污水管道介面處裡面需要抹面嗎

㈠ 混凝土排水管抹帶介面是平口還是承插

因管口形狀不同，其介面的方法也不同。相對來說承插用得多一些。

承插式棍凝土管介面：承插式混凝土管介面可採用剛性介面及柔性介面形式，剛性接日做法與排水承插鑄鐵管相同，柔性介面則可採用瀝青油膏或瀝青砂漿作為填料，承插日管多用於雨水管道系統。

平口混凝土管介面：多採用抹帶介面的方式。抹帶介面可採用普通水泥砂槳介面和鋼絲網水泥砂漿抹帶兩種方式。

水泥砂漿抹帶即在介面處用水泥砂漿抹出圓弧形或梯形的寬頻即可，該種介面多用於雨水管道系統。鋼絲網水泥砂漿抹帶多用於介面要求強度較高、嚴密、閉水性較好的污水管道系統。

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管道的結構構成

介面

介面構造應根據管道材料、安裝方法和使用要求等條件確定。鋼管通常採用焊接介面。鑄鐵管和預應力混凝土管大多採用承插式介面。

預制混凝土與鋼筋混凝土圓管可採用平口、企口或承插口等形式。現場灌築鋼筋混凝土管可用橡膠或塑料止水帶做接縫。介面分為剛性和柔性兩類。尤其是輸送油、氣等高溫介質的管道應設置伸縮介面或Π形膨脹彎。

防蝕和防滲

管道應考慮管內外介質的化學腐蝕作用而採取必要的防腐蝕措施。對輸送高溫介質的管道要有相應的保溫措施。磚砌管道一般用水泥砂漿抹面防滲。

附屬設施

應根據使用要求和受力條件設置各種必要的附屬設施：給水管道上應設置閘門和閘門井，在有壓管道上的轉彎處應設置防止推力的支墩；排水管道上應設置各種用途的檢查井、閘門井、跌落井和進出水口等。架空管道支承處應按伸縮要求做活動或固定支座。

注意事項：

一般管道均埋入水下土層內，用混凝土包封或用鋼筋等材料錨固，以防止管道上浮。在通航河道上應在管道上部灌築不小於 500毫米厚的混凝土保護層或採取其他防護措施，防止輪船下錨時破壞管道。

當跨越的河道或海峽不能斷流時，除了採用上述的頂管法和盾構法外，還可採用沉管法，先在河底或海底用拉鏟拉出溝槽，將管道分段浮運到位後沉入槽內，管道大多用鋼管或預制鋼筋混凝土矩形管。

中國已建成了從廈門到鼓浪嶼的海底給水管道、穿越黃河的輸油管道、穿越上海黃浦江的矩形鋼筋混凝土排水管道等水下管道。國際上已建的海底管道沉深達160米，管徑達910毫米，埋設和檢驗均用專用的海上平台和小型潛水艇。

㈡ 排水管道的介面方式有哪些

排水管道的介面有以下方式
柔性介面：
石棉瀝青卷材介面：管道軸向地基不版均勻沉降的地區。權
橡膠圈介面：土質差，地基硬度不均勻，地震多發區。
剛性介面：
水泥砂漿抹帶介面：適用於雨水管道和地下水位以上的污水支管。
鋼絲網水泥砂漿抹帶介面：地基土質好，有帶形基礎。
半柔半剛性介面
預制套環石棉水泥（或瀝青砂漿）介面。

㈢ 市政污水管道需要做哪些試驗及材料送檢需要詳細點的，小弟剛開始做市政污水管的資料，求助各位大大，謝謝

首先是原材料的檢驗，各種管徑的污水管材都要檢驗，然後是密封用橡膠版圈，砌築檢查井用的原材料：權砂、水泥、磚或者是砌塊，砂漿要根據設計要求做砂漿配合比（一般是M7.5或者M10的）施工中還要做砂漿試件做28天抗壓強度檢驗。管道部分我知道的就是這些了。再有就是回填部分，不同回填材料做的檢驗項目也不一樣，一般就是素土和灰土回填，原材料是素土和石灰的原材料檢驗，然後做素土和灰土的標准擊實和不同比例的含灰量標准曲線，回填過程中沒層都要做壓實度，灰土還要做含灰量檢驗~

㈣ 雨水管道、污水管道交叉處怎麼施工

交叉處的主要問題是高程沖突，雨水管道和污水管道交叉時，原則是雨水管道讓污水管道，不允許雨水管道直接穿污水管道，破壞污水管道的整體性與密閉性，影響管道的使用壽命，造成污水、雨水泄漏，污染地下水，影響路基的穩定性和降低排水管道的過水能力。管道劍聖主要應該注意以下要求：
一、消除高程沖突
在新建排水管道與其他管線（道）交叉並有高程沖突時，應按照規范要求，在投資、工期、管頂覆土深度、工作面大小允許的情況下，盡可能對其他管線（道）進行遷移或改線，在排水管道的上（下）經過，消除高程沖突，滿足排水管道的施工空間要求。同時，為今後市政管線建設中盡量避免高程沖突，提出以下幾點建議：
1) 設計單位應盡量掌握工程施工范圍內各種管線的實際埋設情況，並據此對排水管道進行合理的設計，並在施工過程中及時調整。
2) 切實加強城市綜合管線的規劃工作，合理規劃與分配地下空間，並嚴格按規劃實施。
3) 從體制入手，盡快改變各類管線建設條塊分割各自為政的現狀。
4) 提前介入，做好施工前的協調工作。完工時，及時將竣工資料歸檔保存。

二、技術處理
對不能遷移的交叉管線進行必要的技術處理，特別是交叉並有高程沖突時不允許管線直接穿排水管道，否則將破壞排水管道的整體性與密閉性，影響管道的使用壽命，造成污水、雨水泄漏，污染地下水，影響路基的穩定性和降低排水管道的過水能力。
1、在對管道交叉進行必要的處理時，要盡量保證或改善排水管渠的水利條件，處理的基本原則是：
1）應遵循設計，按設計圖紙及有關規范進行施工。
2）管道交叉處理要盡量滿足其最小凈距。
3）有壓管道讓無壓管。
4）雨水管道讓污水管道。
5）支管避讓干線管。
6）小口徑管避讓大口徑管。
7）可彎曲管道讓不可彎曲管道。
8）臨時管道讓永久管道。
9）盡可能減少開挖工作面和填挖土方量，降低造價，保證工期。
10）應聯系有關管道（線）主管部門，取得同意和協助。

2、新建排水管道與其他管道（線）交叉，高程未發生沖突的處理措施如下：
1) 新建排水管道在下，其他管道在下，通常採用槽底砌磚墩的方法對上面管線進行保護。當上面管線較多，且管徑較大（如大管徑的供水管，排水管）採用開槽施工填挖土方過大，且對已建管道保護有困難時，宜採用頂管法施工排水管道。
2) 新建排水管道在上，其他管線在下時。應先測算上、下管道之間間距和交叉處的槽底地基承載力，如果滿足設計和規范要求，上方排水管道可直接施工，否則須進行必要的處理，通常做法是將兩者之間的原狀土全部挖除，填充中粗砂並振動壓實後再施工上面的排水管道，必要時還可以在排水管道的管基下增設保護墊層。

3、新建排水管道與其他管道（線）交叉，高程發生沖突的處理措施如下：
1) 雙（多）孔法。在管底設計標高不變的情況下，可採用較小管徑的雙（多）孔管道代替原設計排水管道，達到降低管頂標高要求，保證其他管線從上面通過。一般情況下，替代孔數應小於四孔，管徑應＞300mm。根據實踐經驗，如果替代管材採用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE波紋管）實際過水效果更好，這主要因為該管內壁粗糙系數n僅為0.009，小於粗糙系數n為0.014的水泥砼管，在實際運用中，建議採用小一型號管徑替代即可。
2) 暗渠法。採用現場澆築製作矩形鋼筋混凝土暗渠的施工方式進行施工。現場可根據交叉管線侵佔過水斷面的尺寸和排水管道流量、流速來確定暗渠頂板高程和橫斷面加寬尺寸，以保證其他管線不直接穿越和排水管道的水利條件。
3) 倒虹管法。當排水管道與其他管道的高程沖突嚴重，不能按原高程徑直通過時宜採用此法，鋪設時應盡可能與障礙管線軸線垂直且上行、下行斜管與水平管的交角一般應小於30°。因該法容易引起淤塞，須建造進、出水井。進水井應設置事故排出口，其前的檢查井應設沉泥槽，另外當管內設計流速不能達到0.9m/s，則建成使用後應定期對倒虹管沖洗，沖洗流速不小於1.2m/s。
4) 檢查井法。當排水管道和其他管線直接相交不可避免的情況下，如果穿越管線管徑較小，可採用檢查井法解決。排水管道斷開後用檢查井連接，其他管線則加套管保護後按原高程從井內穿過。

㈤ 室內污水管接入檢查井的介面處怎麼處理

如果不是軟基的話，你要求施工單位壓實度要達到規范規定值，就不會下沉，軟基上的話就要沉降穩定後反開槽施工了，基礎下多鋪一層碎石層60-80cm ,也能提高承載力，綠化帶和人行道上的一般不會下沉多少

㈥ 室外污水管道的閉水試驗及要求與做法

在市政基礎設施建設中，排水管道工程是必不可少的重要項目之一。而排水管道的功能正常使用，關鍵在於管道的設計、施工和維護的質量。而單從施工方面來講，質量是否合格最重要的檢測指標是進行排水管道閉水試驗。

一、為何要進行排水管道閉水試驗

排水管道閉水試驗的目的是檢測管道的密封程度能否符合滲透允許值指標，防止管內污水滲出和地下水滲入管內。

一旦管道滲漏量超出指標值，會出現兩種嚴重的後果：

一是滲出的污水將污染地下水體，並腐蝕相鄰管線及地下構築物；

二是當地下水位較高時，地下水將滲入管道內增加管道運行負荷。

因此國家住建部頒布的國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008明確規定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設計要求閉水試驗的其他排水管道必須作閉水試驗。

二、影響排水管道閉水試驗的原因分析

排水管道閉水試驗能否成功，不僅僅與試驗方法有關，更是需要通過施工各工序的操作質量控制來加以保證。現就幾種排水管道閉水試驗原因分析如下。

1 由於管基墊層寬度取決於櫓底寬度，若底寬不足或槽底處理不當將是影響管道沉陷的首要成因。溝槽邊坡與支護不得當也會造成管道的位移。而沉陷和位移的程度並不是短時間可以測定出來的，在管道未形成前一般沒有明顯的量值，一旦管道形成後，沉陷和位移的量值就漸漸明顯。而人們在施工中往往只注意管道的中線和高程式控制制，而忽略了由於沉陷和位移所造成的管介面裂縫檢查，可想而知必然產生介面縫隙滲漏。復土後管道承受荷載增加，沉陷更為歷害，其介面裂縫將更大，由此就會留下隱患。

2 管基墊層和混凝土管基座對管道的整體剛度和整體均勻受力是至關重要。其寬度、厚度、密實度及混凝土強度不均就會造成局部剛度減弱。在同樣受力條件下產生局部管基座斷裂而影響閉水試驗。

另一方面在進行混凝土管基座施工中經常採用「四合一」和管墊法施工，由於側模安裝後，下料空隙小造成振搗困難，稍有疏忽，在管外底部混凝土就難以振搗密實而產生暗溝，該部位屬隱蔽部份難以直觀檢查出來，若管經小又無法在管內進行管介面密封處理。不可避免地將會產生滲漏。

3 管道安裝，特別是管介面處理是影響閉水試驗的重要工序。管道安裝容易出現的問題主要是管介面縫隙不均勻和管位錯口，將危害到管介面處理質量。常用管介面形式主要為剛性和半剛性兩種，若介面縫隙不均勻和錯口其抹帶寬度厚度也就不均勻，很容易產生裂紋。當然由於管介面清理不幹凈，砂漿配合比不當和施工工藝粗糙，且管抹帶形成後又不注意養護等也是造成抹帶空鼓和裂縫的原因。

4 管材本身滿足不了閉水試驗指標要求。盡管管材生產已列入行業管理。但有生產許可證的廠家其管材出廠檢驗僅是分批抽檢，而管道施工每節管都得經受閉水試驗的考驗。若有個別管材不合格則閉水試驗將前功盡棄。

5 檢查井砌築砂漿不飽滿,井牆粉刷分段接縫處理不當，粉刷層出現空鼓和裂縫及檢查井各方向管洞介面處理不當都是影響閉水試驗的直接原因。

三、解決影響排水管道閉水試驗各種原因的對策

1.管槽開挖要按照規范要求進行，不得超挖，特別是機械挖槽時要留有餘土人工修整。若有超挖必須用砂石進行換土處理，並要注意溝槽排水，不得使基槽長期暴露和浸水。一旦驗槽合格後要及時做好墊層。溝槽邊坡要按設計要求放足，還要結合實際情況進支護，溝槽邊不宜堆土以免塌方推移管道。總之重點在於地基承載力和溝槽穩定性的保證。

2.管道施工中必須嚴把材料關，砂、石、水泥等原材料要有試驗報告確定合格方能使用，墊層應控制寬度厚度和密實度,混凝土施工要嚴格控制配合比，注意振搗技巧使之達到密實，無蜂窩孔洞，防止空隙出現。

3.管道安裝除按高程、流水坡度和中線位置控制外，還應考慮管道穩定性，每節管兩端頭必須加管枕墊牢以避免移位。管介面要准確、縫隙均勻不錯口。介面填料和抹帶材料配合比要按要求把關，施工操作要達到密實、無空鼓和裂縫。

4.管材進場要進行檢驗，管材必須符合標准要求。外現檢查不能有蜂窩、漏漿、裂紋和損壞缺口，幾何尺寸符合規定，必要時可進行滲水試驗。

5.檢查井砌築時不得帶水作業，磚要事先淋濕，砌築灰縫要飽滿。井內外水泥砂漿抹面要壓實，內外牆抹面接縫要錯開，不能在同一個水平線上。最後一次抹面要一次成活。與井牆聯接處的管洞要填實。井砌築後要注意澆水養護。

第四、排水管道閉水試驗的步驟和方法

管道鋪設和檢查井砌築完畢並符合要求，即可進行排水管道閉水試驗。排水管道閉水試驗試驗可按以下三個步驟進行。

1.確定試驗管段，並在試驗段上下游檢查井管口處砌築閉水牆堵。為保證管洞牆堵的不透水性，也可事先在管道未安裝前封口作閉水試驗，合格後再把築有牆堵的管安裝在試驗段檢查井介面處，管牆堵也可用具有足夠剛度和密封性能的悶板頂撐在管洞處。然後往檢查井內灌水(與試驗管段連通的檢查井)。使水位達到上游管道內頂以上2米(少於2米時可灌至檢查井井口處)經24小時後再進行試驗。試驗前還得把管外兩側水抽干，不得復土。

2.試驗開始時在觀察井井壁上做一個標志，同時記下試驗開始時間。經過30分鍾以上的觀察，並記下井內水位變化情況和試驗結束時間。同時量得井身尺寸。在試驗階段還應認真檢查管道及介面否滲漏，並做好記錄以便修補。

3.根據觀測記錄，按下列公式計算滲水量.

實際平均滲水量計算出來後，按照國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008，查出不同管徑允許滲水量並計算出試驗管段允許滲水量，然後進行比較，實際平均滲水量小於或等於允許滲水量即為合格。否則要查明原因，採取補救措施後再進行試驗直至合格。試驗合格後井內牆堵要及時拆除並清理井內管內雜物。

㈦ 排水管道介面的方法有哪些

污水管一般採用管來材：自
建築物內排水一般都用PVC排水管，室外埋地的大口徑排水管都用雙壁波紋管，工業污水需專門的排水管。
市政道路小徑的用雙壁波紋管，大管的用鋼筋混凝管或鋼筋管。
常用的一般有不銹鋼，pvc和聚丙烯pp-r。一般都為熱熔焊接，另一種管材的連接方式是熱熔承插，但是那隻用於排水管，因為給水管有壓力，所以，不能用，容易脹。
污水管道最常用材料--塑料管道及管件，硬質聚氯乙烯管(UPVC)，UPVC管是國內外使用最為廣泛的塑料管道。UPVC管具有較高的抗沖擊性能和耐化學性能。
UPVC管:實際上就是一種塑料管,介面處一般用膠粘接,UPVC管的抗凍和耐熱能力都不好.所以冷熱水管都很少用,PVC管適用於電線管道和排污管道。
價格與管道規格有關，是塑料管中最便宜的一種。是目前住宅普遍採用的下水道用材。
如果要用更好的，就用PE管，冷水、熱水都可以用，當然下水道也可以用。壽命50年。

㈧ 關於市政排水工程中的檢查井的外壁是否需要進行抹灰

需要的。

混凝土檢查井要求井底應夯實，密實度95%以上，鋪設10公分碎石或c15墊層。回井筒連接方式採用企口式，答1：2防水砂漿座漿。檢查井與管道連接方式要求不同管材分別處理，水泥管應鑿毛。用1：2膨脹砂漿處理。其他管材按照管材要求處理。

檢查井Ф1米、Ф1.2米、Ф1.5米，規格的利用收口蓋板收到700後，用Ф700井節調整高度升至地面，最後一節是井圈，井圈上固定井蓋。

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市政排水工程的相關要求規定：

1、根據圖紙和現場交底的控制點，進行管道和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規范要求。

2、若管道線路與地下原有構築物交叉，必須在地面上用標志標明位置。定線測量過程應作好准確記錄，並標明全部水準點和連接線。

3、在測量過程中，沿管道線路應設臨時水準點，水準點間距不大於100m並與原水準點相閉合。施工水準點應按順序編號，並測定相應高程。

㈨ 求污水管道施工工藝和具體流程，謝謝

施工工藝流程：

1，路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填築互相配合，當路基填築高於污水管頂0.5時，先開溝槽，埋設污水管道和檢查井，爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時，施工雨水管道和檢查井。

2，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。 路基挖方地段，路槽開挖,挖管道溝槽，進行污、雨水管道和檢查井施工。

3，機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後，必須進行溝槽地基承載力測定，測定採用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須採取回填碎石墊層的方式進行處理，處理後再進行地基承載能力確定。

4，測量放線，雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁，排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後，應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。

5，測定碎石墊層承載力滿足要求後，將在墊層上按設計要 求支模板，並澆注凝土枕基，混凝土採用C15混凝土，混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。

6，待枕基混凝土達到設計強度後，將管道吊裝到枕基上， 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。

7，管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線， 支設模板時必須對進行加固，並採取措施防止模板漏漿，在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。

(9)污水管道介面處裡面需要抹面嗎擴展閱讀：

排水管道施工水平定向鑽進技術施工工藝：

1，前期技術准備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鑽進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證後確定最終方案；

2，導向鑽進的實施：定向鑽頭在鑽機的推動下，進行水平推進，在鑽機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3，逐級擴孔施工：完成導向孔的施工後，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標准。同時將鑽液泵深入鑽孔中保利用泥漿護壁並帶出土屑保證拉管的順利通常；

4，拉管施工：完成孔口後需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鑽桿連接等利用鑽機進行拉管使之進入到鑽孔中，完成階段性鋪設。

㈩ 污水井外面需要抹灰嗎

需要。

外抹灰主要是保護牆身、頂棚、屋面等部位不受風、雨、雪的侵蝕，提高牆面防潮、防風化、隔熱的能力，增強牆身的耐久性，也是對各種建築表面進行藝術處理的有效措施。

內抹灰主要是保護牆體和改善室內衛生條件，增強光線反射，美化環境；在易受潮濕或酸鹼腐蝕的房間里，主要起保護牆身、頂棚和樓地面的作用。建築施工中通常將採用一般抹灰構造作為飾面層的裝飾裝修工程稱作「毛坯裝修」。

(10)污水管道介面處裡面需要抹面嗎擴展閱讀

1、施工流程

基層處理→澆水處理→抹灰餅→牆面充筋→分層抹灰→設置分格縫→保護成品。

2、基層處理

⑴基層清理：抹灰前基層表面的塵土，污垢，油漬等應清除干凈，並應撒水濕潤。

⑵非常規抹灰的加強措施：當抹灰總厚度≥35mm時，應採取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應採取防止開裂的加強措施。當採用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不小於100mm。加強網應綳緊，釘牢。

⑶細部處理：外牆抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護欄等，並應將牆上的施工孔洞堵塞密實。室內牆面，柱子面和門洞口的陰陽角應做法應符合設計要求。設計無要求時候，應採用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應該低於2m，每側寬度不應小於50mm。

3、澆水濕潤

一般在抹灰的前一天，用水管或噴壺順牆自上而下澆水濕潤，不同的牆體不同的環境需要不同的澆水量。澆水分次進行，以牆體既濕潤又不泌水為宜。

4、吊垂直，套方，找規矩，做灰餅

5、牆面充筋

當灰餅砂漿達到七,八成干時,即可用與抹灰層相同的砂漿充筋,充筋根數根據房間的寬度和高度確定,一般標筋寬度為50mm,兩筋間距不大於1.5m.當牆面高度小於3.5m時宜做立筋,大於3.5m,宜做橫筋,做橫向充筋時做灰餅的間距不宜大於2m.

6、分層抹灰

7、設置分格縫

8、保護成品：一般在抹灰24h後進行養護。