磷化廢水加石灰變黑色

『壹』 磷化槽液變黑的原因及處理方法！

一 磷化液變黑的原因如下：
1 磷化液變黑的反應機制
在中溫、低溫、常溫磷化處理中，磷化液變黑的直接原因是槽液中Fe2 + 過多。Fe2 + 主要來源於磷化過程中生成的Fe2 + 以及額外帶入到磷化液中的Fe2 +。後者一般容易被忽視，通常磷化前有酸洗工序時容易帶入Fe2 + ，如果酸洗後的漂洗水中Fe2 + 過多或水洗不幹凈則更為嚴重。在以亞硝酸鹽為主要促進劑的磷化液中，NO與Fe2 + 在上述溫度下形成穩定的深棕色絡離子［Fe( NO) ］2 + ，濃度高時溶液呈黑色。反應原理如下:
Fe2 + + NO2+ 2H+ = Fe3 + + NO + H2O， ( 1)
Fe2 + + NO = ［Fe( NO) ］2 +。( 2)
可見，反應後生成的NO 並沒有從溶液中溢出，而是與Fe2 + 結合生成亞硝基配合物。式( 1) 和式(2) 在實驗室稱作「棕色環」反應。式( 1 ) 是Fe2 + 與NO2 反應，而不是Fe2 + 與NO3反應，原因是Fe2 + 與NO3必須在濃硫酸等強酸性條件下才能發生類似式( 1) 的反應，而Fe2 + 與NO2在磷酸等弱酸性條件下就可以發生式( 1) 的反應，這恰好符合磷化液的工作條件。生成的［Fe( NO) ］2 + 在工作狀態的磷化液中能穩定存在，在磷化液溫度升高時不穩定，發生分解並溢出NO。反應如下:［Fe( NO) ］2 + = Fe2 + + NO↑。

2 磷化液配比不合理
鋅系磷化液中主要有3 種離子: Zn2 + ，H2PO4和NO3其中前2 種離子用於成膜，NO3 用於氧化磷化液中的Fe2 +。如果磷化液中的NO3 濃度過低，不能促使NO2及時將Fe2 + 氧化成Fe3 + 除去，而是導致Fe2 + 累積，進而形成［Fe( NO) ］2 + ，使磷化液變黑。雖然在弱酸性條件下，NO3不能氧化Fe2 + ，但是NO3與NO2配合使用，可以促進NO2把Fe2 + 氧化成Fe3 +。

3 磷化液工作負荷偏大
自動生產磷化線一般在設計時就已經考慮了單位時間內處理的工件面積與磷化槽液體積之間的關系，所以很少出現磷化液變黑的現象。但是在原有的生產線或半自動、手工操作的生產線上，由於對磷化質量要求不是很高或工藝不完善，時常會發生磷化液變黑的情況。在這種情況下，單位時間內處理的工件面積過大，磷化液又過少，導致磷化液的游離酸度和總酸度大幅下降，又有大量的Fe2 + 進入磷化液中，NO3 和NO2 來不及將Fe2 + 氧化成
Fe3 + ，而使大量的Fe2 + 殘留於磷化液中，進而生成［Fe( NO) ］2 + ，使磷化液變黑。
4 磷化液工作溫度偏低
根據磷化反應機制，升高溫度可以加快磷化反應速度，有利於磷化反應的進行。很多中小企業往往都採用常溫磷化，甚至冬季也不加溫，磷化液多數情況下都呈黑色。溫度過低時不利於磷酸電離，磷化液中游離的PO4過低，很難形成磷化膜，而此時磷化液中的游離磷酸又過高，快速腐蝕金屬使大量的Fe2 + 進入磷化液中，磷化液很快變黑。磷化液溫度過低還削弱了NO3 和NO2的氧化性，又進一步加快了磷化液變黑的速度。從式( 3) 可以看出，溫度過低不利於［Fe( NO) ］2 + 分解。
5 磷化液游離酸度偏高
磷化液的游離酸度和總酸度是和其工作溫度密切相關的參數，一種組成的磷化液只能在一定的溫度范圍內使用，否則無法順利完成磷化。當溫度一定時，磷化液的游離酸度和總酸度相對穩定.如果游離酸度偏高，會有2 種危害: ( 1) 快速腐蝕金屬，使大量的Fe2 + 進入磷化液中; ( 2) 加快促進劑消耗速度，浪費促進劑。促進劑溢出，不能及時將大量的Fe2 + 氧化成Fe3 + ，而是生成［Fe( NO) ］2 + ，導致磷化液變黑。實際生產中，在一些企業里時常看到向磷化液中加入促進劑時冒「黃煙」，就是這個道理。
其反應原理如下:
NO2+ H+ = HNO2
2HNO2 = H2O + NO↑ + NO2↑。
6 促進劑濃度偏低
根據反應式( 1) ，促進劑在溫度高於30 ℃時，能很快將Fe2 + 氧化成Fe3 +。如果促進劑濃度偏低，無法將大量的Fe2 + 氧化成Fe3 + ，則會生成［Fe( NO) ］2 + ，導致磷化液變黑。
7 Fe2 + 濃度偏高
通常磷化前的酸洗工序容易帶入Fe2 + ，如果酸洗後的漂洗水中Fe2 + 過多或水洗不幹凈會更嚴重。這種情況下有2 種危害: ( 1) 將大量的Fe2 + 帶入磷化液中使磷化液變黑; ( 2) 把氫離子和酸根離子帶到磷化液中使磷化液的游離酸度升高，進一步加快Fe2 + 的生成。如果是硫酸根，還會惡化磷化膜的性能，甚至不能生成磷化膜; 如果是氯離子，會降低磷
化膜的耐蝕性。磷化前的中和工序，如果Fe2 + 過多同樣會帶入磷化液中。有些企業中和後不經水洗就直接進入表調，使表調很快失去作用。這種情況下會有2 種危害: ( 1) 將大量的Fe2 + 帶入磷化液中使磷化液變黑;( 2) 降低磷化液的游離酸度和總酸度，形成額外沉
渣而導致磷化液消耗過快，同時還會惡化磷化膜的性能，如結晶顆粒粗大、掛灰、形成顆粒，甚至不能生成磷化膜等。如果工件上的焊點或夾縫多，情況會更嚴重。

二、磷化槽液變黑的處理方法
1 加入H2O2
H2O2具有強氧化性，在弱酸性條件下將Fe2 +氧化成Fe3 + 並生成水，且不給磷化液中帶入雜質，是添加的首選。反應原理如下:
2Fe2 + + H2O2 + 2H+ = 2Fe3 + + 2H2O。

2 加入NaClO3
NaClO3具有強氧化性，在弱酸性條件下將Fe2 +氧化成Fe3 + ，同時生成Cl － ，並作為雜質帶入磷化液中。當Cl － 累積過多時，會降低磷化膜的耐腐蝕性能。反應原理如下:
6Fe2 + + ClO3 + 6H+ = 6Fe3 + + Cl－ + 3H2O。

3 加入KMnO4
KMnO4的氧化性強於上述2 種氧化劑，但是在弱酸性條件下，將Fe2 + 氧化成Fe3 + 的同時自己生成Mn( IV) 和Mn( II) 化合物的混合物。當KMnO4入量過多時，將對磷化產生不利影響。方程式如下:
8Fe2 + + 2MnO4+ 12H+ = 8Fe3 + +
MnO2↓ + Mn2 + + 6H2O。( 13)

4 加入促進劑
式( 1 ) 可知，加入大量的促進劑也能降低Fe2 + 的含量，但是此種方法由於生成易揮發的亞硝酸而導致磷化液過度消耗，並且產生大量沉渣，浪費母液。低溫時，單獨加入促進劑效果也不佳，最好是在提高溫度的同時加入促進劑。
5 提高磷化溫度
提高磷化溫度是降低Fe2 + 濃度的最有效方法，也是預防Fe2 + 過度累積最有效的方法。由式( 3) 可知，溫度升高，［Fe( NO) ］2 + 分解成Fe2 + 和NO。由式( 1) 可知，釋放出來的Fe2 + 因促進劑作用被氧化成Fe3 +。
6 加強磷化液攪拌
加強磷化液攪拌，可以將工件周圍新生成的Fe2 + 迅速分散開，防止Fe2 + 過度聚集。同時，加強攪拌也增加了磷化液與空氣中氧的接觸機會。在氧的作用下，Fe2 + 能很快被氧化成Fe3+。反應如下:
4Fe2 + + O2 + 4H+ = 4Fe3 + + 2H2O。

7 向磷化液中通入空氣
向磷化液中通入空氣有2 個作用: ( 1) 一定壓力的空氣可以攪動磷化液，使其上下翻滾，將工件周圍新生成的Fe2 + 迅速分散開，防止Fe2 + 過度聚集。( 2) 向磷化液中加入氧氣，在氧的作用下，Fe2 + 能很快被氧化成Fe3 +。反應的副產物是水，不會給磷化液帶入任何雜質。

『貳』 為什麼生石灰加水是黑色

石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化鈣（CaO），
白色固體耐火難容。將（CaO）含量高的石灰岩在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。
是有吸水性，可用作乾燥劑，我國民間常用以防止雜物回潮。
與水反應（同時放出大量的熱），或吸收潮濕空氣中的成水分，
即成熟石灰[氫氧化鈣Ca（OH）2]，又稱「消石灰」。
熟石灰在一升水中溶解1.56克（20℃），它的飲和溶液稱為「石灰水」，
呈鹼性，在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉澱。

『叄』 氧化發黑和磷化發黑處理有什麼不同

氧化發黑和磷化發黑處理不同點在於磷化發黑是不是用鹼洗。氧化發黑，根據物質，用還原劑去洗。一般來說價格必須以物質而定。

氧化發黑：酸洗—水洗—水洗—發黑—水洗—熱水洗—浸油/封閉。

磷化發黑：脫脂—水洗—酸洗—水洗—水洗—染黑—水洗—表調—磷化—水洗—熱水洗—浸油/封閉。

發黑和發藍只是叫法不同，其膜層成分主要為四氧化三鐵。在不同的材質上有不同的顏色存在，一般較多看到的有：黑色，藍黑色，藍色，棕紅色。顏色不同的主要原因是鋼鐵材質里的;碳，硅，錳，鉻，鎳等元素影響。

拓展資料

發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的溫度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。

『肆』 磷化膜發黑是什麼引起的

磷化時間過久，還有總酸度、游離酸、促進劑等參數不在控制范圍內，你可詳細描述清楚點

『伍』 磷化處理後是灰色的 怎麼變黑呢

需要購買的
擦拭磷化液|磷化|磷化液產品|脫脂|鐵系磷化液|鋅系磷化液|鋅鈣系磷化液|錳系磷化液表面處理劑,金屬表面前處理，鉻化劑、皮膜劑、磷化液,鐵系彩色磷化劑,鋅鈣系磷化劑,防銹黑色一步磷化劑,錳系磷化劑,四合一磷化液、刷塗磷化液、常溫脫脂粉、脫脂劑、防銹劑、除油劑，除銹劑，表調劑、無鉻鈍化劑、脫水防銹油、促進劑、環保防銹水、漆霧凝聚劑、封閉劑、防變色劑、防銹劑、除油劑、清洗劑、鈍化液，銅及銅合金拋光液，鋁及鋁合金拋光液

你要哪一種呢

產品類別：四合一磷化液
規 格：25Kg/桶
型 號：姚氏熱板

產品說明：
四合一磷化液能在常溫下一槽內完成除油、除銹、磷化、鈍化等四項功能，在鋼鐵工件表面形成均勻、緻密、耐蝕的灰色磷化膜，可作為噴漆、噴塑等塗裝前的底層，塗層附著力好。本四合一磷化技術大大簡化了磷化工序，磷化工效顯著提高。廣泛用於船舶、車輛、油田礦山機械、金屬傢具、機床、家用電器等設備塗裝前的預處理。

李氏老配方：200元/桶 ，原液或1比1、1比2兌水使用，適用於冷板。
呂氏二代：200元/桶 ，原液原液或1比1兌水使用，適用於冷板。除銹效果佳，不起白灰。
屈氏四合一 : 200元/桶， 可1比5至1比10兌水使用，適用於冷熱板。
呂氏三代：130元/桶，原液使用，適用於冷板。
姚氏熱板：150元/桶，原液或1比1使用，適用於熱板。
代理商前三次不限量，之後每次訂貨不低於10桶，代收貨款。空桶押金10元/個。桶須張貼公司標簽，不得私自拆除。嚴禁私自兌水。

本四合一磷化液技術特點：
1、除油除銹磷化速度快，2-10分鍾即可完成處理，磷化工效大大提高，磷化成本低。
2、磷化膜外觀呈灰黑色，耐蝕性優良，室內放置長時間不生銹。漆層附著力好。
3、本四合一磷化液以濃縮液供應，使用時按一定比例加水即可，補充調整非常方便。
4、磷化液中不含有毒有害物質，處理過程無廢水排放，是一種環保的磷化工藝。
5、在常溫下即可進行除油除銹磷化鈍化處理，在冬季也可以不加溫進行處理，節約能源，設備投資低。加溫至45℃磷化處理速度更快。
6、本磷化液可以採用浸泡、刷塗、噴淋、擦拭等工藝進行處理，處理後的工件不需水洗，磷化乾燥後即可塗裝。

河南鄭州四合一磷化液
河南鄭州鋅系磷化液
河南鄭州酸性表調劑

仕友化工，李經理 業務來電（見用戶名）

『陸』 磷化液中加入什麼發黑劑可使磷化膜變黑色

磷化膜的顏色與磷化膜的組成和結構有關，磷化膜的組成又與磷化液的組成和磷化工藝有關，不能指望簡單地向磷化液中加入某種助劑就可以得到黑色磷化膜，必須輔助於磷化工藝。
要想得到黑色磷化膜（注意，必須是磷化膜，不是含有其它其它元素的混合結晶或混合物），必須使用高溫純錳系磷化。
如果只是想得到黑色的轉化膜，你可以採取先鋅系磷化再染色的辦法，但是這樣做僅僅是改變了磷化膜的顏色，其它性能沒有改變。

『柒』 磷化渣是什麼顏色以前都是白色沉渣，怎麼現在變成黑色了呢

卡其色

是歡快活潑的光輝色彩，是暖色系中最溫暖的色；

它使人聯想到金色的秋天，豐碩的果實，是一種富足、快樂而幸福的顏色；

也是一種穩重、含蓄又明快的暖色。

『捌』 石灰怎麼變成這種黑色了，不那麼白了，是新建的房子，這兩天搞裝修，就先浸些石灰在這，先前沒放過煤炭，

泡石灰呢，應該是把地下一個大坑，然後鋪上塑料袋，在把石灰篩好，倒進去，倒水，才會干凈，不然會變色

『玖』 磷化處理後,如何讓金屬表面為黑色

磷化用途廣泛，錳系磷化塗層鋼絲繩就是使用磷化鋼絲捻制而成的，使用壽命超長。噴漆前的鋼板也需要磷化，可以讓漆膜結合牢固。
磷化液有很多配方，錳系磷化是深黑色，鋅系是灰白色。還有鈣系磷化和鐵系磷化。