構件的加固，但在無防護的情況下，不能用於溫度在600C以上環境中，也不宜用於混凝土收縮徐變大的結構。

2、增加支承加固法

該法簡單可靠，但易損害建築物的原貌和使用功能，並可能減小使用空間；適用於具體條件許可的混凝土結構加固。

Ⅸ 混凝土排水管修復方法

因為混凝土攪拌運輸時間過長，澆築速度過快，振搗不實、施工縫做法不妥、模板走動等原因構成裂縫，能夠選用一般混凝土裂補綴強方法或許充填混凝土材料、鋼錨栓加固、乃至粘鋼板加固、預應力加固等方法彌補。
②關於氣候乾燥、初期養護欠好，混凝土前期受凍，大氣溫度濕度改變發生的裂縫，運用裂縫表面處理法，充填混凝土材料，或注入環氧樹脂法等方法，受凍嚴重的構件，有的要拆除，有的需要加固後方可運用。
③關於地基過大不均勻沉降發生過寬的裂構件發生過寬的裂縫，應採納縫，因為接受荷載使加固方法，如灌漿法、面層法、加設鋼筋混凝土外套法、外包型鋼法、張貼鋼板法、預加應力法、改變傳力途徑法、增設構件法等。

Ⅹ 混凝土加固方法有哪些

主要處理方法
分為：基礎注漿補強、增大基礎底面積、錨桿靜壓樁、樹根樁法四種方法。
1）基礎注漿補強
適用於基礎因受不均勻沉降、凍脹或其他原因引起的基礎裂損時的加固。漿液主要採用水泥漿，水灰比可採用0.5~0.6， 或採用環氧樹脂等。
a、首先在裂縫處鑽孔，單邊基礎每邊不少於2孔；
b、條基可沿基礎縱向間距1.5~2.0m鑽孔，且不小於2排
c、注漿施工時，先在原基礎裂損處鑽孔，注漿管直徑可為25mm,鑽孔與水平面的傾角不應小於30°,鑽孔孔徑應比注漿管的直徑大2-3mm,孔距可為0.5-1.0m。
d、注漿壓力可取0.1-0.3MPa。如果漿液不下沉，則可逐漸加大壓力至0.6MPa，漿液在10-15min內再不下沉則可停止注漿。注漿的有效直徑為0.6-1.2m。
2）增大基礎底面積
加大基礎底面積法適用於當既有建築的地基承載力或基礎底面積尺寸不滿足設計要求時的加固。可採用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎底面積。