1. 《 化工精餾塔》 ：酒精精餾塔工藝流程
酒精精餾塔一來般是用高效不銹鋼波紋填自料，凡接觸酒精部位，如塔體、冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均一般採用sus304用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染，塔釜採用可拆式u型管加熱，便於對加熱外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。
當然酒精精餾塔的種類還有很多。根據生產條件不通。所採用的設備也就不通~
我懂的也不多。我們單位的是催化精餾塔。污水汽提塔是採用拉西環填料。減壓塔是不銹鋼波紋填料。
2. 化工精餾塔的蒸餾釜底部通入直接蒸汽時，理論塔板數計算時還減去1嗎
你什麼意思？理論塔板數要是包括再沸器就不用減1了啊
3. 酒精蒸餾塔塔釜的液位一般控制在多少
此蒸餾方式已經過時，建議差壓蒸餾（加真空系統，粗塔真空）節能，排雜效果好；液位正常50%左右
4. 精餾塔的結構
板式精餾塔主要由精餾塔、冷凝器與蒸餾釜（或稱再沸器）組成。
5. 改變進料濃度對精餾塔塔頂組成和塔釜濃度有什麼影響
間歇精餾又稱分批精餾，全部待分離物料一次加入蒸餾釜中，精餾時，蒸餾釜版加熱，使之沸騰，塔權頂蒸出的蒸氣經冷凝後，一部分作為塔頂產品，另一部分作為迴流送回塔內；操作終了時，殘液一次從釜內排出，然後再進行下一批物料的精餾操作。 一般間歇精餾生產能力較低，切分離的物科濃度前後差異較大。類似白酒生產中的成品分離。間歇精餾有以下特點：(1)釜中液體的組成隨精餾的進行而不斷降低，塔內操作參數(如溫度、濃度)也隨時間變化，因此間歇精餾屬於不穩定操作過程。(2)間歇精餾塔只有精餾段。(3)塔頂產品組成隨操作方式而異。間歇精餾的操作方式主要有以下兩種：其一是餾出液組成恆定時的間歇精餾操作，即餾出液組成保持桓定，而相應的迴流比不斷的增大；其二是迴流比恆定時的間歇精餾操 作，及迴流比保持恆定，而對應的餾出液組成逐漸降低。
6. 化工設備中反應釜、蒸餾罐上面的塔節有什麼作用能詳細的介紹下嗎
反應釜上的塔節可能是空的。是蒸汽上升通道，上升至冷凝器冷凝成液體再回到反應釜內。這是版一種權利用汽化來傳遞反應熱的手段。也可能其內有塔板或者填料，這就是邊反應邊蒸餾的裝置。主要用於平衡常數比較小的可逆反應，將反應的一種產物即時分離出來，以促使反應物更多的轉化。如果在上方的冷凝器冷凝的液體直接回到釜中，則是傳熱作用。如果上方冷凝器冷凝的液體被采出，則是蒸餾分離作用。
蒸餾釜上之塔節就是蒸餾作用。
7. 蒸餾釜指的是再沸器還是塔釜
再沸器
8. 蒸餾釜上之塔節就是蒸餾作用,出料時是否控制迴流比，應該迴流大了好還是小了好
迴流比大了則出料少，迴流比小了則塔頂產品含易揮發組分高但迴流比太小了也會影響塔內的穩定所以要綜合考慮來決定迴流比