焦化廢水總氰含量

A. 焦化廠廢水出水執行什麼標准

國家二級排放標准吧

B. 化工工業污水水質檢測幾種指標

色度、渾濁度、臭和味、余氯、化學需氧量、細菌總數等
根據工業廢水種類不同，具體指標也存在一些差異。比如焦化廢水中「氨氮」是一個指標。

C. 焦化廢水處理;生化進水 COD BOD 氨氮 總氮 是多少 出水COD BOD 氨氮 總氮

焦化廢水是煤制焦碳、煤氣凈化過程中產生的工業廢水, 主要污染物來自蒸氨廢水。COD一般版5000左右，bod1500左右，氨氮權50-500（主要看蒸氨段效果），另外揮發酚和氰化物含量也比較高。出水的話工藝不同處理效果不同，比較成熟的工藝出水能降到COD100，BOD20，氨氮15。

D. 急求焦化廢水處理是否需要離子交換器

約束你公司廢水進入反滲透的最主要的因素是氟離子，因為氟化鈣的溶解度非常低，一旦廢水中的鈣離子含量較高，進入反滲透也失去意義（回收率非常低），所以無論如何，最好的辦法就是用軟化器進行軟化後再進反滲透（廢水進入超濾沒有問題）進行廢水回用處理。因此，你說的離子交換柱應該是軟化，應該沒有其它更好的方法。

E. 焦化廠污水排放標准

中國對焦化污水中有害物質的最高允許排放濃度為：酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物1.0mg/L，氨氮15mg/L，化學需專氧量100mg/L、生化需氧量30mg/L。苯並（a）芘列為第一類污染物，屬其最高允許排放濃度為0.03μg/L。

焦化廢水中多環芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質，對環境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。

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廢水來源

焦化廠主要生產焦碳、商業煤氣、硫銨和輕苯等化工產品。該廠焦油回收系統採用硫銨流程，焦油加工採用管式爐兩塔連續蒸餾，工業奈生產工藝為雙爐雙塔連續蒸餾、洗滌、精製。

在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業廢水。

F. 焦化廢水生化處理，進水氨氮濃度高要求是多少

這個不一定,要看採取什麼工藝,原水水質如何,是否符合營養比,是否採取特殊的菌種等等.比如:一般的A/O法基本上要求在30以下,很少能處理超過40PPM的.
但如果系統設計留有餘量,停留時間長,系統生化性高,流程長的話,也可以處理50以上甚至更高的.
而對於特殊的工藝,如IC+A2/O等,就可以處理更高的,我這邊的垃圾滲濾液進水濃度在300左右,正常情況下難以達標,但通過控制營養比,採用特種菌和延長停留時間等等措施,目前出水非常好,也非常低,可以達到0.2PPM以下呢.
我個人覺得,你問的有點泛,也即生化處理這個工藝,面太廣,比如,好氧也是生化處理,厭氧也是生化處理,SBR是生化處理,UASB也是生化處理,IC同樣也是的.
如果用上面單純的工藝,效果肯定差,而進水要求肯定要求低一些,而組合起來的話,再控制好參數,要要求就可以提高了.
所以個人覺得吧,這個沒有一個定值,如果真要加一個極限的話應該在500以下吧,超過500應該很難生化法處理了..因為通常情況下,高於1000的話直接空氣吹脫就可以了,有實驗數據表明,1000的濃度經過空氣吹脫後可以降到140左右.

G. 焦化廢水所含主要污染物是什麼目前比較成熟的處理方法有哪些謝啦！

焦化廢水是煤炭高溫干餾、煤氣凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發內酚、多環芳烴及氧、硫容、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高CODcr、NH3-N、高酚值且很難處理的一種工業有機廢水。

其主要來源有如下幾種：
1、剩餘氨水：它是在用循環氨水冷卻高溫煤氣時產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源。
2、煤氣凈化過程中產生出來的廢水 ，如煤氣終冷水和粗苯分離水等。
3、焦油、粗苯等精製過程中及其它場合產生的廢水。
4、事故水池中收集的初期雨水，生活污水等。

我這里有焦化廠的酚氰廢水處理站工藝流程框圖，及電子版《污水處理工藝手冊》，需要的話可以發郵件給你。

H. 焦化廢水處理站一天處理量1500m3/天屬於小型規模嗎

焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產品回收過程中，產生含有揮發酚回、多環芳答烴及氧、硫、氮等雜環化合物的工業廢水，是一種高CODcr、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業有機廢水。其主要來源有三個：一是剩餘氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產生出來的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來源;二是在煤氣凈化過程中產生出來的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等;三是在焦油、粗苯等精製過程中及其它場合產生的廢水。焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質，超標排放的焦化廢水對環境造成嚴重的污染。

I. 工業廢水中焦化廢水生化處理後尾水成分主要是什麼

焦化廢水的特點
焦化廢水主要成分有揮發酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，屬於污染物濃度高，污染物成分復雜，難於治理的工業廢水之一。其處理的關鍵之處在於：
酚含量高
廢水中酚含高，有的高達2～12g/L。由於酚的可生化性差，需用萃取法或其它物化法進行預處理加以回收利用。當它的含量高時，還是有很大的回收價值。
氨氮含量高
焦化廢水中氨含量高，有時高達2000mg/L。高濃度的氨不僅難以用生化法去除，而且其對生化處理單元有一定的毒害作用，嚴重時可殺死活性污泥，破壞整個生物處理系統。因此，該高含氨氮廢水在進入污水處理站之前，要設蒸氨預處理過程。
經過蒸氨預處理的廢水氨氮濃度在100～300mg/L左右，如果要處理到國家一級排放標准15mg/L以下，氨氮的去除塵器仍為該類污水處理工藝選擇時首先要考慮的問題。
難降解有機物含量高
焦化廢水中含有大量苯系、萘系及雜環類難降解有機物，通常的好氧活性污泥法難以直接處理達標。因此，在好氧法前，需改善其可生化性，提高BOD：COD值。
關鍵工藝的選擇
焦化廢水的處理方法主要分為物化法和生化法。
物化法
物化法由於要消耗大量的化學葯劑，運行成本非常高，所以很少採用。現在普遍採用生化法。
生化法
生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它們的各種變體。其中：
（1）普通活性污泥法在過去採用較普遍，但是由於焦化廢水的可生化性差，難以使COD及氨氮達標。即使延長廢水在好氧池中的停留時間，也不可能使氨氮達到一級標准。
（2）A/O法對氨氮有很好的去除效果，但由於焦化廢水的COD較高，可生化性差，難以使COD達標。
（3）SBR法操作復雜，針對性不強，同時去除COD和氨氮的效果不好。
（4）A2/O法既可以先改善廢水的可生化性，又可以高效地去除氨氮，因此，它非常適合處理焦化廢水，為焦化廢水的首選方案。

J. 焦化廠酚氰廢水回用

熄焦和沖渣就是回用了,其他的處理達標排放吧.
如果有條件,你可以將其他水進行深度處理,達到景觀環境用水水質或地表水V類水質,這樣回用或排放都無關緊要了.
我做過焦化廠廢水.大致就是這樣了.