60萬機組脫硫廢水

㈠ 環保工程有哪些

環境污染加重所引發的自然災害會給當地居民帶來難以想像的災難，嚴重破壞著人們的人身財產安全。而重視開展環保工程，能夠保證環保工作發揮出應有的作用，同時還可以提高社會群眾的環保意識，平衡行業發展與環境污染之間的矛盾，那麼環保工程包括哪些呢?下面就一起隨佰佰安全網小編來了解一下吧。

環保工程主要指水污染防治工程、大氣污染防治工程、固體廢物處理處置工程、物理污染防治工程和污染修復工程等。

1、大氣污染防治工程

大氣污染防止工程是環保工程中的一個技術領域，它的作用是採取工程技術措施防治人類生產與消費活動過程中引起的大氣污染，從而改善大氣的質量。而較為常見的大氣污染防止治理辦法有：冷凝回收法、吸收法、燃燒法與吸附法.

2、水污染防治工程

水污染防治工程同樣是環保工程里第一個技術領域，它同當地的地然條件密切相關。是可以防治、減輕直至消除水環境污染，改善保持水環境的質量，合理利用水資源而採取的環保工程技術措施。它首先是對水體污染進行系統的檢測，為研究水體污染和環境容量提供數據。根據水體的功能指定各種環境標准，以保護水環境的質量，從而確定污水合理的處理程度。水污染防治工程包括建立城市污水處理、工業廢水處理、農村污水處理等措施。

3、廢物固體防治處理工程

固體廢物處理是指通過物理的手段或者化學生物作用，把人類在生產活動過程中和生活過程中丟棄的固體廢物與泥狀物質加以縮小其體積，加速其自然凈化的過程。但是在處理的過程中，要避免二次污染，對有毒有害物質確保不會對人類產生危害。它的內容包括：固廢壓實技術、破碎技術、固化處理技術、焚燒與熱解技術、生物處理技術。

4、噪音控制工程

噪音控制工程就是採用工程技術措施控制雜訊源的輸出，控制雜訊的傳播與接收，確保人們要求的聲學環境。噪音控制工程的范圍性很廣具體包括：空調機房、車庫、賓館、醫院、商場、寫字樓等環境。

㈡ 電廠脫硫工藝流程圖及原理

電廠在進行脫硫脫硝的時候方法是不一樣的，所以其工藝流程也不相同，下面，就具體給大家分享一下。               

脫硫工藝又分為兩種，具體的流程介紹是：

一、雙鹼法脫硫工藝 1） 吸收劑制備與補充； 2） 吸收劑漿液噴淋； 3） 塔內霧滴與煙氣接觸混合； 4） 再生池漿液還原鈉基鹼； 5） 石膏脫水處理。 二、石灰石-石膏法脫硫工藝

二、石灰石-石膏法脫硫工藝 1. 脫硫過程： 

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 2. 氧化過程： 

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

脫銷工藝也分為兩種，具體的流程介紹是：一、SNCR脫硝工藝1.採用NH3作為還原劑時：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O2.採用尿素作為還原劑時：(NH2)2CO→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2二、SCR脫硝工藝1.氨法SCR脫硝工藝：

NO+NO2+2NH3—>2N2+3H2O 

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2—>3N2+6H2O 2. 尿素法SCR脫硝工藝： NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2 4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O 6NO+4NH3→5N2+6H2O 

以上內容由河南星火源科技有限公司提供。該企業是是專業從事環保設備、自動化系統、預警預報平台開發的技術服務型企業。公司下轄兩個全資子公司,分別從事污染源監測及環境第三方檢測。

㈢ 電廠脫硫

我給你來個全面的回答：
第一點：電廠里的粉煤灰與是否投入脫硫設備是沒有關系的，對粉煤專灰的屬左右沒任何影響，應為脫硫設備是設立在電除塵系統之後，也就是說先有飛灰才脫硫，根本沒有影響的。

第二點：電廠使用脫硫設備，首先在設備上就要投入大量資金，還有人力，還有廠用電的消耗，脫硫里的增壓風機電耗比得上兩太引風機。還有脫硫投入還需要很多其他資源消耗，如石灰石等。
但是現在國家對電廠做了補助，也就是說有個脫硫電價，每度電大概補助幾分錢吧。但是如果火電機組沒有配備脫硫系統或者脫硫系統不投入運行、改走旁路等方式 那是不允許的，環保部門可以要求電廠停產整頓，罰款。所以電廠里都會投入脫硫系統允許，避免影響環境。

謝謝 給加分吧。

㈣ 脫硫脫硝工作原理是什麼

脫硫脫硝除塵的一體化一般會用到設備，其工藝流程是：煙氣→余熱回收裝置（省專煤器）→換熱屬器→除塵（根據情況確定）→脫硝脫硫除塵一體塔→換熱器→排放。
其特點是：① 耐高溫，主體結構採用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。 ② 耐酸鹼、耐腐蝕、耐老化，使用壽命長，維修量少。 ③ 體積小，重量輕，佔地面積小，基礎小。 ④ 阻力小，節水、節電，運行費用低。 ⑤ 造型美觀，色彩亮麗，小巧，視覺效果好。 
⑥ 洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。 ⑦ 脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕少。 
⑧ 操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。 
⑨ 對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強。

㈤ 目前脫硫脫硝的方法有哪些，分別是什麼

脫硫脫硝的方法，總結了六種：
1）活性炭法
該工藝主體設備是一個類似於超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器內，煙氣中的SO2被氧化成SO3並溶於水中，產生稀硫酸氣溶膠，隨後由活性炭吸附。向吸附塔內注入氨，氨與NOx在活性炭催化還原作用下生成N2，吸附有SO2的活性炭可進入脫附器中加熱再生。
2）SNOx（WSA-SNOx）法
WSA-SNOx法是濕式洗滌並脫除NOx技術。在該工藝中煙氣首先經過SCR反應器，NOx在催化劑作用下被氨氣還原為N2，隨後煙氣進入改質器中，SO2在此被固相催化劑氧化為SO3，SO3經過煙氣再熱器GGH後進入WSA冷凝器被水吸收轉化為硫酸。
3）NOxSO法
在電除塵器下游設置流化床吸收塔，用硫酸鈉浸漬過的γ－Al2O3圓球作為吸收劑，吸收劑吸收NOx、SO2後，在高溫下用還原性氣體（CO、CH4等）進行還原，生成H2S和N2。
4）高能粒子射線法
高能粒子射線法包括電子束（EBA）工藝和等離子體工藝，原理是利用高能粒子（離子）將煙氣中的部分分子電離，形成活性自由基和自由電子等，氧化煙氣中的NOx。這種技術不僅能去除煙氣中的NOx和SO2，還能同時去除重金屬等物質。
5）濕式FGD加金屬螯合物法
仲兆平等發明了噴射鼓泡法用煙氣脫硫脫硝吸收液，包括石灰或石灰石漿液、占石灰或石灰石漿液0.05%～0.5%（質量分數）的水溶性有機酸和占石灰或石灰石漿液0.03%～0.3%（質量分數）的鐵系或銅系金屬螯合物。
6）氯酸氧化法
由於氯酸的強氧化性，採用含有氯酸的氧化吸收液可以同時脫硫脫硝，脫硫率可達98%，脫硝率達95%以上，還可以脫除有毒的微量金屬元素。除了採用氯酸脫硫脫硝外，採用NaClO3/NaOH同時脫除SO2和NOx也獲得較好的效果。

㈥ 脫硫系統中需要補充水，這些補充水都來自哪裡

北極星大氣網訊：摘 要針對目前國內電廠石灰石-石膏濕法煙氣脫硫中脫硫石膏脫水的常見問題，進行原因分析，並根據分析結果提出可行的改造措施，對提高脫硫石膏的質量有一定的參考價值。

關鍵字：濕法脫硫；脫水；脫硫石膏

2.7 水平衡控制困難問題分析

串塔工藝系統是理想化的系統，即主要脫硫反應在一級塔，二級塔中去除少量 SO2及大部分粉塵，而二級塔產生的石膏則通過漿液流動，匯同一級塔產生的石膏一起，由一級塔統一打入脫水系統。系統中補充的工藝水，除了設備冷卻水等進入外，最大的加入水來自於除霧器沖洗水。XX 項目也是採用的上述工藝思路，但實際上，由於水蒸發主要發生在一級塔（一級塔進出口溫差大），而補水（除霧器沖洗水）最大量則發生在二級塔（二級塔進出口溫差基本為 0，所以蒸發出的水量很小），所以二級塔更容易出現水平衡控制困難問題。工藝設計文件顯示，吸收塔（即二級塔）設計液位比預洗塔（一級塔）僅僅高出 1.3m，而兩塔之間相距直線距離約 18m，聯通管道管徑 DN500，根據伯努利方程，

計算得出，聯通管道內石膏漿液的流速約為 5.1m/s，而吸收塔由於除霧器沖洗水量大（約 86m3/h），但蒸發量小（吸收塔進出口溫差小），所以吸收塔液位無法通過聯通管道快速調整好。同時，若吸收塔連續運行，其塔內漿液密度將隨著水量的增加而持續降低，將會影響石膏結晶，導致石膏脫水困難。

3 整改方案

針對 XX 電廠脫硫系統存在的問題，可通過以下改造進行降低石膏含水率：

3.1 新增石膏倒漿泵

有效增加兩塔間漿液的混合程度及速度，使兩塔漿液在短時間內充分混合，將整個脫硫系統的水平衡維持於正常水平，可有效解決石膏結晶困難的問題。本次技改為每個機組預洗塔和吸收塔分別設置 1 台倒漿泵，兩個機組共設置 4 台倒漿泵，倒漿泵為變頻泵，流量為 300m3/h。其中吸收塔倒漿泵放置於吸收塔旁原擴容排漿泵間，預洗塔倒漿泵放置於預洗塔石膏排除泵間。

3.2 更換石膏旋流器

進入石膏旋流器的石膏漿液含固量偏高、顆粒粒徑遠低於正常值，現有石膏旋流器已不能滿足要求，需要更換。目前現場共有 4 台石膏旋流器，其中，石膏旋流器 A/B 出力為 64.1m3/h，石膏旋流器 C/D 出力 130 m3/h。現更換石膏旋流器，並加大出力，更換後石膏旋流器 A/B 出力為 100m3/h，6 個旋流子，備用 1個旋流子；石膏旋流器 C/D 出力 150 m3/h，8 個旋流子，備用 1個旋流子。

3.3 更換濾布濾餅沖洗水泵

現共有 4 台濾布濾餅沖洗水泵，3 運 1 備，流量為 10.6m3/h。目前濾布濾餅沖洗噴嘴存在堵塞情況，致使濾布再生無法滿足要求，進而導致石膏脫水異常，這是由沖洗水泵流量過低造成的，因此需要對濾布濾餅沖洗水泵進行更換，提高沖洗水流量，將原有四台濾布沖洗水泵全部更換為 25m3/h，每兩台沖洗水泵對應一台皮帶機，按照 1 運 1 備方式運行。現濾布濾餅沖洗水箱有效容積為 3m3，容積不能滿足改造後要求，需要進行擴容改造，擴容後容積為 6m3。

㈦ 環保脫硫上市公司有哪些

1. 龍凈環保（600388.sh），公司的煙氣脫硫技術引進德國LLB公司的干、濕法脫硫技術，其技術水平在國內居領先地位。產品一直受到國內相關廠商的歡迎，公司收到的大訂單也是源源不斷，加上公司除塵的先進技術，未來在環保領域獲得高額收益潛力巨大。
2. 菲達環保（600526.sh），國內煙氣脫硫三大巨頭之一，是國內唯一一傢具備為用戶提供除塵——輸送——脫硫三大相關系列產品的企業。持股66.44%的控股子公司中電投遠達環保有限公司是中國西部地區首屈一指的專業脫硫工程公司。
3. 國電電力（600795.sh），公司全部火電機組均已安裝脫硫設施並投入運營，單位二氧化硫排放量達到0.9284克/千瓦時。
4. 凱迪電力（000939.sz），國內脫硫行業的龍頭企業，有50%以上的市場佔有率，公司擁有世界上第一家30萬裝機以上干法煙氣脫硫技術和60萬裝機以上濕法煙氣脫硫技術。
5. 同方股份（600100.sh），公司投資的同方環境擁有TKC煙氣脫硝技術、AEE煙氣脫硫技術、魯奇布袋除塵技術、電袋一體化技術、液柱法脫硫自主技術，目前已服務十多家電廠煙氣脫硫、鍋爐除塵項目。
6. 紫光股份（0938.hk），環保產業以「提供城市環境綜合治理技術」作為基本定位，以目前突出的城市環保問題作為突破口。公司在一體化脫硫除塵方面具有領先技術。公司對外提供煙氣脫硫除塵技術服務，自主擁有脫硫除塵一體化設備，並向外承攬 煙氣脫硫除塵工程。
7. 萊鋼股份（600102.sh），公司利用焦化含氨廢水（或其它氨水）脫除鍋爐（ 75t/h）煙其中的二氧化硫工程技術，實現了萊鋼鍋爐煙氣二氧化硫的零排放， 為實現二氧化硫污染控制目標提出了示範工程。每年可減少二氧化硫排放量1300噸，處理焦化含氨廢水4.5萬立方米，同時還將煙塵和脫硫產物回爐焚燒處理， 避免二次污染。
8. 長城電工（600192.sh），與中科院蘭州近代物理研究所合作承接了山東淄博一家電廠的 煙氣脫硫工程，該工程投資7千多萬元，採用的是電子束脫硫技術， 該工程是目前國內首家採用國產電子束脫硫技術的煙氣脫硫工程，預計收益為投資額的20%以上
9. 九龍電力（600292.sh），投資控股遠達集團是以煙氣脫硫技術及裝置產業化為主， 是集煙氣脫硫工程工藝設計、技術引進、成套設備開發製造、施工安裝、調試維修、人員培訓為一體的企業，擬引進日本三菱重工的FGD技術，分三期逐步實現全部脫硫技術及裝置的國產化， 通過國產化，能使300MW火電機組的二氧化硫脫硫裝置價格由進口價的3至4 億元人民幣降低到1.4億元人民幣。
10. 眾合機電（000925.sz），公司是國內機電一體化專業設計製造煙氣脫硫裝置等大氣污染治理設備的大型研發生產基地，目前是國內可以同時實現海內外EPC 總包及國內BOT 運營雙翼發展戰略的煙氣脫硫類上市公司，已投產運營的脫硫工程容量排名行業第四，上市公司第一。
11. 浙大網新（600797.sh），控股股東浙江浙大網新集團與義大利IDRECO組成聯合體與保加利亞馬里查東二熱電廠、保加利亞環境和水資源部簽訂煙氣脫硫項目合同，浙大網新機電工程公司為本項目具體實施方。
12. 潞安環能（601699.sh），公司主營業務包括潔凈煤技術的開發與利用，首創的以煙煤用於高爐噴吹技術，獲國家發明專利和中國煤炭工業科技進步特等獎以及國家科技進步二等獎，並成為制定該產品國家標準的基準。
13. 三聚環保（300072.sz），公司主營脫硫催化劑產品、脫氯劑、脫砷劑等，是中石油和中石化一級生產供應商與A類供應商。

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給你一個目錄看看

煙氣脫硫系統採用石灰石—石膏濕法脫硫工藝，脫硫效率大於95%。一爐配備一套煙氣脫硫裝置（FGD）,二氧化硫吸收系統為單元制。不設置GGH（煙氣—煙氣熱交換器），採取提高後續煙道和煙囪的防腐措施，以增加脫硫系統運行的穩定性和可靠性。脫硫系統設置100%旁路煙道，以保證脫硫裝置在任何情況下不會影響電廠機組安全運行。制漿系統按規劃容量6×600MW統一考慮。石膏脫水按100%考慮，石膏脫水後含水率≤10%，石膏除綜合利用外，還考慮可由汽車運往電廠干灰場堆放。脫硫廢水由脫硫島內脫硫廢水處理設施處理。脫硫工程所需設備按關鍵和主要設備進口、部分設備國內配套的方式考慮。所有設備必須滿足給定的氣象條件和其他環境條件，原則上，除吸收塔、增壓風機外其它設備應布置在室內，安裝在室外的設備都應配備防雨及防凍的措施。
石灰石—石膏濕法脫硫主要有下列系統和設備：SO2吸收系統；煙氣系統；吸收劑供應與制備系統；石膏脫水系統；FGD供水及排放系統；FGD廢水處理系統；壓縮空氣系統；鋼結構、樓梯和平台；附屬管道和輔助設施；閥門和配件；保溫、緊固件和外覆層；設備及設施的起吊設施；儀表和控制等。
一、SO2吸收系統
主要包括，但不限於此：
1、吸收塔：每爐一座帶有玻璃鱗片樹脂塗層或橡膠襯的鋼制塔體及附屬設備等。
2、漿液噴淋系統：包括吸收塔氧化漿池（位於吸收塔下部）、攪拌裝置、3台循環泵、管線、噴咀、支撐、加強件和配件等。
3、吸收塔氧化風機系統：每座吸收塔有2台氧化風機（其中一台備用）及附屬設備等。
4、除霧器：每座吸收塔一套兩級除霧器，整套包括進出口罩、沖洗水系統的噴嘴、管道和附件等。
5、事故煙氣冷卻系統（如果需要）
6、石膏排漿泵：每座吸收塔2台100%容量的石膏排出泵（其中一台備用）。
7、其它：整套FGD裝置內部、以及進入和離開FGD裝置的所有輸送管線，包括管道及襯里，接觸漿液和酸液的設施；所有輸送介質管道的伴熱管線，緊固件等；設備及設施的起吊設施；吸收塔及系統內的防腐。
二、煙氣系統
煙氣系統是指從鍋爐島引風機後水平主煙道引出到脫硫後煙氣再返回水平主煙道的整個煙風道系統及設備。煙氣系統至少包括，但不限於此：
1、 增壓風機：每爐提供一台增壓風機及附屬設備等
2、擋板門：每爐提供兩套帶有密封空氣的雙百葉窗式擋板門（進出口擋板）和一套帶有密封空氣的單軸雙葉片百葉窗式擋板門（旁路擋板）及它們的附屬設備等。每兩爐提供三台100%容量密封風機（其中一台公用備用）和兩套密封空氣電加熱裝置，全套帶有：底座、擋板、電機、聯軸、風道及支架等。
3、煙道：提供的煙道和附屬設備應是完整的相互連接的煙道段，包括從原煙氣的接入到凈煙氣的排出，與鋼結構水平主煙道的連接（包括支架）、旁路煙道的防腐及旁路擋板的安裝（包括平台扶梯）等。
三、 吸收劑供應與制備系統
吸收劑供應與制備系統為4×600MW機組脫硫裝置公用系統，將分期建設。 石灰石由卡車運至廠區，卡車卸下的石灰石經地下料斗、給料機，由斗提機送至石灰石貯倉貯存。再由稱重給料機輸送至濕式球磨機內磨漿，石灰石漿液經旋流器分離後，大顆粒物料再循環，溢流物料存貯於石灰石漿箱中，再泵送至吸收塔補充與SO2反應消耗了的吸收劑。全套至少包括，但不限於：
1、卸料及儲存系統：—套汽車來料計量設備；地下料斗；全套輸送裝置；金屬分離器；每兩爐一座石灰石貯倉，容積滿足BMCR工況下燃用設計煤時2×600MW機組7天石灰石耗量；每個石灰石貯倉配一套帶抽風機的倉頂布袋過濾器及附屬設備等
2、吸收劑制備及輸送系統：磨機的稱重給料機，每2×600MW機組一套；每兩爐一台濕式球磨機，每台磨機的出力按2×600MW機組BMCR工況下燃用設計煤時150％的石灰石漿液量考慮，並滿足燃用校核煤時石灰石漿液量要求；每台磨機一個磨機循環漿液箱，設兩台100%容量磨機漿液循環泵(一台備用)，循環輸送石灰石漿液至旋流分離器；每台濕磨配1套旋流分離器組；四套FGD裝置設二座石灰石漿液箱，其有效容積不小於4×600MW機組BMCR工況下燃用設計煤時6小時的石灰石漿液量；每兩爐設三台100%容量石灰石漿液泵（兩運一備）。
四、石膏脫水系統
石膏脫水系統為4×600MW機組脫硫裝置公用系統，將分期建設。
1、第1級FGD石膏脫水系統
整套至少包括：每爐一套100%容量的石膏旋流器；四套FGD裝置設二個公用的石膏漿緩沖箱；一個公用的石膏旋流器溢流箱；一套公用的廢水旋流器；一個廢水旋流器溢流箱；2台100%容量廢水旋流器給料泵（其中一台備用）及附件；2台100%容量廢水輸送泵（其中一台備用）及附件；所有的附屬設備等。
2、第2級FGD石膏脫水系統
把石膏漿脫水至含水量為10%或更少的全部必需設備，至少包括，但不限於此：每兩爐設一台真空皮帶脫水機，每台處理量按2×600MW機組BMCR工況下燃用設計煤時150％的的石膏漿液量考慮，並滿足燃用校核煤時石膏漿液量要求；每台皮帶過濾機配一台真空泵；所有其它必需的泵和箱；石膏沖洗水和濾布沖洗水系統；兩套石膏皮帶輸送機及其鋼支架；卸料採用帶自動卸載設備的筒式鋼筋混凝土結構石膏倉兩座，每座石膏倉的容積滿足2×600MW機組燃用設計煤BMCR工況下3天的石膏貯量；所有漿液箱、管道的防腐內襯。
五、FGD供水及排放系統
1、FGD供水系統：FGD供水系統為4×600MW機組脫硫裝置公用系統，將分期建設。根據水源及用途在脫硫島內設二～三個水箱及要求的全部連接管、閥門、檢查開口、溢流管、排水管和其他必要的設施；所有必須的水泵等。
2、事故漿液系統：事故漿液系統為4×600MW機組脫硫裝置公用系統；一個碳鋼加襯里事故漿液箱，用於收集FGD吸收塔檢修排空時排放漿液，事故處理後返回吸收塔；一運一備兩台事故漿液返回泵。
3、排污坑：收集設備沖洗水、管道沖洗水、吸收塔區域、石灰石卸料及制備區、石膏脫水區沖洗水的收集坑，並定期返回吸收塔/石灰石漿液箱，每座排污坑1台排漿泵。
4、排放系統：設備冷卻水排水返回工藝水箱；島內生活污水排至島外2米處的生活污水總管，由電廠統一處理；雨水排水接入廠區雨水下水道系統，送至島外2米；處理後的脫硫廢水排至島外2米處的工業廢水總管。
六、FGD廢水處理系統
1 、脫硫廢水處理裝置容量按4×600MW機組脫硫裝置的廢水處理量考慮，其設備布置在脫硫公用設施區域內，與石膏脫水設施集中布置，但為獨立的FGD廢水處理系統。
2、脫硫廢水引自廢水旋流器並自流/泵送至到廢水接收池。廢水處理系統按125%容量設計，為使系統有高的可利用性，所有泵按100%安裝備用。每個箱體都應設置旁路，以便箱體能夠放空並進行維修。污泥脫水系統的污泥運至干灰場貯存。處理後廢水排放至電廠工業廢水下水道，送至脫硫島外2米。
3、 廢水處理後達到《污水綜合排放標准》（GB8978-1996）第二時段一級標准。
4、 FGD廢水系統內的所有設備、閥門、管道、儀表、平台、扶梯、支吊架等附件及設備管道安裝，整套包括，但不限於此：廢水緩沖箱、中和箱、沉澱箱、絮凝箱、澄清箱、濃縮箱及襯里防腐，閥門、儀表、管道、排水排污管、全部必須的連接件、法蘭、人孔、平台、扶梯及其他配件。
七、壓縮空氣系統
1、雜用空氣用於機械設備，風動工具，板手等操作，用於脫硫裝置各種運行方式中，以及用於脫硫裝置的維修目的；在島內設雜用空氣貯氣罐。
2、高純度，無油，無水的儀用壓縮空氣，用於脫硫裝置所有氣動操作的儀表和控制裝置（閥門操作裝置等）；在島內設儀用空氣穩壓罐。
八、儀表和控制系統（控制要點如下，但不限於此）
1、SO2吸收系統：吸收塔進口/出口二氧化硫濃度控制；石灰石漿液流量控制；循環漿液pH值控制；吸收塔氧化漿池液位控制；石膏漿液排放控制等。
2、煙氣系統：煙氣入口/出口溫度測量；擋板門開/閉的控制；增壓風機壓力和流量控制；增壓風機啟閉控制；密封風機差壓控制，啟閉控制等。
3、吸收劑制備系統：濕式磨機給料量控制；旋流器溢流控制；旋流器出口石灰石粉細度監控；一旋流器流量和出口濃度控制；石灰石漿液泵流量控制等。
4、FGD石膏脫水系統：石膏旋流器溢流控制；石膏沖洗控制；石膏旋流器流量和出口濃度控制；真空泵壓力控制；真空皮帶脫水機石膏厚度控制等。
5、FGD供水及排放系統：工藝水泵和沖洗水泵壓力和流量控制；箱體液位控制；事故情況下連鎖控制事故排放等。
6、FGD廢水處理系統及壓縮空氣系統儀表和控制，提供滿足系統正常運行和事故/停機狀態時需要的所有的儀表和控制。