中空纖維生產的廢水量

1. 平板式膜與中空纖維膜在工業廢水中哪個效果更好

平板膜與中空纖維膜處理廢水是各有特點，平板膜相對的單位膜面積通量略大於中空纖維膜，抗污染性也略好於中空纖維膜，但是平板膜的單位體積膜面積填充密度遠小於中空纖維膜（即同樣膜面積的體積遠大於中空纖維膜），平板膜無法真正意義上的反洗，中空纖維膜在受污染後可以很容易的用反洗、氣泡擦洗聯用的方法來清除污染恢復通量，平板膜通常結構比中纖維膜復雜，價格也通常會高出不少。在中國目前市場上，用中空纖維膜還是主流。

2. PVDF中空纖維超濾膜在過濾中不足的提現在什麼地方

我想請問下超濾膜是用哪個廠家的牌號做的？

3. 請問生產一噸玻璃會產生多少污染氣體和污水

玻璃生復產目前屬於限制性制產業。國家工業和信息化部在2010年專門制定了《日用玻璃行業准入條件》（可在相關網站上查到）。

在《日用玻璃行業准入條件》中，對玻璃生產中的環境保護和清潔生產、能源消耗、各污染物的排放都有具體、細致的要求。其中就有：外排廢水量、廢水PH值、COD產生量、SS產生量、煙塵產生量、SO2產生量、NOx產生量等污染物排放要求。各項指標都是以噸產品計的。
不達到這些指標要求是不允許生產的。
生產不同的玻璃產品、採用不同的生產工藝技術，各項指標要求也不同。所以沒法在這里詳細列出。請參考該《准入條件》。

4. 為幾個時期哪個時期凈化廢水效果最好

工業廢水處理中的應用
目前膜技術處理工藝在環境過程中的應用，主要是超濾、反滲透、滲析和電滲析等方法用於處理各工業廢水。超濾技術因其操作壓力低、能耗低、通量大、分離效率高，可以回收和回用有用物質和水，特別是通量大的特點，使得超濾成為廢水處理工程採用的主要膜分離技術。
化纖、紡織工業廢水
染料廢水種類繁多，組成復雜，主要包括含鹽、有機物的有色廢水;氯化及溴化廢水;含有微酸和微鹼的有機廢水;含有銅、鉛、鉻、錳、汞等陽離子的有色廢水;含硫的有機物廢水。廢水量大，濃度高，色度高，毒性大，是治理難度最大的工業廢水之一。用聚碸超濾膜管式和中空纖維式裝置處理染料廢水的現場實驗，脫色率為95%~98%，COD去除率60%~90%，濃縮液含染料15~20 g/L，並被印染廠引用於生產。
造紙工業廢水
造紙工業耗水量極大，造紙廢水主要來源於去皮、漿化、洗凈、漂白、抄紙等工序。用超濾技術處理造紙廢水既可以對廢水中某些有用成分進行濃縮回收，又可將透過水回用。工藝為：將廢液預熱升溫到50~70℃，打開進料閥，廢液經過過濾器進入儲罐內，超濾始終控制入口壓力0.6 MPa，出口壓力0.3 MPa，膜的工作溫度60~65 ℃，膜工作面積2.25 cm2。結果成品的木質素磺酸濃度大於95%，還原物去除率大於85%，固形物的率大於30%，達到了對廢液中高分子木質素磺酸的有效分離、純化以及濃縮的目的。
含油廢水的處理
含原油廢水中含油量通常為100~1000 mg/L，超過國家排放標准(10 mg/L)，故排放前必須進行除油處理。可採用中空纖維超濾膜組件和超濾設備，在操作壓力為0.10 MPa，廢水溫度40℃，膜的透水速度可達60~120 L/(cm2·h)，可以把含原油100~1000 mg/L的廢水處理達到環境排放標准10 mg/L以下，也使處理後的水質達到了低滲透油田的注水標准[11]。

5. 人均每天污水排放量是好多

城市居民（成年人）24小時正常生活污水量 200L
農村居民（成年人）24小時正常生活污水量 120--180L

6. 化工廢水的處理

化工廢水處理:
化工廢水是指化工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理後，一般可達到國家二級排放標准，現由於水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理後，達到工業補水的要求並回用。 化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬立方米，水的重復利用率低，同時外排污水幾百萬立方米，不僅浪費大量水資源，也造成環境污染，並且水資源的短缺已對這些工業用水大戶的生產造成威脅。為保持企業的可持續發展及減少水資源的浪費，降低生產成本，提高企業經濟效益和社會效益。需對化工廢水進行深度處理（三級處理），作為循環水的補水或動力脫鹽水的補水，實現污水回用。 由於水中雜質主要為懸浮顆粒和細毛纖維，利用機械過濾原理，採用微孔過濾技術將雜質去除。由PLC或時間繼電器控制過濾器設備工作狀況，實現自動反沖洗、自動運行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產系統。
編輯本段化工廢水中水回用
廢水性質
化工產品生產過程中產生的廢水表現為：排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大,但同時廢水中也含有許多可利用的資源，而膜技術作為高新技術在化工領域的生產加工、節能降耗和清潔生產等方面發揮著重要。
編輯本段廢水處理
化工廢水深度處理中水回用優化組合工藝： （1） 預處理+UF+RO/NF 處理工藝 (2) MBR+UF/RO/NF處理工藝 工藝系統優點： 超濾系統優點：採用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長 佔地面積小、自動化程度高、 分離能力強、出水水質好 保證後續RO/NF系統的正常運行 RO/NF膜處理系統優點：RO系統採用抗污染反滲透膜、使用壽命長 鹽分、有機物、難降解化合物有效截留 出水水質適用於所有生產工藝 自動化程度高、運行成本低 膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。 MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。 MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少 水力停留時間短、佔地面積小 易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低 耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高 應用領域：高濃度化工廢水、氯鹼行業廢水、農葯廢水、化工園區及污水處理廠、 含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理

7. PVDF中空纖維超濾膜與一般超濾膜的區別所在

PVDF中空纖維超濾膜其獨特的抗氧化性，易清洗的特點，在污水處理、中水回用、自來水凈化方面可廣泛應用。

8. 生產廢水和生活污水的污染物產生量怎麼計算

排污系數,即污染物排放系數,指在典型工況生產條件下,生產單位產品（實用訂單為原料等）所產生的污染物量經過末端治理設施削減後的殘餘量,或生產單位產品（實用單位原料）直接排放到環境中的污染物量.當污染物直排時,排污系數與產污系數相同.
這個理解了就行,不需要什麼公式的.具體你看你們單位的數據.什麼廢水污染物生產量等等的
常用的排污系數
燒一噸煤,產生1600×S%千克SO2,1萬立方米廢氣,產生200千克煙塵.
燒一噸柴油,排放2000×S％千克SO2,1.2萬立米廢氣；排放1千克煙塵.
燒一噸重油,排放2000×S％千克SO2,1.6萬立米廢氣；排放2千克煙塵.
大電廠,煙塵治理好,去除率超98%,燒一噸煤,排放煙塵3-5千克.
普通企業,有治理設施的,燒一噸煤,排放煙塵10-15千克；
磚瓦生產,每萬塊產品排放40-80千克煙塵；12-18千克二氧化硫.
規模水泥廠,每噸水泥產品排放3-7千克粉塵；1千克二氧化硫.
鄉鎮小水泥廠,每噸水泥產品排放12-20千克粉塵；1千克二氧化硫.
物料衡算公式：
1噸煤炭燃燒時產生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率,一般0.6-1.5%.若燃煤的含硫率為1%,則燒1噸煤排放16公斤SO2 .
1噸燃油燃燒時產生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%.若含硫率為2%,燃燒1噸油排放40公斤SO2 .
¬排污系數：燃燒一噸煤,排放0.9-1.2萬標立方米燃燒廢氣,電廠可取小值,其他小廠可取大值. 燃燒一噸油,排放1.2－1.6萬標立方米廢氣,柴油取小值,重油取大值.
【城鎮排水折算系數】 0.7~0.9,即用水量的70-90%.
【生活污水排放系數】採用本地區的實測系數.
【生活污水中COD產生系數】60g/人.日.也可用本地區的實測系數 .
【生活污水中氨氮產生系數】7g/人.日.也可用本地區的實測系數.使用系數進行計算時,人口數一般指城鎮人口數；在外來較多的地區,可用常住人口數或加上外來人口數.
【生活及其他煙塵排放量】
按燃用民用型煤和原煤分別採用不同的系數計算：
民用型煤：每噸型煤排放1~2公斤煙塵
原 煤：每噸原煤排放8~10公斤煙塵
一、工業廢氣排放總量計算
1.實測法
當廢氣排放量有實測值時,採用下式計算：
Q年= Q時× B年/B時/10000
式中：
Q年——全年廢氣排放量,萬標m3/y；
Q時——廢氣小時排放量,標m3/h；
B年——全年燃料耗量（或熟料產量）,kg/y；
B時——在正常工況下每小時的燃料耗量（或熟料產量） ,kg/h.
2.系數推演算法
1)鍋爐燃燒廢氣排放量的計算
①理論空氣需要量（V0）的計算a. 對於固體燃料,當燃料應用基揮發分Vy>15%（煙煤）,計算公式為：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(標）/kg]
當Vy

9. 中空纖維和玻璃纖維的區別是什麼

中空纖維超濾膜
分離原理及特點
超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
中空纖維超濾膜組件具有裝填密度大、結構簡單、操作方便等特點，分離過程為常溫操作，無相態變化，節省能源，並且不產生二次污染。

分離體系一般為動態過濾，可有效防止或減少被截留物在膜表面的沉積，維持較高的濾液透過量。膜表面沉積物的去除與膜通過通量的恢復，可採用正向清洗與反向清洗兩種方式，也可以在線清洗。清洗液一般是水或濾過液，也可添加化學葯劑以提高清洗效果。
中空纖維組件必須在濕態下使用與保存。長期停用時，用0．5％甲醛或次氯酸鈉水溶液保存。
膜裝置系統可用雙氧水、次氯酸鈉、氫氧化鈉等水溶液滅菌消毒。
應用實例 膜應用領域
制葯工業符合GMP的水處理設備
中水處理設備
反滲透純水設備
中空纖維超濾膜
養魚場水處理設備
膜的應用領域
膜分離技術以其節能效果顯著、設備簡單、操作方便、容易控制而受到廣大用戶的普遍歡迎。選擇適當的膜分離過程，可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、離子交換、離心分離、溶媒抽提、靜電除塵、袋式過濾、吸附/再生、絮凝/共聚、傾析/沉澱、蒸發、結晶等多種傳統的分離與過濾方法。

膜分離過程不僅為水與空氣的凈化提供了一條極為簡便、有效的途徑，而且它能在生產工藝中應用以提高產品的回收率。從而在增加效益的同時，減少了產品在廢水/廢氣中的流失，符合清潔生產工藝的要求與規范。

膜分離技術可以廣泛的應用在下列行業中：

化學/染料工業

活性染料的脫鹽、純化、濃縮與回收

食品染料的脫鹽、純化、濃縮與回收

催化劑與貴金屬的回收利用

脫氧、氧化、酯化、皂化、磺化、硝化、脫氫反應中液體的分離、純化

甘油/己內醯胺/苯/染料活性劑等有機化工原料的回收

汽車/儀表及其它工業塗漆的濃縮回收

食品/飲料工業

啤酒/果酒/黃酒/葡萄酒的澄清除菌過濾

蘋果、梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、檸檬等果汁的澄清除菌過濾

蘋果、梨、鳳梨、草莓、橙、芒果、桃、梅、李、檸檬等果汁的脫水濃縮

葡萄酒/果酒/茶/咖啡芬香氣味的濃縮保留

豆蛋白/乳清蛋白/白蛋白/單糖/多糖溶液的澄清與濃縮

乳清、奶酶及其他乳品的澄清、脫鹽與濃縮

蔬菜抽提汁/西紅柿汁的脫水濃縮

制葯/生物工程

抗生素、維生素、有機酸、氨基酸、酶等發酵液的澄清除菌過濾

抗生素、維生素、有機酸、氨基酸等發酵液的蛋白剔除

酶、蛋白質、多糖制備過程中細胞碎片的剔除

抗生素、氨基酸、維生素、有機酸、酶、多糖、蛋白質的純化與濃縮

6-APA、7-ACA、7-ADCA及其他半合成抗生素的脫鹽濃縮

中成葯、保健品口服液的澄清除菌過濾

動物血漿、血清的濃縮精製

其他相關的脫鹽濃縮、澄清除菌、蛋白剔除、細胞收集等分離過程

空氣過濾

噴霧乾燥過程中染料、抗生素、奶粉等的回收

電池廠金屬鎘、氧化鉛粉塵的收集

粉碎過程中磷酸鹽、氧化鎂、二氧化鈦、碳粉、水泥、碳酸鈣的回收

包裝過程中砂糖、染料、奶粉、味精等的回收

乾燥過程中PVC、二氧化硅、活性碳、肥料等的回收

合成氨尾氣中氫氣的回收利用

其他一切有關的粉塵收集及空氣除塵過程

水處理

飲用純水（太空水）的制備

醫葯工業中注射用水/洗瓶水及其他無菌水的制備

電子工業中超純水的制備

火力發電廠鍋爐補給水的制備

飲料與化妝品工業中產品配方用水的制備

製造業中終端洗滌水的制備

飲用水純化/苦鹼水脫鹽/海水淡化

廢水循環與再生利用（零排放）

BOD/COD的最小化

垃圾填埋場滲出水的濃縮處理

染料、顏料、油漆、含油廢水的處理

紙漿與造紙廢水的處理及木素磺酸鹽的回收

金屬、食品、皮革、農葯和除草劑廢水的處理

紡織印染廢水的處理及絲光廢水的回收利用

微孔聚乙烯中空纖維的研製及其親水化改性研究。通過對國內外拉伸法制備聚烯烴中空纖維微孔膜技術的跟蹤和調研，結合本試驗具體情況，首先進行了設備改造，設計製造了制膜用紡絲組件，改進了冷卻成型裝置。採用連續拉伸設備及工藝，研製出了具有良好透氣性的聚乙烯中空纖維膜，經親水化處理後，已獲得透水性良好的親水性膜，可應用於水凈化處理及污水處理、氣體吸收和物流分離等過程。該項研究的成功，為進一步開發親水性干態聚烯烴中空纖維膜的研究奠定了基礎，盡管目前由於受設備及原料限制，實現該創新存在一定困難，但是研製大孔徑、高孔隙率、透水量大和親水性穩定的聚烯烴中空纖維微孔膜，仍是膜技術領域中重要的發展方向。

10. 日處理量五噸的污水處理廠需要多少MBR膜，怎麼算

就是按水量的1-1.5%折算，精細點的，可以根據SS的去除率折算污泥量+剩餘污泥量。

城鎮生活污水回排放量 指城鎮居民每年答排放的生活污水。用人均系數法測算。

測算公式為:城鎮生活污水排放量=城鎮生活污水排放系數×市鎮非農業人口×365。

假設污水是生活污水，MBR膜用中空纖維膜，計算如下：假設污水處理廠每天運行10小時，則設計流量為0.5m3/H，膜通量取15L/m2.h，所以所需MBR膜面積為：500/15=33.33平方，取34平方即可，具體用多少膜，和污水種類以及運行時間有關，可自行計算。

(10)中空纖維生產的廢水量擴展閱讀：

由於膜的高效分離作用，分離效果遠好於傳統沉澱池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近於零，細菌和病毒被大幅去除，出水水質優於建設部頒發的生活雜用水水質標准（CJ25.1-89），可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。

同時，膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得優質的出水水質。