廢水焚燒爐施工方案

『壹』 怎樣焚燒醫療垃圾焚燒爐

河南北工醫療垃圾焚燒爐的工藝流程如下：

1）、廢料由液壓推桿輸送進入回轉窯頭，物料順向流向窯尾。

2）、物料在燃燒助燃作用下焚燒，回轉窯產生的煙氣進入二次室內，焚燒產生的灰渣經濕法刮板機自動排出。

河南北工醫療垃圾焚燒爐效果圖

3）、焚燒產生的煙氣在二次燃燒室經天然氣助燃進一步高溫焚燒，燃燒溫度增加到1100℃-1200℃，使焚燒更完全，達到無煙、無臭、無二次污染的效果。

4）、二燃室出來的煙氣進入余熱熱水換熱器，加熱軟水供生產工藝使用。

5）、余熱熱水換熱器出來的煙氣進入半乾式急冷塔。通過噴水降溫來控制溫度在1s內迅速降低到200℃左右，從而有效地抑制了二惡英的再生成。

6）、隨後煙氣進入乾式除酸及二惡英吸收裝置，進一步凈化尾氣。噴入消石灰的作用是去除吸收煙氣中的HCl、SOx等酸性成分，活性炭的作用是吸附去除煙氣中殘留的少量二惡英呋喃等。

7）、尾氣進入氣箱式布袋除塵器，去除煙氣中滯留的細微粉塵。在布袋除塵器進口溫度不在限值范圍時，布袋旁通電磁閥打開，煙氣由旁通進入煙囪，確保煙溫異常時不對布袋形成致命破壞。

8）、從布袋除塵器出來的煙氣進入噴淋洗滌塔和濕法填料洗滌塔裝置，主要功能是進一步脫除酸性氣體後通過煙囪排放。

『貳』 煤熱解廢水焚燒處理實例

可以用熱解後的煤氣作原料製作焚燒爐，用來焚燒廢水。

『叄』 哪些廢水用焚燒法處理

生產制葯、化工農葯生產廢水屬有害工業廢水，成分復雜、有機物含量高、生物降解性很差，生化處理難以達標。對某農葯廠廢水實行分流處理，將高濃度蒸餾濃縮液可以用循環流化床焚燒爐焚燒。

『肆』 垃圾焚燒廠垃圾滲濾液處理工藝設計

通過對垃圾焚燒廠和垃圾填埋廠垃圾滲濾液的特點比較，確定UASB反應器-CASS反應器復合工藝處理垃圾焚燒廠滲濾液，確定其最佳處理參數。結果表明，通過該系統處理後，CODcr總去除率達98.1%，NH4-N總去除率達96.3%，去取得較好的去除有機物和脫氮效果。
關鍵詞：垃圾滲濾液UASB反應器CASS反應器
1、引言
隨著經濟技術的發展和城市化進程的加快，傳統的城市生活垃圾填埋處理受到越來越多的限制，根據城市生活垃圾處理無害化、減量化和資源化的基本原則，垃圾焚燒發電已成為近年來解決城市生活垃圾出路的一個新方向。目前國內對垃圾滲濾液處理工藝的研究大多停留在垃圾填埋廠滲濾液處理階段。由於垃圾焚燒發電廠垃圾滲濾液與垃圾填埋廠滲濾液特點的差異，因而不能簡單的套用。
2、垃圾焚燒發電廠垃圾滲濾液與垃圾填埋廠滲濾液的特點及比較
寧波楓林綠色能源開發有限公司（寧波垃圾焚燒發電廠）垃圾滲濾液與寧波某垃圾填埋廠垃圾滲濾液的水質特點見表一。
2.1CODcr和BOD5
填埋廠垃圾滲濾液中CODcr平均濃度多在2500~5000mg/L左右，BOD5平均濃度多在1450~2000mg/L左右，BOD5/CODcr為0.50左右，可生化性一般。由於垃圾填埋廠一般是在露天，其污染物濃度受雨水影響較大，變化也較大。一般而言，CODcr、BOD5、BOD5/CODcr隨填埋廠的『年齡』增長而降低，鹼度含量則升高。
焚燒廠垃圾滲濾液中CODcr平均濃度高達10000~20000mg/L，BOD5平均濃度高達3800~5000mg/L，濃度相當高，焚燒廠垃圾滲濾液屬原生滲濾液，大多是當天的垃圾滲濾液，未經厭氧發酵、水解、酸化過程，內含如苯、萘、菲等雜環芳烴化合物、多環芳烴、酚、醇類化合物、苯胺類化合物等難降解有機物。受雨水影響較填埋廠垃圾滲濾液小。BOD5/CODcr為0.38左右，較填埋廠垃圾滲濾液可生化性更差。
2.2氨氮含量高，重金屬含量高
焚燒廠垃圾滲濾液中氨氮含量高，可生化性較差，常給生化處理帶來一定的難度，採用厭氧處理後，滲濾液中一些難降解有機物被酸化水解成易於生化的小分子化合物，氨氮含量隨著苯胺類化合物等的分解還會有一定程度的升高。垃圾滲濾液中鐵、鉛、鋅、鈣的濃度均較高，採用一套合適的工藝對處理效果致關重要。
3、處理工藝
我國現有城市垃圾填埋廠的垃圾滲濾液多採用厭氧加好氧生物處理工藝。據調查，已建成的滲濾液污水處理場普遍存在運行效果差現象。究其原因有兩點：1、滲濾液進入污水處理場之前已經歷了較長時期的厭氧發酵過程，再使用厭氧水解、酸化工藝已不適用。2、滲濾液中氨氮含量高，若採用一般活性污泥法處理工藝，不但降解氨氮效果較差，還存在污泥培養不起來或者培養好的污泥難以維持的現象。
綜合我國垃圾填埋廠的垃圾滲濾液處理工藝及焚燒廠垃圾滲濾液的特點，我們採用如下工藝進行研究。
3.1工藝流程
工藝流程見圖1
3.2工藝說明
垃圾滲濾液經過細格柵後，除去滲濾液中的懸浮物及漂浮物，進入調節池，經泵提升至UASB上流式厭氧反應器進行厭氧發酵，產生的沼氣接至垃圾焚燒爐助燃，污泥脫水後填埋或焚燒，出水加CaO調鹼度後自流進入CASS反應器。CASS是一種具有較好的脫氮除磷功能的循環間歇處理工藝，整個系統經歷進水期、反應期、沉澱期、排水期和待機期5個階段，而CASS反應器又分為三個區：一區為生物選擇器，二區為兼氧區，三區為好氧區。出水流經生物選擇器區，既可提高系統的穩定性，防止產生污泥膨漲，又可發生比較顯著的反硝化作用。出水自生物選擇器進入兼氧區和好氧區，該區主要完成降解有機物和硝化/反硝化過程。再經沉澱期後外排。
4、試驗部分
4.1試驗方法
採用如圖1的工藝流程在實驗室小試。UASB反應器採用一聚氯乙烯柱改制，上設三相分離器，容積為5L。CASS反應器採用一長方形聚氯乙烯池，內設擋板，容積為5L。
4.2試驗用水
取自寧波垃圾焚燒廠垃圾滲濾液池出水，出水水質情況見表2。從表2可知，廢水BOD5/CODcr=0.335，可生化性較差。
4.3菌種的篩選及馴化
UASB反應器與CASS反應器內污泥分別取自寧波市污水處理廠厭氧池及好氧池污泥。馴化時先將垃圾滲濾液與生活污水逐步按1：10、1：6、1：3、1：1、2：1、4：1的比例配製成混合水進行階梯式馴化污泥，直至進水全部為垃圾滲濾液，投入正常試驗。在試驗開始前，我們將CASS反應器內的活性污泥進行為期3個月的培養和馴化期，以馴化篩選和培養活性污泥中的高效脫氮菌，這是本工藝的關鍵。由於長期馴化的結果，CASS反應器內可以忍受1000mg/L以上的高氨氮濃度進水，同時可以忍受重金屬所帶來的毒性。4.4分析項目和方法
CODcr、BOD5、NH4-N和污泥濃度按《水和廢水監測分析方法（第三版）》進行。
5、試驗結果與討論
5.1UASB厭氧反應器試驗結果
結果表明，當污泥濃度為7.5g/L，停留時間為48H時，CODcr去除率最高可達75.5%，BOD5去除率為56.5%，NH4-N濃度由於苯胺類化合物的分解有所增加。當容積負荷Nv達到5.0g/L.d後，產氣量明顯增多，由於產氣量增多導致泡振、混摻現象使污泥處於一種很好的動態混合狀態。由於UASB反應器的酸化水解，BOD5/CODcr值明顯改善，有利後續的生化處理。
UASB厭氧反應器出水見表3
5.2CASS反應器試驗結果
我們根據CASS反應器內各因素對CODcr及NH4-N去除率的影響，確定沉澱時間、排水排泥時間、待機時間及反應期間PH，改變反應時間及污泥濃度，以確定CODcr及NH4-N的最佳去除效果。
5.2.1PH值的確定
硝化反應是一個好鹼過程，平均每硝化1mgNH4-N需要7.07mg鹼度（以CaCO3計），硝化反應最適PH=7.5~8.5。因而在本實驗中未作進一步研究，在廢水中加CaO調節PH，控制CASS反應器內PH范圍在7.5~8.5之間。
5.2.2反應時間對CODcr及NH4-N去除率的影響
在各影響因素中，反應時間為主要運行參數，反應時間的增加有利於CODcr和NH4-N的去除，根據程潔紅等對SBR法處理垃圾填埋廠垃圾滲濾液的研究，在本試驗中，暫定污泥濃度為5g/L時，改變反應時間來檢驗CODcr及NH4-N去除率，結果見表4
表4結果表明，在污泥濃度為5g/L，閑置時間6h，PH=8.0的條件下，最佳反應時間為36h，CODcr去除率為89.5%，NH4-N去除率為95.2%。
5.2.3污泥濃度對CODcr及NH4-N去除率的影響
根據表4的試驗結果，確定反應時間36h，閑置時間6h，PH=8.5的條件下，改變污泥濃度來觀察CODcr及NH4-N的去除率，選定污泥濃度為3.5g/L、5.0g/L、6.5g/L和8.0g/L作為試驗參數。結果見表5。
從表5可以看出，污泥濃度為8.0g/L時，CODcr去除率最高，污泥濃度為6.5g/L時，NH4-N去除率最高，這說明污泥濃度的增加雖然能提高CODcr去除率，但隨之溶解氧的需要量增加，而污泥量的增加使氧的傳質困難，不能滿足活性污泥的正常生長代謝的需要，處理效果反而不會提高。
6結論
（1）採用UASB厭氧反應器-CASS反應器工藝經試驗得到以下運行參數：
UASB厭氧反應器；。污泥濃度為7.5g/L，停留時間為48H。
CASS反應器：反應時間36h，閑置時間6h，PH=8.0，污泥濃度為6.5g/L。
（2）垃圾滲濾液經上述工藝處理後的數據見表6。在最佳運行條件下，原垃圾滲濾液的CODcr和NH4-N分別從10000mg/L和510mg/L降到191.1mg/L和18.88mg/L，CODcr總去除率為98.1%，NH4-N總去除率為96.3%。表明該工藝可較好的處理焚燒廠垃圾滲濾液。

『伍』 濃度廢水處理設備主要工藝都有哪些

氧化-吸附法

高濃度廢水稀釋後用煤粉進行初步混凝、吸附處理，然後用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。經此法處理的廢水，色度和COD可分別去除100%、90%，具有較好的處理效果。吸附後的煤粉用於燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經濟。

焚燒法

焚燒法適用於處理高濃度有機廢水。預處理後的廢水經加壓、過濾、計量後送至爐拱上方，由高壓空氣霧化專用噴嘴噴入爐膛蒸發焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下，能對高濃度有機廢水徹底處理，其優點是初投資省，運行費用低。若採用專門技術，焚燒效果良好，灰渣及飛灰含碳量均有所降低，對鍋爐出力、效率均無顯著影響。

該法在實際推廣應用中存在的缺點是：①廢水水量受相配鍋爐的限制；②對廢水成分應詳細分析，確保不影響鍋爐本體燃燒；③該法在理論上有待進一步深入研究。

吸附法

吸附法是用具有很強吸附能力的固體吸附劑，使廢水中的一種或數種組分富集於固體表面的方法。常用的吸附劑有活性炭和樹脂，活性炭再生和洗脫困難；樹脂吸附具有實用范圍廣，不受廢水中無機鹽的影響，吸附效果好，洗脫和再生容易，性能穩定等優點，因而在超高濃度有機廢水處理中，最常用的吸附劑為樹脂吸附劑。樹脂吸附法可用於處理含酚、苯胺、有機酸、硝基物、農葯、染料中間體等廢水，是一種處理有機廢水的有效方法。

SBR處理

SBR污水處理工藝是現代活性污泥法的一種類型，它是在一個設有曝氣及攪拌裝置的反應器內，按照預定的程序，進行充水、生化反應、沉澱、排水、閑置等過程的操作。從充水開始到閑置結束為一個周期。

本技術具有以下特點：

污泥濃度較高、容積負荷大、節省佔地面積;

在一個池中可同時進行好氧和缺氧過程，可同時脫碳和脫氮;

較高的污泥齡，耐高濃度有機物和毒性物質沖擊;

操作負荷靈活、不存在污泥膨脹現象;

自動化程度高、操作人員勞動強度小;

運行費用低。

難以生物處理

編輯

1、高濃度難降解有機廢水難生物處理的原因分析

、難降解有機物的主要種類和危害

難降解的有機物種類繁多,來源於各行各業如化工、印染、農葯等,且有潛在的危險。

一般處理工藝

編輯

高含鹽廢水生物處理高含鹽廢水生物處理流程的選擇高含鹽廢水生物處理流程與普通生物處理流程基本一樣,主要包括調節池、曝氣池、二沉池、污泥迴流、剩餘污泥脫水、投加營養鹽等。 (1)調節池。含鹽廢水調節池考慮的主要因素是廢水鹽濃度的變化,除生產波動周期、沖擊因素外,應重點考慮水中鹽濃度的變化和如何進行調整,如低含鹽水量的減少或過高含鹽來水的沖擊。 (2)曝氣池。根據廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應採用傳統曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強度,高CaCL2可使污泥中灰分達到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應採用提升力較大的傳統曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應選用氣泡較大、提升力較強的散流曝氣器等曝氣方式。不可採用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無機鹽堵塞,不利於曝氣池的攪動。在水量小於1000m3條件下也可以採用射流曝氣，射流曝氣氧的傳遞效率高，而且不易堵塞曝氣設備。曝氣強度也應大於普通生物處理,在10m3/(m2·h)左右,或用中心管來增加提升和攪拌能力。高含鹽情況下氧的傳遞速度增加對高污泥濃度有利,只要菌膠團不解體,即使產生絲狀菌,污泥也不會上浮流失。含磷營養鹽應注意投加位置,以免產生的磷酸鈣鹽沉澱不僅影響使用效果,而且產生結垢易堵塞管線。SBR工藝在用SBR工藝處理高鹽廢水時，由於SBR是瀑氣，沉澱一體，所以在設計的時候要充分考慮到沉澱時間，尤其是在處理含高濃度的鈉鹽的廢水，含鈉鹽的廢水沉澱效果差，故沉澱時間應該相應延長，再就是在為了減少潷水器對沉澱的污泥的干擾，潷水的深度也應該相應減小。在處理鹽度波動較大的廢水的時候，仍然需要設置調節池。

『陸』 垃圾焚燒爐用耐火材料技術方案

城市垃圾問題給城市管理、城市自然環境、居民生活環境，人的健康和人們的精神狀態帶來了嚴重的不良影響。對日益增多的城市垃圾的妥善處理已成為城市管理工作的一個日益緊迫的問題。城市生活垃圾常見的處理有：填埋、堆肥、熱解、焚燒等四種方式。依據可持續發展戰略，垃圾處理的目標應該是實現無害化、減量和資源化。焚燒法處理垃圾是實現減量化最快捷有效的技術方法，同時焚燒法能夠徹底消除有害細菌和病毒，並可回收能量。垃圾焚燒處理的主要設備為垃圾焚燒爐，經過調查分析和應用研究得到垃圾焚燒爐所用耐火材料必須具備的性能為：（1）優良的高溫體積穩定性能：（2）優良的高溫強度和耐磨損性能（3）優良的抗溫度波動引起的熱震穩定性能（4）優良的抗侵蝕（CO，CI2，SO2，NO2，高溫熔體，鹼金屬蒸汽等）性能；（5）優良的施工性能喝性能價格比：（6）優良的耐熱隔熱保溫性能。10年以來，隨著垃圾焚燒爐技術向焚燒爐體大型化，資源化和自動化方向發展，焚燒爐用耐火材料也發生了較大的變革。表現在最大的技術進步為：（1）不定形耐火材料用量上升到75%左右。它大大簡化形式復雜部位的施工過程，增強爐襯的整體性和氣密性，延長使用壽命。它的生產過程也節約能源，有較好的性能價格比（2）耐火纖維的應用能使散熱損失和蓄熱損失大幅度降低。垃圾焚燒爐的焚燒溫度不是很高，仍含有一定量的未燃盡可燃物、一定量的重金屬和二惡英，如果處理不善，隨意放置或隨意填埋將對大氣或地下水、土壤等造成嚴重污染。為解決垃圾焚燒爐焚燒灰渣的二次污染將採用垃圾灰渣熔融固化處理技術。該技術研究不含鉻（6價鉻對環境有污染）耐火材料，即AL2O3—ZrO2質、AL2O3-MgO質、SiC質等具有良好的抗侵蝕性和其他高溫性能的耐火材料，是目前研究和解決垃圾灰渣熔融爐壽命問題和工業化推廣問題的技術方向。這也為垃圾灰渣熔融處理技術在我國推廣，所進行的無公害化耐火材料的制備技術和應用技術研究的重點和關鍵所在。

一：垃圾焚燒爐種類
（1）推料式焚燒爐是從爐排下部引入燃燒氣體，拖動爐排使垃圾連續燃燒。適合垃圾的大量處理，廣泛用於大城市的垃圾焚燒。
（2）流化床式焚燒爐是將蓄熱砂作為熱介質瞬時將垃圾焚燒。砂和反應物質（含有高鹼物質等）不焚燒，調節工作溫度最高為1000℃以控制砂的燒結為了防止過升溫，可迅速將污泥等高含水物質焚燒。適合用於中、小城市的垃圾焚燒和下水污泥、產業廢棄物的焚燒。
（3）回轉式焚燒爐是利用爐內的輻射熱充分將廢棄物焚燒。主要用於污泥和廢液等產業焚燒廢棄物的焚燒。
二：垃圾焚燒爐用SiC質耐火材料
垃圾焚燒爐處理垃圾的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒垃圾產生的氣體（CI2、So2、CO等）對耐火材料的化學侵蝕及其嚴重。
焚燒爐用耐火材料大致分為耐火磚和不定形耐火材料。前者主要為粘土磚、高鋁磚、碳化硅磚：後者以粘土質、高鋁質、碳化硅質澆注料和粘土質、高鋁質可塑料為主。隨著垃圾焚燒爐技術大型化、資源大型化，焚燒爐耐火材料也發生了巨大的變化。
焚燒爐燃燒室爐溫高達1000~1300℃：熔渣對側壁耐火磚損傷非常嚴重，常出事故。從使用壽命及抗腐蝕型考慮，採用SiC磚有利。
垃圾中的塑料和氯化鈉等鹽類對管壁的腐蝕很嚴重，為了保護水管，開始使用緻密質SiC澆注料，其優點是在中部、上部耐用性良好、施工效率高，缺點是拆卸較難。一般常用SS-1（SiC85%）、SS-2（SiC40%）、SA-1（AL2O3 53%）.使用其SiC質耐火材料主要是熔渣難黏附和抗腐蝕性能好。
根據實驗SiC系爐襯在焚燒爐中的使用可根據①使用溫度：②FeO等金屬氧化物：③H2O、CO2等各種氧化性氣體的使用條件決定SiC含量及材質。另外SiC系爐襯不宜在熔融爐渣線以上的氧化氣氛層使用，在爐底最好限定使用，宜在還原氣氛以下使用。

總結：城市垃圾和工業廢棄物的妥善處理，已成為當代城市管理的緊迫問題。隨意，隨著我國垃圾焚燒爐的發展，開發高效，經濟的焚燒爐用耐火材料成為推廣垃圾焚燒技術的關鍵。

『柒』 高濃度有機廢水處理的焚燒法

焚燒法適用於處理高濃度有機廢水。預處理後的廢水經加壓、過濾、計量後送至爐拱上方，由高壓空氣霧化專用噴嘴噴入爐膛蒸發焚燒。該法在保證鍋爐安全運行的條件下，能對高濃度有機廢水徹底處理，其優點是初投資省，運行費用低。若採用專門技術，焚燒效果良好，灰渣及飛灰含碳量均有所降低，對鍋爐出力、效率均無顯著影響。
該法在實際推廣應用中存在的缺點是：①廢水水量受相配鍋爐的限制；②對廢水成分應詳細分析，確保不影響鍋爐本體燃燒；③該法在理論上有待進一步深入研究。

『捌』 焦化廢水處理工程設計 廢水水質沒有BOD,我該怎麼設計方案啊求指導!!

污水處理系統:
格柵---預調節（預曝氣）-----水解酸化（掛膜）-----生化處理（厭氧+好氧+缺氧）----物化沉澱-----生物曝氣濾池-----出水儲水池-----MBR反應器----保安過濾器----反滲透-----回用生產

物化污泥（反沖洗污泥）----污泥收集池----干化車間----外運（填埋或焚燒）
方案大體是這樣，不過重要的是還得選擇好的凈水劑，科創水醫生的科創凈水劑，該凈水劑中無機組分和有機組分以共價鍵結合，兼具無機絮凝劑和有機高分子絮凝劑的優點，具有良好的穩定性，不僅能去除水中膠體顆粒物（如水源水和污水中的濁度、有機物、細菌、病毒等）、磷、氟、砷等，還可以高效去除傳統物化處理難以去除的分子量小於500的溶解性污染物（如雙氯芬酸、尼氟滅酸、PFOA等）。該凈水劑最佳投葯范圍較寬，除濁脫色效果良好，可廣泛應用於給水凈化、廢水處理中的除濁、脫色、固液分離等過程，尤其對高濃度COD、BOD、SS、氨氮、氰化物廢水具有很強的去除作用。

科創高效復合凈水劑具有較強的電中和能力，有利於吸附水中帶有電荷的粒子，使粒子凝聚成大的顆粒而沉澱。科創復合凈水劑的長鏈特性有利於膠體顆粒架橋吸附從而實現顆粒的凝聚，大大提高了凈水能力，具有快速、高效的絮凝效果。
要是想找到詳細的資料，koejsj.com/chanpin/有詳細的介紹。

『玖』 硫酸鈉廢水焚燒

1、對煙道和集塵器加熱,防止結露.
2、將廢水進行預處理,如蒸發器濃縮等,減少廢水處理量和風量.
3、考慮浸沒燃燒蒸發技術.

『拾』 處理垃圾廢水的好方法

基本上是三種主要的處理方法

1.填埋處理

填埋是大量消納城市生活垃圾的有效方法，也是所有垃圾處理工藝剩餘物的最終處理方法，目前，我國普遍採用直接填埋法。

所謂直接填埋法是將垃圾填入已預備好的坑中蓋上壓實，使其發生生物、物理、化學變化，分解有機物，達到減量化和無害化的目的。

天津市在水上公園南側用垃圾堆山，營造人工環境，變害為利，工程佔地近80萬平方米，以垃圾與工程廢土按1:1配合後作為堆山土源，對於滲濾液和發酵產生的沼氣和山坡的穩定性等，都採取了必要的措施。

美國堪薩斯城（Kansas City）是一個不大的城市，人口不多，城市周圍是廣闊的鄉村，在遠離城市的一塊丘陵山地的低窪處選建填埋場，為了防止二次污染，採取如下措施：

(1)在底部和周圍鋪有防滲層；

(2)分層鋪放，即堆放一層垃圾，而後蓋土壓實，根據介紹，有些垃圾堆放層還安裝導氣和導水管道，並利用產生的沼氣。

日本東京都江東區有一片樹林濃密，花草繁茂的土地，人們稱之為「夢島」，夢島全部都是用垃圾填海造成的。

但是，我國許多城市的垃圾仍有大多採取露天堆放，沒有任何防護措施。每一個垃圾堆放場都成了一個污染源，蚊蠅孽生，老鼠成災，臭氣漫天，大量垃圾污水由地表滲入地下，對城市環境和地下水源造成嚴重污染。沈陽市曾經對35處填埋場中的10處進行鑽探取樣，分析垃圾斷層樣品和地下水質，分析結果發現：

1、地下水質惡化，污染嚴重，水混濁發臭，水中均檢出厭氧大腸桿菌；

2、垃圾斷層樣品均檢出有毒有害物質。上海市每天有萬噸垃圾運往郊區海邊堆放，一座座高達二三十米的垃圾山拔地而起，造成周圍環境的嚴重污染。

填埋處理方法是一種最通用的垃圾處理方法，它的最大特點是處理費用低，方法簡單，但容易造成地下水資源的二次污染。隨著城市垃圾量的增加，靠近城市的適用的填埋場地愈來愈少，開辟遠距離填埋場地又大大提高了垃圾排放費用，這樣高昂的費用甚至無法承受。

2.焚燒處理

焚燒法是將垃圾置於高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化的一種方法，產生的熱量用於發電和供暖。美國西屋公司和奧康諾公司聯合研製的垃圾轉化能源系統已獲成功。該系統的焚燒爐在燃燒垃圾時可將濕度達7%的垃圾變成乾燥的固體進行焚燒，焚燒效率達95%以上，同時，焚燒爐表面的高溫能將熱能轉化為蒸汽，可用於暖氣、空調設備及蒸汽渦輪發電等方面，美國部分焚燒廠的主要技術指標列於表1。

我國石家莊市建造了焚化站、沈陽市環境科學研究所引進日本垃圾焚燒裝置對醫院等單位的特殊垃圾進行無害化處理，焚燒過程中產生的殘灰約占焚燒前生物垃圾重量的5%，一般為優質磷肥。近幾年我國對垃圾焚燒發電產生再生能源技術越來越給予重視。

焚燒處理的優點是減量效果好（焚燒後的殘渣體積減少90%以上，重量減少80%以上），處理徹底。但是，根據美國的報道焚燒廠的建設和生產費用極為昂貴。在多數情況下，這些裝備所產生的電能價值遠遠低於預期的銷售額給當地政府留下巨額經濟虧損。由於垃圾含有某些金屬，焚燒具有很高的毒性，產生二次環境危害。焚燒處理要求垃圾的熱值大於3.35MJ/kg，否則，必須添加助燃劑，這將使運行費用增高到一般城市難以承受的地步。

3.堆肥處理

將生活垃圾堆積成堆，保溫至70℃儲存、發酵，藉助垃圾中微生物分解的能力，將有機物分解成無機養分。經過堆肥處理後，生活垃圾變成衛生的、無味的腐殖質。既解決垃圾的出路，又可達到再資源化的目的，但是生活垃圾堆肥量大，養分含量低，長期使用易造成土壤板結和地下水質變壞，所以，堆肥的規模不易太大。

不論城市生活垃圾的填埋、焚燒或堆肥處理，都必須要有預處理。