㈠ 如何處理加工天然橡膠產生的廢水
1、氧化塘－活性污泥機械強制曝氣法，佔地面積大，處理時間長，連續曝氣效率較高但缺少後續脫氮環節，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，佔地面積大，不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的佔地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用，才能創造出較高的環境效益和經濟效益。
3、厭氧－氧化塘自然曝氣法的優點是結構簡單，但佔地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產生。厭氧－活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，佔地面積小，但厭氧段增加了後續負荷（不論厭氧發酵還是UASB等其他工藝），還產生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學葯劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優勢高效菌及配套工藝技術的優勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。
㈡ 如何將印染廢水中的膠從鹼液中分離
現普遍的精練廢水處理方法是在精練廢水中加入絮凝劑，再把絮凝物與液體分離的方法。目前常用的絮凝劑本身存在的缺陷
I、絮凝效果受溫度的影響混凝劑的水解多是放熱反應，水溫較低時，混凝劑水解不完全；水溫低時，布朗運動減弱，粘度增加，使碰撞次數減少，同時，剪切力大難以形成較大的絮凝體。
2、絮凝效果受水體PH值的影響由於水體PH值影響混凝劑鋁鹽、鐵鹽水解產物的形態和性能，故對混凝效果有影響。鋁鹽、鐵鹽逐級水解時，都釋放出，使原水的值降低，偏離鋁鹽適宜的PH值范圍時，高電荷低聚合度的產物偏多。雖然有利於壓縮雙電層膠粒脫穩，但絮凝效率較差。因此，原水鹼度足量時，投加鋁鹽混凝劑後不會引起PH值的下降，當原水鹼度含量不足時，應同時兼投定量的鹼劑。
3、絮凝效果受絮凝劑性質與結構的影響對於高分子絮凝劑，包括有機的和無機的，其結構和性質對絮凝作用影響很大。無機高分子絮凝劑的聚合度越大，則其電中和能力和吸附架橋功能越強，而對於有機絮凝劑來說，除了聚合度即分子量要求大於萬道爾頓以夕卜，線性結構的絮凝劑其絮凝作用大，而成環狀成支鏈結構的有機高分子絮凝劑的絮凝效果則較差。
4、絮凝效果受絮凝劑投加量的影響在給水與廢水處理中，絮凝劑的用量是影響絮凝過程的重要控制因素，大量實驗研究圖線表明，各種絮凝劑都有在相應條件下的最佳投加量，低於或超過這個用量都會時絮凝效果下降。用量不足時，絮凝作用不徹底過量則會導致再穩現象。絮凝劑的投加量，受水體中各種因素的影響。不同的水體有不同的值。
5、絮凝效果受水流速度條件的影響絮凝劑加入水體之後，靠本身的擴散和水流混合作用使之與水體中的顆粒充分接觸，進而發生凝聚絮凝反應。因而，選擇合適的水流速度條件也非常重要。一般在實驗室進行燒杯試驗的時候，為了增加顆粒碰撞速率，增加絮凝劑與顆粒的接觸機會，往往要進行機械攪拌，而攪拌的速度和時間必須選擇得當。例如高分子絮凝劑以架橋吸附和極性基表面吸附作用為主，加葯處需要強烈攪拌，使之迅速、均勻分散於水中，但時間不能過長，否則會降低高分子鏈的架橋吸附能力、絮凝效果下降。第二階段要緩速攪拌，促進吸附和架橋作用，促使絮體生長。
6、除上述影響因素之外，分離方法和工藝設計對絮凝作用和分離效果都有很大的影響。不同的分離方法對所形成的絮團的大小和性質的要求也不同。工藝設計的正確與否則是能否確保所形成的絮凝體完全分離出去的關鍵。所以，分離方法和工藝設計都是絮凝處理的重要環節。另外，使用絮凝、分離的方法處理精煉污水存在的缺陷由於葯劑投入量大、加葯費用高、去除污物不徹底、污泥量大並且含水量高、脫水困難，難以進一步處理，會產生二次污染,更多絮凝劑鐵鹽（聚合硫酸鐵）資料至http://www.cl39.com望採納。
㈢ 橡膠加工生產廢水怎麼處理，關鍵在污水處理技術
橡膠廢水常用處理方法：
1、氧化塘-活性污泥機械強制曝氣法，佔地面積大，專處理時間長，連續曝屬氣效率較高但缺少後續脫氮環節，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，佔地面積大，不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的佔地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用，才能創造出較高的環境效益和經濟效益。
3、厭氧-氧化塘自然曝氣法的優點是結構簡單，但佔地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產生。厭氧-活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，佔地面積小，但厭氧段增加了後續負荷(不論厭氧發酵還是UASB等其他工藝)，還產生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學葯劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優勢高效菌及配套工藝技術的優勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。
㈣ 橡膠製造業廢水怎麼處理
一、合成橡膠廢水特點：
合成橡膠廢水中約85%是來自乳液聚合生產過程，以乳液聚合生產中產生的工業廢水為例，簡述其來源及特性。
苛性鈉洗滌器；污染源為廢苛性鈉溶液。廢水特性是高PH值，呈鹼性，有色。
單體回收和凝聚工序；污染源為分離出的水層和溢出的絮凝液，內有懸浮物和溶解的有機物，呈酸性。
膠粒脫水工序；污染源為膠粒漂洗水，內有不溶性有機物和可溶性固體物。
單體回收槽和反應器；污染源為汽提塔和反應器的清洗水，內有各種有機物，不溶性和可溶性固體，大量未凝聚的膠液。
車距地面水；污染源為地面和設備的清洗水，內有溶解的和可分離的有機物，懸浮的和溶解的固體。
二、天然橡膠加工廢水特點
天然橡膠加工廢水，主要是以天然膠乳或膠園凝膠為原料生產天然生膠，以及以天然膠乳為原料，生產濃縮膠乳和膠清橡膠所排放的廢水。橡膠廢水的成份復雜，除主要含橡膠乳清外，還有蛋白質，脂類，糖類和無機鹽類。天然生膠加工廢水又細分為凝固廢水、洗膠廢水、沖洗水等。天然橡膠（標准膠）加工過程中，鮮膠乳凝固自然流出的乳清為凝固廢水的主要部分，凝塊經壓薄、壓縐後還需洗滌，這就產生了主要包括凝塊通過壓薄、壓縐脫出的乳清，壓薄（縐）後凝塊在洗滌浸泡過程中又脫出的乳清等的洗膠廢水。沖洗水為後續的清水沖洗過程中產生的。這3類廢水水質和污染物組成基本相同，但濃度依次降低。
三、常用處理方法：
1、氧化塘－活性污泥機械強制曝氣法，佔地面積大，處理時間長，連續曝氣效率較高但缺少後續脫氮環節，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，佔地面積大，不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的佔地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用，才能創造出較高的環境效益和經濟效益。
3、厭氧－氧化塘自然曝氣法的優點是結構簡單，但佔地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產生。厭氧－活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，佔地面積小，但厭氧段增加了後續負荷（不論厭氧發酵還是UASB等其他工藝），還產生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學葯劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優勢高效菌及配套工藝技術的優勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。
㈤ 橡膠行業廢水該怎樣處理用什麼方最好
這個要針對實際情況而採取措施，簡單的有幾種，一是建廢水處理設施再利用，但是相對投資較大，再有就是建簡單的廢水過濾凈化系統但凈化不徹底。除此之外暫時還沒有更好的處理辦法
㈥ 塑料加工行業廢水都是怎麼處理的
1. 物理處理抄法：通過物理襲作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態的污染物(包括油膜和油珠)的廢水處理法。通常採用沉澱、過濾、離心分離、氣浮、蒸發結晶、反滲透等方法。將廢水中懸浮物、膠體物和油類等污染物分離出來，從而使廢水得到初步凈化。
2. 化學處理法：通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。通常採用方法有：中和、混凝、氧化還原、萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲透等方法。
3. 生物處理法：通過微生物的代謝作用，使廢水溶液、膠體以及微細懸浮狀態的有機物、有毒物等污染物質，轉化為穩定、無害的物質的廢水處理方法。生物處理法又分為需氧處理和厭氧處理兩種方法。需氧處理法目前常用的有活性污泥法、生物濾池和氧化塘等。厭氧處理法，又名生物還原處理法，主要用於處理高濃度有機廢水和污泥，使用處理設備，主要為消化池等。
㈦ 您好 電泳用過的廢水怎麼處理
電泳漆廢水中，復含制有環氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學物質，成份復雜，難生物降解，會對環境造成很大危害。
電泳廢水處理的方法：
1、混凝法：
此種方法主要是通過在廢水中加入無機混凝劑或者高分子混凝劑，從而破壞其溶液的沉降穩定性，使其凝集，析出，生成凝集塊而進行廢水處理。
2、氣浮法：
氣浮法主要是依靠許多微細氣飽附著於絮凝體上，使其密度小於l而上浮去除的，粘附著氣飽的絮凝體。其分離速度與液體和帶氣絮體的密度差以及帶氣絮體當量直徑的平方將會成正比，這樣，就可以使帶氣飽絮體的當量直徑增大，與液體的密度差增大，都可以使固、液分離的速度大為增加。
3、膜分離法：
膜分離法，顧名思義，就是藉助外來壓力，利用外來壓力以及半透過膜，來進行實現溶劑分離的過程。其膜分離法主要包括超濾法，反滲透法和電滲析法三種，而用於處理電泳塗裝廢水的膜分離法，多為超濾和反滲透法兩種。
4、生化處理法：
此種方法，主要是利用微生物的生命活動，進行氧化分解電泳廢水中的有害物質的一種處理法。它可以有效地能夠去除廢水中溶解的膠體有機物質，處理效率高，成本較低，通過凈化後的水質可達到排入標准。
㈧ 陶瓷印花廢水中膠體如何去除
首先要通過飛秒檢測技術分析其中的化學物質組成和含量，其次選定針對不同物質和高低濃度的方法，如果很低的濃度，採用膜處理方法最優，高濃度採用絮凝最好，可以用聚合硫酸鐵等物質。一般由多個步驟組成：
1.0.1格柵
截留水中較大的懸浮物，並且保證後續處理設施的正常運行。
1.0.2調節池(吸附)
調節水量，避免波動影響，保證後續處理負荷穩定；投加改性木屑，吸附脫色處理。
1.0.3鐵屑微電解反應
鐵屑微電解工藝是以低電位的Fe與高電位的C在廢水中產生電位差，具有一定導電性的廢水充當電解質，形成無數的原電池，產生電極反應和由此所引起的一系列作用——氧化還原、電化學附集、物理吸附、混凝沉澱、類Fenton體系作用，改變廢水中污染物的性質，從而達到廢水處理的目的。此電解反應，不僅能降低色度和COD，而且提高了廢水的BOD5/COD值，增加廢水的可生化性。
1.0.4生化沉澱池
穩定水量，沉降懸浮物，池中生有水浮蓮，降解有機污染物。
1.0.5生物接觸氧化法
生物接觸氧化池是由池體、填料、布水裝置和曝氣系統組成的。在生物接觸氧化系統中設有填料，通過微孔曝氣器曝氣充氧培養微生物。廢水與長滿生物膜的填料相接觸，大部分微生物以生物膜的形式固定在填料上，部分懸浮生長在水中。在曝氣沖刷作用下，老的生物不斷脫落，新的生物膜不斷生長，促進生物膜的新陳代謝。填料上的生物以廢水中的有機物為食物，分解為CO2和H2O，從而降低了廢水中的有機物濃度，使廢水得以凈化。
1.0.6混凝沉澱池
作為深度處理部分，保證出水達標排放。