Ⅰ 鋼鐵廠廢水是如何處理的
基本上還是分級回收，分級處理，降級使用，零排放。處理工藝有沉澱法、葯劑法、過濾法、等等。最後一級的廢水就作為料場的噴淋水消耗掉了。
Ⅱ 鋼鐵廠廢水處理
生活污水量大的話，一般的活性污泥法就可以了，主要注意的地方就專是鑄鐵冷卻水的溫屬度，如果水量較大、水溫較高，就需要建一個冷凝站；水量小的話，就不用了，摻在生活污水裡也還是好事，溫度在30度左右，對活性污泥法的處理效果有提高~~~~
Ⅲ 鋼鐵工業廢水污染特徵
可分為很多
1、含酸廢水：其中含有鹽酸、硫酸或硝酸,鐵離子等為酸軋機組酸洗內下來的廢水容.
2、含鹼廢水：含有氫氧化鈉,一般鹼洗下來的廢水
3、含油廢水：鋼鐵冷軋時產生廢油,有酸油,有鹼油
4、含鉻廢水：含油六價鉻
具體處理方法 你可以問我
Ⅳ 生產一噸鋼鐵需排放多少廢水
目前的絕大多數鋼鐵企業都是各個工序的冷卻水除塵水分級使用，上一個級別的水回版收以後轉入下一個級別的權補充水，最後級別的到料場噴淋和原料加濕。基本上不外排廢水。有的民營企業管理不善，利用不好，每噸鋼排放2噸左右。
Ⅳ 鋼鐵工業廢水如何除鹽
鋼鐵工業作為我國工業發展的基礎產業, 既是用水大戶也是排污大戶。隨著現代化工業的迅速發展, 用水量劇增,水資源短缺,已成為鋼鐵工業發展的瓶頸。要解決這一問題, 鋼鐵企業僅靠節水是不夠的, 必須要尋求新的供水來源,而最直接、 最經濟、 最有效的途徑就是將綜合排放的廢水處理後循環利用。鋼鐵工業廢水回收利用技術及設備研究工作是一項極具有社會效益和經濟效益的工作。但是在鋼鐵企業的廢水處理過程中, 如果不涉及脫鹽工藝,處理後的水的含鹽量會很高,仍不能滿足工業循環水系統補充水的要求。循環水經高倍濃縮後, 水中各種離子濃度增加, 會產生一系列物理、化學變化, 導致管道系統腐蝕、 結垢嚴重, 影響設備正常運行,甚至縮短設備的使用壽命。因此,在鋼鐵工業廢水處理技術中,研發高效低耗的新型除鹽技術具有積極意義。目前鋼鐵廠廢水脫鹽技術主要有3 種: 即離子交換工藝(陽床+ 陰床+ 混床)、 膜法除鹽工藝(超濾和反滲透)和電吸附除鹽工藝。長期實踐已證明,離子交換是一種成熟有效的水處理工藝,脫鹽效果好。但該工藝存在設備佔地面積大、 系統操作維護頻繁復雜、 出水水質呈周期性波動的缺陷,並且需要投加絮凝劑和耗費大量的酸鹼,不利於環境保護;膜法除鹽工藝和電吸附除鹽工藝集技術性、 可靠性、 環保性、 經濟性為一體,比離子交換工藝更具有綜合優勢,目前得到廣泛重視,下面對這兩種工藝分別進行介紹。1、膜法除鹽工藝的應用雙膜法工藝主要指超濾+ 反滲透( RO) 的處理工藝,該工藝主要採用膜分離技術製取脫鹽水。超濾原理是一種膜分離過程原理, 是利用一種有機或無機超濾膜,在外界推動力(壓力) 作用下截留水中膠體、 顆粒和大分子量的的物質,而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。當水通過超濾膜後,可將水中含有的大部分膠體硅除去,同時可去除大量的有機物等。超濾的採用大大提升了預處理的效果,增強了對反滲透系統的產水率,並且延長了膜的使用壽命。反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜而分離出來,這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。經過反滲透處理, 使水中雜質的含量降低, 提高水的純度,其脫鹽率可以達到99%以上, 並能將水中大部分的細菌、 膠體、 大部分鹽類和有機物去除。反滲透法能適應各類含鹽量的原水, 尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的經濟效益。目前, 超濾及反滲透裝置已經實現模塊化設計,可任意拆卸、 組裝,配置靈活,安裝調試方便;且設備結構緊湊,佔地少,重量輕,便於運輸和安裝調試。採用反滲透脫鹽工藝,以超濾作為反滲透的預處理,設計出一套試驗裝置。並且考察了用該裝置處理某鋼鐵企業總排口污水的效果,確定了水通量、 回收率、 清洗周期及清洗葯劑配方和葯劑最佳濃度。實驗證明, 雙膜法在鋼鐵工業綜合污水處理回收應用中是可行的。此外,還對太原鋼鐵集團, 邯鄲鋼鐵集團和首鋼集團採用的膜法脫鹽技術的優缺點進行了分析,提出了用超濾代替傳統的多介質過濾器、 活性炭過濾器等作為反滲透的預處理方法, 可為反滲透系統提供更優良的進水水質, 並可以減輕膜污染,延長膜的使用壽命。就全通量陶瓷膜在國內鋼鐵企業污水深度脫鹽處理中,作為超濾的應用前景做了初步的分析和探討, 指出了全通量陶瓷膜具有合適的機械強度和高滲透通量,對理想的滲透組分具有選擇性, 在工業污水預處理方面,具有很好的應用前景。漣鋼中心軟水站改擴建工程採用了反滲透系統,其工藝設計、 設備選型及材料的選用, 均能夠保證工藝流程的前後協調和脫鹽水制備過程的正常運行, 產水水質、水量穩定。該工藝運行平穩可靠, 實現了整套工藝自動化控制, 具有產水質量高、 自動控製程度高、 易於操作控制等特點。整套工藝處理中膜分離不發生相變化,與其它分離方法相比能耗低,沒有三廢排放(濃鹽水回收集中處理) , 不會對周圍反滲透造成二次污染。超濾加反滲透的脫鹽工藝已經逐步應用於鋼鐵企業污水的深度處理中,為企業減少新水消耗開辟了新途徑。與傳統法處理工藝相比,有著很大的經濟、 技術和環保優勢。鑒於鋼鐵企業高含鹽量水質特點以及回收利用要求, 許多鋼鐵企業採用膜法處理技術及相應的配套設施, 對回收利用水進行脫鹽處理, 以保持企業循環系統的水質、水量能滿足要求, 膜法工藝已經被實踐證明是一種合適的鋼鐵工業廢水脫鹽方法。但需要指出的是, 膜法工藝也有其不足之處: 對進水水樣要求高,抗沖擊能力小,膜損傷不易修復等缺點,同時膜法出水在使用過程中需要使用大量阻垢劑等化學葯劑。
甘**度**環**境
Ⅵ 鋼鐵工業的主要污染有哪些
鋼鐵工業的污染物分為氣態、液態、固態污染物三大類。氣態污染物主要是回高爐、轉答爐、加熱爐、燒結機、焦爐、鍋爐、石灰窯等爐窯排放的沒有回收價值的煤氣和煙氣；液態污染物主要是各個爐窯和設備除塵廢水、冷卻廢水和工業油污等外排部分；固態污染物主要是轉爐鋼渣、高爐水渣、工業廢棄物、廠區垃圾等。
Ⅶ 鋼鐵廠廢水有哪些怎麼形成的
主要是給煉鋼爐體用水降溫，排除水就是廢水了
Ⅷ 鋼鐵行業污水處理最大規模是多少
對於鋼鐵廠抄廢水處理設備襲來說，鋼鐵廠廢水處理設備是非常重要的一個系統，但整個鋼鐵廠廢水處理設備不止一個設備，它由多個系統組合而成，因此鋼鐵廠廢水處理設備價格各有不同。鋼鐵廠廢水處理設備不是一個標準的產品，它的工藝線路要根據用戶的實際需求的來定製，也可以配置高中低端不同的配置，這也主要取決於具體要求。我們選購鋼鐵廠廢水處理設備只有一個目的，那就是達到需求標准，不要一味的追求低價位的產品，關注工藝和技術的安全性，能夠確保達到要求的指標非常的重要。
Ⅸ 鋼鐵行業污水的危害
廢水污染物性質及危害
1. 固體污染物
水中的固體污染物主要以懸浮狀態、膠體狀態和溶解狀態的形態存在於水體中。懸浮狀態的固體污染物通常稱為懸浮物，是指雜質、泥沙類的無機物、動植物體腐敗而產生的有機質和浮游生物。一般所指的固體污染物，主要是指固體懸浮物，它會造成水體外觀惡化、混濁度升高，改變水的顏色。懸浮物沉積於河底淤積河道，危害水底棲生生物的繁殖，影響漁業生產；沉積於灌溉的農田，則會堵塞土壤毛細管，影響通透性，造成土壤坂結，不利於農作物的生長。
2. 有機污染物
指以碳水化合物、蛋白質、脂肪、氨基酸等形式存在的天然有機物質及某些其它可生物降解人工合成的有機物質。這些有機物質主要來自生活污水和一部分工業廢水。 有機污染物進入水體後，使水體中的物質組成發生了變化，破壞了原有的物質平衡狀態。在有氧即溶解氧水平較高的情況下，排入水體的有機污染物質，通過物理、化學、物理化學和生物化學反應，而被分離和分解，使水體基本或完全恢復到原來的平衡狀態。這稱之為水的自我凈化能力。如果排入到水體中的有機污染物質含量較高，大量消耗了水中的溶解氧，水也就失去了自我凈化能力。這時有機污染物便轉入厭氧腐敗狀態，產生H2S、甲烷氣等還原性氣體，使水中動植物大量死亡，而且可使水體變黑變混，發生惡臭，嚴重污染地球生態環境。 水中的有機物始終是造成水體污染最嚴重的污染物，它是水變質、變黑、發臭的主要罪魁禍首。一般用生物的方法是除去水中有機物最經濟有效的手段，特別是對BOD含量較高的有機廢水，採用生物的辦法更為適宜。
Ⅹ 鋼鐵行業工業廢水該怎麼處理
鋼鐵工業廢水中主要含有SS、油、鹽鹼、COD等污染物，具有色度較高、主要污染物濃度變化大、水質不穩定、浮油較多等特點。處理可以採用以下方法：
1、物理法，主要是根據廢水中所含懸浮物的比重不同利用物理作用而使之分離，可重力分離、離心分離、過濾、蒸發結晶等，其目的是去除懸浮物、膠裝物質。
2、化學法，主要通過化學反應的作用，轉化、分離、回收廢水中的污染物質，該方法包括中和法、混凝法、化學沉澱處理法和氧化還原處理法，其目的是調整PH值，可以去除懸浮物、膠狀和溶解性物質。
3、物理化學處理法，主要包括電解法、吸附法、膜分離和磁分離法，去除懸浮、膠狀和溶解性物質。
4、生物處理法，主要是利用微生物的代謝作用除去廢水中有機污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除膠體和溶解性物質。