❶ 電鍍槽廢水中鋅的濃度大概有多少
電鍍廢水中含有一種以上的重金屬離子，還可含有氰化物等，經常含有致癌、致畸、致突變的劇毒物質。
電鍍廢水根據來源不同，可能含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等金屬離子以及氰化物，對環境造成污染，並能威脅到人身健康。
❷ 電鍍廢水中一般存在什麼種類的絡合物和螯合物，大概說明一下
電鍍行業廢水污染特徵電鍍行業廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅專、鎳、鎘等重金屬屬離子以及酸、鹼、氰化物等具有很大毒性的雜物。
電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子，酸、鹼和氰化物等物質毒性大，所以必須認真處理。電鍍廢水主要來自預處理脫脂酸洗、電鍍清洗和廢電鍍浴，各種清洗、運行、滴水和排水等。
❸ 鋅鎳合金電鍍廢水如何處理呢
1.鋅鎳合金廢水是電鍍廢水中較難處理的一種廢水，成分復雜，絡合物多，所以要處理版這種廢水必須先要破除權絡合劑，否則重金屬離子無法沉澱。
2.傳統的破絡方法如芬頓，破絡能力有限，無法完全破除絡合物，因而無法使重金屬離子達標。一般的重金屬捕捉劑也沒有辦法。
3.建議你使用鋅鎳廢水處理劑，是湛清環保聯合清華大學針對這類廢水專門研發的葯劑，不僅破絡效果好，螯合重金屬的能力也很好，能處理鋅鎳合金廢水達標至表三標准！
❹ 鋅鎳合金廢水如何處理
鋅鎳合金廢水成分復雜，除了含有鋅鎳離子還有很多絡合劑混合，是較難處理內的一種電容鍍廢水。
鋅鎳合金廢水處理的根本是要先破除絡合物，才能是絡合態的重金屬離子能被螯合出來。鋅鎳合金電鍍廢水種絡合物成分復雜且穩定，傳統的芬頓工藝破絡能力有限，根本無法徹底解決絡合物。
推薦一種有效解決鋅鎳合金廢水的設備：就是使用鋅鎳廢水處理劑M3，是德森環境危險固廢處理設備公司專門針對鋅鎳合金廢水。只需要在廢水中加入這種葯劑，在進行混凝絮凝沉澱就可輕松將廢水處理達標至表三標准。現在我所了解到最新的最有效的一個處理鋅鎳合金廢水的方法。鄭州一片很多有電鍍鋅鎳合金的廠基本都在使用，很方便。
❺ 電鍍廢水含鋅鎳重金屬，怎麼處理達標排放
可以使用湛清環保研發的鋅鎳廢水處理劑M3，專門處理電鍍含鋅鎳廢水，並專能處理至表三屬標准。
電鍍廢水含鋅鎳重金屬應該屬於電鍍鋅鎳合金產生的廢水，分為鹼性電鍍鋅鎳廢水和弱酸性電鍍鋅鎳廢水。這兩種鍍液復雜，含有多種絡合劑將鋅鎳離子共沉積，因此處理此類廢水，先要破除絡合物，簡單的芬頓加鹼處理已不能處理此類廢水達標。而湛清研究的鋅鎳廢水處理劑M3不僅能破絡還能螯合重金屬沉澱，使處理鋅鎳廢水的首選葯劑，現在很多電鍍鋅鎳合金的廠都在使用這個葯劑，效果真的很好，能將鎳離子處理至0.1mg/L以下。
❻ 電鍍廢水中鋅超標該如何處理
注意反應條件，鋅和鋁均為兩性金屬，生成沉澱的PH條件在控制在7.5左右，酸或者鹼條件下都使鋅超標
按照你的情況，調整一下控制儀表即可
❼ 電鍍廢水處理中，鋅和鉻混合，會產生絡合反應嗎
配合反應是金屬離子與配合劑的反應，其中含有什麼配合劑？如果有就可以配合鋅離子和鉻離子
❽ 電鍍廢水含什麼成分，一般怎麼處理
電鍍廢水中主要含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、鹼，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的氰化物. 這些污染物具有很大的毒性，並存在致癌的危險。
電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，有些屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質。
廢水特性
前處理
對於金屬基體材料，其電鍍的可分為：
1、物理處理(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)
2、化學處理(包括除油、除銹和侵蝕等)
3、電化學處理(包括電化學除油和電化學侵蝕等)
除油過程中常用鹼性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對於油污特別嚴重的零件有時還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除油，再進行化學鹼性除油。為去除某些礦物油，通常在除油液中加一定量的乳化劑，如OP乳化劑、AE乳化劑、三乙醇胺油酸皂等。因此除油過程中產生的清洗廢水以及更新廢液都是鹼性廢水，常含有油類及其它有機化合物。
酸洗除銹常用的有鹽酸、硫酸，為防止鍍件基體的腐蝕，常加入某些緩蝕劑如硫脲、磺化煤焦油、烏洛托品聯苯胺等。酸洗除銹過程產生的清洗水一般酸度都較高，含有重金屬離子及少量有機添加劑。
前處理廢水是電鍍廢水處理中的重要組成部分，約占電鍍廢水總量的50%，廢水中含有一定的鹽份、游離酸、有機化合物等，組分變化很大，隨鍍種、前處理工藝以及工廠管理水平等而變。
鍍層漂洗
鍍層漂洗水是電鍍作業中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氰化物、氯化銨、氨三乙酸、焦磷酸鹽、有機膦酸等。除此之外，為改善鍍層性質，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作為光亮劑的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、對甲苯磺醯胺、苯磺酸等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。
鍍層後
鍍層後處理主要包括漂洗之後的鈍化、不良鍍層的退鍍以及其他特殊的表面處理。後處理過程中同樣產生大量的重金屬廢水。一般來說，常含有Cr6+ 、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe2+等重金屬;H2SO4、HCl、H3BO3、H3PO4、NaOH、Na2CO3等酸鹼物質;甘油、氨三乙酸、六次甲基四胺、防染鹽、醋酸等有機物質。總的來說，這類鍍層後處理廢水復雜多變，水量也不穩定，一般都與混合廢水或酸鹼廢水合並處理。
電鍍廢液
電鍍、鈍化、退鍍等電鍍作業中常用的槽液經長期使用後或積累了許多其他的金屬離子，或由於某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例失調等原因而影響鍍層或鈍化層的質量。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質在工藝許可的范圍內，將槽液廢棄一部分，補充新溶液，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質也很多，不僅污染物的種類不同，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質離子的濃度以及溶液介質也都往往有較大的差異。這些差異決定了這些廢水的處理技術上的多樣性和工藝上的特殊性。
電鍍廢水處理
目前普遍採用的工藝一般是物化法處理。處理方法較多，有效的也不少，但可以做到整體達標的並不多。
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
1.氣浮法
氣浮法是向水中通入空氣，產生微小氣泡，由於氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。
氣浮法是代替沉澱法的新型固液分離手段，1978年上海同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨後，因處理過程連續化，設備緊湊，佔地少，便於自動化而得到了廣泛的應用。
氣浮法固液分離技術適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用於處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應，然後在鹼性條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質變清。
2.離子交換法
離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。
國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的，到70 年代末，因為迫切需要解決環境污染問題，這一技術得到了很大發展，當前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是採用離子交換法的投資費用很高，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業難以適應，往往由於維修、管理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限制。
當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水採用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水能達到排放標准，且出水水質較好，一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和凈化後能回用於鍍槽，基本實現閉路循環。另外，離子交換法也可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水。
3.電解法
電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應，轉化成無害物質;或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應，生成不溶於水的沉澱物，然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水，70年代末對含銀、銅等廢水進行實驗研究，回收銀、銅等金屬，取得了很好的效果。
電解法處理電鍍廢水一般用於中、小型廠，其主要特點是不需投加處理葯劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由於回收的金屬純度高，用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置，所以已較少採用。
4.萃取法
萃取法是利用一種不溶於水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中，使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。
幾種典型的工藝流程
☆自來水----水泵----多介質過濾器----活性炭過濾器----自動加葯裝置----保安過濾器----高壓泵----一級反滲透----中間水箱----高壓泵----二級反滲透----純水箱----純水泵 新工藝
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶
☆漂洗水----水箱----水泵----多介質過濾器----保安過濾器----超濾----電鍍液回收桶----高壓泵----反滲透----清洗水箱
❾ 電鍍污水的主要成分
電鍍廢水主要來自電鍍加工過程中產生的電鍍水洗廢水、活化廢液、鍍槽過版濾殘液和地面權沖洗水。電鍍廢水的水質復雜，成份不易控制，主要有含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水和綜合廢水等，其中有毒物質種類多危害大，有些屬於致癌、致畸、致突變的劇毒物質。比如酸鹼廢水、含鉻廢水、氰化物廢水、含鎳廢水、化學鍍鎳廢水等等，又不能一概而論。你看污水是什麼廠出來的不就知道成分了。
含氰鹼性廢水
氰化電鍍鍍種有：鍍鋅、鍍銅、鍍銀、鍍金等。含氰廢水含有劇毒的游離氰化物，CN~20mg/L，尚有銅氰、銀氰、鋅氰等絡合離子
含鉻酸性廢水
鍍鉻鍍件清洗廢水一般含Cr6+20~150mg/L，還含有Cr3+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、Fe3+等重金屬離子；
蘇州市貴金屬回收有限公司提供的相關水質
項目(mg/L)
pH 6～9 CN- 20 Cu2+ 40 Ni2+ 30 Pb 1.0
Zn2+ 80 Cr6+ 20
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❿ 如何在電鍍廢水中應用控制模型（環評），將易絡合的金屬離子隔開，使後續處理簡化，水質達標
電鍍廢水一般要分類收集，單獨處理。有絡合的要先用氧化劑或微電解破絡，在處理金屬離子。