提釩工藝廢水

⑴ 釩廠廢水能做什麼用,什麼企業需要

看什麼工藝生產的，廢水中是否含有用的成分而定。

⑵ 含氫氟酸1%點幾的污水對皮膚的傷害強不強

還是較全面的了解下各個工藝吧： . 目前含釩石煤提釩在工藝上存在火法和濕法兩大路線。火法是對礦石進行高溫氧化焙燒再濕法浸出提釩的技術，是石煤提釩最早出現的技術，在工業上包括加鹽焙燒(包括低鹽焙燒)、空白焙燒和鈣化焙燒三種焙燒方式，此外還有復合添加劑焙燒，但復合添加劑焙燒屬於上述焙燒方式在配方上的局部改進。加鹽焙燒技術，在焙燒過程中產生大量的氯化氫、氯氣，若不吸收將造成極其嚴重的廢氣污染，若吸收處理，一則吸收處理成本高，二則廢氣污染轉化為廢水污染，此外，由於焙燒時添加食鹽(工業鹽)，在此後的過程中造成液體中鹽含量高，影響生產過程工藝水的循環利用，一般循環利用率在40%左右，每生產一噸五氧化二釩，通常不得不排放300噸左右的廢水(處理費用很高，目前工廠均未處理)，因此多省對新建企業提出不能採用該技術。空白焙燒技術由於對礦石的選擇性強，只在個別企業採用。鈣化焙燒技術，可以解決加鹽焙燒技術的廢氣污染問題，而且在焙燒過程中對礦石中的硫還有較好的固硫作用，目前在國內有數家企業採用，此外，該項技術有利於工藝水的循環利用，水循環利用率可以達到90%以上。但採用該項技術需預先對礦石做好工藝提取實驗，必要的時候可以採用以石灰(或石灰石)為主的復合添加劑(決不添加食鹽)，在設備配套的情況下，釩總收率可以超過加鹽焙燒技術，生產成本可以低於加鹽焙燒技術，但投資比加鹽焙燒技術要高點。濕法提釩技術，指對礦石不進行焙燒而採用較高濃度的酸對礦石中的釩進行浸出，酸，通常為硫酸，但有些技術單位混配鹽酸，甚至價格高、危險性、腐蝕性很強的氫氟酸，還常常添加一些氧化劑，浸出過程通常在加熱加壓情況下進行，若不加壓，代價是提高氧化劑用量或採用氧化性更強的氧化劑，當然付出的是高成本。該技術的優點是無焙燒過程，可以迎合社會對工業煙氣的抵觸心理，也迎合了對技術實質性不了解的政府部門的心理，該技術的缺點是生產成本高，由於生產過程腐蝕性大，對設備要求高，因此投資很大，該技術的另外一個大的缺點是廢水污染大，因為用酸量大，礦石中的一些重金屬大量溶出，廢水組成復雜。該技術對礦石也有一定的選擇性，在某些項目出現了濕法技術建廠，投產後又不得不在前工序增加預焙燒的情況，甚至技術單位以此還提出了礦石預焙燒－濕法提釩的技術，那就背離濕法提釩技術的初衷了。因此，初步比較，火法和濕法提釩的優缺點可以總結如下： 1.火 法若排除落後的加鹽焙燒技術，火法的優缺點如下。優點：投資相對較低，廢水循環利用率高，生產成本低，而且有利於以後對石煤中熱量的綜合利用；缺點：存在礦石焙燒過程產生的煙氣問題，其實只要在焙燒過程中不添加工業鹽，鈣化焙燒煙氣即使不做處理，煙氣中的污染物濃度也不會超過國家排放標准，但現在環保部門還執行了污染物總量控制指標，那就還需對煙氣中的硫進行處理。 2.濕 法優點：無礦石焙燒過程。至於礦石預焙燒－濕法提釩技術，連這個優點也不具備；缺點：投資大，生產成本高，廢水污染嚴重且難以處理。最後，還需注意的是，任何技術都有局限性，對礦石也都有一定的選擇性，或者說，應該針對不同的礦石對技術進行調整。現在某些地方政府，因為近期一些非法小釩廠採用落後的加鹽焙燒技術、落後的生產設備造成一些污染問題，而對火法提釩技術(焙燒法提釩技術)一味的擔心，是不科學的。

⑶ 禁止鈉法焙燒提釩

1.加入大量建築垃圾，水泥中的二氧化硅會和氫氟酸反應成無毒的四氟化硅和六氟合硅酸，鈣鹽會形成氟化鈣沉澱。加碳酸鈣處理 產生的二氧化碳可以收集後出售，降低成本。 2.幾種典型的方法有石灰沉澱法、磷酸鹽沉澱法和冰晶石沉澱法。對於較高濃度的含氟廢水，投加石灰，使廢水中的F-以CaF2形式去除是經典的技術。石灰價格便宜，但溶解度較差，只能以乳液形式投加。採用可溶性鈣鹽代替石灰，雖然最終都是以難溶性氟化鈣加以固定，但是二者有實質性的差別。磷酸鹽沉澱法，即在含氟廢水中加入可溶性鈣鹽（CaCl2） 並用鹼液調pH值 後反應0.5 小時，加入磷酸鹽後再次調節pH值，使F-生成Ca(PO4)6F2而達到除氟的目的。其它方法，如冰晶石沉澱法，採用在含氟廢水中添加比F-反應當量少的可溶性鋁鹽和反應當量程度的可溶性鈉鹽，在pH3~4的條件下混合2 小時後，可生成Na3AlF6沉澱。由於冰晶石的溶解度為194mg/L，因此余F-需進行深度處理以滿足排放要求。 無論採用鈣鹽沉澱法或其他的沉澱法，常常需要解決如何有效克服氟化物膠體性質，使之達到快速絮凝和提高固液分離效果的問題。常採用的無機絮凝劑有鋁鹽和鐵鹽兩大類。鋁鹽和鐵鹽除氟是基於它們在水中水解形成吸附能力很強的絮凝氫氧化物沉澱，可以吸附廢水中的F-，或利用F-能與Al3+、Fe3+等陽離子形成絡合物。但鐵鹽的強酸性和強氧化性對設備有腐蝕性等缺點，鋁鹽的除氟效果易受原水中的各種陰離子的影響，因而目前傾向採用聚合硫酸鐵、聚合鋁作為簡單的鋁鐵鹽代替品，擁有較好的除氟效果。

⑷ 徐偉宣的工作成就

1965－1980年，協助華羅庚教授從事數學在企業生產與管理中的應用研究。作為 「推廣優選法統籌法小分隊」的主要骨幹，曾赴十多個省、市、自治區的不同行業的上百個工廠企業推廣優選法統籌法及其他一些數學方法，在促進群眾性科學試驗活動、提高生產效率降低消耗等方面取得了豐富的成果，為推動我國企業的科學管理和工業工程的應用作出了貢獻，獲1978年全國科學大會先進集體獎和中科院重大科研成果集體獎。
1984年取得博士學位回國後，一直從事工業工程與管理研究。國際上工業工程應用領域已擴展到包括農業、工業與服務業的所有產業部門。雖然我國在1990年代初才正式引進「工業工程」這一學科名稱，但早在推廣優選法統籌法時便已對工業工程實質性的內容作過大量的應用研究。徐偉宣主持並完成了30多項面向國民經濟建設的重要科研項目，在多個產業部門應用工業工程的理論方法解決工程技術方面的關鍵問題，取得了顯著的效益。特別是開展了工業工程在冶金工業、流程工業、石油工業、綜合交通、區域規劃、金融管理等領域的應用。
20世紀70年代末80年代初，領導的研究小組與攀枝花鋼鐵公司的科技人員合作，為改進自創的「霧化提釩工藝」的技術水平進行攻關研究。尋求在大型復雜生產過程中綜合運用數理統計和優化方法改善霧化提釩指標的途徑。經過短短一年多的攻關試驗，全面系統地優化了工藝參數，取得了突破性的進展，使釩氧化率從80%提高到90%，趕上了當時世界最好的前蘇聯轉爐提釩工藝和南非英國公司的搖包提釩工藝的水平。該項目在以後多年中持續取得重大的經濟效益和社會效益，獲得了1988年國家科技進步一等獎，中科院應用數學所為第二完成單位。1990年代初，他領導的小組與中國城市規劃設計院合作，完成了國家『七·五』攻關重點課題「大城市交通規劃模式研究」。通過大量的調查、建立模型、計算機模擬、分析驗證，在路段車流動態模擬和車輛行進狀態模擬等方面取得了具有國際水平的結果，為該項目獲得1992年國家科技進步二等獎作出了關鍵的貢獻，中科院科技政策與管理科學研究所為第二完成單位。他還獲得了多項中科院和北京市的科技進步獎。

⑸ 含高濃度氫氟酸廢水怎麼處理成本低

1.加入大量建築垃圾，水泥中的二氧化硅會和氫氟酸反應成無毒的四氟化硅和六氟合硅酸，鈣鹽會形成氟化鈣沉澱。
加碳酸鈣處理 產生的二氧化碳可以收集後出售，降低成本。
2.幾種典型的方法有石灰沉澱法、磷酸鹽沉澱法和冰晶石沉澱法。對於較高濃度的含氟廢水，投加石灰，使廢水中的F-以CaF2形式去除是經典的技術。石灰價格便宜，但溶解度較差，只能以乳液形式投加。採用可溶性鈣鹽代替石灰，雖然最終都是以難溶性氟化鈣加以固定，但是二者有實質性的差別。磷酸鹽沉澱法，即在含氟廢水中加入可溶性鈣鹽（CaCl2） 並用鹼液調pH值 後反應0.5 小時，加入磷酸鹽後再次調節pH值，使F-生成Ca(PO4)6F2而達到除氟的目的。其它方法，如冰晶石沉澱法，採用在含氟廢水中添加比F-反應當量少的可溶性鋁鹽和反應當量程度的可溶性鈉鹽，在pH3~4的條件下混合2 小時後，可生成Na3AlF6沉澱。由於冰晶石的溶解度為194mg/L，因此余F-需進行深度處理以滿足排放要求。 無論採用鈣鹽沉澱法或其他的沉澱法，常常需要解決如何有效克服氟化物膠體性質，使之達到快速絮凝和提高固液分離效果的問題。常採用的無機絮凝劑有鋁鹽和鐵鹽兩大類。鋁鹽和鐵鹽除氟是基於它們在水中水解形成吸附能力很強的絮凝氫氧化物沉澱，可以吸附廢水中的F-，或利用F-能與Al3+、Fe3+等陽離子形成絡合物。但鐵鹽的強酸性和強氧化性對設備有腐蝕性等缺點，鋁鹽的除氟效果易受原水中的各種陰離子的影響，因而目前傾向採用聚合硫酸鐵、聚合鋁作為簡單的鋁鐵鹽代替品，擁有較好的除氟效果。

⑹ 誰能幫我翻譯以下這個摘要

這么麻煩不給分誰幫你