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卷染機廢水

發布時間:2022-03-24 15:08:08

① 卷染機電腦死機怎麼修

簡介

Jig,亦稱染缸、機缸。平幅間歇式染色設備,用於批量較小的、要求外觀平挺的絲綢、棉布、化纖布的染色,以及染色前後煮練和固色處理工序。

折疊編輯本段類型和發展

早期的卷染機有木製、鐵制,20世紀70年代後期開始逐步採用不銹鋼製造。根據所加工布匹類型的不同,卷染機有敞口、加蓋、高溫高壓等三種類型,現在敞口設備基本上已經淘汰。加蓋卷染機主要用於絲綢和棉布染色,高溫高壓卷染機用於滌綸、錦綸等合成纖維織物染色。

折疊編輯本段主要結構

折疊卷布棍

:卷染機的中心機構就是兩個交替來回卷繞的卷布棍,織物從一個卷布棍退繞下來、卷到另外一個卷布棍上去,在交替卷繞的過程中,不斷穿過卷布棍下的染液,將染液吸收到布面上、並在卷繞過程中吸附、結合、固著。

折疊染缸

又叫染槽,位於卷布棍下方,盛放染液,卷繞中布匹平幅從染缸底部液下穿過。

折疊齒輪差動機構

一種使兩個卷布棍線速度恆定、以保證織物平幅通過時不會因為供快、收慢而折疊起皺,也不會因為供慢、收快而造成張力過大、拉長甚至拉斷織物的機械裝置。

差動變頻原理示意圖

折疊缸蓋

常溫卷染機的缸蓋起到恆定機缸內部上下、左右溫度的作用,防止液上織物被風吹而散熱造成能源損失,同時也防止上部溫度過低影響染料滲透和固著。高溫高壓卷染機的缸蓋則起到壓力鍋蓋的作用,事機缸內部溫度超過100℃,適用於分散染料染滌綸織物。

折疊編輯本段操作要點

1、化料:染料必需現在化料桶中充分攪拌溶解後,才能打入機缸,否則布面可能產生色淀色漬

2、溫度:必需加蓋保溫運行,以保持機缸內液上、液下各處溫度一致

3、升溫:加汽升溫時,不可以使布卷運行,否則產生前後溫差引起色差

4、頭尾:運行前要保證卷布輥溫度與液下溫度差異不大,冬季更要防止卷布輥太冷使接觸卷輥的布層被降溫,可用熱染液澆幾遍卷輥以使其提高溫度。

② 簡述卷染機的工作過程.卷染機的主要工作參數有哪些

放卷染機的電機始終處於發電模式,通常的做法都是採用制動單元、制動電阻,將軸流制動產生的能量以熱量的形式消耗掉。對於卷染機這樣長年累月工作在發電模式下的設備來說,這種方式電能的浪費是大量的。科創力源變頻器可以方便支持公共直流母線,我們在實踐中將兩台變頻器的P N母線直接並聯,這樣正常工作制動產生的能量通過並聯的母線又回到拖動的電機。為了考慮在快速減速的時候,有可能兩台電機都處於發電狀態,在其中的一台變頻器上面仍舊並聯了一個制動電阻,這個電阻的工作是短時的,能耗很小。老是卷染機控制櫃下方很大的一個電阻箱現在可以完全取消了,既節省了能耗,又避免了很大的一個熱源,從而系統的可靠性也得到了提高。
本系統在優化參數值之後,設備試機時速度150米/min非常穩定,完全解決了原來採用直流電機張力控制不夠連續、穩定的問題。為了穩妥器件,第一套系統在染缸底部的過渡輥上面安裝了張力感測器來監測布匹的張力,從感測器檢測回來的數據可以看到,這個系統的張力控制的非常的穩定,穩態的時候波動可以做到小於5%,快速軸流泵加減速度的動態過程波動小於15%。從感測器也可以看到錐度系數在控制中的作用,而這些性能,功能都是原來直流電機沒有做到的。採用公用母線方式,卷染機設備效率為90-95%、節電率為40%左右。而且本系統電氣器件配置簡練、邏輯清晰,兼顧了控制要求和成本之間的要求,的確是個性價比優良的方案。

③ 高特麥常溫卷染機用的文本顯示器是什麼牌子的

他的文本顯示器的話,這個應該是可以通過它的顯示器的。下面的英文字母有一串英文字母,然後就顯示的就是他的牌子,然後可以根據這個去查看。

④ 印染廠里的印染機缸是哪幾種

就我知道的說下吧:
1. 高溫高壓溢流染色機,俗稱機缸,J形缸,化纖滌綸布,TR面料,等適用,在紹興最多。
2. 軋染機,就是所謂的長車的一部分,他是適合做棉麻布,純人造棉布的,是常溫常壓染色,因為需要平復水洗等提高色牢度的工序,連在一起,所以看起來很長,人們都叫他長車。
3. 卷染機,有常溫卷染機和高溫卷染機兩種,一般棉布染色或者棉布印花的企業都配有這種機器,因為如果批量小,不適合長車生產,就用卷染機做下(一般配的是常溫卷染機),他也可以做需要平整,容易起皺但想不皺,可以常溫染色的化纖織物,如錦綸織物等。
4.氣流缸,外形短粗,像個罐子,適合做不容易起皺(滌綸),但又想有自然起皺的織物。

⑤ 誰有江蘇無錫宏達單變頻卷染機plc程序機台壞了,新plc沒程序、原機台用的是信捷plc,程序不能讀出。

找人再寫一個唄

⑥ 高溫高壓溢流染色機和高溫卷染機 的區別

溢流染色機種度概十幾米染缸內設轉輪帶布匹進行轉染色機部粗染缸染液都存於染缸布匹染色程主要於部染缸染色通控制布匹運轉速度控制布匹染缸浸潤間控制其染色效種染色機每四組每組染缸想通連通器原理配料杠則位於邊導致溢流染色機染色弊病染色結能每杠所布匹染色效同離配料加料缸遠近四缸呈現種顏色由淺至深效於預配顏色較深布匹說所產影響適合於預配顏色較淺布染色易現染色程度同影響

⑦ 各位,卷染機與染色機有什麼區別

卷染機、溢流染色機、熱熔染色機,各自都是染色機的一種
卷染機屬於平幅染色機
溢流染色機屬於繩狀染色
熱熔染色機屬於連續式平幅染色機

區別:
卷染機是間歇式、平幅染色方式,針對小批量多品種以及厚型真絲綢
溢流染色機也是間歇式染色,但是不是平幅而是繩狀方式,適合縐類、加捻的疏鬆結構的織物染色
熱熔式染色機一般是針對化纖織物加工的

⑧ 染料廢水處理設計方案

隨著經濟的發展和科技的進步,在使用革製品中合成革已越來越多被廣泛地應用,由於皮革品的增多和真皮量的不足,促進了合成革技術的不斷更新,合成革技術的發展也帶動了革基布產業的發展。通過引進國內外先進設備,開發適銷對路的高檔合成革基布產品對提高企業經濟效益具有重要的作用。

聚氨酯等高聚物(PU)革基布生產工藝過程中退漿、漂白、卷染和清洗等工段將產生一定量的廢水,此外車間地面還有一定量的沖洗水。目前在中文文獻上尚無革基布廢水處理方法的介紹,我們在實踐中得知,革基布廢水和印染廢水有相似之處,但又有所不同。根據有關文獻資料[1-4],目前,印染廢水的處理方法主要有化學法(化學混凝法、化學氧化還原法、光催化氧化法、電化學法)、物理化學法(吸附(氣浮)法、膜分離技術、超聲波氣振技術)、生物法。我們認為,對革基布生產工藝產生的染整廢水,採用化學混凝和生物處理相結合的方法,是有效的,技術上和經濟上都是可行的。

一、水處理工藝方案

印染企業排放的廢水成分比較復雜,廢水中含有難生化降解的物質,如各種染料、化學漿料和大分子量的化學助劑等,又含有易生化的物質,如澱粉等。廢水的色度和pH值較高,在廢水處理技術上有一定的難度。革基布染整過程中所排放的廢水與一般印染廢水又有所區別。由於革基布生產工藝以及使用的染色劑、助劑等用量大、種類多。因此革基布染整廢水的污染物的濃度比一般印染廢水要高;其次,革基布在整理染色過程中,會掉落很多細小絨毛纖維,廢水中懸浮物很高,在廢水處理過程中必須通過多道格柵及多次沉澱,才能達到理想的處理效果;另外,由於革基布坯布大部分是經過化學漿或澱粉漿處理過的,經蒸煮退漿後,大部分漿料要轉移到廢水中,使得革基布廢水處理後產生的污泥量大粘性強,污泥脫水干化也成為一大難題。我們採用化學混凝結合兩級生化法即生物吸附-兼氧水解-好氧生化為主體的改良型AB生化法,較好地解決了革基布生產工藝產生的染整廢水處理難題,取得了理想效果。

該工藝的主要特點:

a、多級生化,菌種多樣,污染物降解完全。工藝流程中設置了兩段兼氧水解,充分發揮了兼氧水解功能,將難生化的大分子和高分子化合物降解成易生化的低分子化合物,為後續好氧生化處理創造了有利的條件,可充分發揮好氧生化功能。同時由於兼氧段在低溶解氧和高污染負荷下運行,去除單位COD負荷能耗低。

b、各生化段隔離,防止不同菌種相互競爭,提高污染物去除率。流程中設置了斜板隔離池,使兼氧段的兼氧微生物與好氧生物段的好氧微生物隔離,避免了兩種不同的微生物混合競爭而抑制好氧生化功能的弊端。提高了好氧生化功能。

c、充分利用生物混凝,降低混凝劑的用量和污泥產生量。工藝流程中兼氧和好氧段污泥迴流,並設置了生物吸附反應段,使迴流污泥和污水中的污染物被吸附、卷帶。與污泥不迴流工藝相比,混凝劑用量可減少約30%,產生的污泥量也相應減少。

d、藝布局合理緊湊,佔地面積小,操作管理方便。調節池布置在地下,其餘處理池均布置在地面,同一水平面上系同一大水池隔成不同的功能池,整個系統連續流動運轉,連續出水。

e、兼氧好氧聯合處理,脫氮除磷效果好。

⑨ 急求一份工業廢水監測數據,我只是完成畢業作品,絕對保密。謝謝

摘要:隨著經濟的發展,合成革越來越廣泛的使用,而且也帶動了革基布行業的發展。在這篇文章中,AB生化法如提高處理革基布廢水處理過程中,實際應用表明的過程中,效率高,運行穩定,運行成本低的可操作性。

環境保護革基布廢水AB真的嗎?案件

隨著經濟的發展和科技進步,使用合成皮革,皮革製品和更廣泛的應用范圍,皮革及皮革不足以推動不斷更新,合成革,合成革技術的發展導致的革基布行業的發展。通過引進先進設備,開發適銷對路的高檔合成革基布,提高經濟效率有重要作用。

聚氨酯和其他聚合物(PU)革基布生產過程中的退漿,漂白,卷染機和清洗,會產生一定量的廢水,除了一定量的洗滌水的車間。中國文學,沒有皮革面料的廢水處理方法,在實踐中,我們了解到,革基布廢水和印染廢水是相似的,但不同的。根據文獻[1-4]目前,通過化學方法(化學混凝沉澱,化學氧化還原法,光催化氧化法,電化學法),物理化學(吸附法(浮選),膜分離技術,超聲波處理印染廢水氣體振動技術),生物方法。我們相信,革基布染整廢水採用化學混凝沉澱和生物處理方法相結合的生產是有效的,技術上和經濟上可行的。

一個污水處理技術方案

印染企業的廢水排放成分更復雜的難生化降解的廢水中所含的物質,如各種染料,化學漿,的分子量的化學添加劑等,但也包含簡單的生化物質,如澱粉或等。廢水和高pH值,在一定程度上在污水處理中的技術困難。皮革織物的染色和整理過程中排放的廢水和一般的印刷和印染廢水的區別。因為大量的皮革織物的生產過程中,所使用的染料,添加劑,以及其他許多物種。皮革面料印染廢水的污染物濃度均高於正常印染廢水;其次,完成的皮革面料染色過程中,會下降很多的細絨毛纖維的攝入量的電網,廢水中的懸浮物,污水處理過程中的多通道門,反復沉澱,為了達到理想的治療效果,在此外,大多數皮革和退漿後織物織物處理化學紙漿或澱粉漿蒸煮後,大部分的淤漿被轉移在廢水,廢水處理污泥。粘性污泥脫水和乾燥成為一大難題,所以皮革面料。化學混凝相結合的生化方法,吸附 - 總統氧水解 - 好氧生化後AB生化法主要解決的皮革面料的印染廢水處理的生產問題,並取得了預期的效果。

過程的特點是:

多級生化細菌多樣性的污染物完全降解。兩階段設立臨時水解水和充分發揮解決問題的生化大分子和聚合物容易降解的低分子量化合物的生物化學過程中,創造了有利條件,為後續的好氧生物處理,可以充分發揮好氧生物功能。同時,行政的低溶解氧和高污染負荷去除單位COD負荷,能耗低。

B,生化網段的隔離,以防止彼此競爭的在不同的菌株中,以提高污染物的去除。旋轉斜盤被設置在這個過程中,分離罐,好氧微生物分離兼和好氧微??生物和好氧生物段的段,以避免兩種不同的微生物混合競爭和抑制好氧生化缺點功能。增強的有氧的生物功能。

C,充分利用生物凝固,以減少混凝劑投加量和產生的污泥量。的過程中厭氧和好氧段污泥迴流,並設置吸附反應時間,返回污泥和污水的污染物被吸附,磁帶和卷軸。迴流焊處理,混凝劑的用量可減少約30%,產生的污泥的量會相應地減少,相比與污泥。

D,藝術和布局緊湊合理,佔地面積小,易於操作和管理。處理槽的調節池設置在地面上,設置在地面上,在相同的水平面上的同樣大的池部的其餘部分,分為不同的功能池,整個系統是一個連續的流操作,連續的水。

?兼性好氧處理,去除氮,磷的影響。

應用程序實例

(一)概述
有限公司
皮革面料皮革面料產品,項目規模為年產25萬平方米的皮革面料皮革面料的主要原料面料,硫化???染料,分散染料,添加劑。主要廢水來源:退漿,漂白,廢水清洗段,跳汰機,除了洗滌水和污水的車間。該公司的污水處理設施的設計能力為800噸/天,三班倒,平均處理34噸的水每小時。水質設計治療前:化學需氧量1450mg / L,BOD5為500mg / L,SS 800毫克/ L,色度1000倍。

該公司的污水處理規模為800噸/天,技術

流程圖如下:

<BR / (B),主要裝置的工藝參數

槽柵:磚和4立方米,混凝土,內置三種不同厚度的進氣格柵,去除粗糙的殘留物,纖維,等。

B,調節池,有效量為426立方米HRT13h533立方米。

傾斜板1:191萬立方米的混凝土沉澱池,有效容積,在開始的HRT4.5h153立方米。傾斜板

D,開始2:191萬立方米的混凝土沉澱池,有效容積,HRT4.5h153 3。

電子政務水解吸附池:

f斜板隔離池的有效量的153立方米HRT4.5h的的具體191立方米,在191 M3混凝土,的的有效容積153立方米HRT4.5h

G,好氧生物接觸氧化池的設計,有效量的458立方米的HRT13.5h573立方米金額。

H,斜板沉澱池:設計,有效量的153立方米HRT4.5h191立方米量。

我污泥濃縮池的設計容量為173萬立方米,污泥濃縮36小時。

(C)運行效果

要了解污水處理設施的影響,我們測量了污水處理設施。

⒈狀態監測

監測期間的生產負荷的90%,完成環保設施竣工驗收監測技術要求。

⒉監測和分析項目

廢水處理,生化池的污水處理設施排放口污水從各監測點的初沉池。分析項目是pH值?值,化學需氧量,BOD5,SS,硫化物,色彩度。

⒊監測結果和意見

平均廢水監測的結果示於表1,科廢水處理的影響示於表2。

表1監測結果匯總表單位:mg / L的(pH值,色度除外)

監測點BOD5化學需氧量
/ a>
SS
濃度
硫化物
pH值?

處理設施進口
1190
424 /> 745.5
729
31.18
7.45
初級沉澱池出水
512
205
36
25
0.17
8.08

生化池的水
67.5
24.4
13
25
0.02 /> 7.80

43.4
17.2
處理設施排放口

20
<0.02
7.58
/ a>
表2的處理速度表

混凝處理系統
生化處理系統(%)(%)
次全切除率(% )

化學需氧量(COD)
57.0
91.5
96.4

BOD5
51.7
91.6 BR /> 95.9

濃度
96.6
20 97.3

SS
95.2
83.3
> 99.2

硫化物
99.5
94.1 99.9

該公司平均每天排放的廢水663.5噸,199,000噸每年排放的污染物的量,減少排放,如表3中所示。

表3各單位:萬噸/年的污染物排放

污染物名稱
SS
化學需氧量
> BOD5


148.4
236.9
84.4

減少
147.2
228.3
81.0

排放
1.2
8.6
3.4

排放水平我的標准,排污口的污水處理設施按照GB4287 -92「紡織工業污染排放標准」表1所示,表2 SS化學需氧量,五日生化需氧量,色度,SS,污染物去除硫化物的廢水處理設施,較好的去除化學需氧量的96.4%,95.9 %,97.3%,BOD5,色度,99.2%至99.9%的硫化物。

討論

(A)

助凝劑,絮凝劑的選擇的選擇是一個關鍵的過程中,有較大比例硫化染料,皮革織物的染色和整理過程中,因此,革基布廢水具有高顯色性的有機污染嚴重,,如果促凝劑選擇不當,往往會產生大量的硫化氫氣體,造成二次污染。可選的混凝劑,硫酸亞鐵,硫酸亞鐵,二價鐵和二價硫,硫化亞鐵沉澱出形成的小的溶度積,聚集沉澱效果優選在一定的pH值條件下,幾乎沒有硫化氫氣體的廢水和硫化物含量在體內的治療後,大大降低,脫硫率高達95%或以上的初沉池設計的實際操作。

(B)

革基布廢水色度深,懸浮物含量高,沉澱脫色混凝效果的凝固過程中是至關重要的,後續生化處理將是更好的。使用兩個鏈的設計主要通過兩個沉澱池混凝沉澱後的廢水色度和懸浮物的去除率可達95%以上,初沉池的實際操作。

(C),污泥脫水和處置
絮凝和沉澱的污水處理過程中的重要組成部分,但絮凝和沉降的效果,並不意味著水是一個良好的革基布廢水懸浮固體和良好的對水的需求的大量產生的污泥在污水處理污泥脫水和無害化處理,必須及時外運及時排出。

(D)調節池惡臭抑制措施

革基布生產硫化染料和硫化鹼,含硫廢水進入調節池停留時間較長的厭氧污泥在底部的現象發生,以及其他監管游泳池因酸性廢水(水膜除塵器噴壺注射)項,所以,以調節pH值,將被釋放時的上部的下部硫化氫池曝氣環境的不愉快的臭氣。廢水硫化物只有免費硫化氫的形成,可以被釋放到空氣中的惡臭,我們分析理論上看到,無硫化物的硫化氫含量和pH值?池塘里的水有直接關系調整的pH值上升到9日至10日,將接近零的硫化氫百分比廢水內容。污水調節池滴灌燒鹼,消除異味控制pH值。

(E),運行成本分析

運行成本,電力,制葯成本和勞動力成本。約0.32元每處理一噸廢水關稅,約為0.45億噸廢水硫酸亞鐵費用,每處理,鹼劑成本約0.04元,總的化學品成本約0.49元,一噸的污水勞動力成本約0.10元每處理。噸廢水的運行費用約為0.91元治療

革基布廢水使用後的AB生化法處理化學需氧量(COD),生化需氧量,色度,SS,硫化物去除率高達5?95%的污水處理,紡織工業污染物排放標準的,按照GB4287-92「I級排放標準的方法是有效的,運行穩定,運營成本低和優勢。

/>參考
[1]石翔宇,富德學校,往往是基於能力。印染廢水處理方法的研究進展[J]。焦作大學學報,2004,4:32-35

[2]方旭擔任鎮江,韓雄心勃勃的復合好氧生物處理印染廢水的研究[J]。環境保護科學,2004,30(6):20-23

/> [3]畢東蘇,詠梅:顧郭為。探索攻印染廢水的處理工藝及實例[J]。水和廢水處理,2004,30(5):48-51
BR /> [4]陳群燕,社會主義AB生化法處理印染廢水[J],水處理技術,2003,29(4):236-238

⑩ 自動常壓平幅卷染機的特點

面料所承受的壓力可隨意調整,並在全工序均勻的保持。幾乎無張力情況下對張力敏感的面料進行染色,效果突出。

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