Ⅰ 熱鍍鋅酸洗和水洗廢水中為什麼含大量的氨氮啊
氨氮主要是指污水中游離狀態的氨中所含有的氮!是污水常規五項的一項!由於他在有養條件下極易發生硝化反應!因此它是污水中的主要耗氧污染物.氫氧化鈉促進水解產生氨氮
Ⅱ 請問氯化鉀法電鍍鋅廢液如何處理成本大致范圍
鉀鹽鍍鋅的基礎液：氯化鉀、氯化鋅、硼酸，光亮劑多為無毒混合物大致分為專：載體、主光亮劑、輔助屬光亮劑三大部分，無絡合物。所以一般鍍件漂洗液、缸腳液不需處理就能達到排放標准。
與其他鍍鋅工藝一樣，前處理的除油、酸洗以及後處理的鈍化廢液需要處理，要根據鍍件形狀、大小、成品要求（顏色）、班產量設計整個流程及廢水處理工藝。
Ⅲ 鍍鋅產生的廢水如何處理
水首先流經格復柵去除掉較大制雜質後進入沉澱調劑池。在沉澱調節池中通過PH值自動調節系統將廢水PH值調低至合適水平，並在水力停留時間內進行沉澱，以去除加大雜質。該沉澱調節池同時具有調節PH值、沉澱、勻質均量、酸化、降解五重功能。
調節池的廢水經潛污泵提升至污水處理設備的第一反應室內。在此反應室內通過加葯系統加入混凝劑，對廢水進行進一步混凝沉澱。該反應室內設有斜沉板裝置，促使廢水與混凝劑充分混合反應並提高沉澱效果，無需再設攪拌機，節省運行電力消耗。經過該反應室的混凝沉澱，可以去除掉廢水中眾多的懸浮物及部分COD污染物，使水質明顯改善。經沉澱澄清的廢水經上部布水裝置進入污水處理設備的第二反應室。該反應室內裝有生物膜填料層。曝氣系統可為好氧微生物提供足夠的氧氣，創造良好的好氧環境，好氧微生物能夠迅速生長繁殖，污水中的有機物被微生物進一步吸收、降解。當廢水流經生物膜填料層時，其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。該生物膜具有很強的生物化學活性。當廢水流過時，生物膜就吸附降解廢水中的有機物.經過設備的處理，廢水水質已基本達到處理標准。
Ⅳ 鋼絲繩酸洗鍍鋅廢水怎麼處理可以達標
請看《鋼抄絲鹽酸酸洗液成分的襲控制》：介紹在鋼絲熱處理酸洗磷化連續作業線上, 通過控制磷化前鹽酸酸洗液的成分, 不但滿足了工藝要求, 而且可不大量傾倒廢酸。
http://202.114.9.17/clwx/w004697.pdf
《南通:破解「鋼絲繩行業」治污瓶頸 -- 重點課題》
http://hi..com/ww520vv/blog/item/ac2349cb0a47521ebe09e688.html
Ⅳ 怎樣才能變別地下水被鍍鋅廠廢水污染
鍍鋅廠廢水最多是鹽酸酸洗廢水，最簡單方法，用PH試紙測定廢水PH值，如果明顯顯酸性則是污染無疑，如PH值在1-4之間
Ⅵ 請問一下，在酸洗行業和鍍鋅行業里生產過程中會產生幾種危險廢物分別都是什麼
鍍鋅一般就產生廢液跟沖洗鍍件的廢水，一般都排到污水處理池然後加鹼中和沉澱出含鋅的電鍍泥。也叫環保泥。屬國家危險廢物HW23 含鋅廢物 也屬於HW17表面處理廢物
酸洗行業 也是產生這種廢酸水（洗液），如果是洗銅的，就有含銅廢液，有些廠就把含量高的廢液收集起來叫有資質的公司來處理，屬國家危險廢物（HW22 含銅廢液），有些廠也是排到處理池然後加鹼沉澱壓濾成銅泥也屬於國家HW22 里的含銅廢物（固體）
我就是幫這些廠處理這些廢物的。如有需要幫忙可以 發信息到我郵箱[email protected]
Ⅶ 酸洗廢水是冷軋過程中產生的還是鍍鋅過程中產生的
冷軋
Ⅷ 熱鍍鋅廠廢水的循環利用
生產鍍鋅鏈條時，產生廢水主要是在鹼洗和酸洗階段。鹼洗階段有脫脂、水洗兩道工序內，脫脂產生的廢水間容歇性排放，清洗階段廢水連續排放。而鍍鋅鐵鏈的酸洗則分酸洗、水洗兩步，酸洗水和水洗水是混合連續排放的。
對於廢水，可以採用曝氣氧化、沉澱、生物濾池等步驟進行處理，這種工藝出來的水清冊透明，可以在鹼洗和酸洗中循環利用。這一工藝的關鍵在於控制亞鐵氧化時所需要的PH環境，一定要把PH值控制在8.5和8.8之間，可以通過添加氫氧化鈉來提高鹼度，並且利用計量泵和感應控制器精確控制投加點。
採用這種穿孔曝氣方式進行氧化反應，反應時間可達到兩個小時以上，能使亞鐵迅速氧化成三價鐵。生物濾池對水質的深度處理能保證水達標，要充分考慮壓濾面積，採用板框壓濾機處理，無需添加絮凝劑。
Ⅸ 酸洗廢水處理後COD不達標怎麼辦
去化驗室做人工化驗，確認COD是否真的不達標，有時是COD測驗儀器設定有問題，需要廠家對儀器進行調整。
如果是真的不達標，需要添加多一點葯品，不能只看水質是否清澈。
Ⅹ 鹼性鋅酸鹽鍍鋅工藝流程是怎麼樣的,廢水是在哪個步驟產生的
步驟是：脫脂——水洗——酸洗——水洗——鍍鋅——水洗——鈍化——水洗——乾燥
所有的水洗步驟都產生廢水，對環境污染最重的是鈍化後的水洗廢水。