服務區污水氨氮處理

㈠ 污水氨氮高了怎麼處理

污水氨氮高的處理方法：加氫氧化鈉調節水的PH值為11左右，通過氨氮吹脫塔用空氣吹脫，去除率可達80%左右，僅僅通過這樣的方法無法處理達標，還需後續處理。剩餘的氨氮可以通過脫氮的污水處理工藝進行去除：例如採用曝氣生物濾池生物轉盤的生物膜法進行處理。

氨氮是指以氨或銨離子形式存在的化合氮，即水中以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮。動物性有機物的含氮量一般較植物性有機物為高。同時，人畜糞便中含氮有機物很不穩定，容易分解成氨。

自然地表水體和地下水體中主要以硝酸鹽氮（NO3）為主，以游離氨（NH3）和銨離子（NH4+）形式存在的氮受污染水體的氨氮 叫水合氨，也稱非離子氨。非離子氨是引起水生生物毒害的主要因子，而銨離子相對基本無毒。

國家標准Ⅲ類地面水，非離子氨氮的濃度≤1毫克/升。氨氮是水體中的營養素，可導致水富營養化現象產生，是水體中的主要耗氧污染物，對魚類及某些水生生物有毒害。

(1)服務區污水氨氮處理擴展閱讀：

在城市環境污水的治理中，污水處理廠等設施需要進行合理的統籌安排與規劃布局，一方面，污水處理廠需要進行科學選址，依據城市發展規劃與基礎設施情況，合理配置城市的污水處理管網。例如採用階段性的規劃措施，進行污水輸送的主幹管和收集系統接戶管建設，使二者相互配套。

如果近期內無法確定接戶管與收集支管，污水輸送的主幹管需要預留介面，等區域位置確定後再予以接入，以減少因規劃建設不合理造成的資源浪費。另一方面，城市管理者需要加快污水管網的配套建設。

既要掌握原有污水處理設施的位置與運行情況，保障其可以正常使用，充分發揮其在污水處理中的作用，又要梳理污水的來源途徑，分片建設污水管網的配套設施，並有計劃地改造老舊城區的污水管道，將生活和生產的污水引入污水處理廠，提高污水治理的效率。

㈡ 氨氮廢水處理的處理方法

高氨氮廢水如何處理，我們著重介紹一下其處理方法： 1. 吹脫法
在鹼性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法，一般認為吹脫與溫度、PH、氣液比有關。
2. 沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題，通常有再生液法和焚燒法。採用焚燒法時，產生的氨氣必須進行處理。
3.膜分離技術
利用膜的選擇透過性進行氨氮脫除的一種方法。這種方法操作方便，氨氮回收率高，無二次污染。例如：氣水分離膜脫除氨氮。氨氮在水中存在著離解平衡，隨著PH升高，氨在水中NH3形態比例升高，在一定溫度和壓力下，NH3的氣態和液態兩項達到平衡。根據化學平衡移動的原理即呂．查德里（A.L.LE Chatelier）原理。在自然界中一切平衡都是相對的和暫時的。化學平衡只是在一定條件下才能保持「假若改變平衡系統的條件之一，如濃度、壓力或溫度，平衡就向能減弱這個改變的方向移動。」遵從這一原理進行了如下設計理念在膜的一側是高濃度氨氮廢水，另一側是酸性水溶液或水。當左側溫度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的壓力差，那麼廢水中的游離氨NH4+,就變為氨分子NH3,並經原料液側介面擴散至膜表面，在膜表面分壓差的作用下，穿越膜孔，進入吸收液，迅速與酸性溶液中的H+反應生成銨鹽。
4.MAP沉澱法
主要是利用以下化學反應：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理論上講以一定比例向含有高濃度氨氮的廢水中投加磷鹽和鎂鹽，當[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13時可生成磷酸銨鎂（MAP），除去廢水中的氨氮。
5.化學氧化法
利用強氧化劑將氨氮直接氧化成氮氣進行脫除的一種方法。折點加氯是利用在水中的氨與氯反應生成氨氣脫氨，這種方法還可以起到殺菌作用，但是產生的余氯會對魚類有影響，故必須附設除余氯設施。 傳統和新開發的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。
1.A/O工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過迴流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮（N2）完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。其特點是缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其後好氧池的有機負荷，反硝化反應產生的鹼度可以補償好氧池中進行硝化反應對鹼度的需求。好氧在缺氧池之後，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質。BOD5的去除率較高可達90～95%以上，但脫氮除磷效果稍差，脫氮效率70～80%，除磷只有20～30%。盡管如此，由於A/O工藝比較簡單，也有其突出的特點，目前仍是比較普遍採用的工藝。
2.兩段活性污泥法能有效的去除有機物和氨氮，其中第二級處於延時曝氣階段，停留時間在36小時左右，污水濃度在2g/l以下，可以不排泥或少排泥從而降低污泥處理費用。
3.強氧化好氧生物處理其典型代表有粉末活性炭法（PACT工藝）
粉末活性碳法的主要特點是向曝氣池中投加粉末活性炭（PAC）利用粉末活性炭極為發達的微孔結構和更大的吸附能力，使溶解氧和營養物質在其表面富集，為吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活環境從而提高有機物的降解速率。
近年來國內外出現了一些全新的脫氮工藝，為高濃度氨氮廢水的脫氮處理提供了新的途徑。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厭氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是應用最廣泛的脫氮方式，是去除水中氨氮的一種較為經濟的方法，其原理就是模擬自然生態環境中氮的循環，利用硝化菌和反硝化菌的聯合作用，將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。由於氨氮氧化過程中需要大量的氧氣，曝氣費用成為這種脫氮方式的主要開支。短程硝化反硝化是將氨氮氧化控制在亞硝化階段，然後進行反硝化，省去了傳統生物脫氮中由亞硝酸鹽氧化成硝酸鹽，再還原成亞硝酸鹽兩個環節（即將氨氮氧化至亞硝酸鹽氮即進行反硝化）。該技術具有很大的優勢：①節省25%氧供應量，降低能耗；②減少40%的碳源，在C/N較低的情況下實現反硝化脫氮；③縮短反應歷程，節省50%的反硝化池容積；④降低污泥產量，硝化過程可少產污泥33%~35%左右，反硝化階段少產污泥55%左右。實現短程硝化反硝化生物脫氮技術的關鍵就是將硝化控制在亞硝酸階段，阻止亞硝酸鹽的進一步氧化。
5. 厭氧氨氧化（ANAMMOX）和全程自養脫氮(CANON)
厭氧氨氧化是指在厭氧條件下氨氮以亞硝酸鹽為電子受體直接被氧化成氮氣的過程。
厭氧氨氧化（Anaerobicammoniaoxidation，簡稱ANAMMOX）是指在厭氧條件下，以Planctomycetalessp為代表的微生物直接以NH4+為電子供體，以NO2-或NO3-為電子受體，將NH4+、NO2-或NO3-轉變成N2的生物氧化過程。該過程利用獨特的生物機體以硝酸鹽作為電子供體把氨氮轉化為N2，最大限度的實現了N的循環厭氧硝化，這種耦合的過程對於從厭氧硝化的廢水中脫氮具有很好的前景，對於高氨氮低COD的污水由於硝酸鹽的部分氧化，大大節省了能源。目前推測厭氧氨氧化有多種途徑。其中一種是羥氨和亞硝酸鹽生成N2O的反應，而N2O可以進一步轉化為氮氣，氨被氧化為羥氨。另一種是氨和羥氨反應生成聯氨，聯氨被轉化成氮氣並生成4個還原性[H]，還原性[H]被傳遞到亞硝酸還原系統形成羥氨。第三種是：一方面亞硝酸被還原為NO，NO被還原為N2O，N2O再被還原成N2；另一方面，NH4+被氧化為NH2OH，NH2OH經N2H4，N2H2被轉化為N2。厭氧氨氧化工藝的優點：可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗；免去反硝化反應的外源電子供體；可節省傳統硝化反硝化反應過程中所需的中和試劑；產生的污泥量極少。厭氧氨氧化的不足之處是：到目前為止，厭氧氨氧化的反應機理、參與菌種和各項操作參數不明確。
全程自養脫氮的全過程實在一個反應器中完成，其機理尚不清楚。Hippen等人發現在限制溶解氧（DO濃度為0.8·1.0mg/l）和不加有機碳源的情況下，有超過60%的氨氮轉化成N2而得以去除。同時Helmer等通過實驗證明在低DO濃度下，細菌以亞硝酸根離子為電子受體，以銨根離子為電子供體，最終產物為氮氣。有實驗用熒光原位雜交技術監測全程自養脫氮反應器中的微生物，發現在反應器處於穩定階段時即使在限制曝氣的情況下，反應器中任然存在有活性的厭氧氨氧化菌，不存在硝化菌。有85%的氨氮轉化為氮氣。鑒於以上理論，全程自養脫氮可能包括兩步第一是將部分氨氮氧化為煙硝酸鹽，第二是厭氧氨氧化。
6. 好氧反硝化
傳統脫氮理論認為，反硝化菌為兼性厭氧菌，其呼吸鏈在有氧條件下以氧氣為終末電子受體在缺氧條件下以硝酸根為終末電子受體。所以若進行反硝化反應，必須在缺氧環境下。近年來，好氧反硝化現象不斷被發現和報道，逐漸受到人們的關注。一些好氧反硝化菌已經被分離出來，有些可以同時進行好氧反硝化和異養硝化（如Robertson等分離、篩選出的Tpantotropha.LMD82.5）。這樣就可以在同一個反應器中實現真正意義上的同步硝化反硝化，簡化了工藝流程，節省了能量。
7.超聲吹脫處理氨氮
超聲吹脫法去除氨氮是一種新型、高效的高濃度氨氮廢水處理技術，它是在傳統的吹脫方法的基礎上，引入超聲波輻射廢水處理技術，將超聲波和吹脫技術聯用而衍生出來的一種處理氨氮的方法。將這兩種方法聯用不僅改進了超聲波處理廢水成本較高的問題，也彌補了傳統吹脫技術去除氨氮不佳的缺陷，超生吹脫法在保證處理氨氮的效果的同時還能對廢水中有機物的降解起到一定的提高作用。技術特點（1）高濃度氨氮廢水採用90年代高新技術——超聲波脫氮技術，其總脫氮效率在70~90%，不需要投加化學葯劑，不需要加溫，處理費用低，處理效果穩定。（2）生化處理採用周期性活性污泥法（CASS）工藝，建設費用低，具有獨特的生物脫氮功能，處理費用低，處理效果穩定，耐負荷沖擊能力強，不產生污泥膨脹現象，脫氮效率大於90%，確保氨氮達標。

㈢ 污水中氨氮去除的最好方法是什麼

您好，很高興為您解答：
廢水中氨氮的去除的方法
吹脫法
氨汽提技版術將水的pH值提高到權10.5~11.5的范圍，在汽提塔內反復形成水滴。通過塔內大量空氣循環，氣體與水接觸，氨逸出。該方法廣泛應用於處理中高濃度氨氮廢水，經常需要加入石灰，吹走後可以回收氨。
離子交換法
離子交換實際上是不溶離子化合物（離子交換劑）上的可交換離子與溶液中其他同性離子之間的交換反應。用離子交換法去除氨氮時，常用離子交換劑沸石、活性炭等，也研究採用合成樹脂。
生物處理法
目前，生物生物方法是目前在實際應用中應用最廣泛的方法，在處理低濃氨氨氮廢水的低濃氨氮廢水的實際應用中應用最廣泛的方法。生物脫氮是在微生物的作用下，將有機氮和氨氮轉化為N2和NxO氣體的過程，包括硝化和反硝化。
膜處理法
膜分析是用膜分離水溶液中某些物質的總稱。隨著膜技術的成熟，膜吸收法、液膜法和膜生物法處理氨氮廢水的研究不斷取得進展。
化學法
在污水處理過程中，直接添加氨氮去除劑，這種去除劑是一種具有特殊骨架結構的大分子無機化合物，能去除90%以上的氨氮，不會造成二次污染。

㈣ 城市污水處理廠出水氨氮高怎麼處理

要解決城市污水處理廠出水氨氮高，就要知道濃度高的原因。
可能導致氨氮超標的原因：
1、工廠偷排，導致廢水超標排放、產生了高濃度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧傳輸濃度梯度下降
3、工藝本身的問題，曝氣池單元停留時間偏小，系統的抗沖擊負荷能力也就相對較弱。
解決辦法
1、若發現出水氨氮接近排放標准上限時，應 加大進水及二級生化單元出水氨氮的檢測頻次，並應加強現場巡視，尤其是當污水收集系統中含有大量工業廢水時，需加強夜間對提升泵房的巡視。若發現有明顯工業廢水的偷排現象，一方面要取樣 化驗及備查，另一方面應減少提升泵的開啟台數甚 至關閉提升泵，將此部分污(廢)水通過溢流管排出，以免破壞生化處理系統。若部分高濃度工業廢 水已經進入初沉池，則應加大沉池的排泥量，避免其繼續在系統內循環或進入後續主體生化處理單元。
2、若進入主體生化處理單元，並導致系統出水氨氮超標時，應採取如下應急措施:
（1） 減少進水量，減小內迴流比，延長好氧單元 的實際水力停留時間，提高硝化效果密切關注其他水質指標及污泥指標的變化；
（2） 盡量避免出現污泥解體或污泥膨脹現象;若出現該情況則應迅速向系統中投加氓凝劑或鐵鹽，改善污泥絮凝及沉降性能;
（3） 關注 pH 及 TP 情況，盡量保證系統處於弱鹼性環境，必要時向系統中投加適量的Na2C03以補充硝化所需的鹼度;
（4） 若反應器內TP濃度顯著低於平時水平，則應向系統中補充適當的磷酸二氫餌或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
（5） 加大外迴流比、維持生化單元相對較高的 污泥濃度，提高系統的抗沖擊負荷能力;
（6） 適當提高 DO 濃度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
（7） 待這部分污泥進入二沉池後，減少外迴流量並增大剩餘污泥排放量，將此部分污泥盡快進行 無害化處理;
（8） 若條件允許，可以分別測定污泥呼吸指數 及硝化速率，協助超標原因的判斷;
（9） 加大取樣化驗分析頻次，檢驗所採取的應 急措施對出水水質的改善效果，否則應更換其他方 法或多種方法聯用，盡量縮短處理系統的恢復時間。

㈤ 污水處理氨氮怎麼去除

在生物脫氮處理的過程中：

好氧條件下，通過好氧硝化菌的作用，將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽；
缺氧條件下，利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中溢出。
氨氮的去除可使硝化細菌，其主要解決污水中氨氮超標問題。

㈥ 污水廠氨氮的處理方法有哪些

污水一級來處理採用物理方法，自如篩分過濾、沉澱等，去除污水中不溶性懸浮物和浮物。污水二級處理主要是利用生物處理方法，即通過微生物代謝過程中的物質轉化，將各種復雜有機物氧化降解為簡單物質。生物處理對污水質量、水溫、水中溶解氧含量、pH值等有一定的要求。

污水的第三階段處理是以一級和二級處理為基礎，採用混凝、過濾、離子交換、反滲透等物理化學方法去除污水中的不溶性有機物、磷、氮等營養物質。污水中污染物的組成非常復雜，往往需要上述方法的結合才能滿足處理要求。

污水的一級處理是預處理，二次處理是主體，處理後的污水一般可以達到排放標准，三級處理是先進的處理，出水水質良好，甚至可以達到飲用水質量標准，但處理費用高，除一些極端缺水的國家和地區外，應用較少。目前，我國許多城市正准備建設和擴建二次污水處理廠，以解決日益嚴重的水污染問題。

㈦ 污水處理氨氮高怎麼辦

不知道你的工藝，常見的就是增加去氨氮單元，改變工藝，增加設備，加去氨氮效果好的填料。

㈧ 在JT/T 1147.1-2017公路服務區污水處理設施技術要求中，為什麼膜組件與最低水位距離不＜500mm

反應池內MLSS濃度可達10000mg/L以上，耐負荷沖擊能力強，有效處理高濃度有機廢水 在微濾膜過濾下，分離效果遠優於傳統沉澱池及砂濾等處理單元，出水水質良好穩定，懸浮物和濁 度低，一般低污染度市政廢水處理後，可直接做為中水道用水或現場資源回收水使用有利於增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖，系統的硝化效率得以提高，A/O反應下具高效脫 氮的功能。A/O、A2O法可有效去除氨氮與磷，尤其適用於水質管制區內使用微濾膜可攔除大部分細菌等微生物，減少消毒葯劑添加量及獲得安全的回用水 低能耗，操作運轉費用低生物攔截在池內,可取得較長的SRT高污泥齡之運轉下,在生物自解下污泥量減少1/2以上 。低廢棄污泥量低於傳統活性污泥法、排泥周期長、操作彈性大，生物膜管系統屬於絕對過濾系統及高MLSS,可輕易克服變異性大之廢水系統PLC控制設計，操作維護容易，可實現自動化控制，便於管理高生物污泥操作濃度;MLSS=6000~10000mg/l ，可減少生物好氧污泥池之體積 可作封閉式設計，低公害，低噪音，低臭味膜分離大大提高了污水的大分子難降解的物質處理效率標准移動式模組化設計，快速簡單的安裝，易於分期擴充適用於對於舊有污水處理廠進行改造，僅需增設MBR膜組設備。
原有程序 加入MBR程序
流程變動 原程序中有沉澱池兩座、快混池、慢混池、加壓浮除、上流式過濾一組、活性炭塔兩座等程序。幾乎可全被MBR持取代。 將其中一池沉澱池改為平底，置入MBR模組。即可取代原有其他程序。
處理水質更佳 原先至加壓浮除後排放水質：
COD=182mg/l，SS=6.5mg/l，
NH4-N=0.4mg/l，NO3-N=31.4mg/l 經MBR處理後水質：
COD=165.5mg/l，SS=5.7mg/l，
NH4-N=0.19mg/l，NO3-N=25mg/l
操作維護更容易，成本更低 原先程序復雜，池體與機械眾多，人員操作技術性與復雜度高。所需人力多。 由MBR池取代後，反洗由PLC自動控制。化學洗程序單純，各組分別實施。人員操作管理極容易。
設置成本 池體多、機械多 由原有沉澱池體空間運用。
耗材 由於機械眾多，復雜，耗材數量大。也必須活化或更新活性炭。 機械數量少，形式單純

㈨ 污水氨氮超標怎麼處理

水體中的氨氮來是自指以氨（NH3）或銨（NH4＋）離子形式存在的化合氨。氨氮是各類型氮中危害影響最大的一種形態，是水體受到污染的標志，其對水生態環境的危害表現在多個方面。與COD一樣，氨氮也是水體中的主要耗氧污染物，氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧，使水體發黑發臭。

目前去除氨氮的化學方法主要為折點加氯法，即投加漂白水或次氯酸鈉去除廢水中的氨氮。但此類方法去除效率低，氨氮排放標准多為10~30mg/L，因此本文章提供一種深度去除的方法，以達到廢水的處理需求。

實驗步驟：向含氨氮廢水中投加適量的RECY-DNH-01型氨氮去除劑，攪拌反應5分鍾；

實驗數據上可以看出，使用漂白水去除氨氮的效率差，使用氨氮去除劑後氨氮含量穩定降至10mg/L以內，達到排放標準的需求。

註：RECY-DNH-01型氨氮詳細參數信息需要在網上查詢。

㈩ 污水中的氨氮應該怎麼處理

化學法除氨氮（原理）：在氨氮廢水中添加氨氮去除劑SN-1，是氨氮轉化為難溶物質從而從水體去除的方法；
化學法除氨氮（優點）：處理氨氮廢水原理簡單，操作靈活，處理效果好。