機械旋轉噴霧中脫硫廢水流量

① 脫硫廢水水中氯離子怎麼去除

如果不上蒸發器,主要有兩個思路,一個是將廢水中和後噴霧到空預器和電除塵之間煙回道,在美國有先例,空預器答出口煙氣大約為140～150度,噴灑後降低大約6度,鹽類就在灰分里由電除塵排出.但是目前國內大容量鍋爐空預器出口煙氣溫度大約為120～128度,如果噴水後煙氣濕度增大,溫度降低,對電除塵的低溫腐蝕及除塵效果有一定影響.況且在50％BMCR工況下煙氣溫度將更低,低溫腐蝕更明顯.
另一個思路是將煙氣噴灑煤場,但對於封閉式煤場來說,一般是在發現煤自燃情況下才噴水的,所以不是連續利用,而且量也不會很大.還要考慮到在目前的市場狀況,哪個電廠有本事存很多煤?每小時15噸水是很厲害的,所以這一條也不現實.
總之脫硫廢水裡的氯根和硫酸根是很難處理的,要做到完全零排放真的很困難.
氯離子的來源老夫在10樓說的不是很准確,應該來說氯根的來源有三個主要地方1煤,我國主要是低氯煤,煤的含氯量小於01％.2工藝水,只要是江水,肯定有一定的氯根.3石灰石,石灰石中的氯根要根據產地不同有所區別

② 脫硫廢水是連續排放嗎

脫硫廢水處理系統一般為不同機組脫硫島的公用系統，隨著機組停運，脫硫廢水系統處理水量也會變化。另外，脫硫廢水的排放量主要是根據吸收塔內氯離子濃度的大小決定的，因此系統排放的水量並不穩定，這樣會導致脫硫廢水處理系統起停比較頻繁，很容易導致系統堵塞等故障。此外還有系統設計、運行管理和設備調試等各方面的因素。那麼脫硫廢水處理存在的運行問題如何應對?
1、 增加廢水處理系統的設計容量
加大緩沖池容量並保持廢水連續穩定排放。為了防止懸浮物的沉澱，廢水緩沖箱中需要設計攪拌裝置。
2、 運行管理維護
(1)運行前設備維護。對於廢水處理設備，應進行定期檢查，做好運行維護的准備工作，定期對加葯系統進行清理，並檢查葯箱內的葯量，定期對計量泵的管路進行維護，保證其准確性，定期檢查pH測量電極，及時清洗和調整。
(2)運行中設備維護。在運行中應對泵前的保護裝置進行實時檢查，防止格柵上出現過多的殘留物而影響水流通暢，由於脫硫廢水中懸浮物含量較高，系統每次停運後應及時沖洗。
(3)脫硫廢水處理系統的主要控制。根據廢水流量實施開環控制，按比例調節加入反應的化學葯劑量，出水pH值和濁度控制，通過在線監測，調節加入的HGI量，使出水達標，當出水濁度不合格時，將出水箱的水重新送回中和箱再處理度停止廢水進入，澄清池中污泥的自動排放。
3、廢水處理系統調試
廢水系統和脫水系統息息相關，廢水的正常排放有助於脫水系統的正常運行，而脫水效果的好壞又影響廢水旋流器的運行和排放至廢水系統的石膏含量，所以要做好系統的調試工作及運行中的控制。

③ ·旋轉噴霧乾燥法原理，工作過程及優缺點

燃燒後煙氣脫硫技術

煙氣脫硫的基本原理是酸鹼中和反應。煙氣中的二氧化硫是酸性物質，通過與鹼性物質發生反應，生成亞硫酸鹽或硫酸鹽，從而將煙氣中的二氧化硫脫除。最常用的鹼性物質是石灰石、生石灰和熟石灰，也可用氨和海水等其它鹼性物質。共分為濕法煙氣脫硫技術、干法煙氣脫硫技術、半干法煙氣脫硫技術三類，分別介紹如下：

1、濕法煙氣脫硫技術

濕法煙氣脫硫技術是指吸收劑為液體或漿液。由於是氣液反應，所以反應速度快，效率高，脫硫劑利用率高。該法的主要缺點是脫硫廢水二次污染；系統易結垢，腐蝕；脫硫設備初期投資費用大；運行費用較高等。

（1）石灰石—石膏法煙氣脫硫技術

該技術以石灰石漿液作為脫硫劑，在吸收塔內對煙氣進行噴淋洗滌，使煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣，同時向吸收塔的漿液中鼓入空氣，強制使亞硫酸鈣轉化為硫酸鈣，脫硫劑的副產品為石膏。該系統包括煙氣換熱系統、吸收塔脫硫系統、脫硫劑漿液制備系統、石膏脫水和廢水處理系統。由於石灰石價格便宜，易於運輸和保存，因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑，石灰石—石膏法煙氣脫硫技術成為優先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。該法脫硫效率高（大於95%），工作可靠性高，但該法易堵塞腐蝕，脫硫廢水較難處理。

（2）氨法煙氣脫硫技術

該法的原理是採用氨水作為脫硫吸收劑，氨水與煙氣在吸收塔中接觸混合，煙氣中的二氧化硫與氨水反應生成亞硫酸氨，氧化後生成硫酸氨溶液，經結晶、脫水、乾燥後即可製得硫酸氨（肥料）。該法的反應速度比石灰石—石膏法快得多，而且不存在結構和堵塞現象。

另外 ，濕法煙氣脫硫技術中還有鈉法、雙鹼脫硫法和海水煙氣脫硫法等，應根據吸收劑的來源、當地的具體情況和副產品的銷路實際選用。

2、半干法煙氣脫硫技術

主要介紹旋轉噴霧乾燥法。該法是美國和丹麥聯合研製出的工藝。該法與煙氣脫硫工藝相比，具有設備簡單，投資和運行費用低，佔地面積小等特點，而且煙氣脫硫率達75%—90%。

該法利用噴霧乾燥的原理，將吸收劑漿液霧化噴入吸收塔。在吸收塔內，吸收劑在與煙氣中的二氧化硫發生化學反應的同時，吸收煙氣中的熱量使吸收劑中的水分蒸發乾燥，完成脫硫反應後的廢渣以干態形式排出。該法包括四個在步驟：1）吸收劑的制備；2)吸收劑漿液霧化；3）霧粒與煙氣混合，吸收二氧化硫並被乾燥； 4）脫硫廢渣排出。該法一般用生石灰做吸收劑。生石灰經熟化變成具有良好反應能力的熟石灰，熟石灰漿液經高達15000～20000r/min的高速旋轉霧化器噴射成均勻的霧滴，其霧粒直徑可小於100微米，具有很大的表面積，霧滴一經與煙氣接觸，便發生強烈的熱交換和化學反應，迅速的將大部分水分蒸發，產生含水量很少的固體廢渣。 http://..com/question/59958169.html?si=7

④ 二十四小時有一千立方脫硫廢水有金要用多大的交換柱多大的流量

是一個潛力方面，脫硫廢水和僅有要做太大的交換柱，應該是在10%或者20%可以設定

⑤ 環境能源與科技的論文

能源與環境的新形勢和新任務
李大驥
( )
東南大學 ,江蘇南京 210096
摘 要:2003 年 ,將是我國國民經濟持續高速發展的一年。也是國家重點強調能源和環
境保護的一年。文章根據國家有關部門領導的報告 ,綜合了我國能源和環境現狀 ,介紹國家的
計劃安排和相應政策 ,側重於燃煤煙氣脫硫方面的政策措施 ,使能源和環境科技工作者明確在
新的一年中我們肩負的重任。
關鍵詞:能源;環境;污染;脫硫
中圖分類號:F402.7 文獻標識碼:A

1 中國能源和環境的現狀
隨著我國國民經濟的迅速發展 ,對能源的需求
量也日益增長。近年來 ,我國的能源產量迅速增加 ,
能源供應得到有效保證。2000 年一次能源生產總
量已達到1.08Gt標煤 ,其中 ,原煤998Mt ,原油163Mt ,
3
天然氣27Gm 、水電240TWh,核電16.4TWh,太陽能
風能、地熱等新能源也都有不同程度的發展。能源
消費結構也不斷優化 ,煤炭消費量在一次能源消費
總量中所佔的比重由1990年的76.2 %降為2000年的
67 %,石油、天然氣、水電、核電、風能、太陽能等所佔
比重由1990年的23.8 %上升到2000年的33.0 %。清
潔能源的迅速發展和優質能源比重的提高 ,為提高
能源利用效率和改善大氣環境起了重要的作用。
電力工業進入了以大機組、大電廠、大電網、超
高壓和自動化為主要特徵的新階段 ,管理體制和價
格體制逐步與國際接軌。
中國能源發展雖然獲得了長足的進步 ,但仍存
在許多深層次的問題。一是能源品種結構不合理 ,
優質能源供應不足 ,煤炭在一次能源結構中比重過
高 ,特別是煤炭直接用於終端消費的比例過大;二是
國內石油供應缺口越來越大 ,天然氣在能源結構中
比重過低 ,水電開發程度低 ,風能、太陽能等清潔能
源剛剛起步。三是能源工業技術水平不高 ,與國際
先進水平相比還有很大差距 ,特別是潔凈煤技術開發與應用落後的問題尤為突出 ,大型循環流化床鍋
爐、加壓流化床鍋爐及煤氣化整體聯合循環發電技
術等剛剛起步 ,能源開發和利用效率不高 ,環境污染
問題突出 ,不能滿足可持續發展的要求。
煤炭是中國能源的主體 ,在今後相當長的時期
內 ,其主導性的地位不會發生根本性的變化 ,煤炭開
發和加工利用對環境的壓力越來越大 ,發展潔凈煤
技術是中國能源發展的必然選擇。「十五」期間 ,國
家計劃凈增選煤能力100Mt左右 ,建設 5 座煤炭液化
示範廠 ,形成年產6.50Mt的液化油生產能力;建設一
定規模的動力配煤和水煤漿等潔凈煤工程項目;建
設四川白馬 CFBC、大連台山和江蘇賈汪 PFBC、山東
煙台 IGCC等潔凈煤發電試點項目 ,安裝15GW燃煤
電站脫硫裝置 ,使中國潔凈煤應用在「十五」期間邁
出實質性步伐 ,為大規模推廣應用潔凈煤技術創造
條件。
在電力工業方面 ,到2000年底 ,全國裝機容量已
達319GW,其中燃煤電站佔75 %;發電量佔81 %。到
4 4
2010年 ,佔62 %。目前 ,30 ×10 kW和60 ×10 kW占
30 %左右。燃煤效率和污染物排放也沒有達到國際
水平。國際上已經成熟的、先進的清潔型燃煤發電
機組國內商業應用還是空白。每千瓦時供電煤耗仍
高達390g以上 ,較國外先進水平高70g,每年多耗標
煤8Mt。
能源的大量利用 ,給環境造成嚴重污染 ,也給從
事能源和環境事業的科技工作者帶來艱巨而繁重的
2 3
任務。目前 ,我國 SO 的排放標准為1200mg/m ,國
3
際上是400mg /m 左右;我國 NO 的排放標準是250
x
3 3
mg/m ,國際上是200mg/m ,存在相當大的差距。改
善環境 ,降低污染 ,需要努力發展環境科學技術 ,完
成大量的工程項目和巨大的資金投入。
我國「十五」計劃到2010 年發展綱要 ,在潔凈煤
技術方面列入計劃的有:
循環流化床鍋爐:四川白馬電廠 ,比常規脫硫燃
煤電站每千瓦造價高820元 ,影響電價 4 分;PFBC:
江蘇賈汪電廠 ,高1340元 ,7 分;IGCC:山東煙台電
廠 ,高3620元 ,12分;已有應用或確定示範的脫硫工
程:北京一熱電廠:德國引進濕法;四川白馬電廠:
旋轉噴霧法;豆壩電廠: 磷銨肥法;成都熱電廠:電
子束法;雲南小龍潭電廠:循環流化床煙氣脫硫法;
深圳媽灣電廠:海水脫硫。
目前全國約有5GW機組已安裝了脫硫裝置 ,還
有5GW機組在建。國家計委計劃安排 15GW 安裝
脫硫裝置 ,到「十五」末 ,爭取達到26GW。
國家明確要求:位於東部沿海地區范圍內的新
建火電廠 ,必須安裝脫硫設施 ,位於中西部地區的新
建火電廠 ,必須預留脫硫場地;位於「兩控區」范圍內
新建改建和在建燃煤含硫量大於 1 %的火電廠 ,必
須安裝脫硫設施;位於「兩控區」范圍內已建燃煤含
硫量大於1 %的火電廠 ,在2005年以前 ,必須採取減
排二氧化硫的措施 ,造2010年前分批分期建成脫硫
設施或採取其它具有相應效果的減排二氧化硫的措
施。除以熱定電的熱電聯產外 ,嚴格控制在「兩控
區」大中城區及近郊區新建燃煤電廠。並積極推進
火電廠煙氣脫硫的國產化和產業化。
我國政府十分重視環境保護 ,1995 年修訂《中
華人民共和國大氣污染防治法》,2000年再次修訂了
《中華人民共和國大氣污染防治法》,這在世界上也
是少有的。表明我國政府控制二氧化硫的決心和信
心。
1998 年國務院批復了《酸雨控制區和二氧化硫
污染控制區劃分方案》;1996年修訂了《火電廠大氣
污染物排放標准》和《大氣污染物綜合排放標准》。
新修訂的《大氣污染防治法》明確規定 ,超標排放就
是違法。我國二氧化硫排放量約有90 %來自煤炭消
費 , 目前全國火電廠二氧化硫排放量佔全國的
40 %,預計到2010年將佔60 %。1995年我國由於酸
雨和二氧化硫污染造成農作物、森林和人民健康等
方面的經濟損失約為1100多億元 ,已接近當年國民
生產總值的 2 %,成為制約我國經濟和社會發展的
( )
重要因素。對於石灰石 石灰 /石膏濕法脫硫工藝;
國外引進平均造價:1000元/千瓦 ,若實現國產化:可
控制在600元/千瓦以下。一台300MW機組可節約投
資1 億元。根據環保產業「十五」發展規劃 ,我國環
保產業產值的年均增長率將在15 %以上。主要措施
有:
———國產化示範工程: 國電公司在重慶等三個
火電廠 ,採用技貿結合方式 ,引進了德國斯坦米勒公
( )
司石灰石 石灰 /石膏濕法脫硫工藝的設計技術。
對國內已有示範項目和運行業績、並可能在適宜地
區和一定條件下應用的煙氣循環流化床脫硫工藝、
噴霧乾燥法脫硫工藝、爐內噴鈣尾部增濕活化脫硫
工藝、電子束脫硫工藝、海水脫硫工藝等 ,應及時組
織技術力量 ,結合工程進行消化吸收 ,並明確這些工
藝的應用范圍和條件 ,為工程應用創造條件 ,力爭在
2005 年底之前擁有自主知識產權的設計技術。
———積極扶持脫硫設備的生產和供應:濕法脫
硫專用設備主要有:噴淋系統、除霧器、大容量循環
漿泵、煙氣換熱器、真空皮帶脫水機、采樣與檢測的
一次元件及其系統、大容量濕風機等。推薦一些脫
硫工程配套設備的生產廠家;
———實行招投標制度加強規范化管理 ,嚴格按
照《中華人民共和國招投標法》,公平、公正、公開;
———培育和扶持有實力的脫硫工程公司;
———研究制定促進火電廠煙氣脫硫的配套政
策:如對承擔建設火電廠煙氣脫硫示範項目的企業
和承包火電廠煙氣脫硫工程的工程公司提供長期低
息優惠貸款政策;對進口煙氣脫硫成套設備分階段
合理征稅 ,引導和鼓勵企業使用國產煙氣脫硫設備
的政策;煙氣脫硫示範工程所在的電廠多發電 ,以及
(
脫硫副產品的減免稅政策 副產品減免稅政策的總
體方案已得到國務院的批准 ,目前要細化有關的內
)
容 等等。當然 ,最主要的是電價政策中應充分體現
煙氣脫硫成本。
2 電力工業的煙氣脫硫
到 2000 年底 ,中國發電裝機容量達316 ×
3
10 MW,發電量達1350TWh。火電占裝機容量的75 %
( )
其中煤電機組佔95 %,約2.2億千瓦 ,占發電量的
80 %。電力行業年燃煤量已超過500Mt ,約占煤炭產
量的一半;排放二氧化硫 8Mt ,約佔全國排放量的
40 %以上。我國人均裝機容量僅0.25kW、人均發電
量約1080kWh,不到世界平均水平的一半 ,大約相當
於發達國家的10 %～17 %。電力消費在一次能源中
的比重約為35 %;發展電力以滿足國民經濟不斷發
展的要求仍然是電力發展的主題。在中國的火電機
組中 ,50MW及以下的凝汽式機組占火電機組的近
15 %,300MW及以上、100～200MW以下機組各占
1/3。2000年供電煤耗仍在394g/ kWh ,比世界先進國
家高約70g/ kWh左右。結構調整、節能降耗、實現清
潔生產刻不容緩。在清潔燃燒方面 ,中國通過引進
設備建成了100MW的 CFBC 示範電站已運行多年 ,
目前在建的這一等級的機組約20多台。引進的
300MW的CFBC機組已進入最後談判階段 ,預計2004
年投入運行。正在山東建設一台300MW或400MW級
的 IGCC示範電站的前期工作 ,同時 ,100MW等級的
PFBC機組也在積極開始相關工作。在二氧化硫控
制方面 ,電力行業通過換燒低硫煤、關停小火電和加
裝脫硫裝置等綜合措施 ,二氧化硫排放量得到控制。
2000年與1997年相比 ,火電裝機容量由192.4GW增加
到237.5GW,增加了45GW,但二氧化硫卻減少了近
1.50Mt ,每千瓦時二氧化硫排放量由1997年的8.7g
下降到7g,下降了19 %。
我國已有石灰石 - 石膏法、爐內噴鈣法、電子束
法、海水洗滌法、旋轉噴霧法、氨法、尾部煙氣循環流
化床法以及多種簡易脫硫共十多種工藝的脫硫裝置
在商業化運行或進行了工業試驗和示範。目前已約
有5GW的脫硫裝置在商業化運行。我國通過技術
引進和開發創新 ,基本掌握了大型火電機組濕法脫
硫技術 ,在近期招標的約1GW機組的脫硫工程均由
國內工程公司總包 ,使得大型火電機組脫硫工程造
價已下降到約500元人民幣左右。存在的問題是:安
裝脫硫裝置進展緩慢 ,只佔 2 %,而且都是國外進口
的設備。
對二氧化硫綜合控制對策是:關停小機組:到
2004年全國要關停50MW及以下凝汽式機組約
30GW。國家電力公司要關停14GW。進一步向高參
數、高效率機組及高度自動化方向發展。積極採用
空冷機組技術。研究和應用燃氣蒸汽聯合循環發
電。重點研究和積極採用 CFBC 技術和 IGCC 發電
等潔凈煤技術 ,逐步實現潔凈發電。用高新技術和
先進適用技術改造老機組 ,如改造汽輪機的通流部
分 ,以增加出力降低熱耗;採用低氮燃燒技術降低
NO 排放及改善機組的高峰性能;推廣高濃度輸灰
x
( )
和干除灰 渣 技術等以盡量降低能耗。加強新技術
在系統設計、工程建設、生產運行中的應用 ,提高系
統整體技術水平。在經濟合理且不影響電廠安全穩
(
定運行的條件下 ,積極採用低硫煤 包括低硫原煤和
)
洗煤 。積極研究並試行國內一定區域內、電力行業
內的二氧化硫排放交易的政策和具體辦法 ,在政府
的統籌指導下 ,集中資金治理大的排放源 ,減排二氧
化硫所得的效益由各集資方共享 ,以便在短期內用
有限的資金取得綜合的環境效益。「十五」期間 ,國
家電力公司將在嚴格控制燃煤含硫量的同時 ,重點
圍繞大中城市、高硫煤地區、二氧化硫排放量大的火
電廠加大脫硫工作的力度 ,計劃在約15GW現有和新
建機組上加裝脫硫設施 ,將二氧化硫控制在2000年
的水平並力爭有所下降。預計全國電力行業新增脫
硫裝置容量將達到30GW左右。
在採取了上述對策之後 ,火電廠的煙氣脫硫是
控制二氧化硫根本性措施 ,因此 ,積極推進煙氣脫硫
意義重大。影響煙氣脫硫的因素很多 ,歸納起來有
( )
法規、政策、規則、技術企業的作用等方面。制 修
訂符合全國技術經濟條件以及可以明確操作的排放
控制標准。煙氣脫硫必須針對一個具體的企業 ,而
對於企業而言必須首要解決的問題是:為什麼要讓
我脫硫 ,脫多少硫 ,誰來決定 ,通過什麼程序 ? 解決
這些問題的關鍵是法定的 ,而不是採用行政命令或
計劃經濟的手段;既要在程序上合法 ,也應在實質上
合法;對企業提出的要求是明確的而不是含混的
要配套與脫硫要求相適應的經濟政策。
———對於老電廠的脫硫應進行電價調整 ,這是
最重要的 ,也是根本性的政策;
———對於用於脫硫的設備實行低息或貼息貸款
或進行必要財政補貼等;
———對脫硫技術、設備引進方面給予優惠稅收
政策;
———對於實施國產化的脫硫技術 ,在起步階段
國家有關部門應予以扶持。
建立、健全一系列的相關規則。包括:基礎規
則:國家對脫硫設備的自身穩定性、可靠性以及脫硫
系統產生的次生環境問題進行限制性規定。如脫硫
裝置與電廠主設備同步運行時間和年累積停運時間
規定 ,脫硫後的煙氣溫度要求 ,脫硫廢水中污染物排
放要求 ,海水脫硫對海洋的影響要求 ,脫硫副產品的
( )
綜合利用標准 如石膏、化肥、建材等利用 要求 ,新
的脫硫工藝可能產生的二次污染的評價的要求等
)
等;建設規則:可研、標書、設計、施工、調試規范等
及運行規則等。建立適合中國特點的脫硫技術的綜
合性評價體系。
各種脫硫技術的比較是一項復雜的系統工程 ,
必須建立在科學評估的基礎之上 ,否則很難比較某
一工藝的優劣。要研究建立適合中國特點的技術經
濟評價指標和方法體系 ,以指導技術開發者、提供者
及用戶不斷進行技術和管理創新 ,不斷提高我國煙
氣脫硫技術的水平。這些評價指標應當包括:經濟
( ) (
性指標 一次投資費用和運行費用 ,可靠性指標 要
)
滿足機組的可靠運行和良好的負荷跟蹤性能 ,對環
(
境友好性指標 脫硫工藝本身的清潔生產狀況 ,節
水、節地、節能且副產品綜合利用指標或者能進行無
)
害化處理、不產生次生的環境問題 ;技術的先進性
(
指標 符合技術的發展方向 ,較好地適應環保綜合性
)
要求 及可操作性指標等。
脫硫技術要不斷創新。排放標準的不斷趨嚴和
企業追求最大經濟效益的本能動力以及科學技術的
迅猛發展 ,火電廠脫硫技術也要不斷發展 ,要用創新
思維來研究火電廠的脫硫技術和預測火電廠脫硫技
術。既要看到國際上主流的脫硫技術 ,又要看到這
些主流的脫硫技術是在20世紀70年代或80年代發展
的成熟技術 ,這就需要不斷創新和提高、逐步實現脫
硫技術的跨越式發展。
———企業應主動把握脫硫技術選擇的自主權
選擇主流技術工藝:如目前對於大型火電機組
應以石灰石 - 石膏法為主流技術;但對於一個具體
企業 ,應根據因地制宜原則 ,是採用低硫煤、還是何
種脫硫技術 ,應當有企業在滿足國家法規的要求下 ,
由企業自主選擇最適合自身特點的脫硫工藝和設
備。
———加快形成符合市場經濟運行規律的脫硫產
業
———政府應加強宏觀引導和監督
參考文獻:
1 國家計委李彥夢司長.關於中國能源的現狀.
2 國家電力公司科技環保部副主任.王志軒.中國
火電廠二氧化硫控制綜合對策建議.
3 國家經貿委資源節約與綜合利用司副司長. 翟
青.積極推進火電廠煙氣脫硫的國產化和產業化.

ABSTRACTS AND AUTHORS

New Situation and Task of Energy
&Enviroment
(
LI Da - ji Southeast University, Nanjing
)
210096 ,China
ABSTRACT: In year 2003 Chinese economy
will be still fast developed. Energy and environ2
ment issues will be very important facing to scien2
tific and engineeringpeople who are workingin the
fields of energy and environment protection. In
this paper ,the present status of energy and envi2
ronment in China and the measures of recing
SO pollution taken by government are introced.
2
KEYWORDS: Energy;Enrironment;Pollution;
Desulphurgation
Relationship of Electricity Supply
and Weather Conditions ———Qufu in
Shandong
(
LIANLi - shu ,ZHANG Yan - li Department
of Geography, Qufu Normal University, Qufu
)
273165 ,China
ABSTRACT: The correlative coefficient of
electricity supply and weather conditions was ob2
tained by pertinent analyses for 1997～2001 data
in Qufu. The relationship of monthly power supply
and monthly temperature , precipitation , humidity
etc , were calculated based on distilling weather
electricity quantity by means of linear curve fit2
ting. Then , the prediction systemof monthly elec2
tricity supplywas established according to the rou2
tine forecast , which provided special procts for
the electricity department.
KEYWORDS: Electricity supply; Weather con2
dition; Weather electricity quantity; Temperature
—humidity index
Developnent and Application of U2
nit Performance Optimization System
Based on the Framework of Brower/
Server
HongJun , SI Feng- qi , GAO Zheng- ping
(
, XU Zhi - gao Dept. of Power Engineering,
)
Southeast University,Nanjing 210096 ,China
ABSTRACT:In this article a new unit perfor2
mance opitmization system is developed according
to actual circumstance with applicationof some ad2
vanced technology such as real - time information
fuse , data mining and expert system. The system
which basedon real - time control systemprovides
many fumction moles such as unit performance
monitoring, parameter optimization , operation
analysis and guidance , equipments fault diagnosis
and energy - saving management. Featuring a
friendly interface ,easy to use ,configurationflexi2
bility and a high potential for expandability ,the
system which based on the structure of brower/
server isof high value to improve unit performance
level and thermal efficiency.
KEYWORDS: Performence optimization; Brow2
er/ Server structure
Knowledge Representation of Ex2
pert System for Fault Diagnosis of
Boiler
(
LILi ,XIANG Wen - guo Southeast Univer2
)
sity, Nanjing 210096 ,China
ABSTRACT: According to the characters of
CFBC boiler , we have analyzed it into different
parts and described each of them as an object .A
knowledge representation methodof the expert sys2
tem is proposed , which has been applied to the
fault diagnosisof the boiler. Thisobject - oriented
methodology is based on the integration of frame ,
rule and procere. Some application examples
are given.
KEYWORDS: CFBC Biler; Fault diagnosis
of boiler; Expert system; Knowledge representa2
tion

⑥ 煙氣脫硫的工藝方法

世界上普遍使用的商業化技術是鈣法，所佔比例在90%以上。按吸收劑及脫硫產物在脫硫過程中的干濕狀態又可將脫硫技術分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態下脫硫和處理脫硫產物，該法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點，但普遍存在腐蝕嚴重、運行維護費用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化後煙溫高、利於煙囪排氣擴散、二次污染少等優點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。半干法FGD技術是指脫硫劑在乾燥狀態下脫硫、在濕狀態下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物（如噴霧乾燥法）的煙氣脫硫技術。特別是在濕狀態下脫硫、在干狀態下處理脫硫產物的半干法，以其既有濕法脫硫反應速度快、脫硫效率高的優點，又有干法無污水廢酸排出、脫硫後產物易於處理的優勢而受到人們廣泛的關注。按脫硫產物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。
目前，國內外常用的煙氣脫硫方法按其工藝大致可分為三類：濕式拋棄工藝、濕式回收工藝和乾式工藝。其中變頻器在設備中的應用為節約能源做出了巨大貢獻。 乾式煙氣脫硫工藝
該工藝用於電廠煙氣脫硫始於80年代初，與常規的濕式洗滌工藝相比有以下優點：投資費用較低；脫硫產物呈干態，並和飛灰相混；無需裝設除霧器及再熱器；設備不易腐蝕，不易發生結垢及堵塞。其缺點是：吸收劑的利用率低於濕式煙氣脫硫工藝；用於高硫煤時經濟性差；飛灰與脫硫產物相混可能影響綜合利用；對乾燥過程式控制制要求很高。 噴霧乾式煙氣脫硫工藝
噴霧乾式煙氣脫硫(簡稱干法FGD)，最先由美國JOY公司和丹麥NiroAtomier公司共同開發的脫硫工藝，70年代中期得到發展，並在電力工業迅速推廣應用。該工藝用霧化的石灰漿液在噴霧乾燥塔中與煙氣接觸，石灰漿液與SO2反應後生成一種乾燥的固體反應物，最後連同飛灰一起被除塵器收集。我國曾在四川省白馬電廠進行了旋轉噴霧干法煙氣脫硫的中間試驗，取得了一些經驗，為在200～300MW機組上採用旋轉噴霧干法煙氣脫硫優化參數的設計提供了依據。 粉煤灰乾式煙氣脫硫技術
日本從1985年起，研究利用粉煤灰作為脫硫劑的乾式煙氣脫硫技術，到1988年底完成工業實用化試驗，1991年初投運了首台粉煤灰乾式脫硫設備，處理煙氣量644000Nm/h。其特點：脫硫率高達60%以上，性能穩定，達到了一般濕式法脫硫性能水平；脫硫劑成本低；用水量少，無需排水處理和排煙再加熱，設備總費用比濕式法脫硫低1/4；煤灰脫硫劑可以復用；沒有漿料，維護容易，設備系統簡單可靠。 FGD工藝
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰（CaO）或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經過不斷地改進和完善後，技術比較成熟，而且具有脫硫效率高(90%～98%)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料，全美火電廠採用濕式脫硫裝置中，濕式石灰法佔39.6%，石灰石法佔47.4%，兩法共佔87%；雙鹼法佔4.1%，碳酸鈉法佔3.1%。在中國的火電廠、鋼廠，90%以上採用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。但是在中國台灣、日本等脫硫處理較早的國家和地區，基本採用鎂法脫硫，佔到95%以上。
濕式鎂法主要的化學反應機理為：


其主要優點是脫硫效率高，同步運行率高，且其吸收劑的資源豐富，副產品可吸收，商業價值高。目前，鎂法脫硫在日本等煙氣控制嚴格的地區應用較多，尤其最早進行脫硫開發的日本地區有100多例應用，台灣電站有95%以上是用的鎂法。對硫煤要求不高，適應性好。無論是高硫煤還是低硫煤都有很好的脫出率，可達到98%以上。
鎂法脫硫主要的問題是吸收劑單價較高，副產品設備復雜。但是優點是高脫除率，高運行率，副產品經濟效益好等。
濕法FGD工藝較為成熟的還有：海水法；氫氧化鈉法；美國DavyMckee公司Wellman-LordFGD工藝；氨法等。
在濕法工藝中，煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因為經過濕法工藝脫硫後的煙氣一般溫度較低(45℃），大都在露點以下，若不經過再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪，也不利於煙氣的擴散。所以濕法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統。目前，應用較多的是技術上成熟的再生(回轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴，占整個FGD工藝投資的比例較高。近年來，日本三菱公司開發出一種可省去無泄漏型的GGH，較好地解決了煙氣泄漏問題，但價格仍然較高。前德國SHU公司開發出一種可省去GGH和煙囪的新工藝，它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內，利用電廠循環水余熱來加熱煙氣，運行情況良好，是一種十分有前途的方法。

⑦ 脫硫廢水加葯罐電磁計量泵與機械隔膜計量泵的區別分別用於哪種葯劑的添加

電磁計量泵的輸送量較小1--50L/H，精度高，驅動方式為電磁鐵。用於加葯量較小的葯劑投加。
機械隔膜計量泵的流量較大20--3000L/H,誤差大些，為電動機驅動，用於加葯量較大的葯劑投加

⑧ 脫硫廢水管道用什麼材質

一般情況下是鍍鋅管的，因為脫硫廢水鹼度較高，如果用普通的鐵管，容易生銹腐蝕。

⑨ 成都廢水處理公司：脫硫廢水有哪些來源

根據產生工業廢水性質不同,將工業園區廢水分為生活污水、一般工業廢水和高濃度專廢水。（一）生活污屬水園區有些企業生產過程中基本不產生工業廢水，或者產生廢水經簡單處理後直接循環回用，金屬加工業、機械製造業等產業，廢水來源主要是職工生活

⑩ 脫硫廢水處理在處理中一般會遇到什麼問題

一般脫硫廢水處理設備運行會遇到的問題：
(1)設備堵塞問題。廢水處理系統中各箱罐因來水中專固體含量太屬高，固體沉積而堵塞，中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，導致pH值無法提高，石灰乳加葯系統因停運後石灰乳沉積在入口管道和排污管道上造成系統堵塞，管道堵塞問題。
(2)儀表控制問題。由於pH測量電極、石灰石加葯管線清洗不及時，控制系統參數設置不合理等，均可造成pH值與設定值的偏差過大。
(3)泵異常情況。在運行過程中，出現泵振動和雜聲較大、電動機超載、流量顯著下降等現象，計量泵不出葯等故障。