❶ 常用污水廢氣處理方式有哪些
污水和廢氣的處理是完全不同的處理方法,所以在這里我分開說明
污水的處理方法:
1、物理法:利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。
例如沉澱法(重力分離法)除去水中相對密度大於1的懸浮物。
過濾法(濾網沙層活性碳)可除去水中的懸浮物。
蒸發法用於濃縮廢水中不揮發性和可溶性物質。
另外還有離心分離法、汽浮(浮選)法、高梯度磁分離法等。
2、化學法:利用化學反應或物理化學作用處理回收可溶性廢物或膠狀物質。
例如中和法用於中和酸性或鹼性廢水。萃取法利用可溶性廢物在兩相作用中溶解度不同的「分配」,回收酚類和重金屬等。
氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物,殺滅天然水體中的病原菌。此外還有混凝法和化學沉澱法等。
3、物理化學法:吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸發法。
4、生物法:利用微生物的生化作用處理廢水中的有機污染物。
生物過濾法和活性污泥法來處理生活污水或有機生產廢水,使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。此外還有生物塘法等。
5、污泥土地處理法:用於有機質處理。污水灌溉,慢速下滲,快速下滲。
不同的污水處理工藝所選用的原則不同,一般會根據污水處理單位水量,污染物、處理單位電耗,成本、佔地面積、管理維護難易程度。
廢氣處理方法:
廢氣處理的方法有很多種,這里我就簡單的列舉幾個比較常用的
1.冷凝回收法
冷凝回收法是把廢氣直接導入冷凝器或先經吸附吸收後,解析的濃縮廢氣導入冷凝器,冷凝液經分離可回收有價值的有機物的一種方法。
2.吸收法
吸收法可分為化學吸收及物理吸收,由於有機廢氣中含有大量的「三苯」氣體,化學活性低,一般不能採用化學吸收。
3.直接燃燒法
直接燃燒法是利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700~800℃),駐留一定的時間(0.3~0.5秒),使可燃的有害物質進行高溫分解變為無害物質的一種方法。
4.熱力燃燒法
熱力燃燒是指把廢氣溫度提高到可燃氣態污染物的溫度,使其進行全氧化分解的過程。
5.催化燃燒法
催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃組分完全氧化為二氧化碳和水的過程。
6. 活性炭吸附法
活性炭吸附是將有機廢氣由排氣風機送人吸附床,有機廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化後的氣體排向大氣即完成凈化過程。
❷ 臭氧bac技術是什麼。是對於污水的凈化么
1臭氧是優良的氧化劑,可以殺滅抗氯性強的病毒和芽孢;
2臭氧消毒受污水PH值及溫度影響較小;
3臭氧去除污水中的色、嗅、味和酚氯等污染物,增加水中的溶解氧,改善水質。
4臭氧可以分解難生物降解的有機物和三致物質,提高污水的可生化性。
5臭氧在水中易分解,不會因殘留造成二次污染。
臭氧水處理的影響因素
臭氧在用於飲用水消毒時具有極高的殺菌效率,但在應用污水消毒時往往需要較大的臭氧投加量和較長的接觸時間。其主要原因是污水中存在著較高的污染物如COD、NO2-N、色度和懸浮物等,這些物質都會消耗臭氧,降低臭氧的殺菌能力,只有當污水在臭氧消毒之前經過必要的預處理,才能使臭氧消毒更經濟更有效。臭氧與污水的接觸方式傳質效果也會影響臭氧的投加量和消毒效果。
1.水質影響主要是水中含COD、NO2-N、懸浮固體、色度對臭氧消毒的影響。
2.臭氧投加量和剩餘臭氧量
剩餘臭氧量象余氯一樣在消毒中起著重要的作用,在飲用水消毒時要求剩餘臭氧濃度為0.4mg/L,此時飲用水中大腸菌可滿足水質標准要求.在污水消毒時,剩餘臭氧只能存在很短時間,如在二級出水臭氧消毒時臭氧存留時間只有3-5min。所測得的剩餘臭氧除少量的游離臭氧外,還包括臭氧化物、過氧化物和其他氧化劑。在水質好時游離的臭氧含量多,消毒效果最好。
3.接觸時間
臭氧消毒所需要的接觸時間是很短的,但這一過程也受水質因素的影響,另外研究發現在臭氧接觸以後的停留時間內,消毒作用仍在繼續,在最初停留時間10min內臭氧有持續消毒作用,30min,以後就不在產生持續消毒作用。
4.臭氧與污水的接觸方式對消毒效果也會產生影響,如採用鼓泡法,則氣泡分散的愈小,臭氧的利用率愈高,消毒效果愈好。氣泡大小取決於擴散孔徑尺寸,水的壓力和表面張力等因素,機械混合器、反向螺旋固定混合器和水射器均有很好的水氣混合效果,完全可用於污水臭氧消毒。
一、污水臭氧處理工藝
一)污水臭氧處理流程
採用臭氧消毒的污水,預處理是十分重要的,往往由於預處理程度不夠而影響臭氧消毒的效果,污水處理程度要經過技術經濟比較確定。污水消毒最好是經過二級處理後再用臭氧消毒。這樣可以減少臭氧的投加量,降低設備投資費用和運行費用。
二)臭氧消毒工藝設計及設備選擇
污水臭氧消毒工藝設計,包括預處理工藝設計、臭氧消毒接觸系統設計及臭氧發生器及配套設備的選擇等。預處理工藝指在臭氧消毒之前對污水進行的一級處理或二級處理過程。
1.臭氧發生器選擇
根據污水水質及處理工藝確定臭氧投加量,根據臭氧投加量和小時處理消毒水量確定臭氧使用量,按小時使用臭氧量選擇臭氧發生器台數及型號。計算公式如下:G=q*g
式中G-----每小時使用的臭氧量(g/h)
q-----每小時最大污水處理量(m3/h)
g-----臭氧投加量(g/m3污水)
二、臭氧處理系統的安全與保護
1.系統設備管道防腐處理
臭氧氣體具有很強的腐蝕性,在潮濕情況下腐蝕性最強。因此,臭氧發生設備『輸送臭氧的管道'閥門及接觸反應設備均採取防腐措施。如使用碳鋼材料必須塗防腐塗層。最好使用不銹鋼管,玻璃鋼管,ABS、PVC、PP-R塑料管等。接觸池在使用鋼筋混凝土材料時應加防腐塗層。一般橡膠不耐臭氧氧化,所以臭氧發生設備間的電線,電纜等均不能使用橡膠包裹的電線,應使用塑料電線。
2.設置通風排氣設備
臭氧具有毒性,空氣中臭氧濃度達到0.1mg/m3時就對人的眼睛、鼻、喉及呼吸道產生刺激作用在0.01-0.02mg/m3時可聞到臭味;因此在臭氧設備間應設置通風設備,萬一發生泄漏可及時排出臭氧。臭氧比空氣重,通風機應安裝在靠近地面處。
3.臭氧輸送管道及臭氧設備必須密閉,防止泄漏。
在設備運行之前應檢查是否漏氣,運行中一旦發生泄漏應立即關掉臭氧發生器電源,打開排風扇排出臭氧,再進行檢修。
4.臭氧發生器為高壓放電設備,應設置接地裝置,接地電阻應小於4歐姆。操作應嚴格按照設備使用說明書及有關電器使用要求進行。
5.必須設置尾氣處理或尾氣回收裝置,反應後排出的臭氧尾氣必須經過分解破壞或回收利用,達到排放標准,否則將污染大氣。
三、臭氧消毒設備布置要點
1.污水臭氧污水處理站設置空壓機房、臭氧發生器設備間和操作間。空壓機房安放空壓機,空壓機應防震和防止噪音。臭氧發生器間留有設備檢修空間。
2.臭氧接觸塔在寒冷地區應設在室內,尾氣處理後經排氣管排出室外。
3.根據處理工藝要求,泵應盡量靠近處理設備。
4.應絕對防止臭氧接觸塔內的污水通過臭氧管道迴流到臭氧發生器。
5.設備間內應有排水道,以備空壓機排水,寒冷地區應有供暖設備
四、尾氣處理工藝
1.臭氧在污水處理過程中往往不能百分之百的被污水吸收利用,所以在剩餘的尾氣中還含有一部分臭氧,如直接排入大氣就會污染環境,危害人體健康。剩餘臭氧可以盡量利用,如經常採用引入原污水中。如實在不能利用就必須處理。尾氣處理的方法有燃燒法、活性炭吸附法、化學吸收法和催化分解法等。處理後的尾氣重的臭氧含量應小於0`1mg/l。目前多使用回收利用、熱分解法和霍加拉特劑催化分解法。幾種方法的比較列於下表中。
2.在生產實踐中,常將臭氧尾氣以各種方式回用於原水的預處理,譬如,利用水射器,微空擴散器,混合到原水當中
❸ 關於管道中流體的一些代碼是什麼意思如LSW,GEX,SEX,VEX,AEX,PV
#P#半導體廠務製程排氣系統
半導體廠務系統,大都可區分儀電(69KV變電所及11.4KV變電站系統、480 / 277 / 120V系統、發電機系統、PC / CV系統、空壓機系統、FMCS系統、電話系統、門禁系統)、系統工程(純水系統、PCW系統、City Water系統、廢水處理系統、氣體供應系統、化學供應系統)、機械工程(潔凈系統、Chiller & Hot water系統、廢氣處理 / 排氣系統)、裝機專案(給水 / 排水配管、氣體 / 排氣配管、真空配管、電力配線、廠商管理系統)、廠區服務(一般水電維護、土木及裝潢、景觀園藝、TPM預防保養)。今就其廢氣處理及排氣系統加以說明如下。
在半導體生產環境中,不同的設備機台會產生不盡相同的化學性廢氣,雖然部份設備機台本身有前廢氣處理設備,仍然不能避免處理設備失效之問題。另外晶片生產製程中也使用了大量的易燃溶劑與化學品,因此必須將它們做有效的分類與處理,以避免在管路中因二度化學反應產生危險,並降低廢氣排放及符合環境法規要求, 因此廢氣排放處理系統在此就扮演著很重要的角色。
廢氣排放處理系統(Air Abatement System,簡稱AAS),其排氣管路可區分為General Exhaust System (GEX)、Scrubber Exhaust System (SEX)、Ammonia Exhaust System (AEX)、VOC Exhaust System (VEX)。
General Exhaust System (GEX)
生產過程機台本身會產生熱源、particle與無害氣體,但考慮無塵室空調與過濾裝置負荷,及生產環境溫度的舒適性,因此將此廢氣以一般風車抽取排放至大氣環境,不需做任何處理(圖一)。
#F#圖一:General Exhaust System
Scrubber Exhaust System (SEX)
在晶片生產過程中,製程設備會使用大量的化學品,其大都涵蓋大量酸性與少量鹼性等腐蝕性化質。如果未將此類化學性廢氣加以處理而排放,則勢必會嚴重沖擊我們的環境。
SEX設備主要是一濕式洗滌塔(Scrubber),利用鹼性(NaOH)循環水沖洗製程排放的酸性廢氣,並藉由酸鹼中和原理將排氣中性化而不具腐蝕性,而排氣的化學物質經沖洗沉降並定量排放至廢水處理場做進一步處理(圖二)。
#F#圖二:Scrubber Exhaust System
Ammonia Exhaust System (AEX)
AEX (圖三)最主要是處理製程設備所產生的Ammonia (阿摩尼亞,NH3)。處理設備本身主要也是一濕式洗滌塔(Scrubber),利用酸性(H2SO4)循還水沖洗製程排放中所含有的Ammonia廢氣,廢氣中的化學物質NH3經沖洗而溶於循還水中,廢氣再進入SEX處理,其洗滌塔廢水定量排放至廢水處理場做進一步處理。
#F#圖三:Ammonia Exhaust System
而Ammonia 的廢氣不直接進入SEX處理,乃是Ammonia (NH3)的廢氣與SEX內的氯與氟根離子(CL-, F-) 產生反應,生成白色的氯化氨或氟化氨(NH4CL, NH4F)粉塵結晶,會造成管路阻塞,環境污染與煙囪排放不透光率不符環保法規要求。
VOC Exhaust System (VEX)
Volatile organic compounds (VOCs)其特徵和酸鹼不同,且較難處理。若未處理直接排至大氣環境,會有污染空氣,造成空氣品質下降之風險。一般來說VEX處理系統主要分為兩大部份:(1) ACT 690 Condenser (冷凝器) only for partial equipment;(2)沸石轉輪(Zeolite roller)。
ACT 690 Condenser
主要的功能在於先處理高融點的VOC,以利後段沸石轉輪處理其它低融點之VOC(圖四)。ACT 690 Condenser組成包括:
● Filter:過濾來自設備排放的雜質;
● Cooler:一種利用熱交換濃縮冷凝氣態有機化合物的設備,是以5蚓冰水將部份高融點氣態 VOC冷凝下來便於收集處理;
● Exchanger:此熱交換器是一節能裝置,將冷凝後的低溫廢氣再與入口的高溫廢氣先做熱交換後,才到cooler再冷凝;
● Carbon absorber:ACT 690濃縮後的氣態VOC本體有很濃的臭味,因此設有活性碳吸附器carbon absorber去除部份臭味。
#f#圖四:ACT 690 Condenser
❹ 福島核電站25個污水凈化設備24個破損,有關部門採取了什麼舉措
福島的核廢水泄露問題一直是很多人的關注點,在最近有日本媒體報道說,福島第一核電站25個核污水凈化排氣過濾裝置中,已經有24個是受損狀態的,而且這24個受損狀態的污水凈化排氣過濾裝置還不清楚究竟是因為什麼原因才導致的破損。
所以說,對於核污水問題,我們一定要多加重視,而且,日本福島核電站之前做過相關測試核污水再經過一系列的凈化之後排入海中,並不會對海里的生物造成威脅,而現在,各個國家組織的有關部門也在不斷地向日本福島的核電站進行一個系統的檢查,所以我認為,在不久的將來,日本的這些核廢水有朝一日也會處理完畢,讓我們的心都安穩下來,不再為福島的核廢水擔憂。
❺ 污水處理廠上班聞臭氣對人體有害怎麼辦
1.污水的臭味
污水本身帶有一種讓人難受的氣味,這種氣味的根源是污水中所攜帶物質,其中最為典型的氣味是硫酸鹽在厭氧菌的作用下還原成硫化氫所產生的臭雞蛋氣味。
2.污水處理單元產生的氣味
污水處理工藝中,格柵濾出的柵渣、沉砂池沉積的底砂、隔油池收集的浮油、初沉池沉澱的污泥,均會產生讓人不愉快的臭味。
3.污泥處理單元產生的氣味
污泥處理與處置系統通常會產生較大的臭味,其中未加蓋的污泥儲存池和污泥濃縮池味道最為明顯。污泥的種類、特性、脫水方式及預處理時候投加化學物質不一樣也會導致臭味的程度不同。
臭味到底是什麼?
吸入我們體內會有危害嗎?
臭氣是指一切刺激嗅覺器官並引起人們不愉快並損壞生活環境的氣體物質。目前,憑人的嗅覺能夠感覺到的惡臭物質有4000多種,這些臭氣根據組分的不同大致可以分成硫化合物、含氮化合物、鹵素及其衍生類、烴類和含氧化物五類。其中無機物有硫化氫、氨等。絕大多數惡臭氣體含硫化合物、含氮化合物及含氧化合物。
而大部分讓人不愉快的氣體被吸入我們體內是會產生危害的。惡臭氣體的危害主要體現在對呼吸系統、循環系統、神經系統、消化系統、內分泌系統以及對精神系狀態的影響。污水處理站最為常見的無機物臭氣是硫化氫、氨氣。
硫化氫危害:硫化氫是無色,具有臭雞蛋氣味的毒性氣體,在高濃度下吸入幾次就能讓人失去意識。長期接觸低濃度的硫化氫會導致眼睛、喉嚨疼痛、咳嗽、呼吸急促、肺積水等。
氨氣危害:如果短期內吸入大量氨氣則會出現流淚、咽痛、咳嗽、胸悶、呼吸困難、頭暈、嘔吐、乏力等。長期吸入低濃度氨氣則會出現皮膚色素沉積或手指潰瘍等症狀,氨氣被呼入肺後容易通過肺泡進入血液,與血紅蛋白結合,破壞運氧功能。
臭氣危害這么大,
現場管理、運營人員該怎麼辦?
1. 進入氣味較大的污水站我們要按職業衛生要求佩戴口罩,必要時還要戴上防毒面具,不可圖一時方便,而不做防護。
2. 必要工作完成後及時離開污水站現場到空氣清新的地方,避免長期待在惡臭環境中。
3. 密閉式的污水站需要保持通風,並定時啟動換氣風扇進行換氣,降低惡臭氣體的濃度。
4. 厭氧池、污泥濃縮池等惡臭氣體發生源應進行密封處理,阻止惡臭氣體散發到環境中。
看不見的惡臭氣體,
該如何辨別判斷其危害級別?
惡臭氣體的排放標准:我國頒布《惡臭污染物排放標准》GB14554—1993對典型污染物做出了限制,下表列出該標准中對惡臭污染物作出了廠界標准限值。
惡臭氣體的評價標准:國內外惡臭氣體強度分級的方法有很多,因國家和地區的不同而有差異,我國將惡臭強度分為6級,分級情況如下表所示:
目前我國對惡臭氣體的檢測定性的方法主要有2種:
1. 儀器分析方法:國內已經開發出可連續監測特定氣體的儀器,這些氣體包括硫化氫、氯氣、氧氣、二氧化硫等,採用氣相色譜法則可測定許多惡臭有機物,但這種辦法存在分析復雜,費用較高的缺點。
2. 感官分析法:感官分析指利用人的鼻子對惡臭氣體進行評測,它需要全面確定惡臭氣體的性質,如惡臭濃度、強度、特徵及愉悅感。惡臭評測員先收集惡臭氣體,稀釋後分配到惡臭評測小組進行嗅測,結束後小組成員每人出一份綜合評測報告,這種方式綜合性的檢測會比單一評價是否令人厭惡、惡心更加准確。
臭氣有什麼方法可處理?
臭氣治理一直是國內環境治理的一大難題,由於惡臭氣體的嗅闕值極低,因此很難將惡臭處理到嗅闕值以下讓人感覺不到。而目前污水處理廠最常用的臭氣處理方式是收集產生的臭氣,引入臭氣處理系統,處理後排入大氣環境中。處理方法主要分為:生物氧化技術、直接焚燒、催化氧化法、酸鹼洗凈、臭氧氧化、活性炭吸附、化學反應法等。
生物濾池除臭:
工藝流程:臭氣收集→風管輸送→抽風機→預洗池加濕→生物濾池吸收→生物氧化→無害氣體排放
生物濾池除臭技術是將污水站運行時產生的臭氣經收集系統收集,然後加壓、加濕送後續處理設施,臭氣通過多空隙的微生物層,微生物對臭氣中的惡臭物質吸附、吸收和降解功能,將惡臭物質分解成無臭無害的無機物排放到大氣中。
活性炭吸附除臭:
活性炭表面具有非極性,它可以吸收臭氣中有機或無機的致臭化合物。而活性炭除臭系統一般需要較少的機械設備,通常由活性炭吸附器、排氣扇或相應的管道組成。
由於活性炭的吸附具有非選擇性,臭氣中含有的化合物都會被吸收,活性炭很快就會吸附飽和,飽和的活性碳需要用氫氧化鈉或氫氧化鉀等鹼液浸泡後恢復使用。
等離子除臭系統:
等離子除臭系統可以有效的去除空氣中的細菌、可吸入顆粒、硫化物等有害物質。離子發生裝置發射的離子與空氣塵埃顆粒、固體粒子碰撞,使顆粒電荷產生聚合作用,形成較大顆粒受重力影響沉降下來,達到凈化的目的。離子除臭具有省電、耐用、效果顯著、安裝方便、運行費用低的優點
❻ 現行的國家的和廣東省工廠企業污水排放標准和大氣污染排放標准
<<工廠企業污水排放標准 >>有 效 性:現行
發布日期:1993-07-17
實施日期:1994-01-01
1、主題內容與適用范圍
本標准規定了城市污水處理廠排放污水污泥的標准值及檢測、排放與監督。
本標准適用於全國各地的城市污水處理廠。地方可根據本標准並結合當地特點制訂地方城市污水處理廠污水污泥排放標准。如因特殊情況,需寬余本標准時,應報請標准主管部門批准。
2、引用標准
GJ18污水排入城市下水道水質標准
GB3838地表水環境質量標准
GB4284農用污泥中污染物控制標准
GB3097海水水質標准
GJ26城市污水水質檢驗方法標准
GJ31城鎮污水處理廠附屬建築和附屬設備設計標准
3、引用標准
3.1進入城市污水處理廠的水質,其值不得超過GJ18標準的規定。
3.2城市污水處理廠,按處理工藝與處理程度的不同,分位一級處理和二級處理。
3.2經城市污水處理廠處理的水質排放標准,應符合表1的規定。
城市污水處理廠水質排放標准(mg/L)表1
序號
一級處理
二級處理
最高允許排放濃度
處理效率%
最高允許排放濃度
1
PH值
6.5~8.5
6.5~8.5
2
懸浮物
<120
不低於40
<30
3
生化需氧量(5d,20℃)
<150
不低於30
<30
4
化學需氧量(重鉻酸鉀法)
<250
不低於30
<120
5
色度(稀釋倍數)
-
-
<80
6
油 類
-
-
<60
7
揮發酚
-
-
<1
8
氰化物
-
-
<0.5
9
硫化物
-
-
<1
10
氟化物
-
-
<15
11
苯 胺
-
-
<3
12
銅
-
-
<3
13
鋅
-
-
<1
14
總 汞
-
-
<15
15
總 鉛
-
-
<0.05
16
總 鉻
-
-
<1
17
六價鉻
-
-
<1.5
18
總 鎳
-
-
<1
19
總 鎘
-
-
<0.1
20
總 砷
-
-
<0.5
<<大氣污染排放標准>>為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》,控制水泥工業的大氣污染物排放,促進水泥工業產業結構調整,制訂本標准。
本標准按以下規定的日期,代替GB 4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標准》。 ——新建生產線:自2005年1月1日起; ——現有生產線:自2006年7月1日起。
本標准與GB 4915-1996《水泥廠大氣污染物排放標准》相比,主要修改如下: ——標准適用范圍擴大至水泥工業生產全過程:不僅包括水泥製造(含粉磨站),還包括礦山開采和現場破碎。礦山開采和現場破碎按標准規定的時間不再執行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標准》。標准名稱相應修改為《水泥工業大氣污染物排放標准》; ——增加規定了水泥製品生產的顆粒物排放要求; ——統一回轉窯、立窯的排放限值; ——不再按環境空氣質量功能區規定排放限值; ——對現有生產線,不再按不同建立時間規定不同的排放限值,統一現有生產線標准,並設置達標過渡期;進一步加嚴新建生產線的排放標准; ——增加對水泥窯焚燒危險廢物的排放要求; ——增加了環保相關管理規定,修訂了同步運轉率和排氣筒高度的有關規定; ——增加了水泥窯及其它熱力設備排氣筒安裝煙氣排放連續監測裝置的規定; ——增加了標准實施的有關規定。
按有關法律規定,本標准具有強制執行的效力。 本標准所替代的歷次版本為:GB 4915-85、GB 4915-1996。 本標准由國家環境保護總局科技標准司提出。 標准委託起草單位:中國環境科學研究院環境標准研究所、中國建材集團合肥水泥研究設計院、中國材料工業科工集團公司。 本標准國家環境保護總局2004年12月29日批准。 本標准自2005年1月1日實施。 本標准由國家環境保護總局解釋。
水泥工業大氣污染物排放標准 范圍 本標准規定了水泥工業各生產設備排氣筒大氣污染物排放限值、作業場所顆粒物無組織排放限值,以及環保相關管理規定等。本標准也規定了水泥製品生產的顆粒物排放要求。 本標准適用於對現有水泥工業企業及水泥製品生產企業的大氣污染物排放管理,以及對新建、改建、擴建水泥礦山、水泥製造和水泥製品生產線的環境影響評價、設計、竣工驗收及其建成後的大氣污染物排放管理。 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標准。 GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標准 GB18484 危險廢物焚燒污染控制標准 GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法 GB/T 15432 環境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法 HJ/T 42 固定污染源排氣中氮氧化物的測定 紫外分光光度法 HJ/T 43 固定污染源排氣中氮氧化物的測定 鹽酸萘乙二胺分光光度法 HJ/T 55 大氣污染物無組織排放監測技術導則 HJ/T 56 固定污染源排氣中二氧化硫的測定 碘量法 HJ/T 57 固定污染源排氣中二氧化硫的測定 定電位電解法 HJ/T 67 大氣固定污染源 氟化物的測定 離子選擇電極法 HJ/T 76 固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法 HJ/T 77 多氯代二苯並二惡英和多氯代二苯並呋喃的測定 同位素稀釋高分辨毛細管氣相色譜/高分辨質譜法 術語和定義 下列術語和定義適用於本標准。
標准狀態 指溫度為273K,壓力為101325Pa時的狀態,簡稱「標態」。本標准規定的大氣污染物排放濃度均指標准狀態下干煙氣中的數值。
最高允許排放濃度 指處理設施後排氣筒中污染物任何1小時濃度平均值不得超過的限值;或指無處理設施排氣筒中污染物任何1小時濃度平均值不得超過的限值。
單位產品排放量 指各設備生產每噸產品所排放的有害物重量,單位kg/t產品。產品產量按污染物監測時段的設備實際小時產出量計算,如水泥窯、熟料冷卻機以熟料產出量計算,生料磨以生料產出量計算,水泥磨以水泥產出量計算,煤磨以產生的煤粉計算,烘乾機、烘乾磨以產生的干物料計算。對於窯磨一體機,在窯磨聯合運轉時,以磨機產生的物料量計算,在水泥窯單獨運轉時,以水泥窯產出的熟料量計算。
無組織排放 指大氣污染物不經過排氣筒的無規則排放,主要包括作業場所物料堆放、開放式輸送揚塵和管道、設備的含塵氣體泄漏等。 低矮排氣筒的排放屬有組織排放,但在一定條件下也可造成與無組織排放相同的後果,因此在執行「無組織排放監控點濃度限值」指標時,由低矮排氣筒造成的監控點污染物濃度增加不予扣除。
無組織排放監控點濃度限值 指監控點的污染物濃度在任何1小時的平均值不得超過的限值。
排氣筒高度 指自排氣筒(或其主體建築構造)所在的地平面至排氣筒出口計的高度。
水泥窯 指水泥熟料煅燒設備,通常包括回轉窯和立窯兩大類。
窯磨一體機(In-line kiln/raw mill) 指把水泥窯廢氣引入物料粉磨系統,利用廢氣余熱烘乾物料,窯和磨排出的廢氣同用一台除塵設備進行處理的窯磨聯合運行的系統。
烘乾機、烘乾磨、煤磨和冷卻機 烘乾機指各種型式物料烘乾設備;烘乾磨指物料烘乾兼粉磨設備;煤磨指各種型式煤粉制備設備;冷卻機指各種類型(筒式、篦式等)冷卻熟料設備。
破碎機、磨機、包裝機和其它通風生產設備 破碎機指各種破碎塊粒狀物料設備;磨機指各種物料粉磨設備系統(不包括烘乾磨和煤磨);包裝機指各種型式包裝水泥設備(包括水泥散裝倉);其它通風生產設備指除上述主要生產設備以外的需要通風的生產設備,其中包括物料輸送設備、料倉和各種類型貯庫等。
水泥製品生產 指預拌混凝土和混凝土預製件的生產,不包括水泥用於現場攪拌的過程。
現有生產線、新建生產線 現有生產線是指本標准實施之日(2005年1月1日)前已建成投產或環境影響報告書已通過審批的水泥礦山、水泥製造、水泥製品生產線。 新建生產線是指本標准實施之日(2005年1月1日)起環境影響報告書通過審批的新、改、擴建水泥礦山、水泥製造、水泥製品生產線。 排放限值 生產設備排氣筒大氣污染物排放限值 在2006年7月1日前,現有水泥廠(含粉磨站)各生產設備(設施)排氣筒中的大氣污染物排放仍執行GB4915-1996;現有水泥礦山和水泥製品廠仍執行GB 16297-1996。 自2006年7月1日起至2009年12月31日止,現有生產線各生產設備(設施)排氣筒中的顆粒物和氣態污染物最高允許排放濃度及單位產品排放量不得超過表1規定的限值。 自2010年1月1日起,現有生產線各生產設備(設施)排氣筒中的顆粒物和氣態污染物最高允許排放濃度及單位產品排放量不得超過表2規定的限值。 自2005年1月1日起,新建生產線各生產設備(設施)排氣筒中的顆粒物和氣態污染物最高允許排放濃度及單位產品排放量不得超過表2規定的限值。
生產過程 生產設備 顆粒物 二氧化硫 氮氧化物 (以NO2計) 氟化物 (以總氟計) 排放濃度 mg/m3 單位產品排放量 kg/t 排放濃度 mg/m3 單位產品排放量 kg/t 排放濃度 mg/m3 單位產品排放量 kg/t 排放濃度 mg/m3 單位產品排放量 kg/t 礦山開采 破碎機及其它通風生產設備 50 - - - - - - - 水泥製造 水泥窯及窯磨一體機* 100 0.30 400 1.20 800 2.40 10 0.03 烘乾機、烘乾磨、煤磨及冷卻機 100 0.30 - - - - - - 破碎機、磨機、包裝機及其它通風生產設備 50 0.04 - - - - - - 水泥製品生產 水泥倉及其它通風生產設備 50 - - - - - - - 註:*指煙氣中O2含量10%狀態下的排放濃度及單位產品排放量。
生產過程 生產設備 顆粒物 二氧化硫 氮氧化物 (以NO2計) 氟化物 (以總氟計) 排放濃度 mg/m3 單位產品排放量 kg/t 排放濃度 mg/m3 單位產品排放量 kg/t 排放濃度 mg/m3 單位產品排放量 kg/t 排放濃度 mg/m3 單位產品排放量 kg/t 礦山開采 破碎機及其它通風生產設備 30 - - - - - - - 水泥製造 水泥窯及窯磨一體機* 50 0.15 200 0.60 800 2.40 5 0.015 烘乾機、烘乾磨、煤磨及冷卻機 50 0.15 - - - - - - 破碎機、磨機、包裝機及其它通風生產設備 30 0.024 - - - - - - 水泥製品生產 水泥倉及其它通風生產設備 30 - - - - - - - 註:*指煙氣中O2含量10%狀態下的排放濃度及單位產品排放量。 水泥窯焚燒危險廢物時,排氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物依照水泥窯建設時間,分別執行表1或表2規定的排放限值;其它污染物執行GB 18484《危險廢物焚燒污染控制標准》規定的排放限值,但二惡英排放濃度最高不得超過0.1 ng TEQ/m3。 作業場所顆粒物無組織排放限值 現有水泥廠(含粉磨站)顆粒物無組織排放,在2006年7月1日前仍執行GB 4915-1996;現有水泥製品廠仍執行GB 16297-1996。 自2006年7月1日起現有生產線,自2005年1 月1日起新建生產線,作業場所顆粒物無組織排放監控點濃度不得超過表3規定的限值。
作業場所 顆粒物無組織排放監控點 濃度限值*1,mg/m3 水泥廠(含粉磨站) 水泥製品廠 廠界外20m處 1.0(扣除參考值*2) 註:*1 指監控點處的總懸浮顆粒物(TSP)一小時濃度值。 *2 參考值含義見第6.2.1條。 其它管理規定 1.1 顆粒物無組織排放控制要求 水泥礦山、水泥製造和水泥製品生產過程,應採取有效措施,控制顆粒物無組織排放。 新建生產線的物料處理、輸送、裝卸、貯存過程應當封閉,對塊石、粘濕物料、漿料以及車船裝、卸料過程也可採取其它有效抑塵措施。 現有生產線對乾粉料的處理、輸送、裝卸、貯存應當封閉;露天儲料場應當採取防起塵、防雨水沖刷流失的措施;車船裝、卸料時,應採取有效措施防止揚塵。 非正常排放和事故排放控制要求 除塵裝置應與其對應的生產工藝設備同步運轉。應分別計量生產工藝設備和除塵裝置的年累計運轉時間,以除塵裝置年運轉時間與生產工藝設備的年運轉時間之比,考核同步運轉率。 新建水泥窯應保證在生產工藝波動情況下除塵裝置仍能正常運轉,禁止非正常排放。現有水泥窯採用的除塵裝置,其相對於水泥窯通風機的年同步運轉率不得小於99%。 因除塵裝置故障造成事故排放,應採取應急措施使主機設備停止運轉,待除塵裝置檢修完畢後共同投入使用。 排氣筒高度要求 除提升輸送、儲庫下小倉的除塵設施外,生產設備排氣筒(含車間排氣筒)一律不得低於15m。 以下生產設備排氣筒高度還應符合表4中的規定。
生產設備名稱 水泥窯及窯磨一體機 烘乾機、烘乾磨 煤磨及冷卻機 破碎機、磨機、包裝機及其它通風生產設備 單線(機)生產能力,t/d ≤240 >240 ~700 >700 ~1200 >1200 ≤500 >500 ~1000 >1000 高於本體建築物3m以上 最低允許高度,m 30 45* 60 80 20 25 30 註:*現有立窯排氣筒仍按35m要求。
若現有水泥生產線生產設備排氣筒達不到表4規定的高度,其大氣污染物排放應加嚴控制。排放限值按下式計算。 式中:C——實際允許排放濃度,mg/Nm3; C0——表1或表2規定的允許排放濃度,mg/Nm3; h——實際排氣筒高度,m; h0——表4規定的排氣筒高度,m。 1.2 其它規定 不得採用、使用《中華人民共和國大氣污染防治法》第十九條規定的嚴重污染大氣環境的落後生產工藝和設備。 禁止在環境空氣質量一類功能區內開采礦山、生產水泥及其製品。 水泥窯不得用於焚燒重金屬類危險廢物。 水泥窯焚燒醫療廢物應遵守《醫療廢物集中處置技術規范》的要求。 利用水泥窯焚燒危險廢物,其水泥窯或窯磨一體機的煙氣處理應採用高效布袋除塵器。 監測 排氣筒中大氣污染物的監測 生產設備排氣筒應設置永久采樣孔並符合GB/T 16157規定的采樣條件。 排氣筒中顆粒物或氣態污染物的監測采樣應按GB/T 16157執行。 對於日常監督性監測,采樣期間的工況應與當時正常工況相同。排污單位人員和實施監測人員不得任意改變當時的運行工況。以任何連續1小時的采樣獲得平均值,或在任何1小時內,以等時間間隔採集3個以上樣品,計算平均值。 建設項目環境保護設施竣工驗收監測的工況要求和采樣時間頻次按國家環境保護總局制定的建設項目環境保護設施竣工驗收監測辦法和規范執行。 水泥工業大氣污染物分析方法見表5。
序號 分析項目 手動分析方法 自動分析方法 1 顆粒物 GB/T 16157 重量法 HJ/T 76 固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法 2 二氧化硫 HJ/T 56 碘量法 HJ/T 57 定電位電解法 3 氮氧化物 HJ/T 42 紫外分光光度法 HJ/T 43 鹽酸萘乙二胺分光光度法 4 氟化物 HJ/T 67 離子選擇電極法 - 5 二惡英 HJ/T 77 色譜-質譜聯用法 - 新、改、擴建水泥生產線,水泥窯及窯磨一體機排氣筒(窯尾)應當安裝煙氣顆粒物、二氧化硫和氮氧化物連續監測裝置;冷卻機排氣筒(窯頭)應當安裝煙氣顆粒物連續監測裝置;對現有水泥生產線,應按地方環境保護行政主管部門的規定安裝連續監測裝置。 連續監測裝置需滿足HJ/T 76《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》的要求。煙氣排放連續監測裝置經縣級以上人民政府環境保護行政主管部門驗收後,在有效期內其監測數據為有效數據。以小時平均值作為連續監測達標考核的依據。 廠界外顆粒物無組織排放的監測 在廠界外20m處(無明顯廠界,以車間外20m處)上風方與下風方同時布點采樣,將上風方的監測數據作為參考值。 監測按HJ/T 55《大氣污染物無組織排放監測技術導則》的規定執行。 顆粒物分析方法採用GB/T 15432《環境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法》。 標准實施 本標准由縣級以上人民政府環境保護行政主管部門負責監督實施。 地方環境保護行政主管部門應根據環境管理要求,考慮水泥工業結構調整和企業達標情況,制定現有水泥生產線煙氣連續監測裝置的安裝計劃並予以公布。 各省、自治區、直轄市人民政府環境保護部門可根據本地環境管理的需求,提請省級人民政府批准,並報國家環境保護行政主管部門備案,提前實施表1或表2規定的限值。
❼ 潤滑油調合需要排污許可證嗎
2019年07月19日,根據廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)竣工環境保護驗收監測報告並對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
位於湖南省常德經濟技術開發區海德路188號,項目東臨力元新材、南臨湖南金富力新能源材料有限公司、西臨海德路,周邊150m內無居民,於2017年10月投資50000萬元建設廢礦物油綜合利用潤滑油潤滑劑深加工擴建項目,項目環評設計建設內容為擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線、25萬噸/年潤滑油調和生產線、1.5萬噸/年潤滑劑生產線,廢白土、油泥、油渣等危險廢物處置利用生產線,目前僅完成擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線的建設,該生產線於2019年3月完成,2019年4月竣工,本次僅對擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線進行環保設施竣工自主驗收。項目總投資50000萬元,其中環保投資110萬元,占總投資比例0.22%。
序號類 別情 況 說 明
1項目名稱廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)
2項目地址湖南省常德經濟技術開發區海德路188號
3建設單位
4建設性質改擴建
5佔地面積90畝
6概算投資額(總投資、環保投資)總投資50000萬元,其中環保投資130萬元,占總投資比例0.26%
7實際投資額(總投資、環保投資)總投資50000萬元,其中環保投資110萬元,占總投資比例0.22%
8開工建設時間2017年10月
9竣工時間2019年04月
10試生產時間2019年05月
11環評及批復2017年09月由常德市雙贏環境咨詢服務有限公司完成了建設項目環境影響書,2017年10月09日通過了常德經濟技術開發區環境保護局的審批(文件號:經環建[2017] 37號)
12主要環保設施污水處理站、蒸餾塔不凝氣脫氣塔尾氣回收裝置系統1套等
(二)建設過程及環保審批情況
廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)於2017年09月由常德市雙贏環境咨詢服務有限公司完成了建設項目環境影響書,2017年10月09日通過了常德經濟技術開發區環境保護局的審批(文件號:經環建[2017] 37號)。項目於2017年10月開工,2019年04月竣工,2019年05月試生產,於2017年09月30日申領了排污權證,於2019年01月27日申領了排污許可證(證書編號:43076119010002)。項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。
(三)投資情況
總投資50000萬元,其中環保投資110萬元,占總投資比例0.22%。
(四)驗收范圍
驗收范圍:僅對擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線進行環保設施竣工自主驗收。
驗收內容:廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)擴建15萬噸/年廢礦物油再生循環生產線在竣工後依據相關管理規定及技術規范對該項目廢水和廢氣環境保護設施建設、管理和污染物排放情況開展的查驗、監測等工作。
二、工程變動情況
為了改善環境質量,更加有效處理和減少逸散的有機廢氣,企業內增設了一套小型不凝氣燃燒爐處理裝置用於處理有機廢氣,有利於環境的改善,此變動屬於小變化,不屬於重大變動。本項目其他建設內容與環評所述基本一致,無變動。
三、環境保護設施建設情況
(一)廢水
本項目實施雨污分流制。項目產生的廢水主要來源於生活廢水、生產工藝廢水和地面沖洗廢水。
(1)生活廢水:項目內勞動定員35人,用水定額參照湖南省地方標准《湖南省用水定額》(DB43/T388-2014)表28城市居民生活用水定額指標,用水量按住宿人員用水量約150L/人•d,根據建設單位提供的資料,按企業每年正常生產300天計,則生活用水量為5.25m3/d(1575m3/a),廢水排放量按用水量80%計算,則生活污水排放量為4.2m3/d(1260m3/a),經化糞池處理後由城市污水管網排入德山污水處理廠;
(2)生產工藝廢水:包括原料油罐廢水、蒸餾塔冷凝水,產生量約2500 t/a,主要污染物因子為化學需氧量和石油類,經廠內污水處理站處理後進入經開區污水管網;
(3)地面沖洗廢水:主要污染物因子為石油類,經廠區污水處理站處理後進入經開區污水管網。
(二)廢氣
本項目蒸餾塔不凝氣、潤滑油精製溶劑回收不凝氣、減壓塔抽真空尾氣及溶劑精製脫氣尾氣、加熱爐煙氣、導熱爐煙氣、污水處理站臭氣,不凝氣燃燒爐煙氣和燃氣鍋爐(備用)煙氣。
(1)蒸餾塔不凝氣:預蒸餾塔、減壓蒸餾塔產生塔頂輕質燃料油,在冷凝過程中產生不凝氣,其主要成分為非甲烷總烴,與抽真空尾氣(含有少量的有機揮發物)一同送往加熱爐燃燒。
(2)潤滑油精製溶劑回收不凝氣:潤滑油精製溶劑回收蒸餾塔塔頂氣冷卻時產生不凝氣,其主要成分為非甲烷總烴,這部分氣體與脫氣抽真空尾氣(含有少量的有機揮發物)一同送往加熱爐燃燒。
(3)減壓塔抽真空尾氣及溶劑精製脫氣尾氣:減壓塔抽真空尾氣及溶劑精製脫氣尾氣主要成分為非甲烷總烴,經集氣管道送往加熱爐燃燒。
(4)加熱爐煙氣:採用清潔燃料天然氣,對外環境的污染較小,燃燒煙氣經20米高煙囪外排。
(5)導熱爐煙氣:採用優質油或清潔燃料天然氣,對外環境的污染較小,燃燒煙氣經15米高煙囪外排。
(6)污水處理站臭氣:污水處理站臭氣的主要污染物因子為硫化氫和臭氣濃度,經噴淋和UV光解處理後通過15m高排氣筒外排,少部分逸散臭氣通過空氣流動稀釋擴散,周邊綠化吸收。
(7)小型不凝氣燃燒爐煙氣:采樣清潔燃料天然氣,對外環境的污染較小,燃燒煙氣經15米高排氣筒外排。
(8)燃氣鍋爐煙氣:本項目設置有一台10t/h的天然氣鍋爐作為備用鍋爐,採用清潔燃料天然氣,對外環境的污染較小,燃燒煙氣經15米高排氣筒外排。
(三)雜訊
本工程項目的雜訊源主要有真空泵、風機、輸油泵、冷卻塔等設備產生雜訊,其源強聲級在79.7~88dB(A)之間,通過選用廠房隔聲、門窗隔聲,優先低雜訊設備,合理布局等方式進行消音降噪。
(四)固體廢物
本項目固體廢物分為一般固廢和危險固廢。其中一般固廢包括為生活垃圾;危險廢物包括油泥、油渣、污水處理站污泥和廢白土。
(1)生活垃圾:項目內勞動定員35人,人均垃圾產生量約1kg/天,生活垃圾產生量約10.5 t/a,經收集後及時清運與環衛部門統一清運處置。
(2)油泥:產生量約75 t/a,屬於危險固體廢物,編號為HW08,經分類收集後暫存於危廢間,定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
(3)油渣:減壓蒸餾塔結焦產生少量油渣,產生量約1.5 t/a,屬於危險固體廢物,編號為HW08,經分類收集後暫存於危廢間,定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
(4)污水處理站污泥:產生量約3 t/a,屬於危險固體廢物,編號為HW08,經分類收集後暫存於危廢間,定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
(5)廢白土:產生量約540 t/a,屬於危險固體廢物,編號為HW08,經分類收集後暫存於危廢間,定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
四、環境保護設施調試效果
(一)污染物排放情況
1.廢水
驗收監測期間,選取廢水總排口的5個主要污染因子,通過連續2天、每天4次的監測,廢水總排口廢水中各污染物因子的監測結果均符合《污水綜合排放標准》(GB8978-1996)表4三級標准,且同時滿足德山污水處理廠進水水質要求。
2.廢氣
有組織廢氣:驗收監測期間,有組織廢氣在廢水處理站臭氣處理裝置排氣筒出口設1個監測點位。通過連續2天、每3次的監測,廢水處理站臭氣處理裝置排氣筒出口廢氣中硫化氫和臭氣濃度的監測結果均達到《惡臭污染物排放標准》(GB14554-93)表2標准,加熱爐和不凝氣燃燒爐廢氣排氣筒出口廢氣中顆粒物和二氧化硫的監測結果均達到《工業窯爐大氣污染物排放標准》(GB 9078-1996)表2、表4中二類標准,氮氧化物和非甲烷總烴的監測結果均達到《大氣污染物綜合排放標准》(GB16297-1996)表2標准,燃氣鍋爐(備用)廢氣排氣筒出口中各污染物因子的監測結果均達到《鍋爐大氣污染物排放標准》(GB 13271-2014)表2燃氣鍋爐標准,導熱爐廢氣排氣筒出口中各污染物因子的監測結果均達到《鍋爐大氣污染物排放標准》(GB 13271-2014)表2燃油鍋爐標准。
無組織廢氣:驗收監測期間,無組織廢氣監測在廠界四周各設1個監測點位,共4個監測點位,通過連續2天、每天3次的監測,無組織廢氣中顆粒物、二氧化硫和氮氧化物的排放濃度均低於《大氣污染物綜合排放標准》(GB16297-1996)表2無組織排放限值;臭氣濃度和硫化氫的監測結果均低於《惡臭污染物排放標准》(GB14554-93)表1二級新擴改建標准。
3.雜訊
驗收監測期間,廠界東、南、西、北側晝、夜間雜訊測試值均符合《工業企業廠界環境雜訊排放標准》(GB 12348-2008)中3類、4a類(西臨海德路)標准限值要求。
4.固體廢棄物
本項目固體廢物分為一般固廢和危險固廢。其中一般固廢包括為生活垃圾;危險廢物包括油泥、油渣、污水處理站污泥和廢白土。
一般固廢處置措施:生活垃圾經收集後及時清運與環衛部門統一清運處置。
危險固廢處置措施:油泥、油渣、污水處理站污泥和廢白土均屬於危險廢物,編號為HW08,經分類收集後暫存於危廢間,定期交由湖南瀚洋環保科技有限公司處理。
5.污染物排放總量
驗收監測期間,本項目各污染物最大排放總量為:化學需氧量0.16t/a,氨氮0.01t/a,二氧化物4.42 t/a,氮氧化物9.08 t/a,均符合環評批復中相關要求。
五、工程對環境的影響
本項目周邊150米內無居民,工程對外環境影響較小。
六、驗收結論
廢礦物油綜合利用和潤滑油潤滑劑深加工擴建項目(階段性驗收)對照建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》第八條規定,遵守國家相關法律法規規定,按照環評及審批部門要求建設,嚴格執行「三同時」制度,申領了排污權證和排污許可證,進行了突發環境事件應急預案的修訂並已備案,備案號為430761-2019-008-L。企業內增設了一套小型不凝氣燃燒爐處理裝置用於處理有機廢氣,有利於環境的改善,此變動屬於小變化,不屬於重大變動,其他建設內容與環評所述基本一致,無變動。經現場檢查和采樣監測,廢水、廢氣和雜訊監測結果均達到驗收執行標準的要求,環境保護設施管理到位,滿足主題工程的需要,項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。驗收監測報告資料真實,內容全面,驗收監測結論可信。常德經濟技術開發區環境保護局對該項目的環評批復要求得到了落實。驗收組同意該項目通過驗收。
❽ 一體化泵站干什麼的
一體化泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能,解決無自流條件下排灌、排污的常用設備。一內體化泵站的作用是容用於不能依靠重力作用自行排污的地方,通過污水槽收集低於水道液位的廢污水,以及遠離市政污水管網和衛生設施排放的廢污水,並藉助污水泵的提升將污水輸送到污水管網。主要用在防洪排澇、河道修復、黑臭水治理、雨水收集利用等海綿城市的建設中。
❾ 蘇州浩博實驗室系統工程有限公司怎麼樣
簡介:蘇州浩博實驗室系統工程有限公司公司的產品主要有各類實驗台、天平桌、通風櫃、吊櫃、葯品櫃、儲存櫃、排煙櫃、萬向排氣罩、廢氣(廢水)處理設備、氣體管路的設計與施工、凈化實驗室、無塵無菌操作台、緊急設備及各類相關配件,如滴水架、蒸餾架、置物架、化驗龍頭、化驗水槽(分PP和SUS)、落水頭、風車馬達、各類實驗椅等。並能夠完成各種特種實驗室的設計規劃,如P1、P2、P3、P4生物安全實驗室,PCR實驗室,微生物實驗室,HIV實驗室,恆溫恆濕實驗室,凈化實驗室,動物實驗室以及常規行業劃分有,疾病預防控制中心實驗室、出入境檢驗檢疫系統實驗室、產品質量檢驗機構實驗室、農產品檢驗機構實驗室、科研孵化器實驗室、研究院實驗室、葯品檢驗機構實驗室、醫學檢驗機構實驗室、環境檢測實驗室、水質檢驗實驗室、核電系統實驗室、公安系統實驗室、教學系統實驗室、工廠實驗室等公司長期注重科技創新,憑在實驗室裝備領域的專業積累,並不斷吸取歐美、日本等國的先進技術與設計理念,結合國內市場的發展趨勢,研製開發了一系列具有國內領先水平的實驗室傢俱及配套設備。
法定代表人:謝建平
成立時間:2011-05-17
注冊資本:2020萬人民幣
工商注冊號:320512000145038
企業類型:有限責任公司
公司地址:蘇州高新區鹿山路369號環保產業園39幢212室
❿ 尾氣處理裝置可以節約石油嗎
A.維生素主要存在於蔬菜和水果中,故正確.
B.鐵在與水和氧氣並存時易生銹,隔絕空氣和水可以防止鐵生銹,故正確;
C.汽車安裝尾氣凈化裝置只是為了減少對空氣的污染,無法節約石油資源;故錯誤;
D.工廠廢水處理後循環使用,可以節約用水,故正確.
故選C.